油库安全设施设计专篇

一、设计依据

1、《XX油库工程可行性研究报告》（XX有限公司20XX.XX编制）。

2、《关于XX油库工程可行性研究报告的批复》-XXPOXX］XX

号。

3、《关于XX油库项目预核准的通知》-宁商（商服）发［2OXX］1X

X号。

4、《中华人民共和国建设项目选址意见书》-选字第［20义义］XX号。

5、《选址测绘图》xx市勘察测绘院。

6、《义义专用线可行性研究》（XX有限公司20义义年义X月编制）。

7、《义义油库工程项目岩土工程详勘报告》义义有限公司20XX.X

Xo

8、《委托书》（XX分公司）。

9、有关法律、法规、规章、规范性文件。

（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70

号，2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议

通过，2002年11月1日施行）

（2）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号，

1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第8次会议通过，

1995年1月1日施行）

（3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号,2008

年10月28日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订，

2009年5月1日施行）

（4）《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第46号，

2011年4月22日第十一届全国人民代表大会常务委员会第20次会议通

过修订，2011年7月1日施行）。

（5）《中华人民共和国城乡规划法》（中华人民共和国主席令第74

号，2008年1月1日施行）。

（6）《中华人民共和国土地管理法》（中华人民共和国主席令第28

号，2004年8月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第11次会议

通过修订，2004年8月28日施行）。

（7）《中华人民共和国防震减灾法》（中华人民共和国主席令第7号，

2008年12月27日第十届全国人民代表大会常务委员会第6次会议通过

修订，2009年5月1日施行）。

（8）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第

69号，2007年11月1日施行）。

（9）《中华人民共和国水法》（中华人民共和国主席令第74号，2002

年8月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第29次会议通过修订,

2002年10月1日施行）。

（10）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（中华人民共和国

主席令第30号，2010年6月25日第十一届全国人民代表大会常务委员

会第15次会议通过，2010年10月1日施行）。

（11）《铁路运输安全保护条例》（中华人民共和国国务院令第430

号，2004年12月22日国务院第74次常务会议通过，2005年4月1日

施行）。

（12）《公路安全保护条例》（中华人民共和国国务院令第593号，

2011年2月16日国务院第144次常务会议通过,2011年7月1日施行）。

（13）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591

号，2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过，2011年12月

1日施行）。

（14）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549

号，2009年1月14日国务院第46次常务会议签署，2009年5月1日施

行）。

（15）《安全生产许可证条例》（中华人民共和国国务院令第397号，

2004年1月7日国务院第34次常务会议通过，2004年1月13H公布

并施行）。

（16）《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令第375号，2010年

12月8日国务院第136次常务会议通过修改，2011年1月1日施行）。

（17）《劳动保障监察条例》（中华人民共和国国务院令第423号，

2004年10月26日国务院第68次常务会议通过，2004年12月1日施

行）。

（18）《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第

393号，2003年11月12日国务院第28次常务会议通过，2004年2月1

日施行）。

（19）《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279

号，2000年1月10日国务院第25次常务会议通过，2000年1月30日

公布并施行）。

（20）《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（中华人民共和国国

务院令第352号，2002年4月30日国务院第57次常务会议通过，2002

年5月20日公布并施行）。

（21）《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监

督管理总局令第45号，2012年4月1日施行）。

（22）《国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生

产（使用）方案备案工作意见》（安监总危化[2007]121号）。

（23）国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设且安全设施目录

（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》

的通知（安监总危化[2007]225号）。

（24）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局

令第3号，2006年3月1日施行）。

（25）《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督

管理总局令第16号，2008年2月1日施行）。

（26）《中央企业安全生产监督管理暂行办法》（国务院国有资产监

督管理委员会令第21号令，2008年9月1日施行）。

（27）《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（单位版）（国家安监

局安监危化学[2004]43号文）。

（28）《危险化学品名录》（2002版）（国家安全生产监督管理局公告

[2003]第1号）。

（29）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令

[2005]第1号,2005年9月1日施行）。

（30）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通

知》（国家安监总局、环保总局安监总危化[2006]10号）。

（31）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（国家生产

安全监督管理总局AQ/T9002-2006）o

（32）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产

监督管理总局令第40号）。

（33）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全

生产监督管理总局令第36号）。

（34）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录

的通知》（安监总管三[2011]95号）。

（36）《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学

品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅三[2011]142号）。

（37）《水体污染防控紧急措施设计导则》（中国石化建标[2006]43

号）。

二、设计执行的标准、规范

(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)。

(2)《石油库设计规范》(GB50074-2002)。

(3)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)。

(4)《工业场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》

GBZ2.1-2007o

(5)《工业场所有害因素职业接触限值第二部分物理有害因素》

GBZ2.2-2007o

(6)《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)。

