电动执行机构安装施工工艺标准

电动执行机构安装施工工艺标准QB/SZJA06－129－2014电动执行机构安装施工工艺标准QB/SZJA06-129-20141电动执行机构安装施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于筑电气安装工程以及工业电气安装工程中电动执行机构安装。编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300建筑电气工程施工质量验收规范GB50303－2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006施工准备3.1技术准备及要求3.1.1施工前应进行技术交底工作；3.1.2配备相应的施工质量验收规范。3.1.3电动执行机构安装所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2材料准备及要求3.2.1根据施工和设计要求，作好施工所需的槽钢、钢板、球型铰链、执行机构转臂、连杆及电动装置等材料设备计划，对所到的球型铰链、执行机构转臂、电动装置进行检查，对有残损的材料和设备退还物资部门。对不合适的设计进行联系，以便更好地改进，满足运行要求。施工前必须备齐施工所需材料、设备。3.3主要机具3.3.1卷尺、线坠、水平尺、手锤、扳手、套筒、倒链。3.3.2接线工具、摇表、万用表。3.3.3自备焊机、切割机、砂轮磨光机、手提电钻、割炬及氧气乙炔表、3.3.4各类防护用品齐全。由现场配电箱提供施工电源。3.4作业条件3.4.1施工过程中严格按照施工作业指导书中的规定进行施工，明确每道工序的质量要求。3.4.2项目开工前，技术员对作业人员进行技术交底，并填写技术交底卡。3.4.3每道工序完成后为停工待检点，待质量检验合格才可进行下道工序。3.4.4注意施工过程中的质量控制，施工中施工人员应及时进行自检，班组长对施工环节须严格监督；专职质检员、技术员随时检查每个施工环节，发现问题即使纠正，避免出现返工现象4施工工艺4.1工艺流程：安装前检查底座的制作与安装执行机构安装拉杆配制与连接开关位置检查标注开关方向执行机构挂牌4.2安装前检查执行机构的外观检查。执行机构的电动机绝缘电阻测量（用500V兆欧表测量）。操作手、自动切换装置。手摇执行机构进行动作检查。4.3底座的制作与安装4.3.1根据执行机构的型号确定底座尺寸。4.3.2底座由槽钢、钢板焊接而成，制作材料选择要与执行器工作扭矩相适应，槽钢要用无齿锯下料,铁板可用用火焊切割。4.3.3底座焊接时，采用“先点后焊”的方法，必须防止变形，焊缝应满焊、无咬边、毛刺及砂眼，焊接应均匀。4.3.4焊接后应及时清理焊渣，如底座变形过大，应进行调整。4.3.5调整完成后，根据执行器型号划线钻孔，钻孔时应先冲样再孔钻，对角孔的间距要一致，钻孔时不要用力过猛以免损坏钻头伤手，钻孔完后，用磨光机把底座磨光，不能出现毛刺。4.3.6底座先刷防锈漆，然后刷银粉漆。4.3.7将做好的底座放在选好的位置上，用拉线（吊线）的方法，以调节机构输出轴等为参照点并通过测量有关尺寸，对底座进行定位。4.3.8固定在混凝土结构上的底座，利用预埋铁件进行焊接，对没有预埋铁件的要安装膨胀螺栓固定。固定在钢结构上的底座可直接进行焊接。4.3.9底座安装时要保证执行机构拐臂与挡板或阀门拐臂在一个平面上。4.4执行机构安装4.4.1将执行器抬到安装好的底座上，使执行器的固定孔与底座的固定孔对准。4.4.2将执行器调平调正，使执行器的拐臂与挡板或阀门的拐臂在一个平面上。4.4.3将螺栓通过固定孔，将执行器与底座连接起来，将螺栓用扳手拧紧、拧牢。4.5拉杆配制与连接连杆组件用球形铰链连接。根据调节机构的开度要求，计算调节机构转臂长度。自行制作的转臂用δ=20mm钢板加工，并在计算好的位置钻销轴孔后，用铰刀铰与球形铰链孔径和锥度相配套的锥度孔。拉杆的长度根据执行机构安装位置确定后，拉杆直径根据负荷重量，使用内径为φ32～50（mm）的钢管下料，并在钢管两端头焊上调整螺母，一头为正丝扣，另一头为反丝扣。球形铰链接头螺丝与调整螺母连接，拉杆长度可在0～150mm4.6开关位置检查将执行机构置于手动状态，进行手动操作，执行机构转臂旋转90˚时,调整调节机构转臂或连杆长度，使其达到全开和全关。将执行机构机座上的两块止挡限位块,紧固在转臂全开和全关位置上。4.7标注开关方向根据阀门挡板的开关位置，在执行机构的连杆上标注开、关方向。