技术比武锅炉专业题库

一、快速判断题绝对压力是用压力表实际测得的压力。（×）过热蒸汽是饱和蒸汽。（×）物质的温度越高，其热量也越大。（×）根据过程中熵的变化可以说明热力过程是吸热还是放热。（√）煤中的水分在炉膛内可分解成为氢和氧进行燃烧。(×)在机组负荷不变的情况下，减温水喷入再热器后，增加了中、低压缸的出力，限制了汽轮机高压缸的出力，必然降低整个机组热经济性。（√）蒸汽初压力和初温度不变时，提高排汽压力可以提高朗肯循环的热效率。（×）碳是煤中发热量最高的物质。（×）无烟煤的特点是挥发分含量高，容易燃烧，而不易结焦。（×）在煤粉燃烧过程的三个阶段中，燃烧阶段将占绝大部分时间。（×）直流锅炉过热器汽温的调节以喷水减温为主。（×）锅炉对流过热器的汽温特性是：负荷增加时，蒸汽温度降低。（×）锅炉受热面结渣时，受热面内工质吸热减少，以致烟温降低。（×）锅炉燃烧器管理系统的主要功能是防止锅炉灭火爆炸。（√）锅炉给水温度降低、燃烧量增加，使发电煤耗提高。（√）炉膛结焦后，炉膛温度升高，有利于减小化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失，所以锅炉效率一定提高。（×）当过热器受热面本身结渣，严重积灰或管内结垢时，将使蒸汽温度降低。（√）分散控制系统(DCS)的设计思想是控制分散、管理集中、信息共享。（√）制粉系统干燥出力的大小，主要取决于干燥通风量和干燥风温度。（√）钢球磨煤机的出力随着钢球装载量成正比增加。（×）锅炉启动前上水一般通过旁路进行，这样，可以防止过多的磨损给水主调节阀和易于控制。（√）可燃物的爆炸极限越大，发生爆炸的机会越少。（×）采用喷水来调节再热蒸汽温度不经济。（√）当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟气量增多，烟气流速相应增加。（√）锅炉受热面高温腐蚀一般有两种类型，即硫酸盐型腐蚀和硫化物腐蚀。（√）煤粉气流着火的热源主要来自二次风的喷入。（×）煤粉着火前的准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出和焦炭形成三过程。（√）煤粉具有流动性、自燃和爆炸性、可燃性、吸附性等物理性质。（√）按管内蒸汽流动方向，过热器大体可分为对流式过热器和辐射式过热器。（×）回转式空气预热器蓄热元件温度高于烟气露点时，烟气中的硫酸蒸汽凝结在预热器蓄热元件上，对其造成低温腐蚀。（×）过热蒸汽所含热量由饱和水含热量、汽化潜热和过热热量三部分组成。（√）如果汽压变化与蒸汽流量变化方向相反，这是属于内扰而引起的汽压变化。（×）影响煤粉经济细度的主要因素是化学不完全燃烧和制粉消耗。（×）煤粉在炉内的燃烧过程，大致可分为着火阶段、燃烧阶段和燃烬阶段三个阶段。（√）过热蒸汽流程中进行左右交叉，有助于减轻沿炉膛方向由于烟温不均而造成热负荷不均的影响，也是有效减少过热器左右两侧热偏差的重要措施。（√）锅炉的净效率是从锅炉热效率中扣除锅炉机组自用电耗折算的热损失和锅炉本身消耗热能之后的效率数值。（√）火力发电厂中的锅炉按水循环方式分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉三种类型。（√）锅炉优化燃烧调整主要目的是提高燃烧经济性，提高排烟温度。（×）锅炉滑停过程中，当煤油混燃时，回转空预器应吹灰一次。（×）锅炉灭火后，吹扫不完全会引起锅炉发生二次燃烧事故。（√）锅炉长期低负荷运行，煤油混烧，预热器吹灰不及时会引起锅炉发生二次燃烧事故。（√）汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为水蒸汽需要消耗更多的热量。（√）空气预热器一般可分为管式和回转式两种，回转式空气预热器又分为二分仓和三分仓两种。（√）直流炉为了达到较高的重量流速，必须采用小管径水冷壁。（√）可燃性气体爆炸极限范围分上限和下限。（√）当高加故障时给水温度降低将引起汽温下降。（×）一定压力下，液体加热到一定温度时开始沸腾，虽然对它继续加热，可其沸点温度保持不变，此时的温度即为过热度。（×）锅炉“四管”是指水冷壁管、省煤器管、过热器管和主蒸汽管。（×）空气预热器的漏风系数指空气预热器烟气侧出口与进口过量空气系数的差值。（√）锅炉的蓄热能力越大保持汽压稳定能力越小。（×）锅炉达MFT动作条件，MFT拒动时，锅炉应联系热工人员检查。