基础底板施工方案（青岛壹号）

基础底板施工方案

编制：__________________

审核：__________________

审批：

基础底板施工方案

目录

1编制依据...................................................................1

1.1规范标准...............................................................1

1.2参考文件及图纸依据....................................................1

2工程概况...................................................................2

1.1工程建设概况...........................................................2

1.2底板概况..............................................................2

3施工部署...................................................................7

3.1施工段划分.............................................................7

3.2现场平面布置..........................................................8

3.3施工中的重点难点......................................................9

4施工准备..................................................................10

4.1技术准备..............................................................10

4.2人员配置..............................................................10

4.3机械设备..............................................................12

5主要施工工艺和技术措施.....................................................12

5.1基础底板垫层及防水施工................................................12

5.2底板钢筋施工..........................................................15

5.3底板模板施工.........................................................21

5.4底板混凝土施工.......................................................29

6质量保证措施.........................................................46

6.1质量领导小组.........................................................46

6.2底板施工质量控制点...................................................47

6.3成品保护.............................................................47

7安全保护措旅..............................................................48

7」加强安全教育，增强法制观念.............................................48

基础底板施工方案

7.2安全生产的具体措施...................................................48

7.3混凝土泵送设备的主要安全措施..........................................49

7.4混凝土浇筑安全要求...................................................49

8文明施工和环保措施........................................................50

8.1文明施工..............................................................50

8.2环保措施.............................................................50

9节能减排..................................................................51

9.1编制目的..............................................................51

9.2环境理念.............................................................51

9.3节能减排环境工作主要措施..............................................51

10可能导致混凝土浇筑中断的应急措施.........................................51

10.1机械方面.............................................................51

10.2停电停水的应急处理..................................................52

10.3下雨时的应急处理....................................................52

10.4混凝土浇筑时基坑边坡的监测处理.......................................52

11大体积混凝土施工应急预案.................................................53

11.1应急预案目的........................................................53

11.2适用范围............................................................53

11.3应急救援组织机构与职责...............................................53

11.4现场停电应急措施....................................................54

11.5现场机械故障应急措施................................................55

11.6混凝土运输路线阻滞应急措施...........................................55

11.7防雨应急预案........................................................56

11.8钢筋支架应急措施....................................................56

11.9急救医院及联系方式..................................................56

12计算书...................................................................58

基础底板施工方案

1编制依据

1.1规范标准

序号分类名称编号

1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015

2《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

4《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

5《工程测量规范》GB50026-2007

6《通用硅酸水泥》GB175-2007

7《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

国家

8《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081-2019

9《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010

10《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017

11《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

12《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018

13《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

14《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

15《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

16《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

17《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006

行业

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标

18JGJ52-2006

准（附条文说明）》

19《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

1.2参考文件及图纸依据

序号文件/图纸编号

1施工组织设计2021年4月

2施工图纸2020年12月

基础底板施工方案

2工程概况

1.1工程建设概况

工程建设概况一览表

工程名称

工程地址

建设单位

设计单位

监理单位

总包单位

功能简述

效果图

1.2底板概况

本工程基础底板呈不规则形状，长约276m,宽约120m,总面积约为3.1万

m2,底板厚度为AC轴以南0.35m,AC轴以北0.4m。底板施工按照后浇带划分施

工。具体设计情况详见下表：

项目名称地下车库主楼

基础形式预应力方桩+承台+抗水板预应力方桩+筏板

基础面积25712m25474m2

浇筑方量12225m34792m3

底板采用外防水，由上到下依次为：

1.钢筋混凝土防水底板（抗渗等级P6）

2.50厚C20细石混凝土保护层

3.干铺聚酯无纺布一层

底板防水

4.4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材（H型）

5.基层处理剂一道

6.100厚C15素混凝土垫层

7.素土夯实

地下室外墙地下室外墙采用外防水，由内到外依次为：

2

基础底板施工方案

项目名称地下车库主楼

防水1.钢筋碎自防水侧壁（抗渗等级P6）

2.基层处理剂一遍

3.4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材（II型）

4.120厚粉煤灰砖保护层

5.素土分层夯实

混凝土强度C35/P6

地库底板AC轴以南350mm,AC轴以北400mm

主楼区域筏板加厚区混凝土厚度为800-1100mm

底板厚度电梯井周边混凝土厚度为2m、2.4m

集水坑周边混凝土厚度有1.9m、2.3m、2.4m、3.5m、3.9m、4m

等

底板顶标高绝对标高2.5m/1.3m/0.3m

DB1:厚度350mm,功12@170双层双向布置；

底板钢筋

DB2:厚度400mm,⑪12@150双层双向布置。

注：本方案中混凝土用量均为理论值，应以实际使用量为准。

各住宅楼座（1#-8#）区域筏板基础厚度为500mm,局部为加厚区，厚度

为800mm-1100mm,办公楼（9#）区域筏板基础厚度1500mm,局部厚度为

1200mm。

各楼座区域基础平面布置图见下图：

3

基础底板施工方案

①②③⑤⑥⑦®卷）®®®领®®

1/2#楼座基础平面图

4/5/7/8#楼座基础平面图

4

基础底板施工方案

3/6#楼座基础平面图

9#楼座基础平面图

各个楼座区域，筏板加厚区、集水坑和电梯井部位混凝土较厚，属于大体积

混凝土。

各处节点示意如下:

