降低混凝土墙面抹灰层空鼓率

降低混凝土墙面抹灰层空鼓率．降低混凝土墙面抹灰层空鼓率

江苏省苏中建设集团股份有限公司山东分公司．小组QC华润兴隆项目部一、工程简介济南华润兴隆片区F1地块，是由华润置业在济南开发的重点民生工程。该项目位于济南市市中区重点发展区域，二环南路南侧，兴隆三村以西，自然环境优美，是济南高端山体景观宜居生活区首选。栋高层住宅13m，由本工程总建筑面积202万64栋砖混结构组成。项目分期进行建设，一期及栋已接近交付住，二期目前处于装饰阶段。科技日益发达的今日，新材料、新工艺不断涌现，其中不少已在建设工程上大批量投入应用。但．具体到某一建设项目，这些新材料、新工艺是否适损失惨重。“水土不服”，用，还得具体论证，否则会、“新材料——干混砂浆”在本工程施工过程中，采用“新工艺——塑料模板”时，缺少样板先行意识，使得混凝土墙面抹灰层大面积空鼓，先后五次由上而下轮番修补，造成较大的损失，属于质量事故。二、小组简介小江苏省苏中建设集团1小组简介表股份有限公司山东公司华润兴隆项目Q小名201成注册QS20150032时间．降低混凝土墙面抹灰层空鼓率课题名称QC（SZ课题注）课题20150802现场型册号类型8月活动时活动15日〜11月15月均4次日间频次：张人制表哲制表日期：2015年8月16日序姓名文化程职务组内职组内分2小组成员分工表表工务号度技术指张组长 本科工程公司总1导工程师哲组织协副组长2汪学项目经理大技术3周本分公司总顾组织技术负责本李4组组织组分公司技本倪5锋质量员划组织实组员丁国生产经理大专6施林技术实组员7花红施工员大专施军对策实测量员大专刘组员8施畅对策实质检员本科9徐晓组员森施高中组员对策实土建工长许永10施田表：人哲制张日17月8年2015制表日期：三、选择课题本项目为回迁安置房，是济南业主要求市民生重点工程，领导关注度降低楼10#9#、我公司承担的二期混凝在现场抹灰施工过程中，混凝土墙质量要求土墙面发生大面积空鼓现象。面抹经多次修补，仍然不能根治，灰层属于结构性质量问题。空鼓确保抹灰分项工程一次验收创优要，杜绝严重结构格100施工质量缺陷。图2选题理由四、现状调查二期9#、10#楼抹灰分项工程刚完工不久，楼层混凝土墙面抹灰层即普遍出现空鼓现象，且面积大、范围广，履次修补仍不能彻底根治，造成重大经济损失。更为严重的是，空鼓现象随着时间的推移也在不断发展前期完好部位，一段时期以后也逐渐产生空鼓现象了。由于本住宅交户时，建设单位不要求墙面刮腻子，所以墙面修补形成的补丁无法遮蔽，严重影响所示，对我公司造成了一定的社会负3观感，如图面影响。小组针对本项目前期抹灰层的空鼓情况进QC累计出现空1000处次墙面，共检查行了调查统计，20%。如下表：鼓现象200处次，空鼓率达混凝土墙面抹灰层空鼓因素统计表表3因频累计频累（次（次54%108108基层处理1佳砂浆黏结强5616482%度不够92%20184砂浆收缩变形96%修补切割时8192扰动100%200工人抹灰水8平合计200锁制万人表：李日3月9年2015制表日期锁 :李万制图制图日期：2015年9月4日图由4混图凝土墙4面抹可灰层空见鼓因，素排“列图基层处理不佳”与“砂浆黏结强度不够”问题的次数占总频率的82%，为影响抹灰层空鼓率的两个主要原因，属A类因素，应作为QC小组本次活动的任务重点加以解决。