（×）从燃烧的角度看，煤粉磨的越细越好，可使机械不完全燃烧热损失降低，也使排烟热损失降低。（√）排烟热损失、机械不完全燃烧损失、磨煤电能消耗、制粉设备金属消耗之和最大时的细度为煤粉的经济细度。（×）尾部烟道二次燃烧时，锅炉应降低机组负荷运行。（×）一台回转式空气预热器跳闸短时无法恢复时，应立即降低机组负荷运行，并汇报领导申请停炉。（√）锅炉承压部件泄漏时，当泄漏不太严重尚能维持运行时，应采取稳压措施，保持额定参数，加强运行监视，并申请停炉。（×）蒸汽监督的主要项目是含盐量和含硅量。（√）锅炉安全阀的总排汽能力应等于最大连续蒸发量。（×）锅炉进行冷态试验的目的是为了确保炉内形成良好的空气动力工况，并作为运行调节的依据。（√）锅炉上水时，水温越低上水速度就越快。（×）二、必答题和抢答题我公司锅炉型号为：DG-1154/25.5/571/569-Π4。BMCR工况下公司锅炉的给水温度为280℃。FSSS的含义炉膛安全监控系统。MFT的含义主燃料失去跳闸直流锅炉汽温调节的原则是抓住中间点、煤水比粗调、减温水细调。公司锅炉事故减温布置在低温再热器至高温再热器间连接管道上。公司锅炉过热器二级喷水减温分别布置在低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管上和屏过出口集箱与高温过热器进口集箱的连接管上。BMCR工况下公司锅炉空预器出口排烟温度（修正后）为120℃。BMCR工况下公司锅炉炉膛出口过剩空气系数为1.15标准煤是假设其收到基低位发热量等于29270KJ/㎏的煤。过热器系统按蒸汽流程分为：顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器及高温过热器。过热器系统按烟气流程依次为：屏式过热器、高温过热器、低温过热器。公司锅炉灰的熔融性中DT表示变形温度灰的熔融性中FT表示熔化温度灰的熔融性中ST表示软化温度低温省煤器布置在空预器和电除尘之间。按照传热方式，过热器可分为对流、辐射及半辐射3种型式。最佳过量空气系数的定义，使q2+q3+q4热损失之和为最小时的过量空气系数称为最佳过量空气系数。直流锅炉中间点温度定义，对于直流炉，它的加热、蒸发和过热是一次完成的，没有明确的分界。人们人为地将其工质具有微过热度的某受热面上一点的温度（一般取至蒸发受热面出口或第一级低温过热器的出口汽温）作为衡量煤水比例是否恰当的参照点，即为所谓的中间点温度。钢球磨煤机磨内煤量可通过电耳测量装置或压差测量装置来控制。公司锅炉后竖井分成前、后两个平行烟道，前烟道内布置低温再热器，后烟道内布置低温过热器和省煤器。传热方式分为：导热、对流和辐射。风机叶轮上的叶片根据出口安装角的不同，可分为前弯、后弯和径向三种形式。直流锅炉抑制膜态沸腾、推迟传热恶化的措施有哪些。提高质量流速，使用内螺纹管。过热器出口管道上在装设弹簧式安全阀的同时还装设动力控制泄放阀的原因。为了减少弹簧式安全阀的起跳次数。回转式空气预热器的停转报警信号应取自空气预热器的主轴信号。锅炉应配备四个炉膛压力变送器。根据防止锅炉满水和缺水事故的反措要求，对于直流炉应设计省煤器入口流量低保护。对于存在氧化皮问题的锅炉，严禁停炉后强制通风快冷。经济负荷一般在锅炉额定负荷的（75～90%）左右范围。为提高钢的耐磨性和抗磁性需加入的合金元素是（锰）。（供电标准煤耗率）和（厂用电率）两大技术经济指标是评定发电厂运行经济性和技术水平的依据。造成锅炉部件寿命老化损伤的因素主要是（疲劳、蠕变、腐蚀与磨损）。锅炉三大安全附件是（安全阀、水位计和清灰装置）。水的临界状态是指（压力24.1293Mpa、温度474.15℃炭化程度最高的是（无烟煤）采用中间再热器可以提高电厂（热经济性）。锅炉各项热损失中，损失最大的是（排烟热损失）。造成火力发电厂效率低的主要原因是（汽轮机排汽热损失）。随着锅炉容量的增大，散热损失相对（减小）。煤粉品质主要指标是指（煤粉细度、均匀性和水分）。为保证吹灰效果，锅炉吹灰的程序是（由炉膛依次向后进行）。停炉时，当回转空气预热器的入口烟温降到（120℃直流锅炉的中间点温度一般不是定值，而随（机组负荷的改变）而改变。锅炉校正安全门的顺序是（以动作压力为序，先高后低）。在一般负荷范围内，当炉膛出口过剩空气系数过大时，会造成（q3化学损失降低，q4机械损失增大）。提高蒸汽初压力主要受到（汽轮机低压级湿度的限制）。