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文档简介
华工电子工艺实习报告
华工电子工艺实习报告一
这个星期我们班进展了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进展简洁的组装而已!
刚开头时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机,而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很好玩,做起来应当也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开头这次的实习旅途。
第一天并不是学制作,而是做一些根本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不生疏,我以前在电子协会时用过许多,算得上会用但谈不上是娴熟那个,所以我也很仔细地对待这练习的时机。焊接看起来很简洁但个中有许多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想教师教的动作技巧这样学得比拟快一点。
其次天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的但对许多常用的电子元件还不熟悉呢。教师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。这个教师讲课很幽默,常常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平常上专业课时好多了。教师讲完原理后,我们就开头把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很快乐,由于我是我们班第一个拿作品去给教师调试的。调试后发觉我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终胜利了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,由于这是我的劳动结晶!
第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天教师教我们写实习报告的细则及留意事项。这样一个星期的实习就完毕了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。
这次实习很好玩很轻松,通过教师的讲解我懂得了收音机的根本原理同时也学到了许多有关电子的专业学问。在实习过程中不断提高自己的动手力量之余也体会到了实践的乐趣。由于在实践时往往会遇到许多问题,遇到问题后要细心检查才能发觉其中的错误,最终就要想方法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践力量提高,为以后学习、做试验打下根底!
华工电子工艺实习报告二
实习内容及目的:收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;把握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培育动手力量及严谨的工作作风。
识别测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际状况是否全都,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高低一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样识别二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样识别三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的识别及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(留意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
焊接体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊应当是我最大的收获,下面简洁介绍以下焊接的体会,焊接最需要留意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,由于那样焊点的温度太低,焊点溶化不充分,焊点粗糙简单造成虚焊,而焊接时间长,焊锡简单流淌,使元件过热,简单损坏,还简单将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。
焊接挨次:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前肯定要识别好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的挨次焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要留意上面的读数(要知道223型元片电阻103型元片电阻的区分,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特殊要留意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,肯定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(留意:和按放大倍数从大到小的挨次焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线肯定要根据电路图精确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的连续局部,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
调试与检测:调试是一个特别困难而又需要急躁的任务,但是它的目的和意义是非常重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培育检测力量及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸一样,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。其次,要通电检测—在通电状态下,认真调整中周,肯定要登记每次调整过程,假如调整失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请教师帮助!不过在整个过程中我们肯定要有急躁。
本次实习心得体会及意义:经过两个星期的电工电子实习,我们学会了根本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培育动手力量及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗最根本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得教师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了许多东西。而且这在我们以后的专业课学。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了许多东西。首先稳固了电子学理论,增加了识别电子元器件的力量,通过对元器件的测量,也增加了对万用表的使用力量。其次,培育了我们的动手力量,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装超外差式收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还熬炼了我们解决问题的力量,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,查找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
这次实习让我明白了有时想是没有用处的,还必需去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同争论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的学问,还能再找错误的同时熬炼你的观看力,所以我知道了许多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域消失了错误,小小的胜利给我很大的动力,我知道我会连续努力的.。
在整个的实习中我学习了许多的东西,使我眼界翻开,感受颇深。简洁的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然完毕了,但学习还没完毕,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。
存在的问题与建议
在实习中存在的问题主要有:电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线焊接的不好,简单脱落;万用表有的不精确,有的接触不良,导致我们测量数据的时候很简单消失错误;组装完成的收音机的天线老是滑动,导致优势收听不到播送台或收听的台较少,用纸塞,时间长了,纸很简单脱落。
