800KV特高压直流输电工程主控楼基础施工方案

锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程同里换流站工程主控楼基础施工方案PAGEQG/DZFA-TLB-018-2011锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程同里换流站工程土建A包主控楼基础施工方案上海电力建设有限责任公司同里换流站项目部二〇一一年五月批准：日期：审核：日期：编制：日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\u一：工程概况 1二：编制依据 1三：工程机械器具 2四：主要工程量 2五：施工流程 3六：施工工序 3七大体积混凝土 12八施工质量管理措施： 20九：施工安全管理措施 21十环境保护 25附件A混凝土浇筑前裂缝控制计算书附件B自约束裂缝控制计算书附件C强制性条文一：工程概况锦屏-苏南±800KV特高压直流输电工程同里换流站，主控楼为框架结构。基础主要由承台、短柱、承台梁、现浇筏板及基础墙组成。地下混凝土结构环境类别二a类。垫层为C15砼，基础、梁柱、筏板为C30砼，基础墙采用240mm×115mm×53mm的MU10水泥实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。基础底标高-2.9m。顶标高-1.6m。二：编制依据：建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）。建筑抗震设计规程（GB50011-2010）。混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。地基基础设计规范（GB50007-2002）。变电所建筑结构设计技术规定（NDGJ96---92）。高压直流换流站设计技术规定（DL/T5223-2005）。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)。建设工程安全生产管理条例(2003372046)。《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008。《锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程同里换流站工程土建A包施工组织设计》。《电力建设安全工作规程》DC5009.3-1997(2005年确认)。《B206901S-T0203》施工图纸。《锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程同里换流站工程土建创优策划组织设计》。《绿色施工导则》建质[2007]223号《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号《工程建设标准强制性条文》（房屋建设部分2009版）《输变电工程安全文明施工标准》国网（2009）211号文。《国家电网公司基建安全管理规定》国网（2010）1020号文。三：工程机械器具3.1工程机械序号工器具名称单位数量11m台126m辆43插入式振动机台12415t卡车辆35砼泵车辆16潜水泵台43.2工程仪器：序号工程仪器单位数量1全站仪台12水准仪台13100m尺把2四：主要工程量序号工程量名称单位数量1挖土方量ｍ³31002垫层混凝土C15ｍ³1343HRBФ25钢筋T1304回填土方量ｍ11505承台及承台梁混凝土C30ｍ³1620618胶合板1220×2440㎡3007方木50×100ｍ5008加固钢管Ф48ｍ500地基验槽桩基检测五：施工流程地基验槽桩基检测垫层模板拆除垫层模板安装放灰线定位放线垫层模板拆除垫层模板安装放灰线定位放线垫层砼浇筑垫层放线土方开挖垫层砼浇筑垫层放线土方开挖基础分层回填基础墙砌筑基础砼养护基础模板拆除基础砼浇筑基础钢筋绑扎基础模板安装桩头处理基础放线弹线基础分层回填基础墙砌筑基础砼养护基础模板拆除基础砼浇筑基础钢筋绑扎基础模板安装桩头处理基础放线弹线六：施工工序6.1工程定位放线6.1.1单位工程开工前先进行工程定位放线。至少设置两个坐标点控制桩及一个标高控制点，经相关部门验收后方可进行下一工序的施工。6.2土方施工6.2.1本工程基础承台底标高为-2.80m、顶标高为-1.60m，承台梁底标高为-2.90m、梁高1200mm，垫层100mm。土方开挖采用大开挖形式，基坑底标高为-2.9m，预留100mm～200mm人工开挖，以防机械扰动原土层。本工程采用1m3挖机进行土方开挖，土方运至指定堆放地点。开挖前按土方开挖图放出基槽上口线和下口线，经验收合格后再进行开挖。土方开挖按1:1放坡，开挖过程中坑底应每隔2米设置一根木桩，以控制开挖标高，边坡必须有人紧跟修理，且在基坑四周开挖300×300的排水沟，并在四周设置500×500×500的积水井，共四个。为保证土表质量，防止雨水浸泡，在开挖完成后桩基检测应立即进行，检测合格后垫层砼及时紧跟施工。在承台基础和承台梁砼浇筑完，基础墙砌筑完成并通过验收后，分层回填夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不得小于0.94，并分层取样。如遇土质情况差或遇淤泥情况下用C15砼基坑土方开挖工程质量检验标准项目国标允许偏差（mm）现场控制允许偏差（mm）检验方法标高-50-40水准仪长度、宽度+50,0+40,0用全站仪，钢尺量表面平整度2016用2m靠尺基底土性设计要求设计要求观察或土样分析填土工程工程质量检验标准项目国标允许偏差（mm）现场控制允许偏差（mm）检验方法标高-50-40水准仪表面平整度2016用靠尺或水准仪检查6.3基础施工6.3必须严格按照施工规范要求施工。