化工企业法律法规评审表

PAGE安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表1序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施1中华人民共和国消防法2009.5.1第9条建设工程的消防设计、施工必须符合国家工程建设消防技术标准公司所有建设工程都包括消防设计，施工单位严格按照国家工程建设消防技术标准施工。符合要求第21条禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，采取相应的消防安全措施；作业人员应当遵守消防安全规定。进行电焊、气焊操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。1、班组每天召开班前安全会，2、施工前对施工单位进行“双联化工外来施工单位管理办法”安全教育，其中就包括该条款内容符合要求第28条任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。人员密集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。严格按要求做符合要求第44条任何人发现火灾都应当立即报警。任何单位、个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。人员密集场所发生火灾，该场所的现场工作人员应当立即组织、引导在场人员疏散。任何单位发生火灾，必须立即组织力量扑救。邻近单位应当给予支援。把此项内容纳入每日班组安全教育符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价4条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表2序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施2中华人民共和国安全生产法2002.11.1第6条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。公司每位员工依法能获得安全生产保障的权利，并能履行安全生产方面的义务。符合要求第23条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。特种作业人员经过培训已取得特种作业操作资格证书符合要求第22条生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。采用新设备时试车前进行必要的安全技术培训符合要求第24条生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。按要求进行三同时符合要求第29条安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。按国家要求进行设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，并做好维护和检查工作符合要求第30条生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测、检验结果负责。涉及生命安全、危险性较大的特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定，报国务院批准后执行。按要求采购特种设备，特种设备的日常管理严格按国家特种设备管理条例管理符合要求第31条国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。不采购国家明令禁止使用的工业和设备符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价7条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表3序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施3生产经营单位安全培训规定2006.3.1第四条生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他从业人员。生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。进行岗前安全培训，达到要求才能上岗符合要求第十三条煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位必须对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。所有新上岗员工均进行本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能符合要求第十五条生产经营单位新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。符合第十八条班组级岗前安全培训内容应当包括：（一）岗位安全操作规程；（二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；（三）有关事故案例；（四）其他需要培训的内容。符合第十九条从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。新设备试车前进行安全技术培训，合格后才能上岗符合要求第二十条生产经营单位的特种作业人员，必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。安排特种作业人员进行安全培训取得特种作业人员资格证书符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价6条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表4序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施4特种设备作业人员安全技术培训考核管理规定2010.7.1第五条特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》（以下简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。安排特种作业人员进行安全培训取得特种作业人员资格证书符合要求第二十一条特种作业操作证每3年复审1次。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。安排特种设备作业人员复审取证符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价2条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表5序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施5特种设备质量监督与安全监察规定2000.10.1第九条

特种设备产品出厂时，必须按照有关法律、行政法规及本规定第三章的具体要求，提供相应的随机文件，并保证备品配件的供应。采购特种设备时必须有产品质量合格证，并有相应的随机文件，并保证有备品备件符合要求第十一条

特种设备安装、维修保养、改造单位必须对特种设备安装、维修保养、改造的质量和安全技术性能负责。

安装、维修保养、改造单位必须具备相应的条件，向所在地省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构申请资格认可，取得资格证书后，方可以承担认可项目的业务。该资格证书在全国范围内有效。

特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。选择符合条件有相应资质的单位进行安装和维保符合要求第十三条

安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，经施工单位自检合格后，由使用单位向规定的监督检验机构提出验收检验申请，并由执行当次验收检验的机构出具检验报告，合格的，发给特种设备安全检验合格标志。

除国家法律、行政法规另有规定外，任何行政部门不得要求再进行强制性的验收检验。已按要求执行符合要求第十五条

特种设备使用单位必须对特种设备使用和运营的安全负责。

特种设备使用单位必须使用有生产许可证或者安全认可证的特种设备。对使用的特种设备，必须按照本规定有关要求申请相应的验收检验和定期检验。符合要求第十六条

新增特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用符合要求第十七条

使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确。特种设备技术档案完整准确符合要求第十八条

特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后，以及停止使用一年以上时，再次使用前，使用单位应当对其进行全面检查，必须消除影响安全的隐患。按要求严格执行符合要求

第十九条

特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应工作。对特种设备作业人员进行岗前培训考试合格后从事本工作符合要求第二十条

使用单位必须对在用特种设备进行日常的维修保养。特种设备的维修保养必须由有资格的人员进行，无特种设备维修保养资格人员的使用单位，必须委托取得特种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养。技术部委托有资质的单位进行定期保养符合要求

