某地区业务管理及工程管理知识方案

江苏顺通建设集团有限公司PAGE100PAGE191目录一、工程概况 2三、施工要求 5四、技术保证条件 6第二节、编制依据 8第三节、施工方案安排及准备 9一、施工进度方案安排 9二、技术准备 9三、机具准备 9第四节、施工工艺技术 13一、技术参数 13二、工艺流程 17三、施工方法 17四、检查验收 22一、组织保障 23二、技术措施 26三、平安措施 30四、监测监控 31五、应急准备 33六、应急响应 35第六节、劳动力方案 36一、施工劳动力安排 36第七节、计算书及相关图纸 37

第一节、工程概况一、工程概况本工程为如东县公安局新建公安业务用房工程，位于如东县掘港镇新光村，紫琅路西侧，中山路东侧，长江路以北。工程名称如东县公安局新建业务用房工程周边环境交通便利建筑面积31466m2建筑高度业务用房66米，办案中心23.6米根底形式管桩，笩板根底结构形式框架、框剪地上层数十五层地下层数一层抗震设防烈度7度层高地下一层层高4.2m、地上首层层高5.6m、二层层高5.2m、三层层高5.2m、四~十五层层高4m、机房层层高4.8m、顶层层高5.2m1、工程根本情况：2、各参建责任主体：建设单位如东县政府投资工程工程建设中心设计单位同济大学建筑设计研究院〔集团〕有限公司使用单位如东县公安局监理单位南通市通大建设监理有限公司勘探单位江苏省地质工程勘察院施工单位江苏顺通建设集团有限公司高支模部位的概况及相关图纸 高支模所在层次及功能一二层为贯穿大空间结构—大厅具体部位3-1至8-1交B-1至D-1高支模层底标高〔m〕-0.05〔地下室顶板〕柱砼强度C45高支模层顶标高〔m〕10.8梁〔板〕砼强度30最大板跨〔m〕4.2普通板跨〔m〕4.2最大板厚〔mm〕180普通板厚〔mm〕180最大柱截面尺寸〔mm〕1000×1400普通柱截面尺寸800×800、1000×1000最大梁跨〔m〕16.8普通梁跨〔m〕8.4最大梁断面尺寸〔mm〕KZL-Y-C01(1)900×2800普通梁断面尺寸400×800、400×1500具体部位及概况(后附平面图、结构图)附图二高支模所在层次及功能一二层为贯穿大空间结构北门厅具体部位4-1至7-1交E-1至F-1高支模层底标高〔m〕-0.05〔地下室顶板〕柱砼强度C45高支模层顶标高〔m〕10.8梁板砼强度C30最大板跨〔m〕4.2普通板跨〔m〕4.2最大板厚〔mm〕180普通板厚〔mm〕180最大柱截面尺寸〔mm〕800×1200普通柱截面尺寸〔mm〕800×1200最大梁跨〔m〕8.4普通梁跨〔m〕8.4最大梁断面尺寸〔mm〕KL-X-C06(5B)600×800普通梁断面尺寸〔mm〕KL-Y-C05(1A)400×700高支模所在层次及功能一二层为贯穿大空间结构会议室具体部位8-1至10-1交B-1至F-1高支模层底标高〔m〕-0.05〔地下室顶板〕柱砼强度C45高支模层顶标高〔m〕10.8梁板砼强度C30最大板跨〔m〕10.4×8.4普通板跨〔m〕6×4最大板厚〔mm〕180普通板厚〔mm〕120最大柱截面尺寸〔mm〕1000×1200普通柱截面尺寸600×800最大梁跨〔m〕16.8普通梁跨〔m〕8.4最大梁断面尺寸〔mm〕KL-Y-C15(4)400×1300普通梁断面尺寸KL-X-C03(2)400×1200具体部位及概况(后附平面图、结构图)附图一高支模所在层次一二层为贯穿大空间结构南门厅具体部位A-1至B-1高支模层底标高〔m〕-0.050m〔地下室顶板〕柱砼强度C45高支模层顶标高〔m〕10.8梁板砼强度C30最大板跨〔m〕5.2普通板跨〔m〕6×4最大板厚〔mm〕180普通板厚〔mm〕120最大柱截面尺寸〔mm〕1000×1200普通柱截面尺寸600×800最大梁跨〔m〕10.8普通梁跨〔m〕4.2最大梁断面尺寸〔mm〕KL-Y-C17(1)800×900KL-X-C08(5)600×1200普通梁断面尺寸400×800、400×900(5)具体部位及概况(后附平面图、结构图)附图三高支模所在层次14、15层为贯穿大空间指挥大厅具体部位6-1至8-1交D-1至F-1高支模层底标高〔m〕55.7柱砼强度C30高支模层顶标高〔m〕63.95梁板砼强度C30最大板跨〔m〕8.4普通板跨〔m〕8.4最大板厚〔mm〕140普通板厚〔mm〕140最大柱截面尺寸〔mm〕800×800普通柱截面尺寸800×800最大梁跨〔m〕16.8普通梁跨〔m〕8.4最大梁断面尺寸〔mm〕WKL-X-L03(1A)600×1400普通梁断面尺寸WL-X-L03(1A)250×1200上述部位的主要特点：根据?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?〔建质[2024]87号〕规定，模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，平安，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。三、施工要求1、确保模板在使用周期内平安、稳定、牢靠。2、模板在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度与标准要求，且与高支模下层对应位置的模板支撑必须与高支模同时撤除。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。4、钢筋、混凝土结构质量满足设计要求。四、技术保证条件1、工程部人员架构工程部人员组成及通讯录袁卫民工程经海兵工程副经卫东技术负责尉尉施工晓龙施工鹏施工啸天施工季新质检忠铭资料建峰平安志良平安爱红材料建兵机修组朝林值班电工159966825032、模板的搭设和撤除需严格执行该?专项施工方案?。

第二节、编制依据?木结构设计标准?GB50005-2024?建筑结构荷载标准?GB50009-2024?混凝土结构设计标准?GB50010-2024?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-〔2024版)?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-2024?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2024?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2024?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2024?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91危险性较大的分局部项工程平安管理方法[建质[2024]87号文]建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么〔建质[2024]254号文〕?如东县公安局整体迁建工程施工图纸??如东县公安局整体迁建工程施工组织设计?平安生产管理条例——中华人民共和国国务院令第393号第三节、施工方案安排及准备一、施工进度方案安排本专项方案要求所需要的材料、设备以及相关人员必须根据工程部的施工进度方案和技术要求由工程部具体组织实施。施工进度必须服从总体进度方案的要求〔详见每月进度方案〕。二、技术准备工程总工组织工程经理部技术、生产人员熟悉图纸、设计变更，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。熟悉各部位截面尺寸、标高。三、机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子0.250.5KG20个单手扳手宽17—19，22-2420个圆盘锯MJ—1043KW2台台钻VV651A520W4台手提电锯1.05KW6台活动扳手最大开口宽65MM手电钻钻头直径12-20MM6个钢丝钳长150MM砂轮切割机配套2个全站仪FTS5121台经纬仪J21台水准仪DZS3-1/AL3322台水平尺长450，500，550MM钢卷尺50M，5M直尺2-3M工程检测尺2M1把电焊机2台四、材料准备及要求根据工期要求申报本方案所需要的材料方案并及时组织到位：钢管、扣件、脚手板、模板、木方等。1、钢材的选用〔1〕钢材应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700和?低合金高强度结构钢?GB/T1591的规定。〔2〕钢管应符合现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。