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文档简介

黑吉区域公司内部职级评定(机械设备)专业理论考试卷(A4纸)一、选择题(每题1分,共10分)1.零件的压强p不大于零件的许用压强[p]:p≤[p]是A__准则的表达式。A、耐磨性B、强度C、刚度D、可靠性___A_密封有活塞环密封、机械密封等。A、半接触式B、非接触式C、接触式__A_主要用于速度低、载荷大、不需经常加油、使用要求不高或灰尘较多的场合。A、润滑脂B、气体、固体润滑剂C、润滑油运动链的自由度数为__A__时,运动链无相对运动。A、0B、1C、3齿轮轮齿啮合处的运动副,限制两构件的__C__。A、相对移动B、沿接触点切线方向的相对移动C、沿接触点法线方向的相对移动D、相对移动和相对转动自行车后轴上俗称的“飞轮”是_B___机构。A、槽轮B、棘轮C、不完全齿轮D、凸轮式间歇采用凸台或沉头座作螺栓头或螺母的支承面,是为了__C__。A、减少挤压应力B、便于放置垫圈C、避免螺栓受弯曲应力多线螺纹导程s、螺距p和线数n的关系为__A__。A、s=n·pB、s=p/nC、p=s·n带传动在水平安装时,将松边置于上方的目的是__C__。A、使安装方便B、使初拉力变大C、使包角增大D、减少弹性滑动渐开线齿轮连续传动条件为:重合度ε__C__。A、>0B、<0C、>1D、<1__A_主要用于速度低、载荷大、不需经常加油、使用要求不高或灰尘较多的场合。A、润滑脂B、气体、固体润滑剂C、润滑油在自行车前轮的下列几处联接中,属于运动副的是__B__。A、前叉与轴B、轴与车轮C、辐条与钢圈火车车轮与铁轨的接触联接是__B__副。A、低B、高C、转动D、移动__A__机构能把转动运动转变成往复直线运动。A、曲柄滑块B、曲柄摇杆C、摆动导杆D、双曲柄自行车后轴上俗称的“飞轮”是_B___机构。A、槽轮B、棘轮C、不完全齿轮D、凸轮式间歇带在传动时产生弹性滑动是由于__A__。A、带是弹性体,带的松边和紧边拉力不等C、带绕过带轮时有离心力D、带和带轮间摩擦力不够链传动能保证__A__传动比为定值。A、平均B、瞬时对轴的表面进行淬火的目的是__B__。A、提高轴的刚度B、提高轴的疲劳强度C、降低应力集中敏感性D、降低轴表面应力深沟球轴承的类型代号为__D__。A、3B、2C__D__润滑方法适用于转速高、载荷大、要求润滑可靠的轴承。A、浸润B、飞溅C、油浴D、喷油E、油雾国家标准确定尺寸精度的标准公差等级分为(D)级A:10B:15C:18D.20铁碳合金中的机械混合物中珠光体含碳量是(C)A:0.12%B:0.36%C:0.77%D.1.25%钢是含碳量小于(D)的铁碳合金?A:0.58%B:0.89%C:1.57%D.2.11%铸造时铸件外壁拔模斜度通常在(C)范围之内?A:15′—2°B:10′—2.5°C:15′—3°D.1°—3°轴承的基本额定动载荷是指轴承的基本额定寿命恰好为(C)时,轴承所能承受的载荷值?A:103rB:105rC:106rD.107r型芯头与铸型型芯座之间应有(C)间隙A:1-2mmB:3-4mmC:1-4mmD:2-3mm7.在加工M10内螺纹时,应选用直径为(A)毫米的钻头。A:8.5B:10C8.万能角度尺的读数精度为(A)A、2′B、3′C、5′D.8′常用滚动轴承(D)级精度最高A、QB、UC、MD.B微型轴承指公称外径尺寸范围(D)mm以下的轴承A:12B:15C:16D.266023轴承的内径为(B)mm。