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文档简介

朽木易折,金石可镂。千里之行,始于足下。第页/共页第二节气硬性胶凝材料一、石灰1、原料与生产:石灰石(主要成分是CaCO3)经过高温煅烧而成,其主要成分为氧化钙(CaO),按照其中MgO的含量,分为钙质石灰(MgO<5%)和镁质石灰(MgO>5%)。2、石灰的消化与硬化(1)石灰的消化生石灰加水变成粉末的主意称为消化,成品称为消石灰。石灰的消化过程用下面放热反应化学式表示:(热量)特点:放热,体积增大1~2.5倍。生石灰消化过程需要一定时光,倘若生石灰消化不充足,在消石灰粉中残留有未消化的生石灰,则在使用后,因为未消化的生石灰继续消化,从而导致爆裂或不正常的膨胀现象。陈伏(2周以上)的目的就是使石灰充足熟化,消除过火石灰的危害,防止抹灰后爆灰起鼓。(2)石灰硬化石灰浆体的硬化包括两个同时举行的过程:结晶作用和碳化作用。结晶作用:石灰浆在干燥环境中,多余的游离水逐渐蒸发,使颗粒聚结在一起,同时生石灰浆体的内部形成大量的毛细孔隙。另外,当水分蒸发时,液体中氢氧化钙达到一定程度的过饱和,从而会产生氢氧化钙的析晶过程,加强了石灰浆中本来的氢氧化钙颗粒之间的结合。碳化作用:石灰浆能吸收空气中的二氧化碳而发生碳化作用,其反应如下:Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O石灰在硬化过程异常缓慢,且要蒸发大量的水分,引起体积显著收缩,易浮上干裂纹。所以,石灰不宜单独使用,普通要掺入砂、纸筋、麻刀等材料,以减少收缩,增强抗拉强度,并节约石灰。3、石灰的应用配制石灰砂浆、石灰乳;配制石灰土(石灰和粘土)、三合土(再加填料):石灰中的氧化钙(或氢氧化钙)与粘土中的氧化硅、氧化铝反应生成不溶于水的水化硅酸钙、水化铝酸钙,具有水硬性。生产灰砂砖、碳化石灰板。二、建造石膏1、定义:建造石膏主要成分为半水硫酸钙(CaSO4·1/2H2O)。2、水化:将半水石膏粉末倒入调和水中搅拌成浆体时,则半水石膏遇水后将重新水化生成二水石膏,放出热量并逐渐凝结硬化。其化学反应可用下式表达:2(CaSO4·1/2H2O)+3H2O=2(CaSO4·2H2O)3、建造石膏的特点有:(1)凝结硬化快建造石膏加水拌合后,浆体的初凝和终凝时光都很短,普通初凝时光为几分钟至十几分钟,终凝时光在30min以内。(2)硬化后体积微膨胀,制品尺寸稳定不浮上裂纹,装点性好石膏在凝结硬化时,不像其他胶凝材料(如石灰、水泥)那样浮上收缩,反而略有膨胀(膨胀率为0.05%~0.15%),使石膏硬化表面光洁饱满,可制作出纹理细致的浮雕花饰。石膏硬化后的湿涨干缩较小,尺寸稳定,干燥时不开裂。(3)硬化体的孔隙率高石膏浆体硬化后,多余的自由水将蒸发,内部将留下大量的孔隙,因而表观密度小,并使石膏制品具有导热系数、吸声性强、吸湿性大、可调节室内的温度和湿度的特点。(4)防火性好,耐热性差石膏制品在碰到火灾时,二水石膏将脱出结晶水,吸热蒸发,并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热膜,有效地减少火焰对内部结构的危害,具有较好的防火性能。但是石膏制品的耐热性差,使用温度低于65℃(5)耐水性和抗冻性能差建造石膏硬化体吸湿性强,吸收的水分会削弱晶体粒子的粘结力,使强度显著降低。吸水饱和的石膏制品受冻后,会因孔隙中的水结冰而开裂崩溃。4、应用:室内抹灰、制作石膏制品等。[例题1]在三合土中,不同材料组分间可发生的反应为:A.3CaO.SiO2与土作用,生成了不溶于水的水化硅酸钙和水化铝酸钙B.2CaO.SiO2与土作用,生成了不溶于水的水化硅酸钙和水化铝酸钙C.CaSO4.2H2O与土作用,生成了不溶于水的水化硅酸钙和水化铝酸钙D.CaO与土作用,生成了不溶于水的水化硅酸钙和水化铝酸钙【提醒】三合土是由石灰粉(生石灰或熟石灰)、粘土和砂子(或煤渣、碎石等)按照一定比例混合而成,主要用于建造物的基础,路面或路基的垫层。在持久的使用环境下,石灰中的氧化钙在有水分存在的条件下,与粘土中的氧化硅和氧化铝发生反应,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。【答案】D三、练习题1、下列关于建造石膏的描述准确的是:①建造石膏凝结硬化快②建造石膏凝结硬化后表观密度小,强度低③凝结硬化后建造石膏导热性小,吸声性强④建造石膏硬化后体积产生微膨胀A、①②③④B、①②C、②③D、①④提醒:建造石膏凝结硬化快,硬化后体积微膨胀,孔隙率高,表观密度小,导热系数小,吸声性强,吸湿性大,防火性好,耐热性差,耐水性和抗冻性能差。答案:A2、消除过火石灰的危害,所采取的措施是:A、碳化B、结晶C、煅烧D、陈伏提醒:为了消除过火石灰的危害,应陈伏至少两周。答案

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