〔3〕钢管采用Φ48.0×2.75。〔4〕新钢管的尺寸和外表质量应符合以下规定：1〕应有产品质量合格证；2〕应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准?金属拉伸试验方法?GB/T228的有关规定；3〕钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4〕钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2024的规定；序号工程允许偏差Δ〔mm〕检查工具1焊接钢管尺寸〔mm〕外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺钢管必须涂有防锈漆。(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合以下规定：1)外表锈蚀深度应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2024的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2024的规定；序号工程允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5≤5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲〔任一角翘起〕≤53)钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应符合现行国家标准?一般工程用铸造碳钢件?GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。1)钢管扣件应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB15831的规定。2)扣件的验收应符合以下规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：3)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4)新、旧扣件均应进行防锈处理；(7)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。(8)连接用的焊条应符合现行国家标准?碳钢焊条?GB/T5117或?低合金钢焊条?GB/T5118中的规定。〔9〕连接用的普通螺栓应符合现行国家标准?六角头螺栓C级?GB/T5780和?六角头螺栓?GB/T5782。2、木材的选用(1〕模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准?木结构设计标准?GB50005的规定。(3)用于模板体系的方木必须符合现行国家标准?木结构设计标准?GB50005的规定。(4)重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合以下规定：1)制作的方木结构，不应大于15%；2〕板材和规格材，不应大于13%；3、木胶合模板板材的选用〔1〕胶合模板板材外表应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度为15mm，并应符合现行国家标准?混凝土模板用胶合板?ZBB70006的规定。〔2〕各层板的原材含水率应在5%~13%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差异不应大于5%。〔3〕胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。〔4〕进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

第四节、施工工艺技术一、技术参数【一、二层门厅900*2800梁模板〔扣件式〕】新浇混凝土梁计算跨度(m)16.8结构层高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)900×2800梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×2.75梁跨度方向立柱间距(mm)400梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)350,650梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50×100梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48×2.75【一、二层北门厅600*800梁模板〔扣件式〕】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)600×800梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×2.75梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)800步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)200,400梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50×100梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48×2.75【一、二层会议室400*1300梁模板〔扣件式〕】新浇混凝土梁计算跨度(m)16.8结构层高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)400×1300梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×2.75梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)1600步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)300,500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50×100梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48×2.75【一、二层南门厅800*900梁模板〔扣件式〕】新浇混凝土梁计算跨度(m)10.8结构层高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)800×900梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×2.75梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)1600步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)467,733梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50×100梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48×2.75【十四、十五层指挥中心600*1400梁模板〔扣件式〕】新浇混凝土梁计算跨度(m)16.8结构层高(m)8.25混凝土梁截面尺寸(mm)600×1400梁侧楼板厚度(mm)140支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×2.75梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)1200步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400,600梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50×100梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48×2.75【板模板〔扣件式〕】新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)10.8板长(m)8.4板宽(m)8.4立柱型号(mm)Ф48×2.75纵距(mm)800横距(mm)800水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)350立柱距混凝土板长边(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50×100小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质钢管主梁材质规格(mm)Ф48×2.75主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1二、工艺流程1、梁模板安装顺序：搭设和调平模板支架〔包括安装水平拉杆和剪刀撑〕→按标高铺梁底模板〔梁底起拱〕并固定→拉线找平→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板〔梁高加对拉螺栓〕→调整模板验收→进行下道工序。