A:15;B:17;C:202、M8螺纹的螺距为(B)mm。A:1.5;B:1.25;C:1.03、直线度属于(A)。A:位置公差;B:形状公差4、倾斜度属于(B)。A:位置公差;B:形状公差5、6308轴承中的代码“3”A:轻窄系列;B:中窄系列6、轴承与轴进行装配时,一般采用的是(A)。A:基孔制;B:基轴制7、钢号为45的碳素钢的含碳量为(B)A:0.37-0.45;B:0.42-0.5;C:0.47-0.558、结506焊条的药皮类型为(A)。A:低氢型;B:钛铁矿型9、半园键属于(B)。A:紧键联接;B:松键联接10、十字滑块联轴器属于(A)。A:刚性联轴器;B;弹性联轴器低碳钢的最高含碳量是()。A.0.2%B.0.25%C.0.5%D.0.75深沟球轴承的原代号是什么?A.0B.1C.5D.7钢的工业产品分类正确的是()。A.初产品、半成品、段纸条刚、轧制成品和最终产品B.锻压产品、焊接型钢、半成品、冷轧型产品C.焊接型钢、铸件、光亮产品、粉末冶金产品D.光亮产品、锻压产品、焊接型钢、轧制成品和最终产品4、渐开线标准齿轮的根切现象发生在()。A.模数较大时B.模数较小时C.齿数较少时D.齿数较多时5、液压缸体内径D采用()配合。A.H7、H8B.N5、N6C.H5、H6D.N5、N66、铲齿的热处理方法是()。A.调质B.等温淬火C.淬火、回火D.水韧处理7、在下列四种类型的联轴器中,能补偿两轴的相对位移以及可以缓和冲击、吸收振动的是()。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.万向联轴器D.弹性套柱销联轴器在凸轮机构的从动件选用等速运动规律时,其从动件的运动()A.将产生刚性冲击B.将产生柔性冲击C.没有冲击D.既有刚性冲击又有柔性冲击9、对于普通螺栓联接,在拧紧螺母时,螺栓所受的载荷是()。A.拉力B.扭矩C.压力D.拉力和扭矩铰链四连杆机构的死点发生在()A.从动件与连杆共线位置B.从动件与机架共线位置C.主动件与连杆共线位置D.主动件与机架共线位置………….二、填空题(每题1分,共10分)润滑油在金属表面形成边界膜时,处于_边界__摩擦状态。当机构的主动件数等于__自由度__数时,机构就具有确定的相对运动。飞轮的作用是可以存储__能量__,使机构运转平稳。极位夹角__大于__0°时,机构就具有急回特性。按螺纹截面_牙型___不同可分为四种螺纹。分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。V带轮的的轮槽角__小__于V带的楔角。齿面抗点蚀的能力主要与齿面的__硬度__有关。蜗杆传动的失效常常发生在__蜗轮__的轮齿上。蜗杆传动通常采用粘度较__大__的润滑油。制造轴的材料,用的广泛的是__45__号钢。温度越高,润滑油的粘度越__低__。工作温度高时,宜选用粘度较__大__的润滑油。载荷小时,宜选用粘度较__小__的润滑油。链传动中,传动功率较大时可选用多排链,其排数常为__2--3__排。一般不超过4排齿面抗点蚀的能力主要与齿面的__硬度__有关。制造轴的材料,用的广泛的是__45__号钢。轴承或齿轮采用圆螺母固定时,必须采用__防松__措施。为减少轴肩或轴环处的__应力集中__,常制出尽可能大的过渡圆弧或倒角。