山东省高效节水灌溉工程组织设计

六、施工组织设计第一章工程基本概况一、工程概况项目区位于xx镇镇政府以西，涉及xx镇的xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx西、xx东、xx、xx、xx、小xx、西沿河、xx、xx等村，交通、供电、供水便利。项目区为原xx分干控制的部分农田及xx站以西、花园排水沟以东、xx干渠以北的部分农田。项目区地势北高南低、西高东低，控制灌溉面积1.2万亩。工程建设内容为：以高效节水为前提，建设低压管道配退水软管的末级渠系管网。水源工程利用xx系统干渠上的xx二级站，改建其中部分机组作为本次末级渠系建设管道灌溉工程系统的首部枢纽。将泵站出水管直接接低压灌溉管道干管，干管后接支管，支管后接斗管，斗管上布设给水栓，出给水栓的水接退水软管道进行农田灌溉。干管共布置2条，分别为xx东干管、xx西干管，控制灌溉面积共1.2万亩。干管直径采用DN630、DN400，支管直径采用DN100～400，斗管采用DN110，各级管道均为pvc80级给水管道，公称压力0.4MPa。二、编制指导思想及编制依据1编制指导思想本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。若我公司中标，将按以下原则进行施工运作：顾客至上：维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。精心组织：利用工作面多，场地开阔，交通便利以及本公司长期从事水利工程施工的丰富施工经验等有利条件，组织公司精干的人员、设备投入本工程的施工，并积极采用先进施工工艺和施工技术，加快施工进度，提高工程质量。科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和施工工艺。2编制依据(1)依据“胜利渠灌区高效节水和水源基础设施建设第一期工程土建施工招标文件”及设计施工图纸；(2)国家及行业技术规范、规程、标准；(3)本企业的质量方针、质量目标；(4)现场踏勘了解的情况及答疑纪要资料；(5)我公司的机械设备情况和施工能力。三、管理目标及承诺我们将充分发挥拥有类似工程施工成功经验和水利工程施工技术的优势，通过精心组织、科学管理、规范施工、对工程实行全过程、全天候、全方位管理，确保达到以下目标：工期承诺：确保116天完成招标文件所规定的工程内容。质量承诺：严格执行“三检”制度，按照ISO9001质量保证标准，坚决贯彻工程质量方针，即：强化意识、顾客至上、科学管理、争先创优、确保本工程质量等级达到优良。安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生重大安全事故。文明施工、环境保护：创文明施工标准化工地。第二章施工总平面布置一、施工平面布置原则(1)以满足工程施工需要又符合创建文明施工工地为前提，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ335-89）标准。(2)因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内外交通、供水供电及堆场等。(3)临时设施的布置以力求紧凑、合理、方便、实用为原则，少占土地，保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，避免与施工干扰。(4)由于本工程施工点比较分散，施工范围较广，考虑到交通方便、且有利于施工管理，本工程临时设施实行以分片布置、相对集中为原则。(5)本工程主要生活办公区及加工区集中布置。其具体布置见附表五《施工平面布置图》。二、生活区布置生活区布置主要包括施工管理用房和施工生活用房，施工管理用房包括办公室、会议室、业主及监理用房等，施工生活用房包括职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等。具体搭建面积详见临时用房布置一览表。三、生产区布置1.生产用房生产用房主要布置有：砼拌和站、水泥库、木工场、钢筋场、砼构件预制厂、综合仓库、试验室、修配间等。生产区临时用房布置一览表序号工程项目建设面积（m2）占地面积（m2）备注一主要生产设施=40+150+20+200+180+80670=500+200+350+250+290+150-501690砖墙石棉瓦1砼拌和场40500包括砂石料堆场2水泥库100120砼地坪3试验室2050砼地坪4钢筋加工厂100150包括钢筋堆场5木工厂100150包括模板堆场6机修厂30507柴、汽油库2060砼地坪8配电房2050砼地坪二管理及生活用房6608501住房5006002管理及办公用房801203业主及监理用房801302.砼生产系统(1)砼拌和站是砼施工现场的核心，砂、石料堆场、水泥仓库及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水电要到位，熟料运输要紧凑。