五、设定目标1、目标设定：内。2%混凝土墙面抹灰层空鼓率控制在．2、可行性分析：（1）有分公司、工程公司领导的现场支持、（2）干混砂浆供应商与我公司合作良好双方在现场针对具体问题积极商讨对策。（3）项目部与QC小组成员有一定的施工经验，团结一心，具有强大的凝聚力和探索攻关精神。所以，尽管在前期施工过程中，抹灰层空鼓现象如雨后春笋般不断涌现，但我们还是直面现实，不消极逃避，与干混砂浆供应单位一道研究对策，有信心攻克当前的难关。六、分析原因．小组成员针对“基层处理不佳”与“砂浆黏QC结强度不够”两大问题进行探讨，集思广益，运用因果分析法，绘制关联图如下：提有面没墙喷浆料配合致模板塑料工管人理处基层不培组喷浆不均训织喷浆后没有配浆混干砂交措工管人理结砂浆黏未分层施工抹灰后没有关联图图5哲张：核审/锁万李：图制92015日期：年10月日七、确定要因条末端因素，并制定了要因确认计划表，对其10由关联图我们共找到进行了逐项调查及论证分析。表4要因确认表负完成序确认确认标准确认内容责末端因素时间方法号人组织完备，的指令畅张备现场是否配完整2015.1组织措施不足9.15哲调查通组织机构交术照否按技是现场培训、交底不按照交底进行施张2015.施求进行要2底的9.15哲调查工到位工丁喷浆不均匀、对操作人员进行现场2015.3合格率100%国9.18充分专项交底检查林塑料模板致使现场模板使用情现场采用木模板或浮汪2015.49.20学点型塑料模板检查况墙面光滑．进李喷浆料配合比喷浆料的配合比现场按要求配制喷浆2015.万59.25测量料不合理情况锁李墙面预处理达到墙面没有提前是否提前清理、湿现场2015.万69.28润墙面检查要求清理、湿润锁徐现场养进行时喷浆后没有及是否及2015.晓全面按时养护79.30时养护护检查森丁干混砂浆符合抹合配比现场混干混砂浆配合干砂浆2015.国810.1比不合理灰要求检查情况林徐现场未分层施工，2015.晓是否分层抹灰9实行分层抹灰10.1一次抹灰过厚检查森徐抹灰后没有及是否及时进行养现场2015.10全面按时养护晓10.5时养护护验证森制表人：李万锁制表日期：2015年9月10日因素一：组织措施不足抹灰人员为劳务分包，施工时，现场没有自身班组管理人员，带班人员指挥协调能力不强，管理混乱。抹灰前，已要求分包队伍强化组织措施，落实岗位责任制。结论：非要因。因素二：培训、交底不到位抹灰作为一项传统工序，施工工艺比较成熟项目管理上麻痹轻视，没有意识到干混砂浆与纯水泥砂浆在组成上的区别，对工人的培训、交底不到位，埋下了空鼓的隐患。此次抹灰，项目部从思想源头上重视，抹灰前开展专项培训，交底到每位操作工人。结论：非要因因素三：喷浆不均匀、充分喷浆时，墙面没有喷均匀、充分，浆料在混凝土墙面呈稀疏点状分布，之间仍有大面积空隙，没：6有充分发挥喷浆的作用，如图