平键联接依靠键的__两侧面__挤压传递转矩和运动。滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和__保持架__等组成。弹簧按载荷性质分为拉伸、压缩、__扭转__和弯曲。轴和孔的配合可分为(间隙配合)、(过盈配合)和(过渡配合)淬火后高温回火的热处理合称(调质处理)换热管与管板的连接方法主要有强度胀接、强度焊和(胀焊并用)螺纹三要素包括牙型、螺距和(直径)标注尺寸形式包括链状法、坐标法和(综合法)零件图通常标出的技术要求内容包括表面粗糙度、尺寸公差、形状与位置公差、和(材料及其热处理和表面处理)强度是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和(断裂)的能力铁碳合金状态图中有四个基本相,即液项、奥氏体相、铁素体相、和(渗碳体相)合金的收缩经历阶段包括液态收缩、凝固收缩、(固态收缩)按粘结剂的不同,型砂可分为粘土砂、水玻璃砂和(树脂砂)尺寸链的环可分为封闭环和(组成环)铰接四连杆根据连架杆是否为曲柄时,可分为三种类型,即(曲柄摇杆机构)、双曲柄机构、双摇杆机构。2、按齿轮的轮廓线不同,可分为(渐开线)、摆线和园弧三种。3、松键联接可分为平键联接和(半园健)联接。4、按轴承的磨擦性质不同,一般可分为滚动轴承和(滑动)轴承。5、在工程制图时,标题栏一般设在图纸的(右)下角。6、制图时,假想轮廓线使用的是(双点划线)。7、制图标注垂直尺寸时,数字应头向(左)。8、HT20-40中“20”9、把钢加热到一定的温度,经过适当的保温再缓冷下来的热处理过程叫(退火)。10、制图时,非加工表面用粗糙度()表示1、机构的(自由度)指相对于机架机构具有独立运动的数目。2、测量误差通常有两种表示方法,即(绝对误差)和(相对误差)。3、轴承的基本类型有(滑动轴承)和(滚动轴承)两种。4、常用不锈钢按金相组成特点分为(马氏体不锈钢)、(铁素体不锈钢)、(奥氏体不锈钢)和(铁素体——奥氏体不锈钢)四种5、含碳量小于(2.1l%)的铁碳合金称为碳素钢,简称碳钢。6、用划线工具在毛坯或工件上,划出待加工部位的(轮廓线)或作为基准的(点、线)称为划线。7、为使两对直齿圆柱齿轮能正确啮合,它们的(模数m)和(压力角)必须分别相等。8、锉刀由碳素工具钢T13、T12或T13A、(T12A)制成,经(淬火)处理,其切削部分的硬度达62HRC以上。9、消除板料或工件(弯曲),(翘曲)、(凹凸不平缺陷)的加工方法,称为矫正。10、热处理的工艺类型可分为(整体热处理)、(表面热处理)和(化学热处理)三种。公司:专业姓名:考号: ………………装……订……线……PAGE第1页共39页三、机械制图题(每题2分,共20分)补全视图上的缺线补左视图补左视图补左视图根据立体图画三视图完成被截切后的的物体的俯视图完成被截切后的的物体的俯视图补全零件图的剖视图根据给出的三视图,绘制投影图所示物体的正等轴侧图补全左视图,并画正等测图完成下列各形体的投影完成下列各形体的投影根据给出的视图,补画第三视图(或视图所缺的图线)根据给出的视图,补画第三视图(或视图所缺的图线)在指定位置将主视图画成全剖视图。在指定位置将主视图画成剖视图补画视图中的缺线补画视图中的缺线求作立体的相贯线指出断面图中的错误,并画出正确的断面图。根据截切的四棱柱的两面投影,求其侧面投影