垫层施工前必须通知勘察、设计、监理对基槽进行验收，检验合格后，方可放线安装模板，最后浇筑砼。砼垫层表面必须光滑平整，且不得有积水。6.3.2桩顶标高未达到设计要求的，先进行截、接桩处理，具体做法参照国标图集10G409实施。桩头清理干净，管桩内地下水标高不得高于接桩钢筋底板高度，桩顶连接范围内桩孔应洁净无淤泥、污染物。桩顶按设计配置锚筋并保证锚入承台必须达到设计及规范要求，管桩砼填芯深度为1.5m，填充桩芯混凝土强度为C30。6.3.模板采用大模板，为确保模板拼缝严密，表面平整，在模板拼缝处设双面粘胶带密封条。拼装模板前,先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出各分轴轴线及承台基础边线、承台梁边线，基础墙、柱边线并用红色油漆注明，并经验收合格。6.3按图纸尺寸所需的模板规格应准备齐全，模板表面平整，拼缝平直，模板面层与肋衬连接可靠。模板采用18mm厚1220mm×2440mm九层胶合板,其背面用50×100木方作背楞，为保证模板刚度,背楞间距小于300mm。大模板制作好后刷上脱模剂，按规格进行分类堆放，为防止木模变形,堆放前应平整、硬化场地，用木方或槽钢作垫枕，6.3模板及其支架应有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量侧压力及施工荷载；要保证工程结构梁、柱、承台的形状尺寸和相互位置的正确；模板的拼（接）缝应严密，如木模接头贴双面粘胶带密封条等，以防漏浆；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求；承台模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，从正面向反面钻孔。背楞接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm，且接头应同时插入相邻两根钢管背楞。承台梁模板支撑采用钢管架支撑，模板背楞采用50×100方木。6.3现浇结构模板安装的允许偏差项目国标允许偏差（mm）现场控制允许偏差（mm）检验方法轴线位置54钢尺检查底模板上表面标高±5±4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10±8钢尺检查墙、柱、梁+4，-5+3.2，-4钢尺检查相邻两板表面高低差21.6钢尺检查表面平整度542m靠尺和塞尺检查6.3基础承台模板采用50×100方木间距500mm作横向内楞，Φ48×3.5钢管作竖向外楞，用Φ12＠600普通螺栓进行加固，模板边缘的螺栓孔开孔时距离模板边200mm，内部孔位均匀呈梅花型布置。梁侧模横向背楞采用50×100方木间距500mm，Φ48×3.5钢管作为竖向外楞。承台四周及梁两侧设置斜向抛撑，间距1200mm。6.3.8钢筋进场应提供出厂合格证和产品质量证明书，并按规定进行现场见证取样，试验合格后方可使用。专业翻样人员所作的翻样表经技术主管部门审核、批准后方可进行钢筋加工。配料人员必须熟悉图纸、现行规范，当对翻样表有异议时应向技术员、专业翻样人员汇报，经确认后方能加工，不得随意处理。钢筋加工的形状、尺寸必须与图纸、设计变更和批准后的翻样表一致，钢筋表面应清洁、无伤痕，如有剥落现象严禁使用。Ⅰ级钢筋末端应作135°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍，且不小于100mm；Ⅱ级钢筋末端需作90°，弯折时Ⅱ级钢筋的弯折直径D不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯曲处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：钢筋加工允许偏差项目国标允许偏差（mm）现场控制允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向±10±8弯起钢筋的弯折位置±20±16箍筋内净尺寸±5±4钢筋加工成型后应分批分类挂牌堆放，堆放场地要先平整硬化，且堆放在砖砌或槽钢支架上并用塑料薄膜覆盖。钢筋在运输过程中应妥善保护，防止钢筋变形。钢筋安装前，由技术人员对钢筋安装的先后顺序、安装等技术要求进行交底，尽量做到省力、优质、高效。钢筋保护层厚度应与施工图纸一致，垫块强度达到要求后方可使用，垫块应均匀、紧贴、牢固，每1m基础柱插筋要保证位置准确，插筋根部用钢管固定于承台模板加固系统上，确保在浇筑砼时不发生偏移。钢筋接头采用气压对接焊和绑扎接头两种形式。气压对接焊时，两根钢筋的端部应平直、端面应洁净，轴心偏位差应小于1mm。气压对接焊接头应按规定抽样送检并取得合格结论。制作成型的钢筋应按品种、规格的不同分别堆放整齐，并挂醒目的标牌予以标示，以防绑扎时产生差错。钢筋绑扎前应对所绑扎部位进行清扫，特别是基础垫层的表面更应清理干净，不得有淤泥、浮浆等粘着物。按设计施工图布置分点弹好控制线。钢筋绑扎接头的设置位置应符合设计要求及施工验收规范规定。钢筋绑扎接头须于接头的两端和中间分三点用20#铁丝绑扎牢固。钢筋绑扎接头的搭接长度须符合下表规定：纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C30-C35光圆钢筋HRB235级30d带肋钢筋HRB335级40d筋绑扎完后，严格对照图纸、设计变更及现行规范进行自检，发现问题及时纠正。