施工总承包项目机械设备管理措施

施工总承包项目机械设备管理措施垂直机械设备保证措施序号保证措施1机械设备检验及验收机械设备进场前的检验（1）会同项目设备负责人组织相关人员对其进行检查、验收。（2）检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量、电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。（3）项目设备负责人组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。在安装前，对大型特殊设备应有安装方案，并经负责人审批。设备验收（1）设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备负责人、复印件交物资工程师进行备案。（2）设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备负责人员检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。2机械设备日常管理制度机械设备台帐（1）机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目设备负责人登记进入项目机械设备台帐备案。（2）对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。三定制度由项目设备负责人负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写三定登记表并报项目备案。安全技术交底制度（1）在机械设备投入使用前，项目设备负责人应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。（2）机械设备操作人员实施操作之前，由设备负责人对机械设备操作人员进安全技术交底。定期检查保养维修制度（1）机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由项目设备负责人负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。（2）对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由项目设备负责人督促实施并做好记录。（3）机械设备的修理由设备负责人督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。（4）严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。报告制度由于机械设备发生故障造成的事故，设备负责人应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。3机械设备的日常使用管理塔吊（1）每天中午歇班时对塔吊进行自检，并做好运转记录。（2）每周一次对塔吊齿轮和卷扬机加润滑油，对钢丝绳进行检查。（3）每个月一次对各台塔吊进行一次全部位检查，并做好机械性能的记录。施工电梯（1）检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。（2）逐一进行以下试验，保证每次试验吊笼均不能启动：打开护栏门；打开吊笼单开门、双开门；触动松绳保护开关；触动防冒顶限位开关；按下急停按钮；关闭电锁。（3）清除机身及各种传动机构的灰尘油污。（4）清洁吊笼、操作室及围栏周边的卫生。（5）记录运转情况及保养记录。砼输送泵（1）检查臂架、滑阀及支腿可以完全收回并锁死。（2）检查工作灯、信号装置工作正常。（3）有充足的燃油润滑脂及洗涤水；液压油足够，各部位不漏油。（4）各种配管、工具、器具及附件应齐全。（5）滑阀阀板一般下部磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5mm时即需修理；滑阀上、下阀座中间部位磨损严重，当新件尺寸与磨损尺寸相差大于4mm时，即需修理；搅拌叶片的两边角磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于8mm时，即需修理；滑阀底罩的下方和两侧磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5mm时，即需修理。布料杆（1）操作之前检查电器系统工作是否正常。（2）检查油箱液压的多少。（3）检查液压元件是否有渗漏现象。（4）检查油泵工作方向是否正确。（5）检查钢构件是否有裂缝、开焊及扭曲变形。（6）检查液压阀工作是否正常。4机具设备保养与维修塔吊（1）塔机应经常检查、维护、保养，对易损件要经常检查、维修或更换，对连接螺栓特别是经常震动的零件，应检查是否松动，如有松动必须及时拧紧。（2）检查和调整制动轮和制动瓦的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5～1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。（3）钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-2006规定执行，超过规定须立即更换。（4）塔机的各结构、焊缝及有关构件是否损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。（5）各用电线路应及时修复和保养。对于塔吊，做好与厂家联系，厂家进行技术指导及机械故障排除。施工电梯一级保养与维修一级保养与维修期限为1000工作时，由机组人员现场进行：（1）检查驱动板连接螺栓，应无松动。检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时应予以补充。（2）检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。（3）检查对重体导轮应转动灵活。（4）检查减速器有无异常发热及噪音。（5）检查电器元件接头是否牢固可靠。（6）检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。电缆线应无破损或老化。二级保养与维修二级保养与维修期限为3000工作时，由专业人员现场进行：（1）进行一级保养与维修全部内容。检查滚轮和导轮的轴承，根据情况进行调整或更换。（2）检查滚轮磨损情况并通过调整滚轮使滚轮与立柱间隙为0.5mm。（3）检查对重钢丝绳有无断股、变形等情况，绳端连接是否牢固。（4）检查天轮，应转动灵活且无异常声音、连接部位牢固，天轮磨损严重时应及时更换。（5）对整机各油滑部位全面检查并补油。（6）检查重要部位焊缝如标准节、主传动系统、吊笼等。砼输送泵（1）每日检查：外表损伤变形，外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素。（2）每月(或泵混凝土2000m³)检查：滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养（3）半年(或泵混凝土12000m³)检查：滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤，汽车部分例行检修（4）每年(或泵混凝土24000m³)检查：搅拌装置，搅拌油马达，回转油马达，水泵，各油泵，更换液压油布料杆（1）检查连接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧螺母是否松动。（2）检查栏杆开口销是否脱落。（3）检查输送管的磨损情况，壁厚小于2毫米时应及时更换。检查个润滑部位润滑情况是否良好，并及时补充润滑油（4）检查回转限位器工作是否正常。（5）检查回转减速机有无异常发热和响声。（6）紧固塔身、中间节及转台的连接螺栓。（7）检查电动机的连轴器。（8）检查电动机和电路的绝缘电阻、设备金属外壳、金属结构的接地电阻。（9）检查电缆线，如有破损或老化应及时修理和更换。常规机械设备管理制度（1）各种机械设备、设施都应符合安全技术规定的要求。（2）各级领导要加强对操作，使用人员的安全教育，并经常深入施工现场检查执行情况，发现问题及时解决。（3）操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证人员操作。（4）认真执行定人、定机、定岗位三定制度，保证设备、设施安全及协同作业人员的安全。（5）指定专人对设备、设施的安全防护装置定期检查，以保安全装置齐全、灵敏、可靠。（6）各种操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作对违反安全技术规程和可能引发事故的指挥，司机有权拒绝执行。（7）使用场所和停放场所应设有标志、有防火、防雨、防磁等措施，并有专人负责看管。（8）停用和检修机具、设备、设施时，必须专人看护、禁电、防止操作失误引发事故。（9）机械设备、设施作业场所必须悬挂安全操作规程，向操作人员进行书面安全技术交底。（10）现场设备、设施必须登记，做好台账。（11）安装就位长时间停用后使用等，必须进行安全性能检查试验，经有关