求立体截切后的水平投影求圆锥的截交线,完成其侧面投影

根据已知补画第三视图求立体的侧面投影

6.根据已知的两视图,补画完成第三视图7.根据已知的两视图,补画完成第三视图8.根据已知的两视图,补画完成第三视图

9.根据已知的两视图,补画完成第三视图10.根据已知的两视图,补画完成第三视图………….四、简答题(每题2分,共20分)什么叫运动副?使两个构件直接接触并能产生一定相对运动的联接称为运动副。选用润滑油的基本原则是什么?选用润滑油的基本原则:载荷大,选用粘度大的润滑油。转速高,选用粘度小的润滑油。工作温度低,选用粘度小的润滑油。链传动的特点是什么?平均传动比准确,张紧力及对轴压力小;传动距离较大;可在高温、油污、潮湿等恶劣环境下工作;工作平稳性差;有噪声。齿轮润滑有那几种形式?浸油润滑带油轮润滑喷油润滑齿轮轮齿常见的失效形式有哪几种?齿面的点蚀;轮齿折断;齿面胶合;齿面磨损;齿面的塑性变形钢回火的目的?1.降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

2.获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。

3.稳定工件尺寸

4.对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。解释调质处理。一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。黑色金属板料和有色金属材料分别包括那些材料?黑色金属材料是指铁和以铁为基的合金,包括:纯铁、钢、铸铁、铁合金和铁基粉末合金等有色金属材料是指除铁以外的金属及其合金,包括:轻金属(如镁、铝等及其合金)、重金属(如铜、铅、镍等及其合金)黑色金属材料是目前应用最广泛的一种金属材料,其应用量占各种金属材料应用量的90%以上。为什么焊接前焊条要严格烘干?

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--什么叫焊接缺陷?有那几种?焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。有气孔、裂纹、咬边、未焊透、未熔合、夹渣。什么叫运动副?使两个构件直接接触并能产生一定相对运动的联接称为运动副。选用润滑油的基本原则是什么?选用润滑油的基本原则:载荷大,选用粘度大的润滑油。转速高,选用粘度小的润滑油。工作温度低,选用粘度小的润滑油。链传动的特点是什么?平均传动比准确,张紧力及对轴压力小;传动距离较大;可在高温、油污、潮湿等恶劣环境下工作;工作平稳性差;有噪声。齿轮轮齿常见的失效形式有哪几种?齿面的点蚀;轮齿折断;齿面胶合;齿面磨损;齿面的塑性变形钢回火的目的?

1.降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

2.获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。

3.稳定工件尺寸

4.对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。解释调质处理。一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。黑色金属板料和有色金属材料分别包括那些材料?黑色金属材料是指铁和以铁为基的合金,包括:纯铁、钢、铸铁、铁合金和铁基粉末合金等有色金属材料是指除铁以外的金属及其合金,包括:轻金属(如镁、铝等及其合金)、重金属(如铜、铅、镍等及其合金)黑色金属材料是目前应用最广泛的一种金属材料,其应用量占各种金属材料应用量的90%以上。为什么焊接前焊条要严格烘干?