2、板模板安装顺序：搭设满堂排架支撑→钢管主龙骨→铺木方次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。三、施工方法1、本工程模板支撑系统的根底采用地下室顶板或现浇楼层面为根底支撑面，要求地下室顶板〔下一层现浇楼层〕的钢管支撑间距与高支模施工楼层的钢管支撑间距保持一致。高支模所在施工层的下一层支撑系统不允许撤除。2、模板及其支撑系统初步设计2.1根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。支撑系统的立杆、梁、板底的主楞均采用直径48×2.75的钢管；2.2梁模：梁的底模与侧模均采用15mm厚胶合板，龙骨采用50×100@200〔间接不大于200mm〕方木，穿梁的对拉螺栓直径为12mm，水平间距400mm；2.3顶板模板：顶板模板采用15mm厚胶合板，主龙骨采用50×100@250方木。为了保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，以须保证接缝外下方有龙骨，且拼缝严密，外表无错位现象。3、柱模板搭设完毕经监理工程师验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱必须拉结牢固。经工程部对钢筋和模板支架验收合格报请监理验收通过验收前方可进入下道工序施工。4、防止混合组合梁的浇筑过程出现平安隐患和偏芯受压导致的位移，每侧同时分层浇筑，每侧浇筑高度不得超过40~50cm并从梁支座向中间浇筑。5、相关要求(1)保证结构和构件各局部形状尺寸，相互位置的正确。(2)支撑体系必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上。(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的2/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8)当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶外表倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑，每跨剪刀撑得有三根，角度45°~60°其上部与梁〔板〕底模水平拉杆，中部与水平拉杆、立杆，底部与扫地杆有可靠连接。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×2.75的钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个扣两边的扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，扣件的力矩必须到达要求。(13)支架搭设必须按本方案设计施工，不得随意更改。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1)搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：3)严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、水平拉杆(1)每步纵横向水平杆必须拉通；(2)水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如以下图：8、剪刀撑(1)扣件式9、周边拉结1)竖向结构〔柱〕与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2)当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与高支模支撑体系设置一个固结点；3)用抱柱的方式〔如连墙件〕，如以下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。四、检查验收1、模板工程的质量控制和验收；1.1认真组织班前交，做到人人了解施工工艺要求和技术标准。1.2认真贯彻三检制度，加强过程控制。模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支撑方案得到落实和按标准施工，高支模搭设施工完成后按规定进行办理验收。1.3模板支撑体系质量管理组织机构为组长：袁卫民副组长：钱卫东成员：秦季新孙尉尉周建沈小军。1.4最终在建设单位工程部、监理部负责人验收通过前方可进入下道工序施工。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，防止遗留平安隐患和加固时人力、物力大量消耗。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：工程允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：工程允许偏差〔mm〕检查方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2024脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号工程一般质量要求1构架尺寸〔立杆纵距、立杆横距、步距〕误差±20mm2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1〕搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接〔绑扎〕固定2〕搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆＞1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m其它脚手架按相应的连接要求

7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2024的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。第五节、施工平安保证措施一、组织保障本工程平安管理领导小组组长：袁卫民副组长：钱卫东杨建峰施志良成员：王柏泉谢爱红金建兵王朝林秦季新孙尉尉周建王新红陈永华二、技术措施1、准备工作(1)模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在标准允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2)模板的基准定位工作：1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)竖向模板的支设应根据模板支设图；4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(1)楼梯模板1)梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及根底模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2)楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3)模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格前方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。