5

基础底板施工方案

筏板局部加厚大样

电梯井部位基础大样

集水坑部位基础大样

6

基础底板施工方案

3施工部署

3.1施工段划分

流水段的合理划分是保证结构工程施工质量、进度以及高效进行现场组织管

理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保各工种（钢筋工、混凝土工、

模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、模板、混凝土、架料）的合

理流水供应、机械设备（塔吊、混凝土输送泵等）的高效合理使用，从而便于现

场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。

本工程基础工程施工阶段分为南、北2个施工区域，依据后浇带位置，共划

分23个流水段：

底板施工分3条支线同步进行施工：

1、L-7-*L-9-*D-12^D-9-L-3-*D-6^D-5-D-4-2

2、L-8-*D-10-D-11L-4-L-1-D-1->D-3-1->D-2

3、L-6fD-8-D-7-L-5-L-2-D-3-2-D-4-1

底板施工流水段划分图

7

基础底板施工方案

各流水段浇筑方量

浇筑方量浇筑方量

流水段面积/nf流水段面积/nf

/m3/m3

L-11360476D-6480168

L-21060371D-7920322

L-3760266D-81300455

L-41980693D-91530536

L-51550543D-101400531

L-6910318D-11870333

D-1430150D-121700635

D-2830290L-71790716

D-3-11250438D-3-21080378

D-4-11470515D-4-21270445

D-5730256L-827201088

L-930201208

3.2现场平面布置

底板结构施工阶段设置8台塔吊，2台TC6515、6台TC5610。

钢筋加工场、堆场于基坑内均匀分布，共设置12个预制模板堆场、5个钢

筋加工场。办公区设置于二场地。

底板施工阶段平面布置详见下图：

8

基础底板施工方案

底板阶段现场平面布置图

3.3施工中的重点难点

1、基础底板面积大，后浇带设置少，一次性浇注面积大，如何组织混凝土

浇筑，确保不出现冷缝及控制水化热产生的温差，满足规范要求是最大难点，混

凝土组织供应及交通管理难度也不小。

2、工期紧急，楼座位置先行施工，地下结构紧随其后，如何划分流水段及

组织施工更合理化，将是施工的一个难点。

3、钢筋绑扎方面，基础深坑多，附加筋复杂，给钢筋绑扎带来很多困难。

4、基础内钢筋支撑架很多且很不规则，上铁钢筋支撑、深坑支撑等，这些

支撑架都需要进行强度及稳定性验算，还要考虑与密集的钢筋碰撞的矛盾并要预

先确定位置埋设难度相当大。

9

基础底板施工方案

5、基础底板后浇带留置时间长，与降水有密切关系，施工过程中注意降排

水的影响是一个重点。

4施工准备

4.1技术准备

(1)由项目技术部编制《混凝土专项施工方案》，并做好方案评审工作，明确

底板施工部署、施工工艺、施工重点难点等。

(2)组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到

有据可依。

(3)施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细

致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

(4)提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重

点突出，收集或准备相应技术资料。

(5)实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、施工队技术人员进行

方案交底；工程部对施工队工长、班组长进行技术交底(技术部参与并作问题解

答)；施工队工长、班组长对班组进行技术交底。

(6)所选用的混凝土搅拌站拥有两条180生产线和一条240生产线，每台机

组实际生产量可达100(1?/h和180m3/h,满足现场施工需求。

4.2人员配置

1、管理人员

现场经理：施工总负责；

工程部经理：负责现场施工总调度，协调混凝土罐车、对搅拌站下达指令等;

技术部：负责解决混凝土施工过程中的技术问题等；

物资部：负责保温材料、养护材料等准备；

安全部：负责现场安全文明施工及对现场混凝土浇注过程中安全工作；

工程部：负责制定混凝土浇筑时泵车位置及混凝土浇筑顺序、现场管理、混

凝土施工质量管理、混凝土小票的收集、现场混凝土坍落度的检测、混凝土供应

量的监测、现场安全文明施工；

质量部：负责混凝土的浇注质量；

试验室：负责现场混凝土取样、试块制作、试块养护、坍落度测试、混凝土

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基础底板施工方案

测温等试验工作;

行政部：负责整个施工阶段的后勤保障；

临水、临电：负责现场供电、供水工作；

消防、保卫：负责指挥现场交通车辆的通行。

底板混凝泥土浇筑管理人员通讯录

序号部门职务姓名联系电话

1项目经理项目经理

2现场经理

3总工程师

领导班子

4商务经理

5机电经理

6方案师

7技术部方案师

8试验员

9机电部机电责任师

10工程部工程部经理

11质量部质量检查员

12钢筋部钢筋部经理

14安全部安全总监

15行政部办公室主任

16物资部物资部经理

17项目经理

18质量员

分包

19测量员

20试验员

2、劳动力

配备充足的劳动力储备资源，多年从事类似工程施工经验的工人，多年从事

该类建筑建设的熟练工人，制定完善的劳动保障制度，选择与我司多年配合，历

经考验的劳务队伍。

劳动力安排

序号工种人数

1钢筋工250

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基础底板施工方案

序号工种人数

2混凝土工30

3瓦工60

4木工30

5测量工12

6电焊工2

7塔司工16

8信号工32

9养护工20

10指挥4

11电工4

12力」：30

13交通指挥6

14共计496

4.3机械设备

序号机械设备名称规格型号数量

1混凝土搅拌运输车容量14m310台

2电动混凝土输送泵HBT602台

3汽车泵ZLJ5160THB221台(备用)