结喷浆论不均匀：、充非分图6要因。因素四：塑料模板致使墙面光滑本工程没有使用传统木模板，而是使用塑料模板。塑料模板增加模板周转使用次数，提高了混凝土成型质量，达到了清水混凝土的要求。但塑料模板是把双刃剑，由此造成了混凝土墙面过于光滑，甚至达到了镜面效果造成与砂浆层之间的结合不牢固，达不到应有的黏结强度，从而为抹灰层空鼓埋下重大

的隐患。结论：要因。因素五：喷浆料配合比不合理喷浆时，没有考虑到混凝土墙面光滑的现实浆料按照习惯的“水泥+砂+801胶+水”配制，造成黏结强度不够，与墙面整体脱落。图7为切割后的墙面，中间光滑处为喷浆部位，图8为切割下来的砂浆块，其间镶嵌着与墙面脱落的喷浆料。两幅图对照可以看出浆料与墙面的黏结强度还没有砂浆层高，喷浆不但没有起到应有的作用，反而成了空鼓的“帮凶”。混凝土墙面表面光滑，应适当减少浆料中砂与水的比例，增加浆料与墙面的黏结强度。结论：非要因。切割下的砂浆块图8因素六：墙面没有提前清理、湿润喷浆前应先清理基层上的灰尘、油污、脱模剂等，以免影响基层与砂浆之间的黏结效果清理完毕后，应在喷浆前提前2天浇水湿润墙体。这两项都是看不到实物劳动成果的工作，且省略掉也不必定会对后续工序的质量产生决定性影响，所以部分劳务队伍都是能省则省。此次抹灰，项目部要求严格按照规范施工，抹灰前提前浇水湿润。结论：非要因。因素七：喷浆后没有及时养护喷浆后也要养护，很多人还没有这个概念。浆料也是以水泥为主，需要及时浇水养护，否则浆料．脱水收缩变形，钢筋头轻轻一碰就脱落，如图9，严重影响其与基层的黏结强度。结论：要因。因素八：干混砂浆配合比不合理工程采用的是干混砂浆，经查验砂浆配合比发现水泥含量较低，而粉煤灰等掺合料比例较高。现在市场上干混砂浆为了压缩成本，水泥的用量较低；同时为了环保，废物利用，掺合了一部分粉煤灰。水泥作为砂浆的主要胶凝材料，对砂浆的抗压强度起着决定性影响，也能显著提高抹灰层与基层的黏结强度。而粉煤灰的胶凝性能低于水泥，如果用其代替水泥，砂浆的抗压强度与黏结强度都会明显下降。如图10，周围为干混砂浆抹灰（由于掺合了粉煤灰，干混砂浆抹灰较白），中间为用1：3水泥砂浆修补。用钢筋头在抹灰层上刻划，明显看出，干混砂浆抹灰划痕较深，并有大量粉末掉落而修补处划痕轻微。且现场也发现，部分切割下的砂浆块，用手稍轻轻一掰就断。．由于砂浆抗压强度较低，而基层9喷浆用钢筋头一碰就掉图的混凝土强度等级高，导致两者弹性模量不匹配，两者之间的温差应力也会导致抹灰层空鼓。．结论：要因。

因素九：未分层施工，一次抹灰过抹灰层上的划痕10图厚为了追求更高的效益，加快施工进度，现在工人抹灰通常都是砂浆一次性上墙，造成一次抹灰过厚。不但不易压实，而且过厚的抹灰层自重大，与基层厚度过大时，现要求现场抹灰工人，的结合不紧密。．先抹底层，待一段施工间隙后，再抹面层。结论：非要因。因素十：抹灰后没有及时养护砂浆抗压强度与黏结强度不高，一方面是配合比的问题，另一方面也有养护不到位的因素。现在部分施工企业重生产，轻养护，认为养护看不见，摸不着，不直接产生施工产值，对后期养护不重视。建筑行业主要在户外进行，受外界环境影响较大，要注重克服环境对工程实体产生不利影响。