(2)柱模板1)主要方法：根底面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接；2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如以下图。(3)墙模板1)当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必须在下层模板全部紧固后，方可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施；2)安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板；3)对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一直，墙厚尺寸应正确；4)墙模板内外支撑必须巩固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。(4)梁、板模板1)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，那么其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、模板支架搭设的构造要求(1)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。(2)钢管立杆底部应设垫木和底座。(3)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm×2.75mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转分别在离杆端不小于100mm处进行固定。〔5〕对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。〔6〕高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术标准要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。〔7〕搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置平安防护设施。〔8〕模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。4、模板撤除(1)拆模板前先进行针对性的平安技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板撤除前必须办理撤除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字前方可撤除。(2)支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的平安防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原那么。(3)模板撤除前必须有混凝土强度报告，强度到达规定要求前方可拆模。表4.3.1构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1001)侧模在混凝土强度能保证构件外表及棱角不因撤除模板而受损坏前方可撤除；2)底模撤除梁长＞8米，混凝土强度到达100%；≤8米混凝土强度到达75%；悬臂构件到达100%前方可撤除；3)板底模≤2米，混凝土强度到达50%；＞2米、≤8米混凝土强度到达75%；＞8米，混凝土强度到达100%方可撤除。(4)柱模撤除，先撤除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5)墙模板撤除，先撤除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(6)楼板、梁模撤除，应先撤除楼板底模，再撤除侧模，楼板模板撤除应先撤除水平拉杆，然后撤除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先撤除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先撤除穿墙螺杆，再撤除梁侧模和底模。(7)当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先撤除2层以上的拉杆。当撤除最后一道水平拉杆时，应和撤除立柱同时进行。(8)当撤除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端撤除。撤除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的撤除方法。三、平安措施1、高支模施工面的临边如果无防护的须设置平安护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺密目平安网。2、加强对现场工人的平安教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产技术〔平安〕交底。钢管脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。3、进入施工现场，必须配戴平安帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合标准要求，严禁使用有质量毛病的钢管。8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。10、撤除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。撤除应按顺序以先装后折，后装先折原那么，从一端向另一端，逐层向下撤除，禁止上下同时作业。11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同时撤除，不得提前撤除。12、拆下的模板、方木、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。13、撤除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。17、高支模搭设，撤除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。19、严禁在作业面上吸烟、乱丢火种。在各层楼面设置灭火器材。20、需要进行施焊作业的，必须有专业人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落。动火作业前，必须进行平安检查并用水淋湿所施工作业的范围。21、施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在支顶上，如确实施工需要架设的电线，必须用有效的绝缘器材进行安装。电器设备，必须有防雨、防漏电措施。施工现场使用照明灯具要遵守有关平安规定。四、监测监控1、监测措施(1)监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)监测点设置监测点可在1/2梁板跨位置上埋设倒“L〞形直径12钢筋头，每个监测剖面布设三个支撑位移变形监测点〔详见附图〕。(3)仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2〞全站仪一台RXT—2321±2〞，最大允许误差±20〞自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(4)监测说明班组每日进行平安检查，工程部进行平安周检查，公司进行平安月检查，模板工程日常检查重点部位：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)连墙件是否松动；3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)施工过程中是否有超载现象；5)平安防护措施是否符合标准要求；6)支架与杆件是否有变形现象。(5)监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20--30分钟一次，并与初始值相比照，得出沉降、位移量；浇筑完成之后至高支模层的混凝土强度到达80%这段时间，每隔半天测量一次。