干熄焦特殊操作及故障处理

干熄焦特殊操作及故障处理干熄焦高级工培训培训目的通过本次培训学员应该能掌握干熄焦的一些常规特殊操作，知道各个关键点控制。了解一些事故状态下的紧急操作方案，配合快速处理事故。2目录第一部分：干熄焦保温保压操作

第二部分：干熄焦降温降压操作第三部分：干熄焦年修（快速降温方法）第四部分：全面停电处理第五部分：排出装置故障处理第六部分：红焦从干熄炉中溢出事故处理第七部分：干熄焦锅炉炉管破损处理第八部分：锅炉满水和亏水的处理3一、保温保压操作干熄焦保温保压装入系统故障，无法装焦排出系统故障，无法排焦计划性检修或者闷炉时保温保压目的：指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒的压力，避免切汽停炉。

4一、保温保压操作保温保压操作思路计划性检修非计划性检修确定停止装焦时间进入检修之前减少排焦提高料位减小风量及排污量关闭旁通风量，开大空气导入根据检修时间安排排焦量，留一定余量时刻关注检修进度，合理控制料位5一、保温保压具体步骤前期准备提高锅炉入口温度，料位控高，确定停产时间段过程操作小振幅排焦，或间断排焦，降低循环风量，T6温度允许的情况下开大空导，提前联系解除相应的连锁锅炉操作

主蒸汽温度低于420度时关闭减温水手动阀，微开一二过疏水阀；T6低于600度时开氮气冲入，停炉后尽量保住汽包液位在150-200mm。6思考题：保温保压操作方法，在计划性与非计划性检修情况下有何区别？保温保压的操作是否还有别的操作方法？7二、降温降压适用范围锅炉系统的主要阀门、主要供水及排汽管道泄漏或检修时装排焦系统需要6小时以上的检修循环气体需要较长检修时间降温降压8二、降温降压1、定修降温降压与年修的区别？定修降温降压年修降温降压不需要进入干熄炉内部。因此干熄炉的温度虽然降低，但红焦不需要完全熄灭。只是要减少并逐步停止对锅炉供热.需要进入干熄炉内部。因此干熄炉的教堂必须完全熄灭，整个耐火材料的温度必须降到室温，需要时间长。9二、降温降压2、降温降压操作步骤在检修前4-6h开始进行干熄焦的降温降压操作，逐步降低干熄炉以及锅炉温度锅炉入口温度低于600℃，应往气体循环系统内充入N2控制好料位以及预存室压力安排好检修时间降温干熄炉注意事项检修注意事项降温锅炉注意事项蒸汽温度低于420℃时，应关闭减温水流量调节阀及手动阀，缓慢降压。复产升温升压操作应严格按照升温升压曲线进行，并逐渐恢复干熄焦的正常生产。10三、年修停炉1、72小时快速停炉总体概括

干熄炉热态的960℃要降到常规的50℃需要144小时，其主要原因是：焦炭在干熄炉内的分布粒度不均匀，周边冷却快，中间冷却慢。

为保证干熄炉中间的焦炭能均匀的冷却，气体的流向，以及温度分布的状况，适当降低干熄炉内焦炭的料位，气流的分布。

锅炉的降压采用进低温纯水进行套水作业，使干熄炉内的焦炭温度均匀快速的冷却，仅用72小时左右的时间使干熄炉T5温度从800℃降到60℃左右。11三、年修停炉2、快速停炉原理

