钢筋工程施工-钢筋的加工与验收

钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范的规定。1.2.3钢筋的加工与验收（一）钢筋除锈

钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。1.2.3钢筋的加工与验收

（二）钢筋调直

采用机械方法，或采用冷拉方式。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。1.2.3钢筋的加工与验收1.调直机调直1.2.3钢筋的加工与验收1.2.3钢筋的加工与验收2.卷扬机调直卷扬机拉直设备布置1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-钢筋夹具；5-钢筋；6-地锚；7-防护壁；8-标尺；9-荷重架1.2.3钢筋的加工与验收（三）钢筋切断一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。1.手动切断器一般只用于φ12的钢筋；2.钢筋切断机可切断小于φ40的钢筋；3.直径大于40mm的钢筋需用氧气乙炔火焰或电弧割切。1.2.3钢筋的加工与验收1.2.3钢筋的加工与验收1.2.3钢筋的加工与验收（四）钢筋弯曲成型1.手动弯曲项次钢筋直径abcd1φ65001816162φ8~10600221820手摇扳手主要尺寸（mm）（四）钢筋弯曲成型1.手动弯曲卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm）项次钢筋直径卡盘扳头abcdehL1φ12~1650802022184012002φ18~2265902528245013503φ25~3280100303834762100（四）钢筋弯曲成型2.机械弯曲（四）钢筋弯曲成型3.弯曲成型工艺

（1）划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：

1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；

2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；

3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。（四）钢筋弯曲成型3.弯曲成型工艺

（2）钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。钢筋弯曲成型（a）工作简图；（b）可变挡架构造1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-可变挡架；5-插座；6-钢筋钢筋弯曲点线和心轴的关系，如下图所示。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d（钢筋硬时取大值）。弯曲点线与心轴关系（a）弯90°；（b）弯180°1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-固定挡铁；5-钢筋；6-弯曲点线

＊主控项目1.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

（1）HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（五）钢筋加工质量检验

＊主控项目2.除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上一条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

＊一般项目1.钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2.盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。