(7)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH3047-1993)O

(8)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)。

(9)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)。

(10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)。

(11)《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)。

(12)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)o

(13)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)。

(14)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)。

(15)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

(GB50493-2009)o

(16)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)O

(17)《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》(GB3836.1-2010)o

(18)《化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)。

(19)《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)。

(20)《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)。

(21)《危险货物品名表》(GB12268-2005/XG1-2007)。

6

(22)《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2005)。

(23)《安全色》(GB2893-2008)-

(24)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)。

(25)《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》

(GB7231-2003)。

(26)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)。

(27)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—1985)。

(28)《室外消火栓》(GB4452-2011)-

(29)《泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-2010)。

(30)《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-2008)。

(31)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)o

(32)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。

(33)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2011年版)。

(34)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)。

(35)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)。

(36)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341-2003)。

(37)《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005)。

(38)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》

(SH/T3022-2011)o

(39)《室外作业场地照明设计标准》(GB50582-2010)。

(40)《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50393-2008)。

(41)《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》

(AQ3035-2010)o

(42)《危险化学品重大危险罐区现场安全监控装备设置规范》

(AQ3036-2010)o

7

(43)《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSG

D0001-2009)o

(44)《石油与石油设施雷电安全规范》(GB15599-2009)。

(45)《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》

(GB4053.1-2009)o

(46)《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》

(GB4053.2-2009)o

(47)《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平

台》(GB4053.3-2009)o

(48)《化工企业总图运输设计规范》(GB50489-2009)。

(49)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)。

(50)《车用柴油》(GB/T19147-2009)o

(51)《车用汽油》(GB17930-2011)。

(52)《中国石化销售企业油库建设标准》。

(53)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)。

(54)《石油化工装置基础设计内容规定》(SHSG-033-2008)o

8

三、工程概况

XXXXXXo

3.1油库简介

拟建油库选址位于xx市XX区XX路东侧、XX货场南侧，距XX

高速公路XX公里，距xx市中心27公里，距xx50公里，距xx市170公

里。包兰铁路和110、109国道、京藏高速、青银高速穿境而过，交通十

分便利。

油库计划20XX年底投产，预测经营量预测近期按20XX年考虑，

远期考虑到2025年。2018年xx分公司在xx地区预测的经营量为47.71万

吨，其中汽油7.95万吨；柴油39.76万吨，2025年预测的经营量为71.74

万吨，其中汽油11.95万吨；柴油59.78万吨。

油库为选址新建油库，按年周转次数12次,油罐装量系数为汽油0.8、

柴油0.9,汽油密度按0.74.柴油密度按0.84计算，油库规划总库容为

8.2万m3,为二级油库。本期工程新建5.2万n?储罐，其中汽油罐1.2

万n?、柴油罐4.0万nA预留罐容3.0万nA

3.2建设项目内容

（1）储油罐区

油库规划储油罐区为2个罐组,T-1罐组内新建5000m3内浮顶油罐8

座，储存柴油、新建300011?内浮顶油罐4座，储存汽油。T-2罐组为预

留罐组，其内预留500011?内浮顶罐位6个。

油库经营油品品种汽油按2个品种（97#、93#）考虑；柴油按普通

柴油和车用柴油2类8个品种（0#、-10#、-20#、-35#）考虑，秋、冬季

同期经营6个品种，春、夏季同期经营4个品种。

配套油罐区工艺、消防、自控项目。

9

(2)公路发油区

公路收发油区位于库区西侧，新建10个车位通过式上下装结合的汽

车发油亭和一座333m2发油管理室。

(3)铁路卸油区

铁路卸油区位于库区北侧，铁路作业线为双股，作业线中间设1座

300m长度的铁路卸油栈桥，双侧可同时停靠50辆油罐车。铁路作业线

轨顶标高23.7m,高出库区地平1m左右，作业线与罐区之间用重力式挡

土墙分隔。

新建1座342m2的铁路卸油泵房。

(4)综合管理区

新建2372m2综合楼一座，其中包括办公室、控制室、食堂及值班宿

舍等;新建754m2化验室一座;新建518m2辅助综合用房、新建2座2000m3

半地上消防水池；在消防水池东侧新建油污水处理装置一套；新打一眼

机井，满足油库生产用水需求；新建58m2锅炉房一座，用于建筑物冬季

供暖；新建47m2警卫室一座；新建42m2铁路值班室一座。

(5)消防系统

在辅助综合用房中设置消防泵房，新建2座2000m3半地上消防水池,

库区消防管网设计。

(6)给排水及油污水处理系统

新建油污水处理装置，新建油罐区雨水及油污水排放系统。新建库

区雨水，生活污水处理系统。

(7)供配电系统

库区高低压配电系统、动力、仪表、照明等供配电线路、防雷、防

静电接地设计。

(8)自控系统

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公路发油自动装车、罐区监控、油库安全监控检测系统等设计。