干熄炉高度为20m，直径为6.8m（75t/h），因此在装焦、排焦的过程中炉内的焦炭会产生偏析，周边焦炭容易得到冷却，中间的焦炭不容易冷却。

为了避免在降温的过程中，由于干熄炉中间的焦炭没有充分冷却，而在导入空气冷却时这部分焦炭又燃烧，所以一定要将干熄炉中间进风的挡板开度从原来

60%改变为90%，而干熄炉周边进风的挡板开度从原来的60%改变为30%，目的是使中间进风更多，更好的冷却干熄炉中间的焦炭。12三、年修停炉3、降温三阶段250℃-90℃利用大风量及N2进行降温作业450℃-250℃960℃-450℃利用导入空气进行系统负压冷却利用导入空气进行系统正压冷却13三、年修停炉5、从800℃降到450℃的方法锅炉进纯水作业合理控制排焦量调整风机出口挡板位置采用大风量加速红焦的冷却系统冲入氮气提高干熄炉预存室的压力通过上述6个方面的措施，大约经过26小时，作为降温作业的主管温度T5从960℃降到450℃。干熄炉T4从340℃降到186℃左右，T3温度从170℃降到110℃左右，锅炉入口温度从490℃降到121℃左右。14三、年修停炉6、从450℃降到250℃的方法1）负压系统上的人孔门全部关闭。2）装入炉盖全开。3）预存室压力调节阀全开。4）常用放散阀全开。5）中央进风、周边进风档板关。6）继续采用大风量进行冷却，循环风量应控制在100000m3/h-125000m3/h。目的是为了增加空气吸入量和气体放散量，便于干熄炉内的耐火材料进一步冷却。7）锅炉继续进纯水进行冷却。15三、年修停炉7、从250℃降到80℃的方法装入炉盖全开一次除尘器上的紧急放散阀全开锅炉系统上的人孔门全开二次除尘器人孔门、检查孔全开中央进风、周边进风档板开中央进风、周边进风风室人孔门开常用放散全开预存室压力调节阀开设定为微正压继续采用大风量运转16技术诀窍：降低干熄炉炉内焦炭的料位的目的主要是减少干熄炉内的红焦储存量同时又要保证32个斜道耐火砖不受损伤。改变进入干熄炉内的气体分布，使干熄炉中间的焦炭能更好的冷却锅炉的降压作业一定要符合降压曲线，不可急剧的降压，以免使锅炉受损伤当汽包压力小于0.05mpa时可以进纯水进行套水作业转入到空气冷却时一定要确认干熄炉内红焦熄灭17四、全面停电—处理方法1、汇报车间、厂部，联系热电:2、保锅炉运行安全3、检查系统设备运行位置状况4、打开炉顶放散阀，观察炉顶水封槽5、关闭空气导入阀及中栓6、打开进干熄炉充氮阀7、联系电气点检员及调度室，尽快恢复送电8、并通知除盐水站停止送水，手动关上循环风机入口挡板9、若不能及时恢复，打开一次除尘器紧急放散阀和锅炉出口防爆阀，使锅炉快速降温18四、来电后的恢复步骤检查各调节阀的开关状态开启循环冷却水水泵启动除氧给水泵启动锅炉给水泵启动强制循环泵启动循环风机启动除尘风机启动排焦系统逐步增加负荷19四、注意事项（1）恢复过程中，密切注意各点压力、温度变化，以及系统内气体组成的变化，如有异常，应及时消除，在消除之前严禁增加风量及排焦量。（2）系统恢复前要进行全面检查，做到分工明确，恢复后要进行确认，尤其是启动泵要确认好进出口阀门、油位、循环水流量等必须在正常位置。（3）由于干熄焦现场设备复杂，现场同主控室要保持密切联系，经双方确认后，方可对设备进行操作。（4）防止过热器过热及积水的处置，在现场“微开”一、二次过热器疏水阀。20思考题：停低压电如何操作？停高压电如何操作？