电气车间-2013年度工作总结孙海涛2

2013年电气车间工作总结 我于2013年7月11日加入亿汇达公司，在电气车间副主任岗位实习，这期间本人积极向主任学习，熟悉人员、工作环境、工作内容及工作职责。2013年7月末接任电气车间主任工作，在主管领导指导和各职能部门的支持配合下，本人努力学习管理经验及业务知识，根据需求的轻重缓急安排组织生产，合理安排新入职人员，做好帮带工作，尽最大努力完成公司下达的生产任务。一、生产任务完成情况：（8-11月）月份班组计划量（台）完成量（台）备注八一5580.1由于四组是七月新组建的一个班组，班长，组员全是新人。对公司产品了解不够，人员配合有很大难度，在生产上有一定的困难。导致生产任务没完成。二5556.76三5558.15四5536.58铜排组96274.93九一5559.49生产任务没完成的主要原因：1、产品结构变化。2、ERP上线过度适应。3、箱变的配置变化很大，一般工程只需6-18只互感器，本月有一部分工程互感器数量增加几倍。例如：浩宁工程，蓝鹰工程，金隅蓝城工程等互感器数量在45只左右。配线工作量同时加大很多。导致生产任务完成不理想。二5545.21三5551.73四5542.08铜排组96254.39月份班组计划量（台）完成量（台）备注十一5564.51本月根据上月出现问题进行及时调整。尽快熟悉ERP流程。协调各部门做好生产前准备工作，节省一部分时间用在生产上。顺利完成生产任务。二5559.88三5562.01四5555.26铜排组96287.94十一一5541.07本月是由于新工程没能及时下来，生产出现断档。影响生产。 二5579.52三5544.4四5545.45铜排组96257.77根据上述产量，四个月总完成量折合GGD：881.6台；月平均量220.4台。现场联排并柜工作，员工克服一些恶劣条件。想办法自创条件尽快完成任务保证用户满意使用。近四个月共完成大小工程20项余。二、人员管理情况：车间定员30人，现有员工29人，其中主任1人，装配13人，配线7人，铜排4人，学员5人。拟定装配五个组，以更好完成公司下达的生产指标。我们对学员管理也进一步做了强化培训。利用加班时间进行基础知识培训，由班长指导，学员动手操作。一周后限时操作，限时完不成的工作由下班后完成。学员很快掌握基本安装技能。同时也扩大了车间生产力量，为公司创造了效益。三、设备管理：共有设备6台：台式钻床1台，多功能母线机1台，母线校平机1台，压力机1台，汇流排加工机1台，电动多功能分体母线加工机1套。使用的员工每天必须检查、保养。发现问题及时处理。保证设备运行良好，能够保证正常生产使用。四、安全与文明生产：坚持安全生产，每日早会强调安全，及时处理不安全隐患，例如吊具油丝绳使用多年出现断股，检查发现后及时更换，排除隐患，确保安全生产。在8-9月份车间卫生清理不彻底，影响文明生产工作。在公司领导的批评帮助下，车间强制性按规定早晚2次进行卫生清洁，创造良好的工作环境，促进文明生产。五、成本管理：车间的主要生产工序有装配、配线及铜排安装，使用的耗材较多，如：电线、铜排及螺丝等，车间能按计划领取材料，并注重生产时的工作细节，避免材料的损坏。由于管理的疏忽也存在螺丝配件乱扔乱放的现象，针对存在的不足之处，积极整改，清理整顿，严格按计划领用，配线岗位严格按照公司规定要求控制用线，在配件方面强调自检，浪费责任自负，努力降低生产成本。六、思想工作：员工思想波动大，主要班组之间矛盾较大。分别找各组班长谈话。从公司利益角度出发，团结一致，强化团队精神。有的员工把情绪带到工作上来。我们主动找员工交谈。化解员工之间相互矛盾，提高员工自身素质。解决员工思想负担，让员工了解公司未来发展，全身心投入工作中来。以上是我在电气车间的