另外,至于建议,建议教师多给我们讲下理论学问,让我们更深入的了解其工作原理。转瞬间,我来工程公司已经三个月了。我很荣幸的被分到了公司综合部进展学习。综合部是一个大的部门,现在一共十二个人,大家都很和谐的一起工作、学习。在这个特殊的部门里,几乎公司各个部门都涉及到综合部的事情,例如申请用公司公章、法人代表章、后勤保障等等。在这期间,学习了许多东西,也慢慢的了解了公司的一些状况,熟识了局部工作的流程。我也知道,我现在是见习阶段,学习是第一重要的。所以,在这三个月的期间,主要是学习、熟识工作及环境。我此时的感言是:好好学习,努力做好领导交代的工作。下面我将从几个方面介绍我近期的工作。
华工电子工艺实习报告三
一、实习内容
在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间,我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中,究竟实践出真知。同时,在实习中,我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。
通过这次实习,我深刻的熟悉到了,理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作力量,并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。
实习,可以很好地培育我们的动手力量。通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一,看
起来简单,实则不然。
(一)插接式焊接(tht)
操作步骤:首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上,直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热,使其到达肯定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。
操作要点:在手工烙铁焊接中,焊件往往都简单被污染,所以一般需要进展外表清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。
完成内容:用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。
(二)贴片式焊接(smt)
现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件,同传统的封装相比,他可以削减电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减,在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。
操作步骤:固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化,在焊锡溶化的瞬时将原件取下。
操作要点:
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2.用镊子当心地将电子芯片放到pcb板上,留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍旧向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。
3.开头焊接全部的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化,直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。实习报告
4.焊完全部的引脚后,用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上去除焊剂。
5。电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签,要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确,在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后,再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放,避开元器件受震惊产生偏移。
完成内容:将手机电路板上的元件依次取下后,再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接,进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。
(三)制作电路板(pcb板的制作)
我们采纳的是激光打印法,教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板,我们用砂纸将敷铜板打磨洁净,将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好,反复通过照片过塑机,这样墨粉就完全吸附在敷铜板上,趁热揭去热转印纸,将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用热水冲洗,最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉,印刷电路板便制作胜利了。
华工电子工艺实习报告四
一、实习时间和地点
1.时间:2023年6月30日——2023年7月4日
2.地点:陕西烽火通信集团有限公司(宝鸡)
二、实习目的和意义
1.了解企业、产品的科研、生产全过程。
2.通过实习,使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品特殊是电台有一个感性熟悉,使学生初步具备理论于实际相结合的力量。
3.通过实习,使学生在生产劳动中熬炼独立工作的力量,培育学生的实践力量和自学力量,合作力量。熬炼学生勤于动手、擅长动手的力量和喜爱劳动的好品质。
4.培育学生观看问题、分析问题、解决问题的力量,特殊是理论联系实际、学以致用的力量。
三、主要内容
1.召开实习发动大会,给我们讲解公司的根本概况,以及实习中应当留意的事项以及应当遵守的制度。
2.观看烽火公司的视频,对公司对了初步的理解。
3.在各自的车间亲自动手参与生产工作。了解生产的流程并娴熟的把握所学到的东西。
四、实习过程
实习是在到达宝鸡之后的其次天正式开头的,在教师的带着下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间,经过有关负责人的安排我和另外的四位同学被安排到胶木化车间。
进入车间的时候,工人师傅对我们的到来表现得很快乐,热忱的招呼我,尽量详尽的给我介绍我所要做的工作,把我刚进来的紧急感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发觉我们好像在做一项宏大的事业,由于我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的许多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的,心里就有说不出的骄傲。
天线主体有四节,连接到一块从低到高直径依次削减,即从底到高依次变细;一个连接底座,2跟固定绳,固定绳上还有一个金属的有,是用来连接天线的,主体包一共7个仓,7个配件都可以装进去,然后有系的绳子,把天线包折叠起来。便利携带。
我们的工作说麻烦到也不麻烦,但是需要有足够的急躁。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进展除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿,时间长了,手就会磨出水泡,尽管我们已经轮番清理,还是不行避开,但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作,鄙视之情油然而生。他们为了祖国的明天,不怕苦累,那我们又有什么可畏惧的。
我们的其次项任务就是去除下接天线的内芯,还有就是将玻璃钢的外壳进展去胶化处理,看似简洁,其实不然,由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬,一不当心就会划破手指,在工人师傅的讲解下,我们找到了不划破手的小窍门。
第三项工作是套管,为了防止天线的干扰,将会用塑胶管将天线隔离开来。
第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”。这个可是一个高技术的活,要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是意见简单的事情,更让人郁闷的是有时候当你立刻穿到终点,只差那么2厘米,硬是无法通过,心里那个恨啊。也不知道是谁创造的这个天线的做法,虽然埋怨还是有的,但是我们还是学会了苦中作乐,我们五个人开头了竞赛,看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理——做这项工作不只要有急躁,还有另外一个条件,那就是运气,运气好的话,畅通无阻。运气坏的话寸步难行。
第五项工作是焊接,这个焊接不同于收音机的焊接,它是将烙铁固定,元件移动来完成焊接。由于温度很高,就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。
第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进展绝缘。这个工作是最简单完成的。也是最好学的。
第七项工作就是套垫,虽然很好做,但是需要一点力气。由于有很多元件不会影响到天线的作用,所以即使生产的不是很合格,为了不铺张,将会连续使用。这就需要我们力气大一点了。
第八项工作是绑线,听起来很简单,做起来就不简洁了。缘由是不但要绑上,还要绑劳,以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法,一开头绑的时候很别
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