提高蒸汽初温度主要受到（金属高温性能的限制）。直流锅炉蒸发受热面的传热恶化是由（膜态沸腾）引起的。轴流式风机的特点是(流量大、风压低)。滑参数停机的主要目的是（降低汽轮机缸体温度，利于提前检修）。锅炉运行中的过量空气系数，应按（炉膛出口）处的值进行控制。影响煤粉着火的主要因素是（挥发分）。滑压运行的协调控制系统是以（锅炉跟踪协调BF）为基础的协调控制系统。四管是指：过热器、再热器、省煤器、水冷壁。RB保护：当锅炉的主要辅机（如给水泵、送风机、引风机、一次风机、磨煤机）有一部分发生故障时，为了使机组能够继续安全运行，必须迅速降低锅炉及汽轮机的负荷。这种处理故障的方法，称为锅炉快速切回负荷RB保护。启动流量的定义。对于直流锅炉在启动时为了保证蒸发受热面得到足够的冷却、防止汽水分层及保持水动力稳定所必须具有的给水流量。公司锅炉启动循环系统由（启动分离器、储水罐、储水罐水位控制阀、疏水扩容器、疏水泵等）组成。低氮旋流燃烧器中，燃烧的空气被分为四股，分别是（直流一次风、旋流内二次风、旋流外二次风和中心风）。一次风的作用（输送和干燥煤粉）。二次风的作用（强化燃烧和控制NOx生成量）。单台空气预热器运行可使锅炉带（60％额定）负荷。过热器减温水取自（省煤器出口连接管）再热器减温水取自（给水泵中间抽头）送风机电机功率1000kW，额定电流58.9A。引风机电机功率3400kW，额定电流261A。一次风机电机功率1250kW，额定电流96A。汽机跟随的运行方式：锅炉通过改变燃料量调节机组负荷，汽机通过改变调节阀开度调节主汽压力。锅炉跟随的运行方式：锅炉通过改变燃料量保持主汽压力不变，汽机通过改变调节阀开度以调节机组负荷。锅炉由50%负荷到额定负荷，效率的变化过程是（由低到高再下降）受热面酸洗后进行钝化处理的目的是（在金属表面形成一层较密的磁性氧化铁保护膜）。在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应（将保温层更换）。当炉内空气量不足时，煤粉燃烧火焰是（暗红色）。离线风机风量调节的基本方法有（入口挡板节流调节、变频转速调节、入口导叶调节。）直流燃烧器一般都采用（四角布置切圆）燃烧方式。旋流燃烧器一般都采用（前后墙对冲）燃烧方式。锅炉受热面磨损最严重的是（省煤器管）。煤灰中氧化铁的含量越高，煤的灰熔点（越高）。过热器和再热器管子的损伤主要是由于（高温蠕变）造成的。防止空气预热器低温腐蚀的最根本的方法是（炉前除硫）。在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫（机械不完成热损失）。中间再热锅炉在锅炉启动过程中，保护再热器的手段有（控制烟气温度或正确使用一、二级旁路）。机组启动初期，主蒸汽压力主要由（汽轮机旁路系统）调节。在锅炉蒸发量不变的情况下，给水温度降低时，过热蒸汽温度升高，其原因是（燃料量增加）。锅炉燃烧时，产生的最好火焰颜色为（金黄）色。由于从锅炉排出的炉渣具有相当高的温度而造成的热量损失叫(灰渣物理热损失)。蒸汽监督的主要项目是（含盐量）和（含硅量）。SCR是指（选择性催化还原法）SCR反应器布置在省煤器与空预器之间。三分仓回转式空预器密封系统主要包括（轴向密封、径向密封、环向密封和中心筒密封）水封的作用是（使锅炉保持密封状态，不使空气漏入炉内，同时使锅炉各受热部件能自由膨胀或收缩）。郎肯循环由（等压加热、绝热膨胀、定压定温放热凝结过程、绝热压缩过程）四个热力过程组成。公司锅炉配置有（20）支常规大油枪。三、风险题对比汽包锅炉，直流锅炉有何优点？（10）1、直流锅炉因为没有汽包，节省钢材，制造工艺简单，运输安装方便。2、起停速度快，适应变压运行，调峰性能好。3、蒸发受热面布置自由，容易满足炉膛结构的要求。4、不受压力的限制，理论上满足任何压力条件。锅炉热平衡方程式100=q1+q2+q3+q4+q5+q6中各字母的含义。（10）区别与汽包炉，直流锅炉正常监视参数。（10）区别与汽包炉，直流锅炉运行中要重点监视煤水比、中间点温度、过热度、分离器出口温度、省煤器入口流量、螺旋管壁温度、蒸汽品质。其他参数包括：蒸汽温度、压力、炉膛出口氧量、排烟温度、烟气氮氧化物含量、烟气硫份含量。公司锅炉本体部分配有多少只弹簧式安全阀，说明其各自的安装位置。（10）锅炉本体部分配有12只弹簧式安全阀，安装位置为：屏式过热器入口4只、高温过热器出口2只、低温再热器进口4只、高温再热器出口2只。