经监理工程师、质检部门验收通过后方可进行下道工序，并做好隐蔽工程验收记录。钢筋安装位置允许偏差和检验方法项目国标允许偏差（mm）现场控制允许偏差（mm检验方法绑扎钢筋网长、宽±10±8钢尺检查网眼尺寸±20±16钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10±8钢尺检查宽、高±5±4钢尺检查受力钢筋间距±10±8钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5±4保护层厚度基础±10±8钢尺检查柱、梁±5±4钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±16钢尺量连续三档，取最大值6.3据现场的场地条件和施工安排，配备1台泵车，4部搅拌运输车。由搅拌、运输到入模，当气温不高于25℃时，持续时间不宜大于90分钟；当气温高于25运至浇筑地点混凝土的塌落度应符合要求，当有离析时，应进行二次搅拌，搅拌时间应由试验确定。严禁向运输到浇筑地点的混凝土任意加水。混凝土运至浇筑地点的入模温度不得大于28℃~30混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，浇筑前浇水使模板湿润，施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，并浇水湿润、无明水。

施工缝处用与混凝土成分相同的水泥砂浆进行接浆处理，厚约20mm～30mm；混凝土应合理分层布料，每层厚度不得超过5混凝土浇筑过程中，振动棒应布点均匀，不得大于50cm，振动棒插入时要快插慢拔，插入下层混凝土内的深度不得小于50mm。振动棒不得与模板、钢筋直接接触。振动棒每点振捣时间一般为20～30s。混凝土如因故不能连续浇筑，应及时通报现场主管进行处理。混凝土试块按规定经监理见证取样，并按规范留取同养混凝土浇筑过程中应安排专人对模板及其支架、钢筋进行观察和维护，随时检查模板、钢筋情况，如发现胀模、漏浆和位移时，应立即停止浇筑进行处理，并在混凝土初凝前修整好。混凝土浇筑前应密切注意天气预报，避免在雨天进行。当连续浇筑遇到下雨天时，则应及时调整混凝土配合比并防止雨水淋入搅拌车出料口内，浇筑好的混凝土应用塑料薄膜覆盖，防止混凝土与雨水直接接触。混凝土成品保护：模板拆除后应及时作好混凝土边角保护。施工缝处理：砼硬化后，应清除垃圾，水泥浮浆，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，残留在砼表面的积水应清除，及时清除钢筋上的油污，浮浆及浮锈等杂物。混凝土的养护：浇水养护应在砼浇筑完毕后12小时内进行，并做好浇筑记录和养护记录，养护时间不得少于14d，做好养护台账和砼测温台账。混凝土终凝后应及时覆盖浇水养护，表面洒适量水进行保湿养护。其敞露部分全部用麻包布覆盖，始终保持麻包布湿润，防止混凝土表面由于失水过多而产生干缩裂缝。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目国标允许偏差（mm）现场控制允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础1512钢尺独立基础108墙、柱、梁86.4垂直度层高≤5m86.4经纬仪或吊线、钢尺检查标高层高±10±8水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸＋8,-5＋6.4,-4钢尺检查表面平整度86.42m靠尺和塞尺检查混凝土、砂浆试块制作计划表试块名称设计强度、抗渗等级试块组数备注素砼垫层抗压C152基础及基础梁砼抗压C3010基础柱砼抗压C301构造柱砼抗压C301基础圈梁C301水泥砂浆M1016.3施工流程测标高→立皮数杆→拉紧放线→砌筑→留设水、电等配合工种的孔洞→工完场清→验收。砖块进场必须要有质保书和准用证，并经试验室检测合格后才能使用。砌筑前建筑垃圾清扫完毕，并在承台梁基础短柱上全面进行弹线工作，在承台梁面上弹墙身线，在基础短柱上划出轴线，并用红油漆标出。根据测出的承台梁面标高，开好皮数杆，并在混凝土柱上划出，按照预先划好的砖皮数进行砌筑，砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业。砖砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体应和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位置尺寸正确。砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，保证砖墙防水性能。砖砌体粘结牢固，垂直度、平整度符合质量标准，落在地上的砂浆要随落随清，砌筑砂浆拌制后两小时后用完。砌墙采用坐浆法，灰缝要求平直、光滑，灰缝饱满，不通缝、瞎缝，墙体不走样。墙体与构造柱或框架柱连接按设计及规范要求施工。砂浆配合比由现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要按照图纸要求严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。砖砌体工程现场控制偏差标准项目国标允许偏差（mm）现场控制允许偏差（mm）检验方法轴线偏差≤10≤8钢尺垂直度≤5≤4顶面标高±15±12表面平整度86.42m靠尺和塞尺检查水平灰缝平直度108钢尺检查现场组织分工人员表编号部门姓名备注1施工负责人夏桂明2技术员刘雨鑫3质量员陆忠林4安全员李斌、焦竣健5作业班长王建群七大体积混凝土施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。