4泵管“125300m

5混凝土表面抹光机磨光机6台

6混凝土振捣器ZN306台

7混凝土振捣棒ZN506根

5主要施工工艺和技术措施

5.1基础底板垫层及防水施工

5.1.1基础开挖

主楼基础为条形基础加抗水板，根据设计图纸，条形基础采用下卧形式，条

形基础顶面标高与抗水板顶标高相同，抗水板厚350mm，局部为400mm。

(1)开挖标高，大开挖区域按照最大开挖深度进行整体开挖，AC轴以北

开挖标高为绝对标高0.743m,其中AK轴以北，17轴以东区域开挖标高为绝对

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基础底板施工方案

标高-0.257m,AC轴以南开挖标高为绝对标高1.943m。主楼区域独立开挖，按

照条形基础最大高度进行统一设置开挖标高。其余按照原设计进行开挖。

(2)开挖方式，采用机械+人工的方式进行开挖，机械投入：每个楼座投

入一台挖掘机。

(3)大开挖与独立开挖区域之间，设置60度缓坡。

(4)为留出作业空间，需对条基、独基、集水坑等区域设置工作面，且每

边至少0.7m宽工作面。

5.1.2基槽清理、验线及验收

在土方机械开挖即将挖至基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度进行实

时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，抄测出挖土标高，每隔2米距离

撒一白灰点，指导清土人员按标高清土，基坑侧壁及基坑底300mm厚土体要求

人工开挖。本工程清土重点在于筏板基础、条形基础、柱下独立基础、集水坑、

电梯井。

清槽完成后工程部负责基底标高复测确认工作。

当土方清运完成后，根据各轴线控制桩投测外轮廓控制轴线到基坑底，并钉

出木桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，然后栓小白线检查基坑底口和集水坑、

电梯井坑、承台等位置是否正确。同时测量人员要积极配合监理单位、设计单位

验槽。

土方开挖质量验收标准(mm)

允许偏差或允许值

项目序号项目检验方法

桩基基坑基槽

1标高-50水准仪

长度、宽度(由

主控+200

2设计中心线向两经纬仪，用钢尺量

项目-50

边量)