21五、旋转密封阀卡异物停止排焦，现场确认开关选择“零位”，检查溜槽手动反正转，点动反正转正反转正常则恢复生产，卡阻则需要取异物操作停电，挂牌，通知拆卸人孔门螺丝锅炉切汽，停风机，现场做好准备（工具、CO仪）检测气体成分，进入腔体内取异物恢复生产22六、红焦溢出原因分析干熄炉预存段（上限）料位故障提升机或装入装置极限故障当排焦系统发生故障干熄炉红焦溢出23六、红焦溢出处理方案现场确认:装入装置不能往关闭方向动作；电视监控画面上也可以观察到有红焦洒落.中控室操作:立即汇报车间厂部，请求支援；加大排焦量，降低料位.现场清理:对红焦洒水进行冷却；清除妨碍装入装置运行的焦炭，关闭炉盖；清理余下的焦炭.；试车，检查设备情况第一步第二步第三步24七、锅炉爆管原因分析（1）锅炉炉管在制造、焊接、安装或酸洗中存在缺陷，经受不住干熄焦生产的正常波动而磨损。（2）锅炉炉管材质存在问题，或炉管局部材质存在缺陷，造成炉管内壁腐蚀后变薄而破损。（3）锅炉供水水质不良造成炉管管壁结垢后受热超温而破损。（4）锅炉给水溶解氧长期超标对锅炉低温区炉管产生氧腐蚀，而造成炉管破损。（5）循环气体的高温腐蚀或其中夹带焦分对炉管磨损使其强度下降而破损。（6）锅炉水压试验压力过高、次数过多或持续时间过长造成隐患，经过一段时间生产后破损。（7）锅炉锅筒及二次过热器出口蒸汽压力过高，安全阀动作失灵时造成炉管内压力超过承受能力而破损。（8）锅炉炉管断水或局部水循环不良造成炉管超温而破损。（9）锅炉入口温度过高造成炉管超温而破损。（10）锅炉出口循环气体温度长期处于低温状态，造成锅炉下部省煤器炉管因低温腐蚀而破损。25七、锅炉爆管现象判断（1）循环气体中H2、CO含量突然急剧升高，靠正常的导入空气燃烧的方法难以控制循环气体中H2、CO的浓度。（2）锅炉蒸汽发生量明显下降或锅炉给水流量明显上升，而且给水流量明显大于蒸汽发生量。（3）预存段压力调节放散管的出口有明显的蒸汽冒出。（4）锅炉底部、循环风机底部有明显的积水现象。（5）二次除尘器格式排灰阀处有水迹或排出湿灰。（6）气体循环系统内阻力明显变大，系统内各点压差发生明显变化，进干熄炉循环气体明显降低。当发生水泄漏，锅炉出口温度明显降低。（7）干熄炉预存段压力大幅度波动。（8）现场检查异常，如锅炉过热器管爆管时现场气流声较大。26七、锅炉爆管处理过程开气体循环系统N2吹入阀，降低可燃成分适当打开干熄炉炉顶放散阀进行控制预存室压力如果泄漏严重，一次除尘器上的紧急放散阀进行放散关闭干熄炉炉顶吸尘挡板，疏通一二次排灰排低料位至斜道露出，形成气体通道逐步降低T6温度以及锅炉压力停循环风机开人孔套水降温，准备检修27八、锅炉满水现象：汽包水位高高报警(≥150mm)现场水位计指示大大超过正常值给水流量不正常的增大满水严重时，主蒸汽温度下降，主蒸汽管发生水冲击、法兰处跑汽，影响汽轮机组的安全运行28八、锅炉满水原因分析：1．给水自动调节阀失灵。2．蒸汽流量或给水流量指示不正常。3．操作人员误判断造成操作失误。4．锅炉负荷增长太快。5．给水压力突然升高。6．操作人员疏忽大意，对水位监视不够，自动和手动调整不及时或误操作。7.事故状况下，如循环风机故障停机，锅炉给水泵继续运行，岗位未及时发现，或局部停电引起。29八、锅炉满水处理：轻度满水中度满水重度满水验证汽包水位计指示的正确性手动关小调节阀，减少给水关小手动给水阀应开启紧急放水阀和省煤器排污阀在保证自身以及汽轮机安全的前提下，快速处理。应根据情况加大放水量开一次、二次过热器及蒸汽管道各处疏水阀停止循环风机运行停止锅炉给水泵，切汽加强锅炉放水系统全面检查30九、锅炉缺水现象：1．

汽包现场水位计指示负值增大，汽包水位低低报警(≤-200mm)。2．给水流量不正常的小于蒸汽流量（爆管除外）。3．严重亏水后，过热器温度高于正常值。4．干熄焦内部可燃气