1〕变形监测预警值：梁板支撑架垂直位移预警值取10mm，水平位移预警值取8mm。2〕考前须知：对监测点应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并及时进行加固处理。(6)支撑体系平安监测管理小组组长：钱卫东副组长：秦季新组员：孙尉尉张晓龙戴鹏周建五、坍塌事故应急准备与响应预案防止事故的发生和发生事故后将人员和财产损失降低到最低程度，必须加强监控管理。对职工进行预防事故的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施,确保在工程万一出现事故时能及时有效地进行求援，特制定高支模坍塌事故应急救援预案。1、工程经理〔袁卫民〕和专职平安员〔杨建峰、施志良〕是执行本预案的责任人。2、专职平安员必须巡回检查，制止违章，遏制险情，遇有情况及时汇报。3、工地配备小车两台，号码为苏FK9418、苏F369HS，配备专用急药救箱。4、急救电话：120火警电话119现场负责人电话、应急准备1、组织机构及职责1.1工程部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：袁卫民副组长：陆海兵钱卫东组员：杨建峰施志良金建兵王朝林秦季新孙尉尉周建王新红陈永华值班人及联系电话：杨建峰137737843331.2坍塌事故应急处置领导小组负责对工程突发坍塌事故的应急处理。1.3领导小组主要职责1.3.1工程领导在接到事故报告后，应首先组织有经验的突击队员进行抢救。假设事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。同时报告给监理和建设单位、集团公司及地方政府，并视事故的严重程度报上级单位。1.3.2疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到平安地带。1.3.3在急救过程中，遇到威胁人身平安情况时，应首先确保人身平安，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。1.3.4现场组织制定并实施脚手架坍塌事故的应急救援工作。1.3.5统一调配救援设备、人员、物资、器材。1.3.6适时批准启动救援预案和终止紧急状态。1.3.7负责应急救援工作的信息发布工作。1.3.8紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。1.3.9负责对脚手架坍塌事故平安控制的应急处理工作的检查和指导。2、领导小组内设技术协调组、救援组和后勤保障组2.1技术协调组组长：钱卫东主要职责⑴负责提供处理坍塌事故的技术资料。⑵负责事故应急处理的综合协调工作。⑶负责协调其它各组工作。⑷承办领导小组负责人交办的其它工作。2.2救援组组长：杨建峰主要职责⑴具体制定并实施防止事故扩大的平安防范措施。⑵迅速查明坍塌事故的性质、类别、影响范围等根本情况，制定救援方案，报领导审定后实施。⑶统一指挥施救队伍。⑷迅速组建抢险和现场救治医疗队伍。⑸组织指挥现场抢险救灾、伤员救治及转送工作。⑹承办小组负责人交办的其它工作。2.3后勤保障组组长：陆海兵主要职责⑴联系公安对事故现场进行保护，维护事故发生区域治安、交通秩序。⑵统一领导后勤保障队伍。⑶负责施救人员、物资、器材的调配。⑷指挥疏散事故影响区域的人员。⑸筹措调集应急救援所需的交通工具、器材和通信设备。⑹负责阻止未经批准的现场拍摄、采访。⑺承办领导小组负责人交办的其它工作。二〕培训和演练1、工程部平安员杨建峰负责主持、施工前进行一次按坍塌事故应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应〞的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。2、工程部技安室负责对相关人员进行一次培训。三〕应急物资的准备、维护、保养1、应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。2、各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。六、应急响应1、防坍塌事故发生，工程部成立义务救援小组，由工程经理袁卫民担任组长，工程经理副陆海兵及平安员杨建峰、施志良、木工工长周建、钢筋工工长王新红、混凝土工长陈永华为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，钱卫东、金建兵、王朝林协助副工程经理陆海兵做相关辅助工作。2、发生坍塌事故后，由工程经理袁卫民负责现场总指挥并宣布启动应急救援预案，发现事故现场人员首先高声呼喊，通知现场平安员，由平安员打事故抢救电话“120〞，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知工程副经理陆海兵组织紧急救援小组进行现场抢救。瓦工工长陈永华组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工王朝林协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。3、如果发生模板坍塌事故，按预先分工进行抢救，木工工长周建组织木工进行倒塌支撑体系的撤除和拉牢工作，防止其他支撑体系再次倒塌，现场清理瓦工工长陈永华组织有关人员协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。4、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果并对责任人提出处理意见。5、其他事故的应急处理施工过程中可能发生的其他事故还有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1〕火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身平安，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2〕触电事故处理：立即切断电源或者用枯燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3〕其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向工程部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。第六节、劳动力方案一、施工劳动力安排高支模开始时间按照现场施工方案高支模工期〔天〕按照现场施工方案作息时间〔上午〕6：00～11：30作息时间〔下午〕13：00～18：00砼工程量〔m3〕980高支模建筑面积〔m2〕900木工〔人〕65钢筋工〔人〕40砼工〔人〕30架子工〔人〕25水电工〔人〕8其它工种〔人〕13

第七节、计算书及相关图纸【计算书】一二层南门厅KZL-Y_C01(1)900x2800计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据标准:?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2024?建筑结构荷载标准?GB50009-2024?钢结构设计标准?GB50017-2024?混凝土结构设计标准?GB50010-2024?建筑地基根底设计标准?GB50007-2024?建筑施工木脚手架平安技术标准?JGJ164-2024计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为10.8m，梁截面B×D=900mm×2800mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.40m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加3道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量10000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距1.20m。梁底按照均匀布置承重杆5根计算。模板自重0.80kN/m2，混凝土钢筋自重24.00kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2。