3边坡设计要求观察

用2m靠尺和楔形塞尺检

一般4表面平整度±20

查

项目

5基底土性设计要求观察或土样分析

在基坑开挖至设计标高后，组织勘察和设计单位对基坑进行基坑验收，通过

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基础底板施工方案

验收以后再进行垫层及防水施工。

5.1.3桩头处理

（1）施工顺序

方桩四周土方开挖到桩顶标高以下150处~放出桩顶设计标高和桩顶以下

50mm处标高一用专业机械严格按照桩顶标高控制线进行截桩处理一方桩预埋

金一桩芯碎浇筑

（2）施工操作及要求做法

1）记录

土方开挖前，项目部组建一个质量控制小组，对施工质量进行控制，在土方

开挖过程中，质量控制小组要对所挖出来的每一根桩进行记录，记录的内容包括

桩的位置、高度、桩外径、内径、形状、有无松动、有无破坏等并与监理和甲方

进行现场验证记录结果。

2）截桩头

截桩头采用专业机械进行截桩处理，按照标高控制线进行操作。

3）桩标高控制

在桩设计标高以下50mm处设置一个标高控制点，用于施工中控制标高和

施工完毕后标高检查，土方开挖时，随开挖随进行桩位标高控制和标高标注。并

每一段进行拉线检查，并定时用水准仪进行水平复查，保证每根桩标高准确。

4）方桩预埋筋

按照设计图纸将钢板与钢筋加工完毕，再放入管桩内，要求钢板能将管桩内

口堵住不漏浆。

5）灌注桩芯碎

钢筋预埋好，由监理进行隐蔽验收并通过后，再浇筑C40微膨胀混凝土。

由于桩径较小，混凝土由人工运到桩位置后用铁锹一锹一锹浇筑,边浇筑边振捣,

不得一次灌满后再插振捣棒过振，以免对桩造成伤害或混凝土漏浆，要求振捣必

须密实。

6）质量要求

截桩完毕后，桩头标高与设计标高的尺寸偏差在土10mm内；

焊接接头要求均匀完整，钢板无焊穿、凹陷现象；钢筋相对钢板的直角偏差

不大于4。；钢筋间距偏差不大于±10mm；

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基础底板施工方案

碎浇筑完毕后，插筋尺寸一致。

5.1.4垫层、防水施工

垫层混凝土标号为C15,浇筑方式为地泵，垫层混凝土浇筑完成后进行初步

压光找平，然后进行基础及抗水板砖胎模、防水层施工。

基础抗水板防水施工参见本工程《防水工程施工方案》。

5.2底板钢筋施工

5.2.1钢筋施工准备

（1）技术准备

钢筋下料前，项目工程部人员要对施工队技术人员进行钢筋交底，包括执行

的规范和关键部位的交底；钢筋绑扎前，施工队管理人员要对工人进行钢筋技术

交底，包括绑扎的顺序和关键部位的交底。

（2）材料准备

1）根据施工图纸中的配筋图，有序组织钢筋、直螺纹套筒进场，进行钢筋加

工；钢筋进现场后，必须严格按等级、直径分别挂牌堆放，不得混淆；加工好的

钢筋要按区段和构件名称进行挂标识堆放。

2）钢筋进场同时提交钢筋材质证明（质保书、炉牌号等），严格按规范和规

定标准进行见证取样和现场复试工作。

3）做好钢筋接头连接和试验工作。

（3）作业条件准备

1）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、筏板基础、条形基础、柱下

独立基础位置，电梯井、集水坑位置，用红油漆作明显标志。

2）底板防水层的施工完成。

5.2.2底板钢筋的施工顺序

基层放线一在底板及承台钢筋上放出柱子、墙体插筋位置线一放电梯井、集

水坑、承台坑钢筋摆放位置线一摆放垫块一铺设电梯井、集水坑、筏板基础、条

形基础、柱下独立基础坑底部钢筋一放底板钢筋摆放位置线一摆放垫块一铺设南

北向底板下铁一调整钢筋位置一调整垫块一铺设东西向底板下铁f调整钢筋位

置一铺设马凳铁f铺设东西向底板上铁一铺设南北向底板上铁f调整钢筋位置、

固定一绑扎附加筋一墙体、柱子插筋一清理、验收一隐蔽记录并进入下道工序。

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基础底板施工方案

523钢筋的连接方法

本工程的钢筋直径小于20mm,采用绑扎连接，直径不小于20mm,采用直

螺纹套筒连接。

（1）钢筋的加工

1）钢筋的放样：依据结构施工图、规范要求、施工方案及相关洽商，由专业

配筋人员对工程各部位进行详细的钢筋配置，注明钢筋使用部位（轴线号或与轴

线的位置关系），配筋单必须经项目总工审核签字后方可进行钢筋加工，且加工