(2)针对本工程的特殊性质，在施工区砼拌和场配备1台JSC-500搅拌机，能够满足砼及钢筋砼浇筑强度的要求和施工进度计划的要求。(3)水泥采用袋装水泥，在拌和站附近搭设水泥仓库，水泥库采用砼地坪做硬化处理，以防止水泥受潮硬化，影响工程质量。(4)砼拌和料场采用20cm厚块石基层，10cm厚碎石垫层，8黄砂、碎石等地方材料通过临时道路由自卸汽车转运至料场。3.钢筋加工厂本工程钢筋加工工作量较小，时间较为分散，根据加工强度，加工厂按150m序号设备名称及规格数量功率（KW）1钢筋切断机QJ40型1台共1台72钢筋弯曲机WJ40-1型1台共1台2.83电焊机AX-3002台共2台10钢筋堆场钢筋根据计划分批进场，按规格分类堆放，不同规格钢筋之间设隔离架，钢筋按规范要求进行取样、试验，并将各种钢筋的试验状态及时标注在标识牌上，经加工成品（半成品）的钢筋，按施工部位分类堆放整齐，并在标识牌上标明使用部位及加工图。标识牌清晰，设在醒目且不易被损坏的地方。钢筋堆放场总面积10m×15m=154.模板加工厂本工程主要采用大模板（竹胶板为主）及定型钢模板，木模用量较小，加工厂内布置小型木工加工设备，如MB503木工刨床，MJ104圆盘锯各1台和加工模板筋板所需的电焊机和钻床等。木工加工厂按100m2设置，包括模板堆场，共占地面积为5.砼构件预制厂本工程砼预制构件主要为C20钢筋砼预制块盖板，在施工场内集中预制。预制场地铺20cm厚块石基层，10cm厚碎石垫层，浇15cm厚C10砼，表面用水泥砂浆粉刷抹平，平整度控制在2mm6.现场试验室本工程在现场设置试验室，主要检验、试验工程各种材料、混凝土及砂浆配合比和强度、土工试验等，确保工程施工质量。四、施工道路1、场外道路本工程对外交通条件比较方便，施工中所用机械设备、建筑材料均通过陆运全部能够顺利抵达施工场区，但有些建筑材料和半成品需人工二次抬挑方能运至各施工点。2、场内道路进场道路主要依靠原有道路，施工场内道路除利用原有道路外，其余均根据施工要求自行设计修建。连通各施工点现场、生产区和生活区。场内道路主要布设：(1)修筑施工区与原有道路的联接段部分，构成施工区对外交通道路网。(2)修筑施工区与加工厂、生活区的临时道路，以解决材料、半成品构件和成品构件的运输。临时便道的路面根据运输量适当的作硬化处理，路面宽度不小于3.0米。场内外新建的临时道路、原有的道路都要经常进行维修、养护，保证施工车辆能顺利行驶，满足工程施工的需要，保证工程正常施工。五、施工供水供电1.施工供水生活用水和生产用水主要利用附近可用水源或当地供水管网，直接引用或架设水箱储水，供生活和生产用水。2.施工供电为保证工程正常施工，防止停电，工地配置2台（30KW、10KW各一台）发电机用于施工现场停电时的应急备用电源和小型砼施工。六、施工通讯为满足工程施工需要，生活管理区办公室各设固定电话一部。作业队长以上生产、管理人员各配备手机一部。第三章施工准备及施工组织机构一、施工准备1、施工调查收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度，了解并落实当地资源和生活物资供应情况，并制定相应的防范措施。2、技术方面(1)首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段的施工组织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、土石方开挖回填、砼配合比试验等技术准备工作。(2)根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个工程的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。(3)编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，并贯彻到管理人员和操作工人。3、原材料供应方面(1)按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。钢筋、水泥、黄砂、碎石、块石、汽柴油等均自行采购，所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。(2)原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。4、设备供应方面本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。5、人员进场筹备本公司接到中标通知书后，由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入了施工现场筹备，项目部全体人员已相继及时到岗。6、向监理工程师提出开工报告单根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后，才能开工。