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--什么叫焊接缺陷?有那几种?焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。有气孔、裂纹、咬边、未焊透、未熔合、夹渣。液压系统中爬行有何特征?产生原因有那些?液压系统中的“爬行”是工作部件运动时产生时动时停、时快时慢的现象,轻微爬行使运动部件产生不易觉察的振动,显著的爬行使运动部件产生在距离的跳动。产生原因:驱动刚性差引起的爬行,空气进入液压油中。造成驱动刚性差液压元件间隙大引起的爬行。液压泵磨损,控制阀失灵,润滑油不良引起的爬行,润滑不充分或润滑油选用不当会引起爬行。说明轴承代号6208和7310C/P4的意义。解6208—表示内径d=8*5=40mm,轻系列深沟球轴承,正常宽度,正常结构,0级公差等级。7310C/P4—表示内径d=10*5=50mm中系列角接触球轴承,接触角a=15°,正常宽度,4级公差等级。链传动的失效形式有那些?链条的疲劳破坏;链条铰链的磨损;多次冲击破坏胶合;静力拉断。普通圆柱蜗杆传动的特点?能实现大的传动比;冲击载荷小,传动平稳,噪声低;当蜗杆的螺旋线升角小于啮合面的当量摩擦角时蜗杆传动便具有自索性;摩擦损失较大,效率低。带传动的优点?中心距变化范围广;结构简单价格低廉由于带具有较好的弹性,能缓冲和吸振,因此传动平稳,无噪声。轴承常见的失效形式:正常的失效形式为点蚀;润滑油不足使轴承烧伤;润滑油不清洁而使滚动体和滚道过度磨损;装配不当使轴承卡死、胀破内圈、挤碎内外圈和保持架等;机械密封的特点?答:密封具有工作可靠、泄露量小、工作寿命长、端面磨损能自动补偿、无须经常维修、功率消耗小、对轴没有磨损等特点。简述低压铸造的特点?便于控制充型压力和速度;铸件组织较砂型铸造致密;提高金属的利用率;有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件。压力铸造有何优点?铸件的精度及表面质量较其它铸造方法高;可压铸形状复杂的薄壁件;铸件的强度和硬度较高;压铸生产率较其它铸造方法均高。简述工程塑料的优良性能密度小;耐蚀性强;耐磨性高;绝缘性、隔热性和隔音性良好铰链四杆机构有曲柄的条件是什么?最短杆与最长杆的长度之和必须小于或等于其余二杆的长度之和;连架杆与机架中必须有一杆是最短杆。凸轮机构的推杆有哪几种常用的运动规律?等速运动规律;等加速等减速运动规律;余弦加速度运动规律。形成液体动压润滑的基本条件是什么?相对运动两表面必须形成楔形空间;被油膜分开的两表面必须有一定的相对运动速度;充满楔形空间的润滑油必须有一定的粘性,且能连续供油。金属切削刀具应具备的主要性能有哪些?答:高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性,高的耐热性(红硬性)、良好的工艺性。铸铁的分类有哪些种?(答对四种以上)答:灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁常见的弹簧有哪些类型?(答对三种以上)如按其外载荷作用方式不同可分为那几种?答:类型:螺旋弹簧、板簧、盘形弹簧、环形弹簧、碟形弹簧载荷方式不同;拉伸弹簧、压缩簧、扭转弹簧常用的皮带传动类型有哪些种?平型带、三角带、同步齿形带、多楔带简答链轮常用的材料及热处理方式(答对二种以上即可)。答:(1)、15、20渗碳淬火;(2)35正火;(3):45、50、ZG45淬火后回火;(4)15Cr、20Cr、35CrMo渗碳淬火后回火;(5)A3、A5焊按后退火;(6)夹布胶木滑动轴承常用的材料有那些?答:轴承合金、青铜、粉末冶金、轴承塑料简述形状公差有哪些?答:直线度、平面度、园度、园柱度、线轮廓度、面轮廓度。描述下面公差带的意义。图:答:加工后零件的棱线必须位于水平方向0.02mm,垂直方向0.01mm四棱柱内。简述36208轴承各代码的意义。答:36:角接触球轴承2:轻窄系列08:内径40mmM10*1-左,所表示的含义答:M:公制螺纹10:公称直径1:螺距(细牙)左:旋向为左旋1、齿轮机构的优缺点是什么?优点:传动比稳定和准确;效率高;适用的转速高,功率大;工作可靠且寿命长。