7.1大体积混凝土配合比设计7.1.17.1.27.1.3a.混凝土基准水灰（胶）比≤0.55以内b.塌落度150±30mmc.经时塌落度1小时后保持塌落度应大于100mm或120mm（夏季）d.初凝时间13~15小时（实验室）e.终凝时间≤20小时（实验室）7.2混凝土原材料选择要求本工程采用商品砼浇筑，商品砼供应厂家要考察、选择三家以上，对砼原材料要求如下：7.2.17.2.1.1大体积混凝土选择水化热较低的水泥（如中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥），本次采用普通硅酸盐水泥7.2.17.2.17.2.27.2.2.1粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、空隙率较小、热膨胀系数小。粒径5mm-25mm,石子的针片状含量≤10%，含泥量≤0.8%，泥块含量＜0.7.2.2.2细骨料采用中、粗砂，细度模数≥2.5，砂含泥量＜1.质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。7.2.37.2.37.2.3.2掺和料用粉煤灰选用电厂灰（干灰），或磨细底钙粉煤灰等优质灰。粉煤灰质量应符合国家标准《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596的规定，应用粉煤灰砼时尚应符合建设部和上海市标准《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》DBJ08-27中规定并要求0.315mm7.2.37.2.47.2.47.2.4.2在砼中掺用外加剂的品种、参量，应根据“先试验后使用”7.2.4.3使用外加剂应符合《外加剂质量标准》JGJ56,《混凝土外加剂应用规范7.2.57.2.5质量标准PH不容物mg/L可容物mg/L氯化物（以CL-计）mg/L硫酸盐（以SO42-计）mg/L碱含量mg/L允许值＞4.5＜2000＜5000＜1000＜2700＜15007.3混凝土试验要求7.3.1混凝土根据配合混凝土配合比C30R60（暂定）名称规格产地每方用量（Kg/m3）备注水泥PO42.5吴江东吴189砂中砂/820含水率5%石子5-25德清1042含水率0.5%水拌合水/130矿粉S95兴方87粉煤灰Ⅱ级太仓62外加剂ZWL-A-Ⅲ浙江五龙5.75合计2335Kg/m³7.3.2根据工期安排要求，进行3天、7天、28天、60天强度试验，通过不同阶段的试验确定混凝土的强度是否达到设计要求。7.3.3通过试验搅拌，测定出机混凝土的温度，初凝时间、终凝时7.3.47.3.57.3.67.4．施工部署7.4.1混凝土施工7.4.7.4.1.2由搅拌、运输到入模，当气温不高于25℃7.4.7.4.1.4混凝土运至浇筑地点的入模温度不得大于28℃7.4.7.4.17.4.1.7大体积混凝土的浇筑采用大斜坡7.4.17.4.1.9每部泵车配四套振捣器，在每个泵车出灰口处布置1台振捣器，因为混凝土的塌落度比较大在1.2m厚的底板内可斜向流淌1m远左右。1台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台主要负责顶部混凝土振捣。随着浇筑工作的推进而相应跟上。振捣器插入下层混凝土的深度不少于7.4.1.107.4.1.11为防止坡脚处灰浆堆积，最后混凝土浇筑收头由坡脚向基础中心浇筑，7.4.1.17.4．1.13二次振捣和二次抹面，混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣和抹面，以排除混凝土因泌水、骨料下沉等产生的沉缩裂缝，并增强混凝土的强度，提高抗裂性。7.5．混凝土养护7.5.1混凝土浇筑完毕后，养护前应避免太阳光暴晒。混凝土浇筑完毕后，在混凝土凝结后即需进行妥善的保温、保湿养护，避免温度、湿度的急剧变化，并避免振动以及外力的扰动。本次准备在混7.5.2在混凝土强度达到规范要求后拆模，并应立即回填7.5.37.5.47.6．温度控制7.6.17.6.27.6.3a.混凝土入模温度最高不应大于28℃~30b.入模后混凝土最大绝热温升不应超过45℃c.混凝土浇筑后的内外温差不应超过25℃d.混凝土浇筑体的降温速度不应超过1.5℃/昼夜f.混凝土的温升梯度不大于15℃7.6.4混凝土浇筑体的外表温度，应以混凝土外表以内50mm处的温度为准；混凝土浇筑体底表面的温度，应以混凝土浇筑体底表面上50mm7.6.57.6.5a.可采取遮盖、喷洒水雾等措施降低骨料温度。b.混凝土拌和时，宜采用冷水、冰水等降温措施。c．缩短混凝土运输及等待卸料时间。d.混凝土浇筑应安排在早晚、夜间或利用阴天进行。7.6.6a.基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管6根。现场布置两台测温仪，沿基础中心线在基础内具有代表性的部位设置测温点，测温点应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温点布置见下图。b.配备专职测温人员，建立测温台账，按两班考虑，每2小时记录一次。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。c.测温工作应连续进行，当混凝土温度与大气温度差小于20℃时，方可逐步拆除保温层，当实际混凝土内部温度与大气温度之差恒小于25℃d.