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文档简介

制冷与空调作业常见故障的排除1.压缩机不能正常启动(1)检查电源看电源是否缺相,熔断器是否被烧断,开关触头接触是否良好,电源电压是否异常。(2)检查温度继电器温度继电器的接线处,由于受潮放电,燃烧绝缘物,使继电器动、静触头不能闭合。此时除应更换继电器外,还应进行防潮处理。如果感温包内工质泄漏也应更换感温包。活塞式压缩机组常见故障及其排除(3)检查压力继电器压差继电器和高、低压继电器都是为了压缩机安全运行所采取的保护措施,或当压缩机油压(高压和低压)不正常时,均可使压缩机停机。查明原因,手动复位按钮,重新启动压缩机。(4)电源接通,熔断器烧断检查电机绕组是否烧毁或有无短路,如有应维修电机。(5)电动机引线接触不良或绕组烧断用电流表进行测量,有断路现象,此时应检查电机接线或维修电机。制冷与空调作业常见故障的排除(6)压缩机卡死压缩机在运行过程中,因润滑油过少,运动部件各摩擦面无润滑,发热抱轴发生卡死现象。压缩机长期不用因锈蚀也可能产生卡死现象。发生卡死现象,应维修压缩机。(7)水系统流量冷却水系统、冷冻水系统流量是否符合要求(如果过小机组不能启动),如不符合,应检查水系统,并及时排除故障。制冷与空调作业常见故障的排除2.压缩机启动后容易停机

(1)系统中制冷剂充入太多或不足,导致压力保护开关动作,此时应放出或补入制冷剂。

(2)排气阀未开,导致压力继电器动作而停机,解决问题的办法是打开排气阀即可。

(3)干燥器或过滤器堵塞,使吸气压力过低,致使压力继电器动作而停机,这时应调换干燥器或过滤器。

(4)压缩机高、低压串气,使吸气压力上升,吸气负荷过大,可通过检查维修密封部件解决。制冷与空调作业常见故障的排除

(5)制冷系统中存有大量不凝性气体,使冷凝压力上升,压缩机启动困难,即使启动也容易停机,这时应放出系统中的不凝性气体。

(6)冷凝器故障放出热量过小,会使排气压力过高,使压力继电器动作,造成停机,应通过检查冷凝器解决。

(7)膨胀阀开启度不足,如果不能调节,应及时更换。制冷与空调作业常见故障的排除3.油压过低

(1)油泵传动机构失灵,可通过压缩机检修来解决。

(2)油系统堵塞或漏油,这时应通过清理油系统,检修压缩机解决。

(3)油泵磨损严重,间隙太大,需更换相关配件。

(4)油压调节阀开度过大,应调节油压阀至合适开度。制冷与空调作业常见故障的排除4.油压过高由于调压阀开度太小,油路局部堵塞或油压表不准(油压表损坏等),可以通过调节阀门、清通油路或更换压力表解决。制冷与空调作业常见故障的排除5.油温过高

(1)压缩机高、低压串气使低压侧漏入高温气体;轴承和轴封间隙太小或表面不平,摩擦热量增多;吸、排气温度过高等。应通过压缩机检修来解决。

(2)油的规格型号不对,黏度低,油膜薄,摩擦发热量大,油温高。处理方法是更换合适润滑油。制冷与空调作业常见故障的排除6.压缩机耗油增加压缩机各润滑部位间隙过大而漏油,卸载油缸漏油,此时压缩机耗油增加。解决办法是检修压缩机,及时更换部件。7.曲轴箱中油起泡沫如果油中含有大量制冷剂,曲轴箱内压力降低时,氨液汽化蒸发而起泡;油位太高,连杆搅动起泡。处理方法是排空制冷剂,降低油位。制冷与空调作业常见故障的排除8.压缩机湿压缩电磁阀失灵,停机后大量制冷剂液体进入蒸发排管;热力膨胀阀失灵,开启度过大,进入蒸发器的液体制冷剂过多,汽化不完全;热力膨胀阀温包与管路接触不良,致使开启度增大;启动压缩机时,吸气阀开得太快;制冷系统制冷剂过多。解决办法是正确操作及维修,调整制冷剂加入量。制冷与空调作业常见故障的排除9.压缩机噪声或振动压缩机内部件损坏或运动部件间隙不合适;缺油或过载;减振不当或损坏;制冷系统的管路卡得太松、断裂、相互接触,管道支架刚性不好,支架本身振动;安装时压缩机与基座螺钉未紧固或压缩机放置不平;曲轴中线与机身气缸轴心线不垂直。处理方法是检修压缩机,合理布置管道,适当供油。制冷与空调作业常见故障的排除10.压缩机排气压力过低

