大连理工机械设计基础作业解答第16章-滚动轴承

大连理工机械设计基础作业解答第16章-滚动轴承汇报人：AA2024-01-12CATALOGUE目录滚动轴承基本概念与分类滚动轴承载荷分析与计算滚动轴承组合设计原则与方法滚动轴承润滑与密封技术探讨滚动轴承安装、调试与故障诊断技巧分享总结回顾与拓展延伸01滚动轴承基本概念与分类滚动轴承是一种将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承定义滚动轴承的主要作用是支撑旋转轴或其它运动体，同时降低其运动过程中的摩擦阻力，保证回转精度。滚动轴承作用滚动轴承定义及作用内圈外圈滚动体保持架滚动轴承结构组成01020304通常与轴紧配合，并与轴一起旋转。通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合，起支撑作用。在内外圈间滚动，其形状、大小和数量直接影响轴承的性能。将滚动体均匀隔开，避免相互碰撞，引导滚动体在正确的轨道上运动。调心滚子轴承具有自动调心能力，可补偿同轴度和轴线不平行度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，且可承受较大的径向负荷和轴向负荷。深沟球轴承适用于承受径向和较小的轴向负荷，运转平稳，噪音低，振动小。调心球轴承具有自动调心能力，可补偿同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。圆柱滚子轴承适用于承受重负荷与冲击负荷，极限转速较高，一般仅承受径向负荷。滚动轴承类型与特点02滚动轴承载荷分析与计算作用在轴承上的不变载荷，包括径向载荷和轴向载荷。静态载荷动态载荷影响因素随时间变化的载荷，如振动、冲击等。包括转速、温度、润滑条件、轴承游隙等，都会对轴承的载荷能力和寿命产生影响。030201载荷分类及影响因素指轴承在标准条件下所能承受的最大载荷，包括基本额定动载荷和基本额定静载荷。基本额定载荷将实际作用在轴承上的各种载荷（径向、轴向、振动等）按一定规则换算成与基本额定动载荷相当的假想载荷。当量动载荷根据轴承类型、载荷条件、转速等因素，采用相应的公式进行计算。计算方法基本额定载荷与当量动载荷计算校核方法将计算出的轴承寿命与实际使用要求进行比较，以验证所选轴承是否满足使用要求。如果不满足，需要重新选择轴承或采取其他措施。寿命计算根据轴承的当量动载荷和基本额定动载荷，采用相应的公式计算出轴承的寿命（通常以小时计）。注意事项在进行寿命计算和校核时，需要考虑轴承的实际工作条件（如转速、温度、润滑条件等）以及使用要求（如寿命、可靠性等）。寿命计算及校核方法03滚动轴承组合设计原则与方法用于承受径向载荷和轴向载荷，保证轴在机器中的正确位置。定位轴承配置用于保证轴在热膨胀时的自由伸缩，避免附加应力。浮动轴承配置用于适应因安装误差或轴挠曲引起的角度误差。调心轴承配置轴承配置方式选择

轴系支撑结构类型及特点两端固定式结构简单，适用于温度变化不大、跨距较小的场合。一端固定、一端游动式适用于温度变化较大、跨距较大的场合，能自动补偿轴的热膨胀。两端游动式适用于人字齿轮轴的支撑，可自动调整轴的位置以消除安装误差。通过调整轴承滚道与滚动体之间的间隙，保证轴承的正常运转和寿命。游隙过大或过小都会影响轴承的性能和使用寿命。轴承游隙调整通过给轴承施加一定的预紧力，消除轴承游隙，提高轴承的刚度和旋转精度。预紧力的大小应根据实际情况进行调整，过大会增加摩擦和温升，过小则起不到预紧作用。轴承预紧技术轴承游隙调整与预紧技术应用04滚动轴承润滑与密封技术探讨润滑剂类型及选用原则润滑油适用于高速、高温及要求低噪音的场合，具有良好的润滑性能和冷却效果。