测温时发现混凝土内外温差≥25℃或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施（调整养护材料或材料厚度）7.7．安全措施7.7.1混凝土浇筑时，由项目生产经理负责统一协调指挥，每个区域落实责任人。落实安全防护措施、7.7.2加强用电管理，严禁在模板及钢筋上拖拉电源线及电焊线，各种用电机具测试合格后方可进入现场，浇筑前派专职电工进行全面检查，振捣手必须穿戴绝缘鞋、配带绝缘手套，7.7.3施工便道、下基坑爬梯等均需按相关技术要求搭设，不得有翘头板、断板等。7.7.47.7.57.7.7.7.77.7.7.7.7.8台风及汛期安全施工措施7.7.7.87.87.7.87.8.7安排好雷雨期间大面积7.87.8八施工质量管理措施：8.1项目质检部对质量工作进行全面检查，是控制质量的第一要素，施工人员对工程质量进行具体操作并负责安装质量及工艺控制。8.2落实岗位责任制度和做好技术交底，施工前必须做好站班交底、施工记录，施工人员认真熟悉图纸，对图纸中设计不合理或无法施工的问题及时提出。保证工程质量和施工顺利进行。8.3在施工过程中质量管理检验实行三级验收制度，班组自检、互检、再移交公司项目主管。8.4做好隐蔽工程和中间验收工作，认真做好隐蔽工程记录和施工日记及时办理各种验收单、签证单、资料的收集工作、整理和审核应与工程同步进行。8.5质量目标分项合格率100%，单位工程优良率100%各检验批一次合格率达100%。隐蔽工程的验收签证率100%。材料进场必须有材料质量保证书，各种材料进场必须进行复检并报审监理部门。8.6建立、健全严格的工程质量管理体系，各部门、各班组层层把关、层层落实，对施工质量达不到的安装班组或个人给予经济处罚，并令其整改，杜绝质量事故发生。8.7土方回填时，填土土方要求土的含水量一般以手握成团，落地开花适宜；且要求分层回填夯实，每层厚度250mm，且夯实系数≥0.94，控制干容重不得小于16KN/m³。8.8轴线及标高必须自检后通知质检部门验收，且做到两人互测检查。8.9施工期间施工员、技术员、质检员应加强中间环节验收，并进行现场指导，发现问题立即整改。8.10严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。8.11侧模拆除应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可进行。拆除时严禁大面积拉倒，严禁采用撬棍、大锤等强行拆模。8.12钢筋的质量要求：钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，并按进场的批次对产品合格证，出厂检验报告进行监控，并作好进场复验报告，复试合格后方可使用。8.13承台、承台梁拆除后应将相应轴线，水平线弹出，并用红漆作出明显的规则标记，以便后续工序的顺利开展。8.14砼成品保护：模板拆除之后，要注意砼边角的保护。九：施工安全管理措施9.1文明施工9.1.1不发生人身伤亡事故，不发生一般机械设备损坏事故：不发生一般火灾事故：不发生负主要责任的交通事故：不发生一般坍塌事故：不发生环境污染事故：不发生因工程建设造成的停电事9.1.29.1.39.1.49.1.59.1.6在施工现场配置足够的安全防护措施和消防设施，如标准的配9.1.7项目及班组配置专业安全员，负责现场的日常安全监督和检查工作，及时发现安全隐患，并指定责任人9.1.8作业前严格按照施工方案做好技术交底，明确作业风险的预控措施9.1.99.1.109.1.119.1.129.2施工用电9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.5电工必须配置合格的绝缘工具、绝缘鞋等安全工具，作业时必须一人监护一人操作。对配电箱、开关箱进行定期维护。检查时，必须将其前一组相应的电源隔离开关分闸断电、并挂‘禁止合闸、有人工作’9.3施工作业9.3.1电焊9.3.29.3.39.3.49.3.59.3.7 99.3.9在基坑四周设置安全围栏时必须每隔20米9.4危险源辨识、危险源清单及控制措施见下表：危险源清单序号作业项目危险源伤害方式可能导致事故危险程度控制措施1降水排水真空泵没有接地电击人员伤亡一般按要求进行防护接地，并由项目专职电工负责检查、监督水泵没有配备三级配电箱电击人员伤亡一般配备三级配电箱后方准进行抽水作业，并由项目专职电工负责检查、监督排水设施不畅引起积水浸没配电箱，水中带电电击人员伤亡一般用电设施周边保证排水通畅、无积水，有强降雨紧急排水预案2挖土作业基础开挖未按规定自然放坡，基坑边缘违规堆土或其它物品坍塌人员伤亡一般1、土方开挖时，严格要求施工队按方案要求放坡，并实时监测。2、弃土严禁堆放基坑边缘。3、坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。作业人员在坑内休息坍塌人员伤亡一般禁止作业人员在坑内休息。基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化坍塌人员伤亡一般加强监测，发现隐患及时汇报处理人员与机械之间未保持一定的距离机械伤害人员伤亡一般在挖土作业时禁止施工人员在挖掘机旋转半径范围内作业。机械在行驶中人员上下或传递物品机械伤害人员伤亡一般禁止在机械行驶过程中人员上下或传递物品。雨后作业前未检查基坑壁土体情况坍塌人员伤亡一般加强监测，发现隐患及时汇报处理各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放坍塌机械损伤一般禁止在基坑边缘2m内行驶、停放基坑周边未按规定设置排水措施坍塌人员伤亡一般严格按施工方案设置排水措施。