构建智能工厂互联提升数字化企业管理

构建智能工厂互联

提升数字化企业管理

产业典范转移迎来智慧地球新世代1950Computer1965Mainframe1980

PersonalComputer

1995Internet&www智能地球世代

即将来临20102025IoT

+

CloudSource:IBMLouisV.Gerstner,Jr.大型与迷你计算机世代个人计算机世代因特网

世代Instrumented全面感知海量采集WSNSensor小型化,LowerPowerInternet,WiFi,Wimax,Zigbee,3G,4GInterconnected可靠传递IntelligentComputing智能运算海量资料归纳、分析回馈、控制Pressure,Temperature,Moisture

Audio,Video,Velocity,etc.以物联网技术架构智能系统的世纪大商机大中华智能自动化未来5年的两大成长动能智慧城市智能制造(工业4.0)环境监控智慧生活智慧工厂质量效能全面感知

可靠传递

智能运算

InformationSharingServergroupOperation,induction,comparison,analysis3G,4G,InternetWiFi,Wimax,ZigbeeWSNI/OModuleEmbeddedControllerIndustrialCommunicationEthernetSensors,Pressure,Velocity,Temperature,Image打造效率\品质\成本

提升企业竞争力成本品质效率速度+创新企业策略C2B2B2SPLM+CRMERP+APSDetailschedulingDispatchingDataCollectionControllerDataCollectorSensorMESFA解决方案/体系分工智慧工厂现场设备智动化智能制造管理流程智能化+智慧互联随需而至随需而制

+工业4.0驱动类型物联网互联网智慧制造2025年受物联网的经济影响规模产业Source:Mckinsey&Company

智慧工厂智能城市与健康智能零售与观光户外－交通与物流

作业场所－电力能源、挖矿、营建

Tofullyrealizethemissionof“EnablinganIntelligentPlanet”,andbecomethemostinfluentialplayerinEmbeddedComputing,IndustrialAutomation,andthe“InternetofThings(IoT)”.实践

“EnablinganIntelligentPlanet”

“智能地球的推手”之使命，

研华成为嵌入式计算系统、工业自动化、

物联网产业之全球领导品牌2009订定企业使命与愿景

以物联网创新应用实现智能地球推手

研华集团发展的关键阶段与里程碑成立时间1983年5月员工数7,300全球营收USD$1,200M(2015)

2制造中心4配销中心15维修中心92办公室,21国家北美29%7%欧洲15%中国22%亚洲8%新兴市场5%Tier-1E2E8%研华全球的全球化布局研华在中国的市场及服务布局53

个分公司及办事处62

个售后服务站DormitoryFactory4

*ADVANSUS

*NETSTAR研华昆山数字化制造中心Dormitory4OfficeBuilding

1FMeetingRoom

2FRD

3FRMAODDFactory1

1FQALab

2FBoardAssembly1Factory3

1FStamping

5FChassis

Assembly

6FPainting3Factory2

2FCTOS

2FSystemAssembly2HanPuRoad339ProvincialRoadTotal

FloorArea=105,000M²研华协同研发创新园区与智慧城市及物联网展示中心步行10分钟办公大楼训练大楼训练大楼体育场广场研华昆山制造园区A+TC研发园区Land:27,000m2FloorSpace:40,000m2Construction:Oct.2011工业4.0提出目标方向横向集成端到端集成横向集成涉及到企业所在产业链集成，（打通企业/供应商/经销商/客户的产业链条，实现产业链的竞争优势、数字化产业链）纵向集成主要在企业边界内来实现，应该是最为容易实现的。（智能工厂，数字化企业）纵向集成端到端集成实现起来最为困难，因产品全生命周期（含服务端）涉及到多条独立的产业链，以网状呈现。两大主题:智慧工厂