缺点:要求有较高的制造精度和安装精度;不适用于远距离两轴之间的传动。2、什么是比例?比例:图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。3、位置公差的定义是什么?位置公差:关联实际被测量要素对具有确定方向或位置的理想要素的允许变动量。包括定向公差、定位公差、跳动公差。4、硬度如何解释?硬度是金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力,亦即抵抗局部变形和破坏的能力。由于试验方法和根据原理的不同,硬度常用布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR—HRA、HRB、HRC三种)、维氏硬度(HV)三种主要指标表示。一般情况下,金属材料的硬度越高,耐磨性越好,强度也越高、,5、手弧焊有哪些特点?特点:具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接,所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大,质量不够稳定,决定于操作者水平。6、凸轮机构按凸轮的形状怎么分类?1)盘形凸轮机构2)移动凸轮机构3)圆柱凸轮机构7、钻孔时怎样选择钻头直径?按工件的孔径大小,合理地选择钻头的直径规格,直径在30mm以内的孔可以—次钻出.选择的钻头直径略小于孔径;直径在30mm以上的孔,要分两次钻出,先用直径为0.5~0.7倍孔径的钻头钻孔,这样可以减少钻孔时的轴向阻力,有利于保护钻床和提高钻孔质量.8、游标卡尺的使用方法。(1)测量前应将游标卡尺擦拭干净,量爪贴合后游标的零线应和尺身的零线对齐。(2)测量时,所用的测力应使两量爪刚好接触零件表面为宜。(3)测量时,防止量爪歪斜。(4)在游标上读数时,避免视线误差。9、试述螺纹联接防松的方法。.螺纹连接的防松方法按工作原理可分为摩擦防松、机械防松及破坏螺纹副防松。摩擦防松有:弹簧垫圈、双螺母、椭圆口自锁螺母、横向切口螺母机械防松有:开口销与槽形螺母、止动垫圈、圆螺母止动垫圈、串连钢丝破坏螺纹副防松有:冲点法、端焊法、黏结法。10、试述齿廓啮合基本定律。所谓齿廓啮合基本定律是指:作平面啮合的一对齿廓,它们的瞬时接触点的公法线,必于两齿轮的连心线交于相应的节点C,该节点将齿轮的连心线所分的两个线段的与齿轮的角速成反比。……….五、计算题(每题5分,共10分)有一台离心泵的铭牌丢失,从电机铭牌上可以看出转速为2950rPM,叶轮外径实测为184mm(D),试估该泵的扬程(H)是多少?答:1.先求叶轮的圆周速度UU=πDN/60=3.14×0.184×2950/60=28.4m/s2.求泵的扬程.H=U2/(2g)=28.42/(2×9.81)=41m所以估计该泵扬程大约为40米图示轮系,已知Z1=30,Z2=20,Z2`=30,`Z3=74,且已知n1=100转/分。试求nH。n3=0(n1-nH)/(n3-nH)=+Z2Z3/Z1Z2'n1/nH-1=20*74/(30*30)n1/nH=1.64+1=2.64nH=n1/2.64=100/2.64=37.88今有离心泵出口管内径为Φ80,每小时输送水量为36m3/h,问泵出口水流速为多少答:Q=Uπd2/4U=Q/(πd2/4)=36×4/(3.14×0.082)/3600==1.99米/已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮的中心距a=160mm,齿数Z1=20,Z2=60,求摸数m和分度圆直径?答:模数:a==m(z1+z2)/2m=2*a/(z1+z2)=2*160/(20+60)=分度圆直径:d1=m*z1=4*20=80mmd2=m*z2=4*60=240mm在图示轮系中,已知:蜗杆为单头且右旋,转速n1=1440r/min,转动方向如图示,其余各轮齿数为Z2=40,Z2'=20,Z3=30,Z3'=18,Z4=54;试:(1)说明轮系属于何种类型;(2)计算齿轮4的转速n4;(3)在图中标出齿轮4的转动方向;图为油缸的示意图,缸盖与缸体用6个螺栓相联接,已知油缸内径为D=350mm,油压P=1Mpa,若螺栓材料的许用应力为[δ]=40MPa,试求螺栓的小径。