3钢筋作业钢筋作业成品钢筋堆放过高、不稳坍塌人员伤亡一般现场钢筋堆放设专用架子。钢筋集中堆放在脚手架和模板上其他伤害人员伤亡一般加强检查，钢筋随用随送，严禁钢筋集中堆放在脚手架和模板上。钢筋切断短料时不用套管或夹具；钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物机械伤害人员伤亡一般钢筋切断短料时，必须使用套管或夹具；钢筋切断机运转中，作业人员不得用手清除切刀附近的杂物。钢筋机械未定期检查、试验，钢筋机械无专用操作棚。钢筋机械未专人专用。机械伤害人员伤亡一般进场验收合格后使用，设钢筋机械专用操作棚，钢筋机械使用定岗定人。钢筋机械传动部位无防护罩，钢筋机械维修、保养未切断电源机械伤害人员伤亡一般钢筋机械传动部位加防护罩，在切断电源的情况下维修、保养钢筋机械，并设专人维修保养钢筋机械无漏电保护装置电击人员伤亡一般由项目专职电工负责检查、监督4模板作业悬空、登高作业无可靠有效的作业平台坠落人员伤亡一般悬空、登高作业要搭设可靠的作业平台，并设置必要的护栏。支拆模板区域未设警戒、无专人监护物体打击人员伤亡一般支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护。模板上施工荷载超过设计规定坍塌人员伤亡一般施工设备和堆料应合理分散堆放，不应造成荷载过于集中,施工荷载不得超过设计规定。模板上堆料不均匀坍塌人员伤亡一般模板上均匀堆料。各种模板堆放不整齐或过高坍塌人员伤亡一般各种模板堆放整齐，不得超高堆放拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”其他伤害人员伤亡一般现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。手持机电移动工具防护罩未装或损坏或绝缘不良电击人员伤亡一般派专人负责定期检查5砼施工振动棒漏电电击人员伤亡一般使用前进行检查并戴好绝缘手套。6塔吊吊装吊装时在作业半径范围内施工作业物体打击人员伤亡一般派专人负责监查监督施工作业防护棚没有搭设或搭设不规范物体打击人员伤亡一般防护棚经专人检查验收，并专人负责定期检查十环境保护10.1遵守国家环境保护的法律规定，加强现场环境管理，实行环保目标责任制。对施工现场的环境进行综合治理，对施工现场的重要环境因素：水泥浆水排放、建筑垃圾等进行重点监控落实措施。10.2施工前应根据平面布置图对施工区域作统一安排，布局合理。对建筑垃圾集中堆放点、危险物定置点应标志清楚。10.3妥善处理泥浆水、现场废水的排放，必须经过沉淀池沉淀后方可排入污水系统。10.4基坑开挖余土应集中堆放。危险废物应有专人负责回收处理，并做记录。10.5防止噪音污染，减轻噪音扰民。严格控制作业时间，一旦晚上需工作时应停止强噪音作业，同时要尽量选用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。10.6作业区域必要时采用警戒绳和挂设安全标语牌及标志示警，非施工人员严禁入内。10.7施工用料应堆放整齐，各施工设备不得随意停放。所有施工机械应服从指挥，控制场内行驶速度，不得野蛮施工。10.8混凝土浇筑后应及时组织人力清理干净，现场做到工完料尽场地清。10.9运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。10.10土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。10.11施工现场每天下班前做好清理。附件A混凝土浇筑前裂缝控制计算书一、计算原理(依据<<建筑施工计算手册>>):大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算：式中──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2)；E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2)，一般取平均值；──混凝土的线膨胀系数,取1.0×10-5；△T──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填土时，△T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温，按下式计算:计算所得，综合温差△T=17.99度T0──混凝土的浇筑入模温度(℃)；T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃)，按下式计算：计算所得，绝热温升值T(t)=16.31度Ty(t)──混凝土收缩当量温差(℃)，按下式计算：计算所得，收缩当量温差Ty(t)=-0.88度Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃)；S(t)──考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3-0.5；R──混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R＝1；当为可滑动垫层时，R＝0，一般土地基取0.25-0.50；c──混凝土的泊松比。