表3-1各分区主要建构筑物一览表

序号分区名称项目名称单位规模抗震等级耐火等级

储4座3000m3内浮顶油罐m312000丙级

油T-1罐组

33

1罐8座5000m内浮顶油罐m40000丙级

区T-2罐组

6座5000m3内浮顶油罐m330000丙级

（预留）

公路发油亭乍位10丙级三级

2公路发油区

发油管理室m2333丙级二级

综合辅助用房m2518乙级二级

消防水池m33000乙级二级

油污水处理设施套1丙级

3综合管理区

锅炉房m258乙级二级

化验室m2754乙级二级

综合楼m22372乙级二级

铁路卸油泵房m2342乙级二级

4铁路卸油区

铁路卸油栈桥m300丙类三级

3.3油库规模

本项目为选址新建油库，按年周转次数12次，油罐装量系数为汽油

0.8,柴油0.9,汽油密度按0.74、柴油密度按0.84计算，油库规划总库容

为8.2万n?,为二级油库。本期工程新建5.2万rr?储罐，其中汽油罐1.2

万n?、柴油罐4.0万n?,预留罐容3.0万n?,油库等级为二级。

3.4技术路线、工艺流程

3.4.1技术路线

严格执行国家、行业及地方的有关标准、规范和法规，重视安全、

消防设计，重视环境保护和职业安全卫生，确保油库本质安全。凡是涉

及到不符合安全、环保要求的问题，在设计时一并解决，不留后患。

11

油库设施在满足经营的前提下，合理确定油库设施的规模，在满足

工艺要求的前提下，各分区布置紧凑，生活及辅助生产设施尽可能合并

建设，以减少用地。

提高配套油库的自动化水平。油库中的仪表或控制系统采用先进成

熟的技术，以实现平稳操作、安全生产、强化管理、降低能耗，提升油

库整体功能：

（1）公路发油采用DN100装车鹤管、100m3/h流量的工艺。汽车发

油采用自动控制，每个装车泵设一台流量计，当灌装达到设定值时，电

脑自动关闭装车管路上的数控阀及油泵。

（2）铁路卸油栈桥上设DN100卸油鹤管25个，采用液动潜油泵辅

助卸油。栈台下敷设DN350集油管2根（汽、柴油各1根）。DN80扫舱

管道2根（汽、柴油各1根）。在集油管和扫舱管中部各设置两个平板闸

阀，将管道分为左右两部分，提高卸油及扫舱效率。

（3）油罐计量系统均采用《中国石化销售企业油库建设标准》（试

行）推荐的混合法进行配置，以达到计量级水平。油罐计量管理系统功

能包括：数据采集和处理；显示动态流程；油罐液位、油品温度、密度、

油水界面等参数检测与跟踪；可实现静态质量锁定、油罐高低液位软报

警等功能。

（4）安全监控系统包括闭路电视安全监测部分和安全仪表，采用可

燃气体浓度检测报警系统、闭路电视监控系统及无线智能巡检系统。

（5）现场各类仪表信号以总线方式送达油库总控制室的通讯接口单

元，通讯接口单元以Modbus信号将各项参数信号经RS232接口送到库

控系统。

（6）油库的标识系统严格按照《中国石化销售企业油库建设标准》

（试行）执行。

12

3.4.2工艺流程

3.4.2.1油品进库

(1)火车来油潜油泵辅助铁路接卸泵油罐

(2)公路来油（多辆）铁路接卸泵油罐

(3)公路来油（单辆）铁路扫舱泵油罐

(4)铁路卸油扫线（舱）流程

火车槽车底油扫舱泵扫舱罐扫舱泵油罐

集油管道油品扫舱泵扫舱罐扫舱泵油罐

3A.2.2油品出库

油罐公路装车泵流量计计量装车

342.3油气回收流程（预留）

油气回收：密闭发油鹤管油气回收处理装置达标排放

油气贫油吸收：油罐油气回收处理装置吸收塔油罐

3.4.2A油品倒罐

油罐铁路接卸泵油罐

工艺流程满足油品火车卸油、油品储存、公路收发油、倒罐、计量

等作业要求。工艺流程图详见附图。

3.4.3主要设备选型

（1）油罐

本工程新建罐容5.2万nA其中车用柴油罐2.5万nA普通柴油罐

3

1.5万m\汽油罐1.2万mo油罐配置及油罐参数详见表3-2及表3-3。

表3-2油罐配置一览表

储罐总容量

油罐编号储存介质备注

（n?）

类型座单罐容积

T-101内浮顶1300097(93)#汽油新建

12000

T-102内浮顶1300093#汽油新建

13

储罐总容量

油罐编号储存介质备注

(m3)

类型座单罐容积

T-103内浮顶1300097#汽油新建

T-104内浮顶1300093#汽油新建

T-105内浮顶15000-20(0)#车用柴油新建

T-106内浮顶15000-35(0)#车用柴油新建

T-107内浮顶15000-20(0)#车用柴油新建

T-108内浮顶15000-10(0)#车用柴油新建

40000

T-109内浮顶15000-10(0)#普通柴油新建

T-110内浮顶15000-10(0)#车用柴油新建

T-111内浮顶15000-20(0)#普通柴油新建

T-112内浮顶15000-20(0)#普通柴油新建

表3-3新建油罐参数表

公称容积油罐油罐直径罐壁高度总高度计算容积净重量

(m3)类型(m)(m)(m)(m3)(t)

5000m3内浮顶2214.28116.665425129

3000m3内浮顶1812.49814.465317883

注：内浮盘采用装配式铝制内浮盘，密封形式为囊式密封。

(2)油泵

油泵选型参数见表3-4o

表3-3本工程油泵选型参数表

安

装

流量扬程功率气蚀数量

形

油泵编号类型式用途

(m3/h)(m)(Kw)余量(台)