前先进行放样，经试验合格后再批量加工。

2）钢筋的下料：根据钢筋配筋单和规范中相应的下料长度要求对钢筋进行下

料。

3）钢筋的调直与除锈：本工程一级钢筋采用钢筋调直机进行调直，对于二级、

三级钢筋，供货厂家在运输过程中需保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现轻微的

弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直，弯曲、变形情况严重的钢

筋现场不予接收；二级、三级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。

4）钢筋的切割：钢筋采用切断机进行切断，钢筋应按照审核后的配筋单进行

切断或切割。

5）钢筋的成型：现场设置钢筋成型机械，可成型直径6mm〜25mm的钢筋,

将切割好的钢筋按照配筋单分部位、分规格进行弯曲成型。

6）三级钢筋末端需做90。或135°弯折时，三级钢筋的弯曲直径不小于钢

筋直径的4倍，平直长度按设计要求确定。箍筋的末端弯折135°,弯钩平直部

分的长度不小于箍筋直径的10倍，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小

于箍筋直径的2.5倍。钢筋规格、形状、尺寸必须符合设要求，钢筋的表面应洁

净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。老锈不得使用。钢筋弯钩

加工示意图下图所示：

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基础底板施工方案

（2）钢筋的绑扎搭接

绑扎搭接采用镀锌铁丝，所有钢筋交错点均须绑扎，且必须牢固，同一水平

直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。钢筋搭接处，须在中心和两

端用铁丝扎牢。

（3）钢筋绑扎七不准：

1）施工缝处浮浆未清理干净不准进行钢筋绑扎。

2）钢筋污染清除不干净不准进行钢筋绑扎。

3）控制线、检查线、轴线未弹不准进行钢筋绑扎。

4）未检查钢筋位置不准进行钢筋绑扎。

5）偏位钢筋不调整不准进行钢筋绑扎。

6）钢筋接头错开位置未检查合格不准进行钢筋绑扎。

7）钢筋接头质量未检查合格不准进行钢筋绑扎。

5.2.4钢筋施工

（1）施工布序

1）绑扎底板下铁钢筋：先绑扎集水坑、电梯井底部钢筋和条形基础、柱下独

立基础钢筋，再进行底板大面钢筋铺设。

2）使用马凳铁作为底板上铁绑扎的支撑。

为保证施工质量，采用钢筋做马凳支撑（见下图），间距1200mm设一道，

马凳上端平直段长200mm,马凳下铁平直段不小于抗水板钢筋网斜向长度，高

度为底板下铁最上一排钢筋和底板上铁最下一排钢筋之间的净距。

17

基础底板施工方案

抗水板钢筋马凳示意图

3）进行底板上铁绑扎。

4）主楼条形基础支撑

主楼条形基础支撑采用"十"马凳支撑。

5）主楼电梯坑集水坑采用马镣支撑方式。钢筋横、纵向间距、步距及马凳

钢筋选择根据深坑尺寸来确定。

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基础底板施工方案

(2)墙柱插筋施工

墙柱插筋施工：墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度按施工图要求设

置。为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底

板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为防止插筋位移，在底板面筋上设置附

加水平筋或附加箍筋，用点焊的方式将插筋与附加筋焊牢。另外再在墙的上口设

置水平梯子筋及限位水平筋，在柱的上口设置柱筋定位框及限位箍固定插筋的间

距。水平梯子筋及柱筋定位框根据墙柱身厚度用C8钢筋(也可采用直径不小于

12的钢筋)焊接成“H”形卡件，作为钢筋网限位，如下图所示：

墙、柱根部限位措施

墙柱插筋出承台按照W50%接头率，插筋高度宜按16G101-1中相应构造要

求预留。

(3)楼梯起步、楼梯构造柱、车道起坡位置插筋配合建筑图、楼梯结构图、

一层楼板图施工。

(4)钢筋保护层

19

基础底板施工方案

底板钢筋保护层一览表

保护层厚度(mm)