二、计算:2.1取S(t)=0.30，R＝0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土3d的弹性模量由式：计算得:E(3)=0.71×1042)最大综合温差△T=17.99℃3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.23N/mm24)不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(3)=0.70N/mm25)抗裂缝安全度:K=0.70/0.23=3.04>1.15满足抗裂条件2.2取S(t)=0.30，R＝0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土6d的弹性模量由式：计算得:E(6)=1.25×1042)最大综合温差△T=17.99℃3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.40N/mm24)不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(6)=0.97N/mm25)抗裂缝安全度:K=0.97/0.40=2.43>1.15满足抗裂条件2.3取S(t)=0.30，R＝0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土9d的弹性模量由式：计算得:E(9)=1.67×1042)最大综合温差△T=17.99℃3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.53N/mm24)不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(9)=1.11N/mm25)抗裂缝安全度:K=1.11/0.53=2.09>1.15满足抗裂条件2.4取S(t)=0.30，R＝0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土12d的弹性模量由式：计算得:E(12)=1.98×1042)最大综合温差△T=17.99℃3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.63N/mm24)不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(12)=1.20N/mm25)抗裂缝安全度:K=1.20/0.63=1.90>1.15满足抗裂条件2.5取S(t)=0.30，R＝0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土21d的弹性模量由式：计算得:E(21)=2.55×1042)最大综合温差△T=17.99℃3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=0.81N/mm24)不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(21)=1.38N/mm25)抗裂缝安全度:K=1.38/0.81=1.70>1.15满足抗裂条件附件B自约束裂缝控制计算书一、计算原理(依据<<建筑施工计算手册>>):浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算:式中t、c──分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2)；E(t)──混凝土的弹性模量(N/mm2)；──混凝土的热膨胀系数(1/℃)△T1──混凝土截面中心与表面之间的温差(℃)，其中心温度按下式计算计算所得中心温度为：31.85度──混凝土的泊松比，取0.15－0.20。由上式计算的t如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值，则不会出现表面裂缝，否则则有可能出现裂缝，同时由上式知采取措施控制温差△T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。大体积混凝一般允许温差宜控制在20℃－25℃范围内。二、计算:2.1取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=6.85℃,=0.151)混凝土在3d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E(3)=0.71×104N/mm22)混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=0.38N/mm23)混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.19N/mm24)3d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(3)=0.70N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。2.2取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=7.11℃,=0.151)混凝土在6.0d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E(6.0)=1.25×104N/mm22)混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=0.70N/mm23)混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.35N/mm24)6.0d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(6.0)=0.97N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。