润滑脂适用于中低速、中温及有振动、冲击的场合，具有较长的使用寿命和较好的密封性能。固体润滑剂适用于高温、低速、重载及有化学腐蚀的场合，具有优良的抗磨损和抗腐蚀性能。选用原则根据轴承的工作条件（如速度、温度、载荷、环境等）和润滑剂的性能特点进行选择，确保轴承的正常运转和延长使用寿命。非接触式密封如迷宫式密封、间隙式密封等，适用于高速、高温及要求低摩擦阻力的场合，具有较低的摩擦热和较长的使用寿命。选用方法根据轴承的工作条件和密封要求进行选择，同时考虑密封装置的安装和维护方便性。接触式密封如橡胶密封圈、毡圈等，适用于低速、中温及有灰尘、水分的场合，具有良好的密封效果。密封装置类型及选用方法特殊环境下润滑和密封问题解决方案选用高温性能稳定的润滑剂和耐高温的密封材料，如合成油、陶瓷等。选用低温性能良好的润滑剂和耐低温的密封材料，如合成酯类油、聚四氟乙烯等。选用抗腐蚀性能强的润滑剂和耐腐蚀的密封材料，如氟橡胶、聚四氟乙烯等。选用低挥发性、高真空度的润滑剂和相应的密封技术，如金属波纹管密封等。高温环境低温环境强腐蚀环境高真空环境05滚动轴承安装、调试与故障诊断技巧分享03准备适当的安装工具根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、压力机等。01清洗轴承及相关零件确保轴承和相关零件表面无油污、锈蚀和其他杂质。02检查轴承和零件的配合尺寸确保轴承内径、外径、宽度等尺寸与配合零件的尺寸相符合，避免过紧或过松的配合。安装前准备工作和注意事项将轴承座安装在机体上将轴承座清洗干净，按照机体上的标记将轴承座安装在指定位置，并使用螺栓将其紧固。调整轴承游隙根据轴承类型和使用要求，通过调整轴承内外圈的相对位置来调整轴承游隙。将轴承安装在轴上对于紧配合，需使用压力机将轴承平稳地压入轴颈；对于松配合，可直接将轴承套在轴上。正确安装方法和步骤演示123检查轴承在轴上和轴承座中的位置是否正确，有无歪斜或错位现象。检查轴承安装位置是否正确手动旋转轴承外圈，检查其转动是否平稳、灵活，有无卡滞或异响。检查轴承转动是否灵活在空载和负载状态下运行一段时间，检查轴承温升是否正常，有无过热现象。检查轴承温升是否正常调试过程检查项目清单可能是润滑不良、游隙过小或过大、安装不当等原因导致。处理措施包括清洗轴承、重新调整游隙、重新安装等。轴承过热可能是润滑不良、滚道损坏、游隙过大等原因导致。处理措施包括清洗轴承、更换损坏的滚道、调整游隙等。轴承噪音可能是安装不当、轴弯曲、联轴器不对中等原因导致。处理措施包括重新安装轴承、校直轴或更换联轴器等。轴承振动常见故障现象、原因分析及处理措施06总结回顾与拓展延伸滚动轴承的基本结构和分类滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，根据滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承两大类。滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内、外圈之间的滚动实现转动，具有摩擦系数小、效率高、运转精度高等优点。滚动轴承的选用原则根据工作条件、载荷性质、转速等因素选择合适的滚动轴承类型，同时考虑轴承的精度、游隙、预紧等参数。关键知识点总结回顾高性能滚动轴承随着工业技术的不断发展，对滚动轴承的性能要求也越来越高。未来滚动轴承将向更高精度、更高转速、更低摩擦的方向发展，以满足高端装备的需求。绿色环保滚动轴承环保意识的提高使得绿色环保成为未来滚动轴承发展的重要方向。采用环保材料制造轴承，减少生产过程中的环境污染，同时提高轴承的耐磨性和使用寿命。微型化滚动轴承随着微型化技术的不断发展，微型化滚动轴承将在未来得到广泛