部位保护层措施

板底板顶

底板5020M20水泥砂垫块或工程塑料

集水坑、电梯井5020垫块

底板下铁保护层垫块采用M20水泥砂垫块或工程塑料垫块。

底板保护层垫块排放示意图

5.2.5钢筋施工质量标准控制措施

⑴钢筋工程质量标准

钢筋工程安装允许偏差一览表

允许偏差

序号项目(mm)检查工具及方法

国家合格标准

宽、高±10

1绑扎骨架钢卷尺

长±10

间距±10

2受力主筋排距±5钢卷尺

弯起点位置±20

箍筋、横间距±20

向,钢卷尺

3

筋焊接网网格尺寸±20连续5个间距

片

20

基础底板施工方案

允许偏差

序号项目（mm）检查工具及方法

国家合格标准

保护层厚基础±10

4钢卷尺

度柱梁±5

5板、墙、壳±3钢卷尺

梁、板受

入支座、节点

6力钢筋锚/钢卷尺

锚国

固长度

⑵质量控制措施

1）钢筋的品种、质量、规格、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、接头性能、

保护层厚度必须符合设计及相关规范的规定要求；每次进场钢筋必须具有钢筋出

厂合格证明、原材质量证明书和炉牌号等，钢筋进场后按批进行联合验收及原材

复试，合格后方可用于工程施工。

2）半成品钢筋进入工地后须先核对规格、数量及使用部位等，确定无误后再

进行施工。

3）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放整齐，避免锈蚀

或油污（油污可用棉纱蘸稀料擦拭干净）；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大

于现场所用塔吊的最大幅度起重量，装卸或吊运时须避免使钢筋变形。

4）钢筋绑扎时要预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋，钢筋直径220mm

的应套丝，为以后进行直螺纹施工做好准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保

护。

5.3底板模板施工

5.3.1模板及支撑形式

模板及其支撑形式一览表

序号部位模板选型备注

MU7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑240mm

1底板导墙

厚砖胎膜

2条形基础、筏板基础MU7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑240mm

21

基础底板施工方案

序号部位模板选型备注

等60°放坡位置厚砖胎膜

3柱下独立基础混凝土预制板

MU7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑240mm

4电梯井坑、集水坑

厚砖胎膜

5后浇带快易收口网

1、底板及条基模板

本工程在条形基础、电梯井、集水坑等60°放坡处及开挖空间不足部位处