二、施工机构设置本工程工程项目分散，专业技术性要求强、工期紧，工程质量要求高。为确保质量、确保安全、确保工期、确保效益，必须成立强有力的施工项目部。项目经理部组织精干的施工队伍，具有丰富的水利施工经验和精良的工程施工机械装备。该项目部人员具有丰富的施工经验，下设工程科、质量科、档案室、安全科、材料设备科、综合科等，整个项目部的管理人员及作业人员均具备丰富的工程施工经验和良好的综合素质。项目部具体施工管理网络及相关人员如下：施工组织机构网络图项目经理SHAPE项目经理项副经理项目总工副经理项目总工工程科试验室安全科财务科瓦工组负责人砼组负责人钢筋组负责人土方组负责人电工组负责人石工组负责人目工程科试验室安全科财务科瓦工组负责人砼组负责人钢筋组负责人土方组负责人电工组负责人石工组负责人部材料科质量科材料科质量科作木工组木工组负责人业层三、项目主要管理人员职责1、项目经理岗位职责①建立健全的项目施工管理网络体系，负责本项目的安全、质量工作；②严格成本核算制，合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；③检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；④全力支持配合各部门做好工作；⑤积极配合建设单位处理好与地方的关系，减少施工干扰对当地人民群众的影响；⑥执行企业法人代表赋予的其它职责。2、项目副经理岗位职责①熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作；②合理支配项目资源，增产节支，良性发展；③具体做好各部门的分工，安排各部门的工作，确保工程顺利进行；④检查、督促、协调各部门工作；⑤积极配合建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作；⑥项目经理赋予的其他职责。3、项目总工程师岗位职责①全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程和标准的准确性；②参加业主、监理及公司举行的质量会议并负责贯彻落实；③编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；④负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；⑤负责组织项目部QC小组的日常活动；⑥负责项目成本核算工作，合理控制成本，参加工程决算。4、项目质量负责岗位职责①全面负责本工程的质量工作；②参加技术交底，图纸会审工作，对各班组进行工序技术交底；③组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；④收集质量记录资料，负责竣工资料的编制管理工作；⑤负责对质量缺陷的具体处理；⑥享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；⑦负责本项目质量目标的分解，编制质量计划并具体组织实施。5、安全员岗位职责①对本项目安全生产工作负具体责任；②制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；③检查安全生产工作，消除事故隐患，制止违章作业；④对职工及外协施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；⑤认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；⑥坚持“安全第一”的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；⑦发生伤亡事故及时上报，认真分析原因，提出和实施安全整改措施。

第四章各项目施工方案一、沟槽土方开挖开挖沟槽用0.5m3挖掘机进行开挖。开槽土方：采用槽边堆土的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。沟槽底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。管道基础为120mm厚砂石垫层。槽底夯实后，复核槽底高程。管施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。沟底必须平整，沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，且平整夯实。施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。施工过程中，测量人员加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖，保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，出现问题及时处理。