汽、柴油

P-101〜112离心泵“式10025114m12

公路发油

液动潜

P-201-225立式5063辅助卸油25

油泵

14

铁路卸车

P-301-304离心泵立式36040553.6m4

公路卸车

0.4铁路扫舱

P-401、402容积泵卧式60113m2

MPa公路卸车

344管道及阀门

(1)管道

管道尺寸系列执行SH3405-1996,公称直径DN50及以下管道壁厚

等级为Sch40,公称直径DN50以上管道壁厚等级为Sch20。工艺管道均

选用输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008),材质为20#钢。弯头、三通、

大小头等管件采用钢制对焊无缝管件(SH3408-96)。管道一般采用焊接连

接，适当位置预留法兰以便于检修。库内工艺管道设计压力LOMPa,公

称压力为PN1.6MPa。

油罐区管道根据工艺流程，尽量使管道布置顺畅，减小绕行。油罐区

管道采用管墩敷设，为防止油罐基础下沉导致管道破坏及满足抗震要求,

油罐与管道间采用柔性连接设计。发油区及穿越消防道路部分管道，为

不影响车辆通行，采用埋地敷设。库内管道两端封闭段在油罐区采用安

全回流阀泄压，发生管道超压时，可将管内油品泄放至储罐。

(2)阀门

油库所有工艺阀门均采用钢质阀门，包括：平板闸阀，球阀，截止

阀，旋启式止回阀，安全回流阀等

(1)平板闸阀主要用于油罐进出口、泵进出口，油罐进出口第二道

阀门采用带导流孔钢制平板闸阀，其余阀门采用半导流孔手动平板闸阀。

(2)球阀主要用于铁路卸车鹤管、公路发油鹤管。

(3)截止阀主要用于安全回流阀两侧及压力表下。

(4)旋启式止回阀主要用于泵出口管道。

(5)安全回流阀主要用于罐前管道及发油泵进出口间管道，当管道

压力超过规定值时，阀门自动开启并起安全开启回流作用，保证设备和

15

管路安全运行。

3.4.5防腐

所有板材、管材及管件等在涂装前应进行喷砂除锈，喷砂除锈质量

应达到GB/T8923-2011中的Sa2.5级。

(1)地上管道：采用聚氨酯涂料，环氧富锌底漆1道，环氧云铁中

间漆1道，脂肪族聚氨酯面漆2道，干膜总厚度不小于230Pm；管道表

面色执行《中国石化销售企业油库建设标准》。

(2)埋地管道：采用特加强级环氧煤沥青防腐。涂层总厚度不小于

800jj.mo

(3)油罐外壁：采用聚氨酯涂料，环氧富锌底漆1道，环氧云铁中

间漆1道，脂肪族聚氨酯面漆2道，干膜总厚度不小于230Pm；油罐表

面色执行《中国石化销售企业油库建设标准》。

(4)油罐内壁(罐底上表面、罐顶下表面、罐壁上、下部各一圈板):