第二十一条

使用单位应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备查。已按要求执行符合要求第二十二条

在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。使用单位必须按期向使用特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。

安全检验合格标志的有效期自签发验收检验或者定期检验合格报告之日起计算。各类特种设备定期检验的周期按第三章的具体规定执行。已按要求执行符合要求

第二十三条

标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用单位应当向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。按要求执行符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价12条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表6序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施6河北省安全生产条例2005.9.1第二十二条生产经营单位应当加强对从业人员的安全生产教育和

培训。对新进从业人员和采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备新上岗从业人员，进行厂、车间、岗位三级安全生产教育和培训，对在岗的从业人员应当进行安全生产再教育和再培训。非经安全生产教育培训合格的从业人员，不得上岗作业。

安全生产的教育和培训应当记入从业人员安全生产记录卡，记录

卡应当由生产经营单位负责考核的人员和从业人员本人签名。对新进员工和采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备新上岗从业人员都进行安全生产和培训符合要求第二十四条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定

进行专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。对特种设备作业人员进行培训取得特种作业操作资格证书第二十七条新建、改建、扩建的矿山建设项目和用于生产、储存

危险物品的建设项目，应当依照国家有关规定进行安全生产条件论证和安全评价。按要求进行安全生产条件论证和安全评价符合要求第二十八条新建、改建、扩建的矿山建设项目和用于生产、储存

危险物品的建设项目的安全设施设计，应当报安全生产监督管理部门或者其他有关部门按照各自的职责组织审查。

新建、改建、扩建的矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目竣工后，必须依照有关法律、行政法规的规定对安全设施进行验收；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。

对安全设施设计进行审查的部门及审查人员或者对安全设施进行验收的部门及验收人员，应当对审查或者验收的结果负责。严格按要求去做符合要求第三十一条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者

行业标准的劳动防护用品，监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用，并不得以货币或者其他物品代替劳动防护用品的发放。劳保装备齐全符合要求第三十四条生产经营单位必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

依法提高生产经营单位生产安全事故伤亡赔偿标准，建立生产经营单位负责人保障安全投入、减少生产安全事故机制。具体赔偿标准和办法由省人民政府制定。

生产经营单位应当按照国家或者本省确定的生产安全事故伤亡赔偿标准，及时支付赔偿金。从业人员有工伤保险符合要求第三十五条生产经营单位的从业人员在安全生产事项上享有下列

权利：

(一)了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；

(二)对本单位的安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举、控告；

(三)拒绝违章指挥和强令冒险作业；

(四)发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；

(五)因生产安全事故受到损害的，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。

生产经营单位不得因从业人员有前款第二项、第三项、第四项的行为而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。给予从业人员应享有了解安全生产事项上的权利符合要求第三十七条生产经营单位的从业人员在安全生产事项上应当履行

下列义务：

(一)遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理；

(二)正确佩戴和使用劳动防护用品；

(三)接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知

识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；

(四)发现事故隐患或者其他不安全因素时，立即向安全生产管理

人员或者本单位负责人报告。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价8条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表7序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施7特种设备安全监察条例2000.10.1第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。符合要求第二十三条特种设备使用单位，应当严格执行本条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。符合要求第二十四条特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有本条例第十五条规定的相关文件。符合要求第二十五条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。符合要求第二十六条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；有特种设备安全技术档案符合要求第二十七条特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。定期维保和不定期自检符合要求第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。符合要求第二十九条特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。符合要求第三十条特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。符合要求第三十八条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。特种设备管理人员有相应的资格证符合要求第三十九条特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。符合要求第四十条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价12条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表8序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施8化学品生产单位动火作业安全规范200动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。有专人监火符合要求5.1.3凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。符合要求5.1.4凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。符合要求5.1.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施有防火措施符合要求5.1.7五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。符合要求5.1.9凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。符合要求5.1.10动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。符合要求5.1.11动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。符合要求5.1.12使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。符合要求5.1.13动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。符合要求5.2特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。5.2.1在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。5.2.2应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。5.2.3动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。5.2.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。5.2.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。符合要求6动火分析及合格标准6.1动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。6.2在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。6.3取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。6.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。6.5动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。动火按要求分析，并通知安全管理部进行检测符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价2条共20款，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表9序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施9危险化学品安全管理条例2011.12.01第二十四条危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。按要求制定相应的制度并执行，符合要求第二十六条危险化学品专用仓库应当符合国家标准、行业标准的要求，并设置明显的标志。储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的专用仓库，应当按照国家有关规定设置相应的技术防范设施。