槽底翻夯后，及时请监理共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。二、预制砼管安装 （1）下管管径小于Φ500的采用人工压绳法下管，管径大于Φ500的采用8~16t吊车。下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。（2）稳管及上胶圈稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。（3）对口利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。（4）撞口在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。（5）检验管体（水平、高程）位置每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。（6）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。（7）管道闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。（8）管道回填沟槽的回填在工程验收合格后及时回填。采用59-74KW推土机推土回填管道沟，槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。三、浆砌石施工1.采用铺浆砌筑，各砌层均要座浆，随座浆随砌筑，砌缝要横平竖直，上下层竖缝错开距离不少于10cm，砌筑高度每砌3-4皮找平一次。外露料石的厚度不得小于200mm，长度不得大于厚度的3倍，灰缝厚度控制15-20mm，砌筑时应按石料及灰缝厚度，预先计算层数，使其符合墙体竖向尺寸，石块上下和两侧的修凿石应和表面垂直，墙体垂直缝中应填满砂浆，并捣实至溢出为止。2.浆砌块石勾缝勾缝形式采用平缝，勾缝应在砌筑24h后进行，勾缝前要先剔缝，将灰缝刮深20-30mm，用水喷洒湿润，不整齐的地方应加以修整。勾缝采用较高标号的砂浆，砂用细砂，勾缝的线条要均匀一致，深浅相同，横平竖直。3.养护砌体完成后，12-18h之间应及时养护，养护至关重要，它关系到砌体的整体质量，养护时间一般为14d，要用草帘覆盖，经常洒水保持湿润，避免碰撞振动。4.质量检查及质量控制措施在砌石施工中，根据本工程的技术条款规定及规范要求，对使用的石材、水泥、水、外加剂、砂等进行质量检查，对砌筑使用的砂浆进行检查，对砌体外观，排水孔的坡度和堵塞情况及砌筑尺寸和允许偏差进行检查，检查结果要做好原始记录，妥善保存。为了保证砌体的砌筑质量，项目部派专职的质检员进行现场旁站进行不定时的质量抽查，若抽查一处不合格，砌筑的工程要全部进行返工，施工班组设有专职质检员，项目部定期举行质量评比活动，增强职工的质量意识，确保工程质量。砌体质量①砌体所用材料及砌体质量应符合规范，砌缝砂浆充填密实，砌缝宽度、错缝距离应符合要求，砂浆配比、试件强度不低于设计强度。②砌体尺寸的允许偏差不得超过下表：序号项目允许偏差1墙面垂直度，浆砌块石墙临水面墙高的0.5％且不大于3厘米2护坡坡面平整度（每10米内）10厘米3护坡砌石厚度厚度15％4垫层厚度厚度20％四、混凝土施工（一）概述1、根据施工规范及有关图纸所示，完成下列工作：（1）完成本工程全部钢筋砼、砼、砂浆的生产和施工，并完成上述施工质需要的伸缩缝（沉降缝）、止水、排水孔以及其它等附属工程。（2）完成砼配合比设计，提供砼及砂浆生产（制作）、运输、浇筑（安装、铺设）、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工、材料、设备及劳动力。（3）在所有图表及报告中，采用先拟定并经监理人批准的统一的浇筑段、浇筑块、浇筑层数编号。（4）提供、制作预制砼块。（5）负责收集并保存整个施工期的砼及砂浆施工资料等。2、各部位砼和砂浆标号及主要设计指标满足设计文件规定。3、砼和砂浆应由水泥、水、粗细骨料以及外加剂组成。用于本工程的砼和砂浆配合比设计，遵循《水工混凝土试验规程》SD105-82的附录“砼配合比设计方法”，配合比设计要满足设计文件和相应施工技术规范中有关砼和砂浆的强度等要求，同时要满足砼和砂浆施工强度保证率、均质性指标和易性要求。在满足和易性的条件下应尽可能减少用水量。（二）设备1、凡所用的运输、装卸和浇筑设备，不能迅速地运输、装卸和浇筑混凝土而使其坍落度达不到本规范要求或监理人的规定者，不予批准。2、混凝土生产和浇筑用所有设施和设备，不论什么时候都必须取得监理人的批准。对施工设备、设施或对这些设备设施的运用或任何施工程序的批准都不能解释为可以放弃或更改控制材料或成品质量的技术条款所提出的任可要求。（三）污染采取一切适当的防护措施以尽量减少含有可见的悬浮质的水流入河道或湖泊或沟渠中。