25项反措中防止锅炉事故包括哪几项？（10）防止锅炉尾部再次燃烧事故防止锅炉炉膛爆炸事故防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故防止锅炉满水和缺水事故防止锅炉承压部件失效事故锅炉正常运行中炉本体巡回检查项目有哪些。（20）锅炉膨胀指示器无缺损，膨胀指示与炉本体膨胀情况相一致；各人孔门，观察孔关闭严密，无损坏变形；通过观火孔监视锅炉结焦情况；悬吊架无松动或断裂，销子无脱落；锅炉各处的照明是否良好；锅炉本体及管道保温完整，无破损；锅炉各处无灰，烟，汽冒出；锅炉声音正常，内部无汽水泄漏声响传出；尾部烟道无烟灰冒出，无过热现象；锅炉各系统阀门无泄漏。不同转速的转机振动合格标准是什么？（20）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？（20）使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。简述锅炉结焦有哪些危害?（20）炉膛大面积结焦时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热汽温偏高，导致过热器管壁超温。燃烧器喷口结焦，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。由于结焦，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。炉膛内结焦掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。锅炉紧停的规定（20）锅炉达到MFT动作条件而保护拒动时；主给水管道、过热蒸汽管道或再热蒸汽管道发生爆管；炉管爆破，威胁人身或设备安全；所有引风机/送风机或回转式空气预热器停止；锅炉灭火时；炉膛、烟道内发生爆燃使主要设备损坏时或尾部烟道发生二次燃烧时；锅炉热控仪表电源中断，无法监视、调整锅炉主要运行参数时；再热蒸汽突然中断时。25项反措中防止锅炉严重结焦的规定。（30）1、锅炉炉膛的设计、选型要参照《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》(DL/T831-2002)的有关规定进行。2、重视锅炉燃烧器的安装、检修和维护，保留必要的安装记录，确保安装角度正确，避免一次风射流偏斜产生贴壁气流。燃烧器改造后的锅炉投运前应进行冷态炉膛空气动力场试验，以检查燃烧器安装角度是否正确，确定锅炉炉内空气动力场符合设计要求。3、加强氧量计、一氧化碳测量装置、风量测量装置及二次风门等锅炉燃烧监视调整重要设备的管理与维护，形成定期校验制度，以确保其指示准确，动作正确，避免在炉内形成整体或局部还原性气氛，从而加剧炉膛结焦。4、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施，当煤种改变时，要进行变煤种燃烧调整试验。5、应加强电厂入厂煤、入炉煤的管理及煤质分析，发现易结焦煤质时，应及时通知运行人员。6、加强运行培训和考核，使运行人员了解防止炉膛结焦的要素，熟悉燃烧调整手段，避免锅炉高负荷工况下缺氧燃烧。7、运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。8、大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。9、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。空预器跳闸事故处理（30）若跳闸前无异常信号，电流正常，可强合辅助电机一次，并查找故障原因尽快处理，同时，注意监视故障侧排烟温度上升情况，必要时降低负荷。若主、备用电机均无法启动，手动盘车维持预热器转动，直至入口烟温降到125℃空预器跳闸后若由于机械卡涩等原因无法盘动，严禁强行盘车，应关闭空预器出入口各挡板，打开空预器烟气侧人孔门，通风冷却，同时控制烟气、空气侧温差不可过大，待可以手动盘车时，启动电机盘车。单侧空气预热器主、辅电动机均停时，立即减负荷至150MW。关闭送风机出口联络风门。大联锁投入，风机联跳后按风机跳闸处理，由于联锁对各风机对应时间不同，逐步转移风机负