采用砖胎模，用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑240mm墙体，里侧抹灰，待

干燥后做防水，底板导墙模板采用木模，支撑采用钢管支撑。在柱下独立基础处

采用预制混凝土板拼装。

砖胎模砌筑完成后，在回填时已砌筑好的彼胎模需采用钢管支撑加固，防止

因回填、夯实土层等原因导致病胎膜倒塌或变形。

基础破胎模加固施工示意如下：

22

基础底板施工方案

本工程柱下独立基础采用预制混凝土板拼装的方式进行支模。支模过程中需

采用木方或钢管进行支撑，以防回填、夯实土层等原因导致砖胎膜倒塌或变形。

(1)预制板支模方式示意图如下：

23

基础底板施工方案

预制板1

预鞭2

22

组合效果图

2-2OE

预制砖胎模示意

（2）木条定位

承台混凝土垫层浇筑完毕且能上施工后，放出模板内边线位置,作为水泥板安

装位置线。在水泥板安装位置线内侧用钉子固定10X20mm木条。

24

基础底板施工方案

(3)水泥板安装固定

根据承台高度、尺寸，提前裁好水泥板。将裁好的水泥板安装在木条外侧安

装顺序:先承台处，再承台梁或基础梁处。两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角

料或50X100mm短木方用钉子在外侧固定，固定位置为沿拼缝高度方向上、中、

下各一道，以防止浇筑混凝土后出现错缝现象。转角处水泥板拼缝直接钉子固定。

25

基础底板施工方案

预制砖胎模拼接加固

3、底板后浇带模板

（1）底板后浇带模板采用密目钢丝网（12目21丝）做收口模板，钢丝网

依附于钢筋支架，钢筋支架使用钢筋焊接，水平向钢筋沿后浇带贯通，竖向钢筋

间距500mm,每根竖向钢筋焊接一根斜撑钢筋，与底板下铁连接。密目钢丝网

置于钢筋支架与混凝土之间。

施工注意事项主要如下：密目钢丝网置于钢筋支架与混凝土之间，接缝搭接

不小于150mm。钢丝网模板450mm范围内采用人工振捣，必须保证密实度。

混凝土泌水及时清除，避免顺模板流下。

26

基础底板施工方案

底板后浇带施工示意图

（2）底板后浇带保护措施

15厚胶合板保护民为防止上部雨水及垃圾

塑料薄膜防水进入后浇带而腐蚀钢

15厚胶合板

120厚砖墙筋，减少日后对后浇带

50*100木方龙骨立放,间距300

外抹防水砂浆处垃圾清理的难度，在

__后浇带两侧砌筑一皮

///////////)///

砖，砖上覆盖木龙骨、

<

二3二木板及防水簿膜，砖外

侧抹防水砂浆。

底板后浇带保护措施

4、集水坑、电梯井模板

集水坑及电梯井采用箱式模板支设，模板支设完成后，各专业联合验收确认后

方可进行下道工序,模板支设详图如下：

27

基础底板施工方案

5、侧模和导墙模板

外墙施工缝留设在距底板顶部500mm处，此500mm高导墙部分混凝土随底

板混凝土一起浇筑,施工缝处设置4mm厚300mm宽止水钢板。

28

基础底板施工方案

5.3.