某市14万吨污水处理厂初步设计

某市14万m3/d城市污水处理厂工艺设计目

录1总论

………………11.1设计任务和内容

………………21.2基本资料

………………32污水处理工艺流程说明

………………43处理构筑物设计

………………53.1格栅间和泵房

………………63.2沉砂他

………………73.3氧化沟

………………83.4二沉池

………………94污水厂总体布置

……………104.1污水厂平面布置原则

……114.2污水厂平面布置

……………125主要设备汇总表

……………13第一章总论1.1设计任务和内容某市16万m3/d城市污水处理厂工艺设计设计内容

（1）工艺流程选择（2）构筑物工艺设计计算；（3）平面布置；1.2基本资料（1）污水水量与水质污水处理水量：14万m3/d；污水水质：CODcr450mg／L，BOD5200mg／L，SS250mg/l，氨氮15mg／L。（2）处理要求污水经二级处理后应符合以下具体要求：CODcr＜70mg／L，BOD5＜20mg/l，SS＜30mg／L，氨氮＜5mg／L。（3）气象与水文资料(可参考对象城市的具体资料)风向：多年主导风向为北、东北风；气温：最冷月平均为-3.5℃；最热月平均为32.5℃；极端气温，最高为41.9℃，最低为一17.6℃，最大冻土深度为0.18m；水文：降水量多年平均为每年728mm；蒸发量多年平均为每年1210mm；地下水水位，地面下5～6m。（4）厂区地形污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间，平均地面标高为64.5m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长380m，南北长280m。第二章污水处理工艺流程说明2.1污水处理流程方案的确定经过分析本设计可选择的工艺流程，有两种：1、普通A/A/O法处理工艺。2、厌氧池+氧化沟处理工艺。两种工艺经过比较：氧化沟除了具有A/A/O的效果外，还具有如下特点：1)具有独特的水力流动特点，有利于活性污泥的生物凝聚作用，而且可以将其工作区分为富氧区，缺氧区，用以进行硝化和反硝化作用，取得脱氮效果；

2)不设初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度；3)BOD负荷低，使氧化沟具有对水温、水质、水量的变动有较强的适应性，污泥产率低，勿需进行硝化处理；4)脱氮效果还能进一步提高；5)电耗较小，运行费用低。所以本设计选用厌氧池+氧化沟处理工艺。本设计的工艺流程为：2.2设计污水水量每天平均污水量：2.3污水的COD处理程度计算式中-COD的处理程度，%;C–进水COD浓度，mg/l；-处理后的污水排放的COD浓度，mg/l。则

2.4污水的处理程度计算式中-的处理程度，%；–进水浓度，mg/l；-处理后的污水排放的浓度，mg/l。则2.4污水的SS处理程度计算式中-SS的处理程度，%；-进水的SS浓度，mg/l；-处理后污水排放的SS浓度，mg/l。则2.4污水的氨氮处理程度计算式中-氨氮的处理程度，%；-进水的氨氮浓度，mg/l；-处理后污水排放的氨氮浓度，mg/l。则第三张处理构筑物设计3.1格栅间格栅是由一组或几组平行的金属栅条、塑料齿勾或金属筛网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口车或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大的漂浮物和悬浮物，如：纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、木片等，防止堵塞缠绕设备，保证污水处理设施的正常运作。按栅条净间隙，可分为粗格栅（50-100mm）、中格栅（10-40mm）、细格栅（1.5-10mm）格栅设计的主要参数是确定栅条间隙宽度，栅条间隙宽度与处理规模、污水的性质及后继处理设备选择有关，一般以不堵塞水泵和污水处理厂（站）的处理设备，保证整个污水处理系统能正常运行为原则。1、格栅的间隙数量n由下式决定：式中：-最大设计流量，；b

-栅条间隙，m，取b=0.02m；h

-栅前水深，m，取h=1.5m；v

-污水流经格栅的速度，一般取0.6～1.0m/s，；-格栅安装倾角，（）；-经验修正系数。则

54个2、格栅槽总宽度B：式中B–格栅槽宽度，m;S

-栅条宽度，m,取s=0.015m；b

-栅条净间隙，m；n

-格栅间隙数。则3、进水渠道渐宽部分的长度计算式中=0.8m取20°4、进水渐窄部分的长度计算5、通过格栅的水头损失式中格栅条的阻力系数，查表知为2.42；k——格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取K=3。则6、栅后槽总高度设栅前渠道超高则

栅后槽总高度：7、栅槽总长度中格栅示意图如图3—1图3—1

中格栅示意草图9、每日栅渣量式中

每日栅渣量，；每日每1000污水的栅渣量，污水。设计中取

=0.05污水细格栅的计算：设计中取格栅栅条间隙数=0.02，格栅栅前水深=1.5，污水过栅流速=1.0，每根格栅条宽度=0.015，进水渠道宽度=0.8，栅前渠道超高，每日每1000污水的栅渣量=0.04则

格栅的间隙数：=54个

格栅栅槽宽度：

进水渠道渐宽部分的长度：

进水渠道渐窄部分的长度计算：通过格栅的水头损失：栅后槽总高度：栅槽总长度：每日栅渣量：应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。3.2提升泵房提升泵房以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。本设计采用矩形半地下合建房,其具有布置紧凑，占地少，结构较省的特点。集水池设在中格栅后，和机器间由隔水墙分开，只有吸水管和叶轮淹没在水中，机器间经常保持干燥,以利于对泵房的检修和保养，也可避免污水对轴承、管件、仪表的腐蚀，本设计水泵启动方式为自灌式，优点：启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简便；缺点：泵房较深，增加工程造价。水泵叶轮应低于集水池最低水位。3.3沉砂池沉砂池是借助污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的砂粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，以去除相对密度较大的无。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池、涡流式沉砂池和多尔沉砂池。这几种沉砂池各有其优点，但是在实际工程中一般多采用曝气沉砂池。本设计中采用曝气(ation)沉砂池，其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，处理起来比较方便；且它受流量变化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。3.3.1曝气沉砂池本设计中选择三组曝气沉砂池，N=3组。每组沉砂池的设计流量为1.85。3.3.2设计参数1、水平流速宜为0.1m／s。2、最高时流量的停留时间应大于2min。3、有效水深宜为2.0～3.Om，宽深比宜为1～1.5。4、处理每立方米污水的曝气量宜为0.1～0.2m3空气。5、进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并宜设置挡板。6、污水的沉砂量，可按每立方米污水0.03L计算；合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。7、砂斗容积不应大于2d的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗斗壁与水平面的倾角不应小于55°。8、池底坡度一般取为0.1～0.5。9、沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后贮存或外运。采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。排砂管应考虑防堵塞措施。3.3.3曝气沉砂池的设计计算1、沉砂池有效容积式中

沉砂池有效容积，；停留时间，。本设计中取

=32、水流断面面积式中

水流断面面积，；水平流速，。设计中取=0.13、池总宽度式中

沉砂池宽度，；沉砂池有效水深，。设计中取=24、池长5、每小时所需的空气量式中

每小时所需的空气量，；1的污水所需要