在监理看来很可能出现这种污染的地方，设置、维护和使用沉淀地、分离设施或其它的有效手段以防止这种污染。（四）混凝土材料1、水泥1）水泥品质必须符合《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定。水泥依照规范进行试验。2）选用的水泥标号应与混凝土设计强度相适应。3）水泥供应固定厂家，有条件时优先采用散装水泥。4）最长贮存期从生产厂家取样试验的日子开始在三个月之内尚未使用的水泥，不能再用于工程。5）袋装水泥的运送供应袋装水泥必须遵守下列规定：a、袋装水泥用的袋不得被水、油或其它的杂质污染过，并且是完好无损的。b、一袋水泥的标称质量为50kgc、每袋水泥都应标记上厂家的牌号、水泥品种、鉴定号或水泥试验和检验号以及装袋日期。d、袋子已破损的袋装水泥不得再装入袋中。6）水泥的贮存和装卸下列要求适用于在工地、任一转运或贮存与装卸：a、散装或袋装水泥的所有运输、装卸和贮存方法，都应做好安排，以确保按厂商提出的大致时间顺序使用或运输水泥。水泥的品种、标号不得混杂。运输过程中防止泥受潮。b、所有的储存和水泥装卸设备必须按监理的要求完全防风雨和切实防尘，其设计和安装确保水泥无长期滞存。c、水泥装卸设备不得安设在水泥粉尘有可能进入发包入存放在附近的机电设备并对这些设备有害的地方。d、所有的装卸设备按监理人的要求遮盖起来并防风雨。e、如果水泥用气功设备装卸，压缩空气会与水泥接触，因此在任何时候压送水泥的空气温度都不得超过38℃f、所有袋装水泥在工程使用之前贮存于完全防风雨的建筑物内。这种建筑物备有经批准的距地面一定距离的架空地板并应通风良好，以防受潮。一般来说防潮层，距地面、边墙至少30cmg、袋装水泥到货后，标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放，并留出运输通道。袋装水泥储存的布置便于出入仓内进行检查和鉴定。2、水1）凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水不得用以拌制和养护混凝土。2）拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分应符合下表规定：水的化学成分单位混凝土和水下的钢筋混凝土水位变化区和水上钢筋混凝土总含盐量不超过mg/L350005000硫酸根离子含量不超过mg/L27002700氯离子含量不超过mg/L300300PH值不小于—443、砂料的质量技术要求1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用特细砂，应经验试验论证。2）砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级。3）砂料中有活性材料时，必须进行专门试验论证。其他质量技术要求应符合下表要求。细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量(%)其中粘土含量（%）<3<1含泥量系指粒径小于0.08mm人工砂中的石粉含量（%）6~12系指小于0.15mm坚固性（%）<10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5轻物质含量（%）<1硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成so3）（%）<1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验对细骨料技术要求未尽之处，必须按照《水工砼施工规范SDJ207-82》的有关规定办理。4粗骨料的质量技术要求1）粗骨料应坚硬、清洁、级配良好。2）粒径控制：a、混凝土及混凝土预制块采用二级配混凝土生产，粗骨料最大粒径不超过40mmb、严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准为：超径<5%，逊径<10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2%。粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，还应遵守《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定。粗骨料（卵石）的质量技术要求项目指标备注含泥量（%）D20、D40粒径级<1D80、D150（或D120）粒径级<0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固性（%）<5<12有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）<0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行砼强度对比试验比重（t/m3）>2.55吸水率（%）>2.5针片状颗粒含量（%）<15碎石经试验论证，可以放宽至25%（五）砼浇筑施工1、总则1）本工程主体工程及临时工程的各种结构物现浇混凝土工程的浇筑、修补及修饰、保护有养护、质量保证等施工实施。