扣件计算折减系数取2.00。图1梁模板支撑架立面简图按照模板标准4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(24.00×2.80+0.80)+1.40×2.00=84.400kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×2.80+0.7×1.40×2.00=92.680kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为φ48×2.8。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=24.000×2.800×0.400=26.880kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.800×0.400×(2×2.800+0.900)/0.900=2.311kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(0.000+2.000)×0.900×0.400=0.720kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.35×26.880+1.35×2.311)=35.467kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×0.98×0.720=0.635kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=40.00×1.50×1.50/6=15.00cm3；I=40.00×1.50×1.50×1.50/12=11.25cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=2.097kNN2=6.036kNN3=5.115kNN4=6.057kNN5=5.115kNN6=6.036kNN7=2.097kN最大弯矩M=0.084kN.m最大变形V=0.084mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.084×1000×1000/15000=5.600N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×3222.0/(2×400.000×15.000)=0.806N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2面板抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.084mm面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载q=6.057/0.400=15.144kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×15.14×0.40×0.40=0.242kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×15.144=3.634kN最大支座力N=1.1×0.400×15.144=6.663kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.242×106/83333.3=2.91N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×3634/(2×50×100)=1.090N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算挠度计算按照标准要求采用静荷载标准值，各支座力如下：变形计算支座力图均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)得到q=12.420kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×12.420×400.04/(100×9000.00×4166667.0)=0.057mm木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.401kN.m最大变形vmax=0.125mm最大支座力Qmax=12.329kN抗弯计算强度f=M/W=0.401×106/4248.0=94.40N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于375.0/150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=12.33kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N——立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力N1=12.329kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重N2=0.9×1.35×0.111×10.800=1.453kNN=12.329+1.453=13.783kNi——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.10m；h——最大步距，h=1.50m；l0——计算长度，取1.500+2×0.100=1.700m；λ——由长细比，为1700/16.0=106<150满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.545；经计算得到σ=13783/(0.545×397)=63.676N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW依据模板标准计算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.300×1.130×0.127=0.043kN/m2h——立杆的步距，1.50m；la——立杆迎风面的间距，1.20m；lb——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.40m；风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.043×1.200×1.500×1.500/10=0.013kN.m；Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板标准公式5.2.5-14；Nw=12.329+0.9×1.2×1.196+0.9×0.9×1.4×0.013/0.400=13.820kN经计算得到σ=13820/(0.545×397)+13000/4248=66.952N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!模板支撑架计算满足要求！六、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值[N](kN)30由"主梁验算"一节计算可知可调托座最大受力N＝max[R2，R3]×1＝14.48kN≤[N]＝30kN满足要求！七、立柱地基根底计算地基土类型现浇C30混凝土结构地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝13.04/(1×0.15)＝86.94kPa≤fak＝140kPa满足要求！八、梁侧模板计算一、梁侧模板根本参数计算断面宽度900mm，高度2800mm，两侧楼板厚度180mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置7道，内龙骨采用50×100mm木方。外龙骨间距100mm，外龙骨采用50×100mm木方。对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距100mm，直径20mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.540kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9×24.000=21.600kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.10m。