标准作业指导书SOP

生产作业文件SOP介绍讲师：日期：9月16日TPM普及应用培训班课程内容一、SOP的定义二、制作作业指导书SOP步骤三、SOP使用的注意事项四、SIP的使用及制作简介作业标准OperationStandard

·作业内容

·作业步骤·作业方法

·质量标准

·标准工时

·工艺条件

·注意事项作业标准是为保证产品质量和生产效率，在标准工时内完成作业的标准作业方法，其内容包括：

·所用材料

·加工设备

·工装夹具

·检测方法

·检测仪器

·检测频率

·检测人员标准化作业作业标准是进行标准作业的基本规范，其主要作用有：员工培训保证质量判断基准成本管理保证效率熟练度安全保证改善依据稳定管理作业标准

《作业标准书》是作业标准最常见的表现形式，复杂的作业可编制其它辅助文书，如《作业条件一览表》、《机型技术规格一览表》、《机型切换表》等。图文并茂文字简洁要素齐全要点清晰多用数字作业标准书SOP范本一:SOP的定义S:STANDARD标准O:OPERATION作业P:PROCEDURE规范SOP标准作业指导书(StandardOperationProcedure)SOP--是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操

作步骤，和应遵守的事项。

--是作业员的作业指导书;

--是检验员用于指导工作的依据。二.制作标准作业指导书SOP步骤1.绘制产品的工艺流程图流程图

流程图表示程序中的操作顺序.

流程图包括：

a.指明实际处理操作的处理符号，它包括根据逻辑条件确定要执行的路径的符号；

b.指明控制流的流线符号；

项目符号案例开始动作领料判断自检、审核流程线结束YNYYY木桨粉碎★棉芯成型棉芯包覆棉芯压合棉芯压花棉芯分切压合边折成品分切高分子喷撒★上、下层卫生纸施胶★腿围橡根、面层无纺布、底膜、离型纸施胶三折接袋中包封口装箱入库纸箱合格证内膜袋胶纸中包袋打码不合格处置检验尸检验检验排片NNN我们公司SOP标准格式之内容包括以下16项，其中以操作内容(包括图片)及注意事项为主体。1公司全称9操作内容2生产线10注意事项3品名11安全事项4工序12使用材料5工站（作业名称）13使用工具6标准时间14图示7文件编号15日期8版本16制作、审核、核准2.SOP的标准内容制造作业规范之基本格式1.公司名称:公司全名

2.生产线:机台

3.品名：生产产品型号

4.工站名称:作业规范中所标示工作站之名称5.标准时间:完成这一道工站所需操作时间

6.文件编号:

参照“品质系统文件编码原则”执行

7.版次:以英文字母大写﹝A﹞~﹝Z﹞代表版次，初版以﹝A﹞表示

8.工序:制程阶段，本公司一般指机台段或包装段.9、正文部分1.操作条件;2.作业步骤;3.使用材料;4.标准工时5.注意事项;6.安全事项7.图示.9-1.操作条件:作业前之设备,环境等作业条件设定.例:气压、温度、扭力、参数……等设定.(1).温度:室温(2).气压:一个大气压.

温度与气压的设定.对于配合公差要求不高的装配作业而言,其设定值为一般性的作业条件即可.(3).照明:100±20ft-candle(每平方英尺100±20支白烛光)(4).环境卫生9-2.作业步骤作业步骤,方法及作业(开机)后处置.

对于每一个产品中的每一个工站,它可以归纳一个工序而一个工序又由若干个工步组成.先做哪一工步后做哪一工步在作业规范中都做了详细的规范,同时对每一个工步的作业方法也做了较详细的规定9-3.使用材料:生产使用之材料(料号、用量)目的:使作业者熟悉各个工站所须投入的物料、用量、了解当日生产材料消耗及提醒作业人员别弄错材料.因此我们应该有这样一个观念:经常抽查使用的物料是否符合要求,特别是在开线前几分钟尤为重要,利用作业规范可以有效地杜绝混料,错料,少料等不良现象.标准工时的构成观察时间评比因素正常时间标准时间私事宽放疲劳宽放延迟宽放政策宽放其他宽放标准时间＝正常时间＋宽放时间＝正常时间×（1＋宽放率）正常时间＝观测时间×评比系数9-4.标准工时标准工时测量步骤步骤项目测试人被测试人一工具准备工时记录表秒表（如果没有秒表，使用手机测量）笔包袋纸盒准备纸箱准备封口设备正常二被测试人准备确定被测试人不能紧张以正常速度作业工具准备齐全测试过程中动作连贯步骤项目测试人被测试人三第一组数据测试记录被测试人连续入袋/封口/装箱等5次作业时间；重复测试三次数据以正常速度和正确动作作入袋/封口/装箱四记录将每次测试结果填写到工时记录表上，精确到0.01秒步骤项目测试人被测试人五第二组数据、第三组数据册数更换被测试人，记录被测试人连续入袋/封口/装箱等5次作业时间；重复测试三次数据以正常速度和正确动作作入袋/封口/装箱六记录将每次测试结果填写到工时记录表上，精确到（微秒）步骤项目测试人被测试人七更换工位测试下一工位的数据更换被测试人，重复步骤三、四、五、六以正常速度和正确动作作入袋/封口/装箱八数据审核将测试结果提交给领班确认，是否测试正确，测试正确领班签名9-5.注意/确认事项:每一作业步骤注意或确认事项,品质要求,影响品质之异常处理,安全规定.AA.操作前必须戴白手套(1).给产品外观造成脏污;(2).人手指纹通过汗液印在产品外观上,(3).人的指甲有划伤产品外观表面的可能;BB.操作前应先确认物料是否正确.9-6.安全事项:每一作业步骤都要注意安全事项,所有操作必须在安全的条件下作业.CC.操作前必须戴白手套、口罩、耳塞(1).现场噪音较大，必须佩带耳塞作业;(2).现场棉絮、粉尘较多，必须佩带口罩作业，放置呼吸入体。9-7.使用工具:每一作业步骤都要清楚该工位所需辅助工具及用量。序号辅料用量工具数量1双面胶少许耳塞22黑胶纸少许剪刀13