智能制造三项集成：横向纵向端到端工业4.0系统的基因分子C2MO2OERPMRPSCMCRMBISCADAOEETPMAndonWMSEMS行业&标准APSPLM设计仿真IMSSPCMES智能网关智能设备智能物流人机交互智能传感机器人智慧工厂企业/客户CloudC2B/O2O供应商智慧排程(APS)智慧现场(FA/MES/SCADA)智能维运智能制造(BigData)营运平台ERP/PLM1.线上下单2.实时收发3.交期询问生产排程4.排程试算6.在线答交1.计划发布出货计划2.线上采购3.交货通知5.交期回报4.原料交货5.工单发放2.投料派送6.进度回报A.产品交运4.实时数据收集8.出货指示7.完工回报9.交货通知3.机台参数7.出货派送5.制造信息6.状态资讯2.制程分析3.排程参数4.设备维护1.数据分析企业营运层现场管理层协同商务层作业控制层机台派工1.动态派工协同客户管理CRM供应链SCM智能仓储WMS远程运维IMS验收料

品质

入库

品质

入库

发货检测

组装机加

收料看板

设备看板

检验看板

送货看板

配料看板

生产看板

智造蓝图-横向纵向端到端协同服务协同创新数字化工厂->打通自动化设备到ERP金蝶K3/WISE

研华智动化+金蝶K3/WISE提出SRP解决方案研华ERP制造智能终端MES生产设备中小制造业对MES的需求功能弱化离散中小企业，小批量多样化制造生产计划乱，临时插单变更人员变动多，生产绩效难把控混线生产，生产进度难把控品质管控，生产过程履历追溯；如何通过低投入对智造透明化管理？助力中小制造迈向数字化制造ERP如何去MES

->WA+K3WISE十二大功能：

电子工牌人员绩效任务派工

转序汇报自动报工ESOP设备保养

工序检验

设备监控Andon数据采集生产看板生产追溯家电行业龙头互联工厂兴起美的阿里战略合作互联网+海尔COSMO互联工厂平台美的小米联姻智能家居互联网+智能制造互联工厂设备互联信息互联工厂互联家电企业制造工厂的现状车间设备种类繁多接口没有统一标准性信息不具备实时性与准确性很难掌握设备的健康状态老设备数据无法提取分析设备浪费能耗成本无法统计单的加工节拍无法计算如何构建多样化设备物联系统？按行业属性：离散设备：加工设备组装设备检测设备

包装设备物流设备

机械手按控制属性：

专用控制器CNC

PLC控制器IPC控制运动控制

过程控制按协议属性：

工业总线通讯，串口通讯，USB采集，以太网通讯工业协议OPC

UA

WEBSEVICE，FTP设备互联CPS系统层构建十大功能 AGV---自动化物流提升生产效率AGV代替人工生产物流效益：可避免人工不规范操作易造成的货物损坏；比叉车更适应车间道路运输，可随时随地更改路径规划；通过众多工艺连接，更直观发现站点工艺的安排的合理性；可减少人力资源浪费，节约成本控制；可替代人员在不适应或有害危险环境下工作；AGV完整系统解决方案EKI-6311GNEKI-1361小车控制系统AGV监控无线通讯管理生产调度软件AGV代替人工生产物流需要应对：现场运行轨迹复杂处理任务及时性要求高基于无线对通讯环境复杂小车调度优化策略智能装备市场的发展机床装备行业2014年累计完成工业产值8026.3亿元制造业80%以上的数控机床加工方式在车间靠人工操作，独立运行。智慧机台设备及机器人控制器

Motion,Vision,andPlantform注塑机电子制造数控机床机器人控制多元化\开放式控制系统,完整自动化组件助力设备制造商整合型智能控制平台全数字伺服及直驱马达利基型工具机(车/铣/钻/WEDM…)新世代智能工厂(工具机/机械人整合)

控制\分析软件

运动控制高整合性SOC机器视觉方案

新世代智能制造与智能装备控制系统神经筋骨头脑眼睛机器人与数控机床联网管理控制系统现状：金属制品加工生产中机床独立运行，人工上下料，工艺与品质管理，造成人力成本高生产效率降低，造成高成本低产出的困境。通过改造实现1：加工过程通过信息追溯实现工艺品质管控2：机器人上线与机床联动上下料自动化3：机床加工通过DNC网络管理减少工作量4：设备生产绩效OEE统计分析供决策设备数采机器人机床联动二维码和比对系统追溯系统与MES融合IndustrialPCMotionDriveMachineVisionHMIRobots

FactoryHubSmartSensorDataCenter驱动智能制造单元

的4C+1S

PLCFactoryServerMES