采用耐油导静电涂料，底漆1道，中间漆1道，面漆2道，干膜总厚度

不小于200|im；所采用的耐油导静电涂料应为本征型导静电防腐蚀涂料

或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料，涂层的表面电阻率应为108〜

10HQo

(5)罐底下表面：采用环氧煤沥青防腐涂料(板边缘50mm范围内

不刷)，干漆膜总厚度不小于300pm。

16

四、危险、有害因素和危险、有害程度

4.1工程介质的主要危险有害物质特性

4.1.1介质物理特性

本工程的汽油、柴油的物质特性及危险有害特性见下表4-1、4-2o

表4-1油品物性参数

车用柴油

项目0号柴油-10号柴油-20号柴油-35号柴油试验方法

GB/T1884

密度(20℃),Kg/cm3810〜850810〜850790〜840790〜840

GB/T1885

凝点（℃）不高于0-10-20-35GB/T510

闪点）不低于55555045GB/T261

95%回收温度（℃）不高于365365365365GB/T6536

运动粘度（20℃）,mm2/s3.0〜8.02.5〜8.02.5〜8.01.8〜7.0GB/T265

硫含量/%（质量分数）不大于0.0350.0350.0350.035GB/T380

普通柴油

项目0号柴油-10号柴油-20号柴油-35号柴油试验方法

GB/T1884

密度(20℃),Kg/cm3810〜850810-850790〜840790〜840

GB/T1885

凝点（℃）不高于0-10-20-35GB/T510

闪点（℃）不低于55555045GB/T261

95%回收温度（℃）不高于365365365365GB/T6536

运动粘度(20℃),mm2/s3.0〜8.02.5〜8.02.5〜8.01.8〜7.0GB/T265

硫含量/%（质量分数）不大于0.20.20.20.2GB/T380

车用汽油

项目93号汽油97号汽油试验方法

研究法辛烷值（RON）不小于9397

GB/T5487

抗爆性

GB/T503

抗暴指数（RON+MON）不小于88报告

铅含量/（g/L）不大于0.0050.005GB/T8020

蒸汽压11月1日至4月30日不大于8888GB/T8017

17

/KPa

5月1日至10月31日不大于7272GB/T8017

实际胶质/（mg/100mL）不大于55GB/T8019

硫含量/%（质量分数）不大于0.0150.015GB/T380

表4-2主要危险物料特性表

爆炸极限

序火灾

介质名常温引燃温

号沸点℃闪点℃（V%）危险

称状态度℃

下限上限类别组别类别

汽油液〜〜

150150-58-104155301.47.6IIAT3甲B

2柴油液280〜37050〜552571.54.511A乙

T3B

3-35#柴油液280〜37050〜552571.54.51IA乙A

T3

工程介质的职业接触限值及职业危害程度级别，见下表4-3o

表4-3职业接触限值及职业危害程度级别表

工作场所空气中有害物质容许浓度（mg/n?）

序号物质名称职业危害程度级别

时间加权平均短时间接触

最高容许浓度

容许浓度容许浓度

1汽油—300450轻度危害（IV）

2柴油————

汽油、柴油的危险有害特性见下表4-4、4-5o

表4-4汽油的危险有害特性及安全技术表

中文名称汽油英文名称Gasoline;Petrol

外观与气味无色至淡黄色的易流动液体（对于不同等级别挑拨离间油，数据变化较大）。

熔点（℃）<-60沸点（℃）40〜200闪点（℃）-58-10引燃温度(℃)415-530

水=10.70〜0.79级别

相对密度毒性

空气=13.5危害程度IV

爆炸极限(v%)1.4~7.6灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉

工作场所空气中容许浓度（mg/m3）MACPC-TWAPC-STEL

毒物侵入途径吸入、食入、经皮吸收

物质危险性类别第3.1类低闪点易燃液体火灾危险性分类甲B

18

爆炸物质级别及组别

危险货物编号31001UN编号1203CASNo.

包装类别II类包装包装标志易燃液体

其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能

危险特性发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会

着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

为麻醉性毒物。主要引起中枢神经系统功能障碍，高浓度时引起呼吸中枢麻痹。

轻度中毒表现有头痛、头晕、短暂意识障碍、四肢无力、恶心、呕吐、易激动，

步态不稳、共济失调等。重度中毒：高浓度汽油蒸汽可引起中毒性脑病，少数

健康危害

患者发生脑水肿；吸入较高浓度可引起突然意识丧失，反射性呼吸停止及化学

性肺炎，部分患者出现中毒性精神病症状。经口急性中毒出现消化道症状，严

重者可出现类似急性中毒症状，汽油直接吸入呼吸道，可致吸入性肺炎。

迅速撤离污染区人员至上风，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。建议应

急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿放静电工作服。尽可能切断漏源。用工业

覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄露点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通

泄露紧急处理

风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要

妥善处理，修复，检验后再用。

密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议

操作人员穿放静电工人服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁

操作处置注意吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸汽泄露到工作场所的空气中。避

事项免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时

轻装轻卸，防止钢瓶和附件破损。配备形影品种和数量的消防器材及泄露应急

设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存于阴凉、通风库房内。远离火种、热源。库房内温度不宜超过30度。保持

容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁

储存注意事项

止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备用泄露应急处理设备和合适的

收容材料。

表4-5柴油的危险有害特性及安全技术表

中文名称柴油英文名称Dieseloil；Dieselfuel

外观与气味稍有粘性的浅黄至棕色液体

熔点(℃)-35-20沸点(℃)280〜370（约）闪点(℃)>45引燃温度(℃)350〜380

水=10.85〜0.9级别T3

相对密度毒性

空气=1无资料危宙程度

爆炸极限(V%)1.5〜4.5灭火剂雾》犬水、泡沫、-F粉、二氧化碳、砂土

工作场所空气中容许浓度(mg/m3)MACPC-TWAPC-STEL

毒物侵入途径吸入、食入、经皮吸收

物质危险性类别第3.3类高闪点易燃液体火灾危险性分类乙A或乙B

爆炸物质级别及组别

19

危险货物编号无资料UN编号无资料CASNo.