解:缸盖上承受的总压力是P=1/4ΠD2P=1/4Π(350*10-3)2*1*106=96.2*103N这也就是6个螺栓承担的总拉力,即每个螺栓承受的轴力为N=P/6,若螺栓的小径为为d,横截面面积为A=Π/4d2,于是由强度条件式得Π/4d2≥N/[δ]由此解出d≥=0.0226m=22.6mm可取d=23mm见装配简图,某轴需要镀铬,镀铬前的尺寸d为∮59.074-0.016毫米,镀层厚度(直径上)e为0.012±0.002毫米,与其配合的孔的尺寸D为∮60+0.03毫米,试求该轴镀后与孔的配合间隙N为多少?解:依据装配简图可绘出尺寸链简图,从尺寸链简图可知,孔径D为增环,轴径d、镀层厚度e为减环。由此可知封闭环Nmax=Dmax-(dmin+emin)=60+0.03-((59.074-0.016)+(0.012-0.002))=0.062毫米Nmin=Dmin-(dmax+emax)=60-(59.074+(0.012+0.002))=0.012毫米答:该轴镀后与孔的配合间隙为0.012-0.062毫米。如下图所示的轮系中,运动由电机传入,由蜗轮箱传出。电机的转速n=940rpm,各齿轮的齿数分别为z1=34,z2=42,z3=21,z4=31,蜗杆头数为双头z5=2,蜗轮齿数为z6=38,螺旋线方向为右旋,试确定蜗轮输出的转速及各齿轮的旋向(在图上标出)。解:输出传动比为:z2z4z6/z1z3z5=42*31*38/(34*21*2)=34.64转速为:940/34.64=27.14(rpm)答:输出转速为27.14rpm,旋向如箭头所示。2.3.………….六、论述题(每题10分,共20分)试论述啤酒酿造的工艺流程。(10分)谈谈你所熟悉的设备原理及流程。(10分)根据下图简述JZP.BT84/14灌装机灌酒阀的工作原理?由进瓶输送带(1)送进机器的酒瓶被进瓶蜗杆(2)分成固定间隔的单行,从而可以将其送进灌装机的进瓶星轮(3)。在那里被导瓶转弯部件送至托瓶气缸。然后酒瓶经托瓶气缸的提升运动由对中环定位于灌装部件(灌装阀)的下方。在提升过程中,机器自动检查瓶托上是否有瓶。如果有瓶,则灌装过程开始;如果没有瓶,则相应的阀门保持关闭状态,瓶口随定中装置的导向紧压灌装阀的下料口,在真空导轨的作用下瓶子被抽真空即一次真空;一次真空结束后打开灌装阀向瓶内冲CO2,然后关闭灌装阀再进行二次抽真空,这样可以达到很小的增氧量,二次抽真空结束后打开灌装阀,酒缸内的背压气体(CO2气体)被冲入瓶内直至与酒缸内压力相等,在弹簧的作用下完全打开酒阀,此时啤酒或饮料自动沿瓶壁流入瓶内,瓶内气体(主要是CO2)经回气管回到酒缸内,当瓶内液体达到一定高度(即要求灌装液位高度)时,液体将回气管口封闭,灌装阀便自动停止下酒,灌装阀关闭,静置一段时间后再释放瓶内压力,便完成了一个灌装程序。随后托瓶气缸下降,经中间星(5)送入压盖机(6)进行压盖,压盖结束后瓶子被送进出瓶星轮(7),经出瓶星轮再送入出瓶输送带。标机标站相对于中心转塔位置的调整方法?先将标站的切线调节滑轨定位在中间位置放一个瓶子在检测光电下面,让标盒向前移动在一个标掌上涂一薄层胶,以便标掌从标盒中取标点动机器使转鼓取标把标纸从中间折一竖纹,注意不要改变标纸在转鼓上的位置点动机器,使瓶子中心、转鼓中心、中心转塔中心在同一轴线上取下标站下面万向联轴节的保护套,松开万向联轴节的锁紧螺钉用手转动转鼓,使标纸中心线到转鼓、瓶子、中心转塔的轴线上.锁紧万向联轴节的锁紧螺钉安装好万向联轴节的保护套论述齿轮的失效形式及在设计、使用中的预放措施。答:(1)、齿面点蚀提高齿面硬度、采用正变位齿轮、提高齿面精度,增大润滑油粘度、减少动载荷(2)齿面胶合采用抗胶合能力的润滑油、选择不同的齿轮组合、提高齿面的硬度和光洁度(3)齿面磨损提高齿面硬度,采用适当的材料组合,改善润滑条件和工作环境(4)齿面塑性变形选用屈服极限较高的材料,提高齿面硬度(5)轮齿折断措施:采用变位齿轮或增大压力角,增大齿根厚度、对齿根表面进行喷丸等冷做强化处理。论述要使零件的结构具有良好的工艺性,一般应考虑哪些方面的问题。