煤矿安全监测监控 第十章

煤矿安全监测监控系统

安全监控仪器的安装

内容提要甲烷传感器的安装其他传感器的安装矿用分站及关联设备的安装传输电缆的敷设甲烷超限报警断电装置的安装甲烷传感器的安装1、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。2、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合规定。甲烷传感器的安装甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器采煤工作面甲烷传感器的设置长壁采煤工作面的通风方式有五种：U型通风方式；Z型通风方式、Y型通风方式、H型通风方式、W型通风方式。采煤工作面甲烷传感器的设置(1)长壁采煤工作面采用u型通风方式，甲烷传感器设置。在上隅角设置甲烷传感器T。，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4

。（a）U型通风方式(b)Z型通风方式（c）Y型通风方式（d）H型通风方式（e）W型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置4、采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置：甲烷传感器T0、T1和T2的设置同图1a；在第二条回风巷设置甲烷传感器T5、T6。采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T5、T6的设置相同。图2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置采煤工作面甲烷传感器的设置5、有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器必须按图3设置。甲烷传感器T0、T1、T2的设置同图1a；在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7，在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T8，如图3a、3b所示。

图3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置（b）（a）采煤工作面甲烷传感器的设置6、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。7、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。8、非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，在工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。掘进工作面甲烷传感器的设置1、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图4设置，并实现瓦斯风电闭锁。在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。图４掘进工作面甲烷传感器的设置掘进工作面甲烷传感器的设置2、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图5设置：在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器T1和T2；在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。图５高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器的设置掘进工作面甲烷传感器的设置3、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于800m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

1、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。2、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器，如图6所示。

图６在回风流中的机电硐室进风侧甲烷传感器的设置其它巷道甲烷传感器的设置3、使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器，如图7所示图７装煤点甲烷传感器的设置4、高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器，如图8：图8瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置

5、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。6、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。7、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道中的电气设备上风侧10～15m处应设置甲烷传感器。8、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。9、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。10、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。11、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置：12、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。13、井下临时抽放泵站内下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。14、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。其他传感器的安装其他传感器的安装一氧化碳传感器的设置1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面回风巷必须设置一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%,如图9所示。3、带式输送机滚筒下风側10-15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。4、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。5、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。图9采煤工作面一氧化碳传感器的设置

风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。风压传感器的设置

主要通风机的风硐应设置风压传感器。瓦斯抽放管路中传感器的设置

瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差传感器。

烟雾传感器的设置

带式输送机滚筒下风側10～15m处应设置烟雾传感器。

温度传感器的设置

1、温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，安装维护方便，不影响行人和行车。2、开采容易自燃，自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感器的报警值为30℃。如图10所示。3、机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。

图10采煤工作面温度传感器的设置开关量传感器的设置1、主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。2、矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。

3、掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。

4、为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。矿用分站及关联设备的安装矿用分站及关联设备的安装安装分站的注意事项：井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。仪器外壳在使用中必须接地。分站通电一分钟内，处于开机闭锁状态，检测性能一定等待闭锁时间过后方可进行。设置正确的拨码开关，分站才能与地面主机通信。分站的参数必须和主机系统软件保持一致。矿用分站及关联设备的安装监控分站的使用注意事项：1)交流电源不得错接，若将660V电源接到380V端子上，将立即烧毁设备！2)仪器外壳使用中切记要良好接地，有利于人身安全！电源接线腔中的地线一定要可靠接地，千万不可以悬浮，它连接机内变压器屏蔽层，在外线有异常高压窜入时，可提供有效的隔离保护。3)发现传感器显示数值与分站不一致时，首先检查分站信号制式是否与传感器输出制式一致。4)使用中的后备电源，每次完全放电后，要经过48小时充电方能全部充满，每天都发生交流电停电的场合，电池将长期处于过放电状态，不能保证后备时间且极易损坏电池极板。5)输入端连接三线制的传感器，如果地线与信号线发生错误交叉连接，传感器能够正常工作，监控分站无法接收传感器的数据。矿用分站及关联设备的安装6)正确设置地址拨码开关，监控分站才能与地面主机正常传送数据，地址拨码发生重复时，监控数据会发生连续“出错”显示。7)监控分站的参数、工作模式的设定，与系统软件的模式、参数设置，二者一定相吻合，否则中心主机将无法正常收到测点数据，比如：井下监控分站设为四模四开，而地面软件设定二模二十开，系统显示数据必然发生混乱。8)使用中的后备电源，每次完全放电后，要经过48小时充电方能全部充满，每天都发生交流电停电的场合，电池将长期处于过放电状态，电池容量将很快衰竭。9)仓储中的后备电源要定期半年充电一次，升井检修的仪器，一定要充足电后再储藏，避免损坏电池。10)监控分站电源开关采用磁保持记忆开关，交流电中断后并且仪器处于关闭状态，此时用红外遥控器不能启动后备电池供电之电源，须用磁钢从机外启动。传输电缆的敷设传输电缆的敷设注意事项1）电缆敷设应有适当的弛度，避免受到意外撞击。2）电缆悬挂间距符合要求。（与动力电缆间距大于0.1m）3）在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆必须与瓦斯抽放管路

分

挂在巷道两侧。4）与电力电缆、压风管和供水管间距符合要求。5）在登高2米以上进行敷设传输电缆时，应扎好安全带，戴好安全帽，并有专人监护。6）立井井筒中中间不得有接头。甲烷超限断电报警断电装置的安装QBZ-80D/660型电磁起动器瓦斯电闭锁接线原理图注意：一般使用矿用断电控制器的常开触点串联在最先启动的继电器回路中。所以控制磁力启动器应采用常开接点。断电控制器QBZ-80D/660型电磁起动器

控制回路馈电开关控制BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁可参照附图5接线，将断电控制器的常开接点接入馈电开关磁力启动控制回路，当监测设备正常工作时，断电控制器的常开接点吸合，馈电开关能正常供电，当瓦斯超限或分站失电后，断电控制器的常开接点打开，馈电开关断电闭锁。

BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁接线原理图断电控制器BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关控制回路馈电开关控制

BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁可参照附图5接线，将断电控制器的常开接点接入馈电开关磁力启动控制回路，当监测设备正常工作时，断电控制器的常开接点吸合，馈电开关能正常供电，当瓦斯超限或分站失电后，断电控制器的常开接点打开，馈电开关断电闭锁。BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁接线原理图断电控制器BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关控制回路馈电开关控制BGP9L-6A矿用隔爆型高压真空开关瓦斯电闭锁可参照附图6接线，将断电控制器的常闭接点接入真空开关后腔单元的4～5端子，当监测设备正常工作时，断电控制器的常闭接点打开，真空开关能正常供电，当瓦斯超限或分站失电后，断电控制器的常闭接点闭合，真空开关断电闭锁。B