(1)制冷系统制冷剂不足,可通过增加制冷剂解决。

(2)冷凝器放出热量过多,这时应检查冷却水量及水温,适当调整。

(3)排气阀片漏气,至低压侧。

(4)活塞磨损,泄漏严重,应更换活塞或活塞环。制冷与空调作业常见故障的排除11.压缩机排气压力过高

(1)制冷系统制冷剂过多或有不凝性气体,排除过多制冷剂,排除不凝性气体即可。

(2)冷却水量过小或水温太高,可通过增加供水量,调整供水阀门,降低冷却水供水温度解决。制冷与空调作业常见故障的排除12.压缩机吸气压力太低

(1)液体管路或干燥器堵塞,应清洁管路,调换过滤器。

(2)膨胀阀堵塞或调节阀失灵,应重新调节或更换膨胀阀。

(3)蒸发器内水温太低,应通过调整水量调节阀开度或检查冷负荷的变化情况。

(4)制冷剂不足或泄漏,应补充制冷剂或查漏。制冷与空调作业常见故障的排除13.压缩机吸气压力过高

(1)感温包有故障,检查感温包,调整开启度。

(2)活塞环磨损严重,更换活塞环。

(3)冷负荷过大,应降低负荷增加运行缸数或压缩机运行台数。制冷与空调作业常见故障的排除14.轴封温度高及漏油主轴承间隙过小、过紧,摩擦生热温度升高,这时应调节间隙,检修有关部件。轴封漏油严重,应检查密封圈、石棉垫片及轴封弹簧,压盖螺丝并查看是否拧紧或不均匀,动、静环密封面拉毛。这时应检修密封面,更换部件,均匀拧紧螺丝等来处理。制冷与空调作业常见故障的排除15.气缸壁温度过高

(1)机械故障,如活塞走偏或间隙太小,高、低压串气等使气缸壁温度升高,应通过检修压缩机来处理。

(2)冷却水量不足,致使温度太高、水垢太多(传热能力差),使气缸温度升高。

(3)油压低、黏度低,不能充分润滑,应检查油路,更换其他型号润滑油。制冷与空调作业常见故障的排除16.能量调节机构失灵

(1)高压与低压压差不匹配、油路堵塞、油活塞卡死、油路有气体存在,可以通过疏通油路、灌油散气等解决。

(2)从压缩机本身来看,可能是拉杆与转动环安装不当等,这时应重新安装。17.压缩机高低压侧泄漏活塞磨损严重;阀片密封不严;高、低压侧密封不严;阀座与气缸密封不严等,应检查各密封面,进行调整或维修。制冷与空调作业常见故障的排除18.气缸拉毛

(1)活塞走偏,引起拉毛。

(2)油中带有赃物、气阀破损、磨损杂质进入气缸,可发生拉毛现象。

(3)压缩机润滑油选用不合理,黏度太低或积碳卡住运动部件,造成活塞在高温下受热膨胀引起拉毛。

(4)活塞与气缸间隙太小,活塞环开口尺寸太小卡住活塞发生拉毛。气缸拉毛后,必须停机检修。制冷与空调作业常见故障的排除19.压缩机体上结霜严重制冷剂太多、热力膨胀阀感温包位置不当、热力膨胀阀节流孔太大。确定原因后,采取相应措施加以解决。活塞或压缩机在正常运行中还可能发生许多故障,比如连杆断裂,轴承温度过高,阀片破碎等,请参考相关书籍,这里不再过多说明。制冷与空调作业常见故障的排除1.压缩机不能启动

(1)电路故障,通过检查电路解决;

(2)排气压力高,通过打开吸气阀,使高压气体回到低压系统;

(3)能量调节未到零位,因带有负荷而不能启动,此时应将能量调节到零位;

(4)机腔内积油或积液太多,应用手动联轴器,排除机腔内积油或积液;

(5)部分机械磨损,应通过拆卸检修、更换或调整加以解决。2螺杆式压缩机组常见故障及其排除制冷与空调作业常见故障的排除2.启动后自动停机

(1)电机绕组烧毁或短路,应当检修电表或更换;

(2)过载停机,应查找过载原因并排除故障;