荷载计算值q=1.2×21.600×0.100+1.40×5.400×0.100=3.348kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=10.00×1.80×1.80/6=5.40cm3；I=10.00×1.80×1.80×1.80/12=4.86cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.576kNN2=1.659kNN3=1.406kNN4=1.490kNN5=1.406kNN6=1.659kNN7=0.576kN最大弯矩M=0.067kN.m最大变形V=1.731mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.067×1000×1000/5400=12.407N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×885.0/(2×100.000×18.000)=0.738N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2面板抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=1.731mm面板的最大挠度小于436.7/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.44×21.60+1.4×0.44×5.40=14.620kN/m挠度计算荷载标准值q=0.44×21.60=9.439kN/m按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载q=1.462/0.100=14.620kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×14.620×0.10×0.10=0.015kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.100×14.620=0.877kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.100×14.620=1.608kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.015×106/83333.3=0.18N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×877/(2×50×100)=0.263N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×9.432×100.04/(100×9000.00×4166667.0)=0.000mm最大挠度小于100.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中多跨连续梁计算。外龙骨计算简图外龙骨弯矩图(kN.m)外龙骨剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：外龙骨变形计算受力图外龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M=0.825kN.m经过计算得到最大支座F=5.446kN经过计算得到最大变形V=1.034mm外龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)外龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.825×106/83333.3=9.90N/mm2外龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)外龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×3216/(2×50×100)=0.965N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2外龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)外龙骨挠度计算最大变形v=1.034mm外龙骨的最大挠度小于500.0/250,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；A——对拉螺栓有效面积(mm2)；f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):20对拉螺栓有效直径(mm):17对拉螺栓有效面积(mm2):A=225.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=38.250对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=5.446对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！一、二层北门厅600x800梁计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据标准:?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2024?建筑结构荷载标准?GB50009-2024?钢结构设计标准?GB50017-2024?混凝土结构设计标准?GB50010-2024?建筑地基根底设计标准?GB50007-2024?建筑施工木脚手架平安技术标准?JGJ164-2024计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为10.8m，梁截面B×D=800mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.80m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距1.20m。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重0.90kN/m2，混凝土钢筋自重26.60kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2。扣件计算折减系数取3.00。图1梁模板支撑架立面简图按照模板标准4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(26.60×0.90+0.90)+1.40×2.00=32.608kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35×26.60×0.90+0.7×1.40×2.00=34.279kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为φ48×2.8。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=26.600×0.900×0.800=19.152kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.900×0.800×(2×0.900+0.800)/0.800=2.340kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(0.000+2.000)×0.800×0.800=1.280kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.35×19.152+1.35×2.340)=26.113kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×0.98×1.280=1.129kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3；I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4；计算简图