4.8执行机构挂牌4.8.1执行机构安装结束后，挂上标明设备名称的标志牌。4.8.2标志牌一律打印，禁止手写。5质量标准5.0.1进行本项施工作业之前，应对所有施工人员进行技术交底和安全交底，并作好签字记录。具体的位置由专业技术人员确定。5.0.2执行机构在安装前应检查执行机构的型号规格是否与设计相符；外观是否外观无损；附件齐全；绝缘电阻是否符合要求（大于等于1MΩ）。5.0.3执行机构一般安装在调节机构的附近，不得有碍通行和调节机构的检修，并应便于操作和维护；连杆不宜过长，否则应加大连杆联接管的直径；执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作（否则应加装中间装置或换向接头）。一般在1/2开度时，转臂应与连杆近似垂直；执行机构与调节机构用连杆联接后，应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转动时调节机构开大。如与此不符，应在执行机构上标明开关的手轮方向；当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。5.0.4根据执行机构的结构不同，执行机构安装方式可分为直接安装和间接安装两种。直接安装的执行机构一般是由制造厂配套组装好的，可直接安装在在调节阀的上面。间接安装的执行机构一般是角行程的电动执行机构，执行机构的输出转臂则通过连杆与调节机构的摆臂联接。执行机构要固定在底座上，用螺栓将执行机构和底座固定牢固。6应注意质量问题6.1执行机构的外观检查：外观应完整无损，型号、规格应符合设计要求。电动机绝缘电阻应大于0.5MΩ。切换操作正常。动作应灵活、无松动及卡涩等现象。6.2执行机构底座的固定执行机构底座的高度，应满足执行机构手轮中心距地面或平台为900mm的要求。执行机构底座的焊接应符合《焊接规范》要求。执行机构底座的钻孔，应与底座的孔相符。制作好的底座要进行验收，合格后方可安装。6.3执行机构的安装执行机构在底座上的固定，必需采用螺栓加强性垫圈固定。执行机构的固定必需牢固、可靠。6.4拉杆的制作与连接转臂长度应满足执行机构转臂旋转90º时，调节机构从“全关”至“全开”走完全行程。拉杆各联结关节，不应有松动间隙和联结太紧而引起卡涩。连杆组件用开口销及紧固螺母应齐全。穿过平台的连杆孔洞周围，围以高出地面50mm6.5开关的位置检查应保证无卡涩和空行程及“满关”、“满开”。50%开度时，转臂与连杆近似垂直。6.6执行机构的挂牌标牌、标志正确、清楚。标牌挂在醒目的地方7成品保护7.0.1执行机构进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆等。7.0.2设备不要碰坏建筑物的门窗及墙面。7.0.3室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。8安全措施8.0.1施工人员离开现场时，确认无隐患后方可离开。8.0.2场脚手架、脚手板及安全护网不得随意乱动。注意孔洞，并对其加以覆盖。8.0.3保持施工现场整洁，施工现场应做到工完料尽场地清。每天下班必须将自己施工责任区清理干净，做好文明施工。8.0.4废料及焊条头及时回收，。施工所用材料设备随用随运，现场保证材料存放时间不超过2天，并堆放整齐。坚持文明施工。8.0.5每项工作施工完毕，应仔细检查。8.0.6现场所用电源线、电焊皮线走向整齐合理，严禁乱拉乱扯。8.0.7严禁在设备上随意引弧，损伤设备。8.0.8施工人员应正确佩戴使用各种安全防护用具。安全帽要系好帽带；高空作业一定要系安全带，且安全带一定要高挂低用；穿防滑鞋。8.0.9脚手架搭设严格执行起重工程处的脚手架管理规定，搭设完毕经验收合格后方可使用。8.0.10现场电、火焊施工及使用砂轮切割机必须采取防止火花溅落措施，电焊附近和切割前方不得有易燃易爆物品。8.0.11安全设施施工严格执行标准化设施要求，杜绝习惯性违章。8.0.12使用电动机具前必须检查机具的完整性和可靠性，并按照操作规程规范操作，挂好操作标牌。9环保措施9.0.1焊接过程中产生的废弃物如焊渣、飞溅物等应及时清理干净。9.0.2废锯条及下角料、钻孔、切割过程中产生的铁屑、氧化铁等应置于金属回收箱内；焊条头应置于焊条桶内带回，换领新焊条。不得随意乱丢。9.0.3施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“五清”，对