(3)控制电路故障,检查控制元件并维修解决。制冷与空调作业常见故障的排除3.运行中声音异常

(1)转子与机壳摩擦,滑动轴承磨损,应更换滑动轴承、检修;

(2)转子内有异物,应检修压缩机及吸气过滤器;

(3)联轴器键松动,应紧固螺栓或换键;

(4)止推轴承损坏,应更换才能解决。制冷与空调作业常见故障的排除4.机组振动过大

(1)润滑油被过量吸入,这时应停机,用手动联轴器排出润滑油;

(2)压缩机转子不平衡,解决的办法是重新检查、调整;

(3)机组地脚螺栓松动,塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓;

(4)压缩机与电机不同轴,应通过重新调整同轴度加以解决;

(5)机组与管道的固有频率相同而共振,可通过改变管道支架位置解决。制冷与空调作业常见故障的排除5.油压过低

(1)油量不足,应增加润滑油至适当位置;

(2)油压调节阀开度调节不当,应调整油压调节阀至适当开度;

(3)油路或油过滤器堵塞,应检查吹洗油路及过滤器;

(4)喷油过多,应调整喷油量;

(5)转子磨损或油泵故障,应检查或更换部件;

(6)压力表指示错误,应检修或更换压力表。制冷与空调作业常见故障的排除6.耗油量大加油过多或油分离器效果不佳,均可使耗油量增大,应加油到规定位置或检修油分离器。7.油温过高油冷却的传热效率下降,应清除油冷却后表面的污垢,增大冷却水量或降低水温。8.油位上升制冷剂液体进入或溶于油内,应关小节流阀,降低蒸发系统液位并继续运转提高温度,使制冷剂蒸发。制冷与空调作业常见故障的排除9.油压过高

(1)油泵排出管堵塞,应清理油路;

(2)油压调节阀开度调节不当(过小),调整调节阀至适当开度;

(3)压力标志错误,检修或更换压力表。制冷与空调作业常见故障的排除10.压缩机机体温度过高

(1)油冷却器传热效果差,应清洗油冷却器,增加冷却水量,降低油温;

(2)吸气温度过高,这时应开大节流阀;

(3)机体摩擦部位发热,应迅速停机检查;

(4)压缩比过大,应降低排气压力;

(5)吸油量不足,应增加喷油量。制冷与空调作业常见故障的排除11.压缩机结霜严重或机体温度过低

(1)系统制冷剂充灌过多,此时应排除多余的制冷剂;

(2)热力膨胀阀感温包未扎紧,应按要求重新捆扎;

(3)热力膨胀阀开启过大,应适当关小阀门;

(4)供油温度过低,应减小油冷却器冷却水量;

(5)冷负荷过小,调节冷量或增加负荷。制冷与空调作业常见故障的排除12.制冷能力不足

(1)喷油量不足,内部泄漏,应检修油路、油泵,提高喷油量;

(2)制冷剂充灌量不足,应添加至规定值;

(3)滑阀位置不当或发生故障,应调整滑阀至所需位置或检修滑阀;

(4)吸气阻力大,检查吸气管路及吸气过滤器是否堵塞,应清洗;

(5)蒸发器内存油过多,应回收冷冻机油;制冷与空调作业常见故障的排除

(6)冷却水量不足或水温过高,应调整水量,降低水温;

(7)机器磨损间隙过大,应调整或更换部件。13.停机时压缩机转动不停(反转几圈正常)吸入止回阀卡住或吸入止回阀弹簧弹性不足,要通过检修,更换止回阀。制冷与空调作业常见故障的排除1.压缩机不能启动

(1)电源故障,检查电源;

(2)进口导叶不能全关,应检查导叶关闭是否与执行机构同步,手动关闭导叶;

(3)控制线路熔断器断线,检查熔断器并更换断线;

(4)过载保护器动作,检查设定值并调整,然后用手动复位。3离心式压缩机组常见故障及其排除制冷与空调作业常见故障的排除2.压缩机转动不平衡

(1)机械故障。包括轴承间隙过大,防振装置调整不良,密封填料和旋转体接触,推力块磨损,压缩机与主轴不同心,轴弯曲等,应停机检修,调整或更换部件。

(2)油压过高,应降低油压至给定值。

(3)增速齿轮磨损,应修理或更换。制冷与空调作业常见故障的排除3.压缩机喘振冷凝压力过高、蒸发压力过低、导叶开度过小均可能使压缩机发生喘振,应通过降低冷凝压力,提高蒸发压力,调整导叶开启解决。4.电动机负荷过大制冷负荷过

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