所有砼的浇筑方法及设备都必须得到监理批准后方可使用。2）日平均气温稳定在3℃3）全部混凝土都应按施工规范规定的要求施工。各建筑物均按图纸所示或监理指示的要求的范围、坡度和尺寸精心施工。2、递交的图纸及文件1）必须及时提供图纸、文件、试验样品和试验成果及其分析报告。凡须根据试验成果决定施工实施者，应在征得监理同意后，这些成果才能在混凝土工程施工中得以实施。2）在混凝土施工期间，必须及时向监理提供详细的原始施工记录（复制件），其内容包括：每一构件、块体的混凝土数量、所用原材料的品种，质量、混凝土标号、混凝土配合比；各构件、块体的实际浇筑顺序，起旋时间，施工期发生的质量事故，养护及表面保护时间、方式、情况、模板和钢筋的情况；浇筑地点的气温、各种原材料的温度、混凝土浇筑温度、各部位拆模的日期；混凝土试件的试验成果及其分析；混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深厚、发现的日期及发展情况和处理意见；砼表面缺陷的修复材料及修复方法；其它有关事宜等等。3）在整个工程竣工时，根据监理的通知整理并提供竣工资料。3、浇筑准备1）在浇筑混凝土前，通知监理检查有关浇筑准备工作，包括地基处理，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。在任何部位浇筑之前，以监理批准的标准表格书面通知监理，以说明该部位的模板等准备工作的完成情况。监理在收到上述通知后有不少于4h的时间对浇筑部位的准备工作进行检查复核。在监理未签发书面许可证之前，任何部位都不能浇筑砼，如果监理认为环境条件不利于砼浇筑、凝固、养护时不允许浇筑砼，只有征得监理同意后方可开始浇作业。2）在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。除了施工详图规定或经监理同意列为水下混凝土之外，所有混凝土施工均在干地进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不在其表面经受流水作用。4）所有在先前浇混凝土时留在模板表面和预埋材料上结壳的干砂浆或浆液，在其周围或附近的混凝土浇筑之前，予以清除。5）已浇混凝土表面的清理a、新浇混凝土与老混凝土结合表面，人工仔细凿毛，并达到监理认为满意的程度。施工缝的表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，干净潮湿，并清理干净，清理工作包括除出所有的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护剂（如果用的话）以及其它杂质。b、所有施工缝表面，包括老混凝土表面，用气—水混合射流充分清洗。新混凝土浇筑之前，清除干净施工缝表面上所有的积水。4、浇筑1）水泥砂浆老混凝土面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比混凝土的水灰比减少0.03～0.05。铺设的砂浆面积与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。如果其仓面不铺水泥砂浆，则递交专门论证送请监理同意。2）浇筑混凝土a、在确实可行的情况下，混凝土直接浇筑在最终的位置上，不能用下抛下溜，或其它会造成混凝土分离的输送方法。混凝土入仓的方法和设备不导致粗骨料从混凝土中分离和粗骨料成堆。提供适当的溜槽和隔板，以限制和控制下落的混凝土。b、混凝土浇筑作业，按经监理同意的厚度、次序、方向、分层进行。混凝土应均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面积应保持水平。3）不合格的混凝土严格入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。4）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，并且在冷缝处在混凝土未初凝时已充分捣实的混凝土，则按工作缝的处理。混凝土浇筑的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）通过试验确定。5）混凝土浇筑时间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。6）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程应符合施工详图的规定。