包装类别无资料包装标志7

危险遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂

特性和爆炸的危险。

火

灭消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将将容器从火场移至空旷

法

方处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置

中产生声音，必须马上撤离。

健康皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性座疮吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。

危害柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理

泄漏

人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪

紧急

沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收

处理

容用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员

操作佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、

处置热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所的空气

注意中。避免与氧化剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止

事项包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急设备。倒空的容器可能残留有

害物。

储存储存于阴凉、通风库房内。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用

注意防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备用泄漏应急处理

事项设备和合适的收容材料。

4.1.2工程介质的危险有害特性

(1)易燃性

汽油及柴油同属于石油产品中的轻质组份，两种物质在空气中具有

挥发性。常温常压下，1kg汽油大约蒸发出0.4n?油蒸汽，并且蒸发的空

气极易与空气混合，遇明火、高热就会爆炸或燃烧。即使是柴油，也只

需要很小的点火能量，便会闪燃。因此，在规范中规定汽油的火灾危险

类别为甲B类易燃物，柴油为乙A或乙B类可燃物。

(2)易爆性

汽油、柴油因其固有的极易挥发的特性，并在空气中易弥漫，当混

合气体中燃料蒸汽浓度达到一定范围时就会达到爆炸条件，这个范围就

是燃料的爆炸极限。汽油的爆炸极限为1.3〜7.6%；柴油为1.5〜4.5%。

20

汽油的闪点为-58〜10℃,柴油闪点大于等于45℃,都具有易爆的特点。

(3)带电性

两种不同的物体经过磨擦，相互作用就会产生电荷。电荷的产生积

聚与物体的导电性和介电常数有关，当物体的电阻率小于IO1。欧姆厘米

时为导电体，不致引起静电危害，如原油的电阻率一般不大于IO】。欧姆

厘米，一般不考虑带电问题。当物体的电阻率大于10口欧姆厘米时，为

静电的不良导体，这时电荷容易积聚，不易消散。汽油和柴油均为电阻

率大于10口欧姆厘米的静电不良导体，在罐装、输送、流动、摩擦中易

产生静电荷积聚，而且消散较慢，一但放电产生火花，将成为引燃、引

爆源。

(4)易蒸发、易扩散、易流动

汽油、柴油为液态石油产品。一旦储罐、管道破损或阀门关闭不严,

就容易发生跑、冒、滴、漏，造成气体扩散、液体漫流。汽油、柴油主

要由烷烧、环烷燃组成，在常温常压下，分别以气态、液态两种状态存

在。其蒸汽比空气重，可以与空气形成爆炸性蒸汽云，导致燃烧爆炸事

故。

(5)热膨胀性

汽油、柴油的体积随着温度变化而变化，体积膨胀的同时蒸汽压升

高，储罐罐装过满，易导致储罐膨胀。止匕外，温度降低，体积收缩，储

罐中出现负压，若呼吸阀失灵也易使储罐发生变形。

4.2库址、总图布置及自然条件的危险有害因素辨识与分析

4.2.1库址

本项目选址位于XX市西夏区文昌南路东侧、铁路货场南侧，距南绕

城高速公路6公里，距XX市中心27公里，距XX50公里，距XX市170公

里。包兰铁路和110、109国道、京藏高速、青银高速穿境而过，交通十

21

分便利。周边无医院、无学校等单位，无居民聚集区、商业中心及其它

要设施。

本项目油库中储油罐区、公路发油区与油库周边相邻区域根据《石

油库设计规范》(GB50074-2002),其中储油罐区计算距离从罐区防火堤

中心线算起，公路发油区计算距离从装卸车时鹤管口或倒罐泵组边缘的

位置算起。油库公路发油鹤管西距文昌街101m；T-1罐组防火堤距离南

侧规划道路100m,距离最近的民房127m；预留罐组防火堤距离东侧最

近的民房107m,距离包兰线铁路300m；而油库北侧暂时为空地。油库

与周边设施安全间距均符合《石油库设计规范》及其他相关法律法规的

安全间距要求。

油库生活用水取自自打深井，再经变频生活供水设备供给，供水压

力不小于0.3MPa,管径DN100。含油污水、生活污水分别经生活污水处

理设备和油污水处理设备处理达标后排入库区污水管道经水封井隔离再

排出库外排水沟。满足《石油库设计规范》(GB50074-2002)的要求。

4.2.2总图布置

油库总平面布置分为4个区域，其中包括储油罐区、铁路卸油区、

公路发油