13]13]抹灰完成后，空气干燥，如不及时浇水养护，砂浆中的水分会逐渐蒸发、脱水，致使水泥颗粒不能充分水化，无法转化为稳定的结晶砂浆的抗压强度与黏结强度都会显著降低。此外，不及时浇水养护，砂浆会收缩变形，再综合墙面光滑，黏结强度不够等不利因素最终造成抹灰层与混凝土墙面脱离，致使大面积空鼓。13]13]I3J结论：要因。小结：影响混凝土墙面抹灰层空鼓“基层处理不佳”与“砂浆黏结强度不够”两大问题的要因如下：I3J一、塑料模板致使墙面光滑131一、塑料模板致使墙面光滑131、喷浆后没有及时养护三、干混砂浆配合比不合理四、抹灰后没有及时养护八、制定对策的原则，制定目标，研究对策，采取5W1H4个要因，根据根据确定的措施。具体见对策表。表5对策表序责任地点时间目标措施要因对策人号质塑料模新购一批木木工支模时确施工工2015.板运至施换板致使用木模张哲1保使用木质模现场现场，墙面光质模板不再新购10.1板塑料模板滑喷浆料与混凝后浆喷施工人2015.及时汪学安加强喷土墙面之间的排专及有2没现场浆养护10.3进黏结强度达到跟踪浇水养护时养护要求干混干适干调混砂整调整配合比，2015.丁国合适的砂浆配砂浆3浆水提浆砂混配合当高泥含10.4林合比厂家量配合比合不比．理抹灰层与混凝抹灰后加强抹土墙面之间的安排专人及时施工2015.李万4没有及灰养护黏结强度达到跟踪浇水养护现场10.6锁时养护要求制表人：李万锁制表日期：2015年10月6日九、对策实施实施一：换用木质模板后期制定模板施工方案时，应先咨询建设单位混凝土墙面是否抹灰。如可以达到清水混凝土要求，不要求抹灰则可以采取塑料模板等新材料、新工艺；如要求抹灰，则应权衡各种模板的利弊，综合各因素决策。在接下来的施工过程中，因建设单位要求抹灰，所以换用了传统的木质模板。木质模板没有塑料模板那样光滑，表面毛细孔通道没有被堵住，一方面可以增加黏结力，另一方面可以增加混凝土内部含水量，使砂浆不至于失水过快。．实施效果：经抹灰过程中及后期观察，基本杜绝抹灰层空鼓。实施二：加强喷浆养护喷浆料成分以水泥为主，没有骨料或者只有少量骨料起填充作用，如不及时养护，收缩变形会更明显。项目部安排专人及时跟踪浇水养护，每日早．晚两次，持续养护一周；养护结束前，禁止抹灰作业。实施效果：浆料黏结强度显著上升，不再是钢筋头一划就脱落一大片了。实施三：调整干混砂浆配合比传统现场拌制砂浆通常按材料组份和比例来划分抹灰砂浆的种类，而没对抗压强度提出要求，因为抹灰砂浆不同于地面砂浆，不需要太高的强度。随着水泥强度的提高，纯水泥砂浆的强度也越来越高，这不仅造成材料的浪费，还对砂浆质量产生不利的影响。所以干混砂浆中通常掺入一定量的活性矿物掺合料及外加剂，一来可以改善砂浆性能二来可降低成本，如再采用材料比例划分抹灰砂浆就不科学了。对于抹灰砂浆而言，黏结强度比抗压强度更重要，黏结强度高更容易与基层黏结牢固。所以，后期在混凝土墙面抹灰时，与干混砂浆供应单位商定，适当提高水泥含量。实施效果：水泥作为砂浆的主要胶凝材料，含量提高后，黏结强度与抗压强度均有一定的提高，现场施工效果良好，后期空鼓现象显著减少。实施四：加强抹灰养护混凝土与砂浆虽然都需要浇水养护，但对砂浆来说，意义更为重要。模板通常能帮混凝土保持一部分水，而砂浆涂抹在基层上，会被基层吸取水分，同时砂浆外表面也向空气中蒸发水分。而且，砂浆．厚度较薄，表面积大，失水更迅速，所以砂浆养护更要及时。后期抹灰时，项目部不遗余力强调养护的意义，增加监督检查力度，安排专人跟踪浇水养护。一般情况下，抹灰完成后半天即开始浇水养护，早晚各一次，持续一星期以上，并在施工过程进行动态检查，发现问题及时解决。

实施效果：经过认真及时地养护，现场空鼓率明显降低，达到预期效果。十、效果检查经过本次QC小组活动，后续抹灰施工时，据现场统计，混凝土墙面抹灰层空鼓率为1%达到QC小组设定的2%预期目标，圆满完成本次QC小组的任务。1、经济效益：（1）人工费节约。因空鼓现象减少，节约了大量的人工，包括抹灰层切割、清理垃圾、修补、养护等各个环节。以二期9、10楼##处理空鼓所用人工为例，日均花费5个人工，前后修补约4个月，合计600个工日。200元/工日*600工日=120000元（2）材料费节约。二期切割修补，浪费大量的砂浆。250元/T*100T=25000元（3）机械费：估算5000元合计节约费用：120000+25000+5000=150000元2、社会效益：通过