2.3取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=4.87℃,=0.151)混凝土在9.0d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E(9.0)=1.67×104N/mm22)混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=0.64N/mm23)混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.32N/mm24)9.0d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(9.0)=1.11N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。2.4取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=2.94℃,=0.151)混凝土在12.0d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E(12.0)=1.98×104N/mm22)混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=0.46N/mm23)混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.23N/mm24)12.0d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(12.0)=1.20N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。2.5取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=0.82℃,=0.151)混凝土在21.0d龄期的弹性模量,由公式:计算得:E(21.0)=2.55×104N/mm22)混凝土的最大拉应力由式:计算得:t=0.16N/mm23)混凝土的最大压应力由式:计算得:c=0.08N/mm24)21.0d龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(21.0)=1.38N/mm2结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程奉贤换流站工程主控楼基础施工方案上海电力建筑工程公司第1页共5页ShanghaiPowerConstructionEngineeringCompany附件C国家建筑工程施工质量验收系列标准强制性条文实施责任人《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)条文编号条文内容责任人检查人备注33.0.3基本规定建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3参加工程质量验收的各方人员应具备规定的资格。4工程质量的验收均应在施工单位自行检查的评定的基础上进行。5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。班组长、技术员技术员质量负责人技术负责人质检员质检员现场抽样员质检员技术员技术负责人、质检员总工技术员对方案和交底与规范符合性和可操作性负责，班组长对实施过程符合性负责（注：以下每个条目凡为对实施过程符合性负责的人员责任不具备注）（项目总工）技术负责人对人员配备和资格培训负责，质量人对人员安排合理性负责（项目总工）技术负责人对检测单位资质审核确认55.0.4建筑工程质量验收单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：1单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4主要功能项目的抽样结果应符合相关专业质量验收规范的规定。5观感质量验收应符合要求。质检员：技术员、质检员技术员、质检员质检员质检员总工单位工程控制资料由技术员负责技术员负责整理，质检员提供和配合5.0.7通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收质量负责人、技术负责人总工（项目总工）技术负责人负领导主任、质量负责人以质量事故或问题上报66.0.3建筑工程质量验收程序和组织单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。质量负责人、技术负责人总工（项目总工）技术负责人组织、质量负责人具体落实《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）条文编号条文内容责任人检查人备注77.1.3基坑工程土方开挖的顺序、方法必须于设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。技术员、（班组长）总工技术员在方案中必须要有措