储存危险化学品的单位应当对其危险化学品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验。按要求执行，符合要求第二十八条使用危险化学品的单位，其使用条件（包括工艺）应当符合法律、行政法规的规定和国家标准、行业标准的要求，并根据所使用的危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程，保证危险化学品的安全使用。建立相应的制度，符合要求参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价3条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表10序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施10化学品生产单位高处作业安全规范200高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。符合5.1.5从事高处作业的单位应办理《作业证》，落实安全防护措施后方可作业。符合5.1.6《作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。符合5.1.7高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认完好后投入使用。符合5.1.8高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。符合5.1.9在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：1）遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。符合5.1.10高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。符合5.1.11高处作业前，作业人员应查验《作业证》，检查验收安全措施落实后方可作业。符合5.1.15高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。符合5.1.16供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB7059和GB12142的要求。符合5.1.17便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。符合5.2.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。符合5.2.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。符合5.2.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。符合5.2.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。符合5.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行；符合5.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业证》的补充措施栏内。符合5.2.8不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。符合5.2.9作业人员不得在高处作业处休息。符合5.2.10高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。符合5.2.11在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。符合5.2.12发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。符合5.2.13因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。符合5.2.15作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。符合5.3.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价1条共25款，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表11序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施11化学品生产单位设备检修作业安全规范2009.14.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。符合4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作符合4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1有关检修作业的安全规章制度。4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。4.4.4相关事故案例和经验、教训。符合4.5检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。符合4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。符合4.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。符合4.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。符合4.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。符合4.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。符合4.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。符合4.13对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。符合4.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。符合4.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。符合4.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。符合4.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。符合4.18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。符合5检修作业中的安全要求5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。5.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。5.5从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。5.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。5.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。符合6检修结束后的安全要求6.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价3条26款，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表12序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施12化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范2009.1盲板及垫片应符合以下要求：4.1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。4.3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。符合5盲板抽堵作业安全要求

5.1盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。5.2盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。5.3生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。5.4作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。5.5盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。5.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。5.7在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。5.8在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。5.9在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。5.10在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。5.11高处盲板抽堵作业应按AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。5.12不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。5.13抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。5.14每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。5.15作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。符合6.4作业人6.4.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。6.4.2要逐项确认相关安全措施的落实情况。6.4.3若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。6.4.4作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价2条20款，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表13序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施13作业场所职业健康监督管理暂行规定2009．9．1第十四条新建、改建、扩建的工程建设项目和技术改造、技术引进项目（以下统称建设项目）可能产生职业危害的，建设单位应当按照有关规定，在可行性论证阶段委托具有相应资质的职业健康技术服务机构进行预评价。职业危害预评价报告应当报送建设项目所在地安全生产监督管理部门备案。符合第十六条建设项目的职业危害防护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（以下简称“三同时”）。职业危害防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算。符合第二十六条任何生产经营单位不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业危害的设备或者材料。符合第二十七条任何单位和个人不得将产生职业危害的作业转移给不具备职业危害防护条件的单位和个人。不具备职业危害防护条件的单位和个人不得接受产生职业危害的作业。符合第二十八条生产经营单位应当优先采用有利于防治职业危害和保护从业人员健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步替代产生职业危害的技术、工艺、材料、设备。符合第二十九条生产经营单位对采用的技术、工艺、材料、设备，应当知悉其可能产生的职业危害，并采取相应的防护措施。对可能产生职业危害的技术、工艺、材料、设备故意隐瞒其危害而采用的，生产经营单位主要负责人对其所造成的职业危害后果承担责任。符合第三十三条生产经营单位不得安排未成年工从事接触职业危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价7条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表14序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施14河北省作业场所职业卫生监督管理办法2009．2．1第十五条生产经营单位必须为作业人员提供符合国家职业卫生标准和卫生要求的个体职业防护用品，严格依照使用期限定期更换，并指导、督促作业人员正确使用。