答:结构方面:(1)、结构设计必须满足使用要求;(2)、结构的工艺性应综合考虑,分清主次,使各个生产阶段都具有良好的工艺性;(3)、结构设计必须考虑生产条件加工方面:(1)、尽量采用标准化的参数;(2)、便于在机床或夹具上安装(3)、便于加工提高效率(4)、便于度量;装配方面:便于装配便于维修应有正确的装配基面应有合适的补偿环机器部件应改善可能分解成独立的装配单元1、机床齿轮的选材答:因为机床齿轮一般工作环境相对较好,受力均匀稳定,润滑措施有保障,所以齿轮选材时应考虑成本和加工工艺性。一般设备的齿轮可直接用45#加工后淬火到HRC48即可,重负荷机床可以使用40Cr加工后淬火至HRC50,这样工艺简单,还可以获得较好的机械性能,经济性也好2.保证装配精度的方法哟哪些?答:1、呼唤装配法在装配时各配合零件不经修理选择或调整即可达到装配精度的方法。2、分组装配法在成批或者大量生产中,将产品各配合副的零件按实测尺寸大小分组,装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。3、修配装配法它是将影响装配精度的各个零件按经济加工精度制造,装配时通过去除指定零件上预先的修配量来达到装配精度的方法。4、调整装配法在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法七、相关专业知识(每题1分,共10分)在一单壳程、单管程无折流挡板的列管式换热器中,热流体由90℃冷却至70℃,冷流体由20℃答:求逆流的对数平均温度差△tm.热流体T90℃70冷流体t60℃20℃△tm.3050△tm.=℃又因=50/30=1.67<2故Δtm=Δt1+Δt2/2=50+30/2=40求并流的对数平均温度差△tm.热流体T90℃70冷流体t20℃60℃△tm.7010△tm.=℃论述离心泵汽蚀会造成什么样后果?答:离心泵汽蚀会产生噪音和振动,伴随着抽空,有流量、扬程、效率的降低,甚至无法工作;叶轮壳体和叶片有麻点和蜂窝状破坏现象,甚至会造成壳体穿透试述孔板流量计的工作原理?答:当流体流过孔板流量计的小孔以后,由于惯性作用,继续收缩一定的距离后才逐渐扩大到整个管截面,流动截面积最小处称为缩脉,流体在缩脉处的流速最高,即动能最大,而相应的静压强最低,因此,当流体以一定的流量流经小孔时,就产生一定的压强差,流量越大,产生的压强差越大.所以利用测量压强差的方法可以测量流体的流量.试述转子流量计的工作原理?答:转子流量计是用定压差,变节流面积法测量流量的,根据流通面积的大小,来衡量流量的大小.据节流原理可知,流体流过环形面积时,因流通面积突然变小流体受到了节流作用,转子前后产生了△P=P1-P2的压力差,在△P的作用下,转子受到一个向上推的力F1的作用,使之下浮;同时,转子还受到一个向下的力F2的作用,使之上浮,当F1=F2,即两力达到平衡,则转子就稳定在某一位置上,为使浮子工作稳定,在它的边缘上刻了几条斜槽,在通过槽内流体流束作用下,转子就发生了旋转作用运动,因此它便稳定在流束的中心.按承压方式分类,压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器可按设计压力分为哪几个压力等级?答案:内压容器又可按设计压力大小分为四个压力等级,具体划分如下:低压(代号L)容器0.1MPa≤p<1.6Mpa;中压(代号M)容器1.6MPa≤p<10.0Mpa;高压(代号H容器)10MPa≤p<100Mpa;超高压(代号U)容器p≥100Mpa。31、某泵出口压力表指示为1.5MPa,请问它出口的表压是多少?绝压是多少?答:表压是:1.5MPa.绝压是:1.5+0.1=1.6MPa.什么叫固定资产?答:是指使用期限在一年以上、单位价值在2000元以上,并且在使用过程中保持原有实物形态的资产(包括用于生产经营的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及与生产经营有关的设备、器具、工具等),砖墙砌筑的质量要求是什么?答:砖墙砌筑应横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固简述气-电转换器的工作原理;答:将电流信号转换成气动信号的过程啤酒糖化中添加酒花的作用?答:赋予啤酒爽口的苦味和愉快的香味;增加麦汁和啤酒的防腐能力;增

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