汽轮机润滑油主油箱及附属设备检修项目施工方案_第1页
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汽轮机润滑油主油箱及附属设备检修项目施工方案1、项目简述：此次润滑油主油箱及附属设备检修为标准化检修，主要对交流油泵、直流油泵、射油器及出口逆止门进行检修。2、施工内容：润滑油主油箱内存油排至储油箱，检修交流油泵、直流油泵及两台射油器，对各出口逆止门解体检修，清扫油箱内异物，检查各锁母是否松动。3、施工工艺流程及施工工艺，即具体施工做法及过程:（一）施工准备：（1）办理工作票、有限空间作业控制措施票，组织施工人员对施工方案及危险点控制措施、有限空间作业控制措施票进行学习，确保施工人员熟悉施工方案、工艺质量控制要求、有限空间作业控制措施。（2）准备好施工所用相关工器具如：触电保护器、电线、铝合金梯子、12吋活动扳手、梅花扳子一套等。（3）对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠使用。（4）对施工区域进行有效隔离。（5）施工人员要组织到位，包括施工人员、起重工及电火焊。（二）施工工序：（1）打开主油箱人孔门，放置在做好铺垫指定位置。（2）测量主油箱内油气浓度，用气体检测仪检测氧气浓度在18-21%间，每2小时检测一次。（3）清理油箱底部积油。（4）工作人员从人孔进入主油箱，进入主油箱对交直流油泵出口逆止阀解体检查。（5）对交直流油泵、射油器出口逆止门进行解体检查，对润滑油管道进行检查。（6）工作人员用干净无绒毛的白布擦净，最后用面粉团将内壁仔细粘一遍，尤其是旮旯死角处更要认真仔细，直到把油箱内部残存的细小杂物清除干净。（7）清点主油箱内部无遗留人员、工器具以及杂物后，将主油箱人孔门恢复。（三）施工注意事项：（1）进入主油箱，确认存油已排尽，油箱内氧气浓度在18-21%间，方可进入主油箱工作，并做好防滑措施。（2）拆除出口逆止门要做好相应标记，对部分部件检修过程（缺陷情况、更换备件尺寸材质等）需要做好记录。（3）对射油器及油箱内管路的焊缝进行金相探伤和着色检查。（4）检查各锁母是否松动，并做好记录。（5）清理主油箱内卫生，需经发电部化学人员、设备部点检人员、工作负责人验收合格签字后，方可封闭主油箱人孔门。（四）润滑油系统油循环：（1）主油箱经验收合格后，封闭人孔门。（2）将储油箱存油打入主油箱。（3）开启主油箱在线滤油机，对油箱内存油进行滤油。（4）待润滑油颗粒度化验8级合格（合格值≤8级）后，启动交流油泵，打油

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