生产经营单位应当按国家有关规定给予接触职业危害的作业人员津贴补助。符合第二十五条生产经营单位发现职业病病人或者疑似职业病病人时，应当及时向卫生行政部门报告，并通报所在地安全生产监督管理部门。符合第二十七条任何单位和个人有权向安全生产监督管理部门及其他有关部门举报职业卫生违法行为和职业危害事故。受理举报的部门对举报事项应当认真及时调查处理，并将调查结果告知举报人，查证属实的应当按规定给予奖励。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价3条，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表15序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施15工业企业涉及卫生标准20.2.2 噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施。符合 含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中和地下通过；若需通过时，应严格密闭，并应具备抗压、耐腐蚀等性能，以防止有害气体或蒸气逸散至室内。符合5.3.4 产生噪声、振动的厂房设计和设备布局应采取降噪和减振措施符合 工业企业噪声控制应按GBJ87设计，对生产工艺、操作维修、降噪效果进行综合分析，采用行之有效的新技术、新材料、新工艺、新方法。对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，使噪声作业劳动者接触噪声声级符合GBZ2.2的要求。采用工程控制技术措施仍达不到GBZ2.2要求的，应根据实际情况合理设计劳动作息时间，并采取适宜的个人防护措施。符合 工业企业设计中的设备选择，宜选用噪声较低的设备。符合 在满足工艺流程要求的前提下，宜将高噪声设备相对集中，并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等控制措施。符合 为减少噪声的传播，宜设置隔声室。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。符合 产生噪声的车间，应在控制噪声发生源的基础上，对厂房的建筑设计采取减轻噪声影响的措施，注意增加隔声、吸声措施。符合 工业企业设计中振动设备的选择，宜选用振动较小的设备。符合 产生振动的车间，应在控制振动发生源的基础上，对厂房的建筑设计采取减轻振动影响的措施。对产生强烈振动的车间应采取相应的减振措施，对振幅、功率大的设备应设计减振基础。符合6.4.3 在选择极低频电磁场发射源和电力设备时，应综合考虑安全性、可靠性以及经济社会效益；新建电力设施时，应在不影响健康、社会效益以及技术经济可行的前提下，采取合理、有效的措施以降低极低频电磁场辐射的接触水平。符合6.4.4 对于在生产过程中有可能产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技术措施及自动化或半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应设计反射性隔离或吸收性隔离措施，使劳动者非电离辐射作业的接触水平符合GBZ2.2的要求。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价2条12款，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表16序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施16作业环境气体检测报警仪通用技术要求1991-5-15.1结构要求

5.1.1气体检测仪应由检测器和指示器两部分组成；气体报警仪应由检测器和报警器两部分组成；气体检测报警仪应由检测器、指示器和报警器三部分组成。

5.1.2可燃性气体检测报警仪的检测范围下限为零，上限应大于或等于爆炸下限；有毒气体检测报警仪的检测范围下限为零，上限应大于3倍最高容许浓度；氧气检测报警仪用于缺氧检测，检测范围下限为零，上限应大于25%体积百分浓度，对于氧气泄漏检测，下限为零，上限应大于40%体积百分浓度。

5.1.3便携式和移动式报警仪，应体积小，重量轻、便于携带或移动。

5.1.4固定式报警仪，检测器应具有防风雨、防沙、防虫结构，安装方便。指示报警器应便于安装、操作和监视。

5.1.5应使用耐腐蚀材料制造仪器或在仪器表面进行防腐蚀处理，其涂装与着色不易脱落。

5.1.6仪器处于工作状态时应易于识别。

5.1.7仪器应易于校正。

5.1.8用于存在易燃、易爆气体的场所时，应具有防爆性能，符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4，并取得防爆检验合格证。

5.1.9报警仪和检测报警仪应具有有效的报警装置。符合参加评审部门：合成车间参加评审人员签字：评价结果：（包括不符合总数、采取措施以及责任部门）评价1条共9款，符合相关条款评价单位负责人签字：填表人：填表时间：2011年2月15日安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价表17序号法律法规及其要求实施日期简介及重点关注条款执行情况描述不符合的具体原因及采取的相应措施17石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范2009-10-11）第3.0.7条：检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧。2）第3.0.8条：可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m，室外宜为15m。在有效覆盖面积内，可设一台检测器。有毒气体检测器与释放源的距离，室外不宜大于2m，室内不宜大于1m。3）第3.0.9条：应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式；当不具备设置固定式的条件时，应配置便携式检测报警仪。

4）第3.0.10条：可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统。

5）第4.1.2条：在露天或半露天布置的设备区内，当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m；当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检测点与释放源的距离宜小于1m。

6）第4.1.3条：当可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m可设1台检测仪，且检测器距任一释放源不宜大于7.5m。有毒气体检测器距释放源不宜大于1m。