P型挤压锚具作业指导书

中铁一局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部目录TOC\o"1-1"\h\z\u1适用范围 12作业准备 13材料要求 14施工机具要求及配置 25施工工艺流程 26施工方法及技术要求 37质量控制标准 58安全及环保要求 5P型挤压锚具作业指导书1适用范围本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路6标桥梁连续梁横向P型挤压锚具挤压头施工。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员及作业人员认真学习，同时要求技术员仔细阅读、审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，实行考核制度，合格后持证上岗。2.2外业技术准备(1)钢绞线的切断采用砂轮切断机,切割时保证切口平整,切断时不应出现斜面,线头不得松散,以防止挤压套挤压时头部倾斜；(2)检查油泵与挤压机油管连接是否正确、牢靠；(3)检查挤压套表面是否清洁，如果有泥土、灰砂,必须处理干净后再进行挤压,如果有少量锈蚀现象,则必须进行除锈后方可挤压，锈蚀严重的必须更换新的挤压套。因为铁锈会使挤压套与挤压模之间摩阻增大,影响挤压效果。3材料要求(1)挤压头制作时使用的钢绞线必须为设计图纸要求的φs15.2mm低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，并按相关要求检验合格后方可使用；(2)挤压头制作时使用的挤压套的长度和外径必须符合生产厂家产品标准，长度允许偏差58mm±0.5mm，外径允许偏差35mm±0.5mm。挤压时必须使用同一厂家配套挤压机，且表面无划痕、铁锈等现象；(3)挤压头制作时使用的挤压弹簧的长度和外径偏差必须符合生产厂家产品标准，其长度应与挤压套一致，外径应以刚好嵌入挤压套内为宜，挤压时必须使用同一厂家配套挤压机，且无断丝等明显的外观质量(8)当压力表的压力降低,挤压套被挤压出挤压模时应立即回油。6.3、挤压后检查(1)挤压后锚固头的钢绞线外端应露出挤压套1mm～5mm，如果有挤压后钢绞线缩在挤压套内应切割掉重新挤压，以保证挤压套与钢绞线的握裹力，防止在张拉时拉脱造成滑丝；(2)检查挤压后的挤压套表面有无划痕,有划痕时应立即检查合金模有无破损开裂,有破损必须立即更换合金模；(3)检查锚固头外径尺寸，用游标卡尺测出挤压套直径，并做好原始数据。挤压后锚头外径尺寸，15系列的锚头外径尺寸不得大于30.65mm，否则更换挤压模。(4)清除锚固头表面油污。(5)安转挤压板时，使挤压套和P型锚板无缝隙。7质量控制标准(1)施工前对原材料进行检查，并于合格证及见证取样的复试报告，对施工工序、工艺流程、检测手段进行检查。(2)挤压锚质量标准必须符合下表所列要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1压力表的最大值(MPa)30±5MPa查看油表读数、全部2钢绞线外露端露出挤压套筒长度1~5mm卷尺量、全部3锚固头直径尺寸≤30.65mm游标卡尺量：每班抽查10%8安全及环保要求(1)操作设备作业人员必须经过岗前培训，考试合格后上岗操作；(2)设备使用前必须根据使用说明书的规定接地或接零，作业过程必须符合施工用电的相关要求，线路必须采用“三相五线”接线方式，严格做到“一机一闸一箱一漏”，配电箱必须上锁；(3)作业人员必须严格按照使用说明书的相关规程进行操作，严禁盲目操作；(4)应定期对设备和线路进行检查，发现问题立即整改，严禁设备带故障工作；(5)严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗；(6)作业过程中剩余的