梯子14

备料架39-8.图示:配合作业步骤的文字叙述以简图标示,起到指导作用.因为有的地方无法用文字表达或表达不清楚,而用图示就可以起到一目了然的作用,从而起到了配合文字说明的作用.15.制定日期:填写作业规范﹝A﹞版制定日期.16.制作:制造作业规范之制作由工程单位人员负责.审核:由制作单位会签品管,工程单位,由单位经理级及以上(含)主管或其职务代理人签章.核准:由制作单位总经理级及以上(含)主管或其职务代理人签章.三、SOP使用的注意事项1.SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生产主管确认。(除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印)。

2.每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP的版本为何。

3.须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。

4.SOP发行于制造单位需使用”A3”规格的纸，并皆须有签收。

5.所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份

S:STANDARD标准I:Inspection检验P:PROCEDURE规范1.SIP定义检验指导书是具体规定检验操作要求的技术文件，又称检验规程或检验卡片。其特点是技术性、专业性、可操作性很强，要求文字表述明确、准确，操作方法说明清楚、易于理解，过程简便易行；其作用是使检验操作达到统一、规范。

四、SIP的使用及制作简介一般对关键和重要的产品组成部分、产品完成的检验和试验都应编制检验指导书，在检验指导书上应明确规定需要检验的质量特性及其技术要求，规定检验方法、检验基准、检测量具、子样大小以及检验示意图等内容。为此，编制检验指导书的主要要求如下:

2、要求与作用(1)对该过程作业控制的所有质量特性(技术要求)，应全部逐一列出，不可遗漏。对质量特性的技术要求要表述语言明确、内容具体，语言规范，使操作和检验人员容易掌握和理解。此外，它还可能要包括不合格的严重性分级、尺寸公差、检测顺序、检测频率、样本大小等有关内容。

(2)必须针对质量特性和不同精度等级的要求，合理选择适用的测量工具或仪表，并在指导书中标明它们的型号、规格和编号，甚至说明其使用方法。

(3)当采用抽样检验时，应正确选择并说明抽样方案。根据具体情况及不合格严重性分级确定可接受质量水平AQL值，正确选择检查水平，根据产品抽样检验的目的、性质、特点选用适用的抽样方案。

检验指导书的主要作用，是使检验人员按检验指导书规定的内容、方法、要求和程序进行检验，保证检验工作的规范性，有效地防止错检、漏检等现象发生。

3.检验指导书的内容(1)检测对象:受检产品名称、型号、图号、工序(流程)名称及编号；

(2)检验项目:规定检验的项目；

(5)检验方法:规定检测的基准(或基面)、检验的程序和方法、有关计算(换算)方法、检测频次、抽样检验时有关规定和数据；

(4)检测工具，检测使用的计量器具、仪器、仪表及设备、工装卡具的名称和编号:

(6)检验判定:规定数据处理、判定比较的方法、判定的准则；

(7)记录和报告:规定记录的事项、方法和表格，规定报告的内容与方式、程序与时间；

(3)检验内容：按产品质量要求转化的技术要求，。

SIP范本(1)检测对象:受检产品名称、型号、图号、工序(流程)名称及编号；

以卫生巾产品为例：品名：七度空间卫生巾型号：A996蓝图版本：01工序：小包输送编号：A996-HAWQS-275-1(2)检验项目:规定检验的项目；

卫生巾检验的项目有：条质量、产品尺寸、性能、外观；

(3)检验内容：按产品质量要求转化的技术要求。按照标准检测各项项目的质量特性。(4)检测工具，检测使用的计量器具、仪器、仪表及设备、工装卡具的名称和编号常用的检验工具有：计算器：计算产品重量，电子天平：称量产品重量钢直尺：测量产品尺寸(5)检验方法:规定检测的基准(或基面)、检验的程序和方法、有关计算(换算)方法、检测频次、抽样检验时有关规定和数据；

条质量：计算公式：上偏差（%）=（最大值—平均值）/平均值×100%下偏差（%）=（平均值—最小值）/平均值×100%平均值：取连续生产卫生巾（含小包膜），分别在电子称上称量，并