a、水平分层浇筑混凝土除了被接缝中断，所有的模浇混凝土大致水平分层连续浇筑，层厚按施工详图规定或监理的指示，一般来说，浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。b、混凝土工作缝的处理应遵守下列规定：（1）冷缝是指砼浇筑过程中因故中止或延误、超时允许停歇时间的浇筑缝面。冷缝根据监理的指示进行处理。（2）已浇筑的砼已经初凝，强度未达到2.5Mpa前，不得进行下一段砼浇筑的准备工作。（3）混凝土表面用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后按规定处理后，方可浇筑新混凝土。（4）遭受有害污染的缝面根据监理指示处理。c、孔口周围整块混凝土浇筑在高度超过600mm（1）当混凝土浇筑至孔口顶部，板的斜支托的类似结构部位的下部和未规定设置斜支托的类似构件的下部之处，此时浇筑工作应停歇30min至1h。但停歇时间不应过长，以致振捣器不易插入歇前已浇的混凝土中。当振实停歇后浇混凝土时，振捣器插入停歇前所攻的混凝土中，并对该部分混凝土重新振捣。（2）在停歇前，按监理确定的尽可能低的坍落度浇筑最后的600mm（3）停歇之后再浇混凝土之前，因停歇而形成的混凝土表面须保持清洁，不含松散和外来物质。（4）在孔口上、在板和其它类似构件的混凝土应用尽可能低的坍落度浇注，保证充分地捣实混凝土。5、捣实（1）浇筑混凝土使振捣器捣实到可能的最大实度，做到没有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。（2）每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。避免振捣过度。（3）混凝土的捣固采用经批准的插入式振捣器，振捣操作严格按规定执行。（4）振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。（5）在捣固各层混凝土时，振捣器保持近乎直立位置操作，振捣上层时，将振捣器插入下层50mm6、砼浇注环境要求1）砼浇筑温度控制：砼浇筑温度不得低于5℃2）特殊气候条件下的施工在雨天、热天、冷天浇筑混凝土，满足《水工砼施工规范》SDJ207-82、《堤防工程施工规范》SL260-98的有关规定。7、养护及保护1）混凝土浇筑完毕后，当硬化到因洒水而损坏时，就采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。当气温降到冰点以下，龄期短于7天的砼覆盖合格的保温材料作为临时保护。在砼开始浇筑前，将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。2）混凝土表面一般在浇筑完毕后12～18h内却可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。3）混凝土养护时间不小于下表规定。重要部位和利用后勤强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，延长养护时间，一般不得小于28天。4）所有混凝土工程在最终验收之前，除规定的养护外，都必须加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强养护。坚井及其它孔洞的进出口宜予封闭。（1）砼浇筑程序图；平层浇筑法；厚25平层浇筑法；厚25-30cm铺设斜层浇筑法；斜度≤10o阶梯浇筑法；梯长2-3M基础面处理：清基、浇垫层；施工缝，凿毛冲冼；模板、钢筋、止水、予埋件检查；开仓前的全面检查；监理签开仓证。浇入仓铺料前入仓铺料准备平仓振捣平仓振捣养护冬季保温按规定厚度铺设；振捣密实；养护冬季保温按规定厚度铺设；振捣密实；收光五、井室施工1.当基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,铺筑砂垫层。砖砌体的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2条的规定，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80%以上。2.工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5ОC以下时，不进行砌筑施工。常温下砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润。3.将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。4.立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。⑦外墙采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm。抹灰前应先将砖墙面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。第五章质量目标和质量保证措施5.1质量目标确保优良工程。5.2质量保证体系实行施工质量责任制，检查控制施工全过程，实行质量逐级交接，一票否决，层层把关，把影响质量的隐患消灭在萌芽状态，形成施工单位自上而下的施工质量管理体系。5.2.1工程质量管理体系框图：工程质量管理体系框图项目经理项目经理总工程师质检科主任工程师各施工队责任工程师各作业班组质检员监理工程师施工测量队责任工程师试验室主任工程师 5.2.2质量保证体系图：质量保证体系图 项目经理项目经理设计图纸及技术交底测量放样资源调配标准化作业工种自检、交接检质量责任制工序及工程检测隐蔽工程检查月季质量检查评比原材料取证及检查堤防工程金属结构制作安装总工程师符合规范及设计标准化作业优质标准控制创优竞赛优质工程管理目标质量管理科施工控制质检科试验室QC小组砌石、砼工程砌石、砼工程同意不合格合格同意不合格合格不同意填写“单项工程开工申请单”报监理工程师审批审批结果开工按图纸、规范、合同及施工方案要求施工自检填报工序“工程质量报验单”报请监理工程师现场检查检查结果进行下道工序施工不合格填写单项工程竣工报验报监理工程师验收验收结果单项工程竣工 5.3质量保证措施5.3.1质量责任网络和质量档案在本合同标段施工中，公司将建立五个层次的质量管理责任制网络：（1）公司法人代表对工程质量负领导责任；（2）项目经理对工程质量负直接领导责任；（3）项目总工程师对工程质量负技术责任；（4）各项目分部经理和各施工作业队长对承担施工的工段、单元、分部工程的质量负直接责任；（5）按单元工程部位对直接作业人员造册登记，发现质量问题，一追到底，并及时修改。项目经理是整个合同标段的工程质量责任人，各施工作业队长是相应施工段内的质量责任人，项目总工程师是测量、试验、质检的质量责任人。同时在“临设区”醒目位置树立质量责任牌，注明工程总量，工段范围，工期要求，质量等级，质量责任人；5.3.2健全一整套的施工质量管理制度 （1）图纸会审制度：所有技术人员进场前要认真熟悉图纸，在项目总工的具体指导下进行图纸会审；（2）技术交底制度：开工前，技术人员向作业人员进行技术交底；（3）实行“三检制度”：施工质量检查采取班组初检，作业队复检，质检科终检的“三检制”程序制度，并严格实施。（4）跟班旁站制度:各作业面设专职质检员须旁站，现场管理人员旁站，及时发现和纠正施工中存在的问题。（5）两个“结合”制度:即定期检查与经常检查结合，内部检查与监理工程师检查相结合。（6）坚持持证上岗制度:本合同段将选派经过技术培训并取得资格的人员上岗，主要技术人员选用有资质的人员。（7）执行质量一票否决权:质检部门有权对质量采取否决权，坚持上道工序不合格，下道工序不进行。（8）“三把关”制度：严把材料质量关，严把施工工艺关，严把验收评定标准关。（9）执行质量奖惩制度:对于质量意识强，质量工作好的个人及作业队，组织给予定期奖励，对质量意识差的个人与作业队给予经济惩罚。（10）质量例会制度：现场按月定期召开施工质量会，进行总结和研讨，增强质量意识，全面提高工程质量。5.3.4落实措施，保证施工质量（1）提高施工人员的质量意识工程质量是以工作质量为前提的，工程质量的好坏，人员起决定的因素，项目部将专门组织培训班。各作业队长、技术负责人及项目部所有成员由项目部组织学习，机手以作业队为单位组织学习。（2）做好技术交底工作在工程施工前和施工过程中，根据具体情况，项目部组织施工作业队队长、技术人员对本工程设计标准、现行的施工技术规范、施工组织设计、主要施工工艺、控制工程质量的主要环节及注意事项等进行交底，避免在施工中盲目作业，造成质量问题。（3）搞好测量放线为保证测量放线无误，堤防轴线、建筑物位置等重要部位由工程科测量人员测放，由质检科人员复测，复测后报监理工程师检测。其它次要部位由工程科测放人员自行复测。5.4工程质量通病的防治措施5.4.1砼质量通病的防治措施（1）模板的制安力求高精度工程各部位模板，特别是墙面模板，要确保垂直度、平整度与刚度，选用表面光洁的大面积胶模板并涂刷脱模剂。相邻模板之间填压海绵条，并保证模板架立的整体和局部刚度。（2）试配合理的砼配合比严格砼配合比计量，控制水灰比，对泵送砼要严格控制拌和机出料口的砼坍落度。严格控制浇筑仓面泌水，使砼表面无水渍与砂痕。（3）规范砼浇筑程序各部位砼浇筑时布料必须均匀，浇筑必须连续，确保层间间隔时间在允许范围内。振捣应按规范要求进行操作，做到分层振捣，，不过振不漏振，不触及模板，并尽量不触及钢筋，泵送砼还应复振。当浇高度超过2m（4）注意拆模、修饰与养护严格按规定时间拆模，拆模时工具不直接挤压砼表面，确保不损坏砼表面及其棱角，对销螺孔等部位的修饰，使用同标号的砂浆，使之与周围砼色泽一致。5.4.2砌石外观质量保证措施（1）组织经验丰富且在近期获优良工程中施工的砌石班组进场施工。（2）采购规整的石料选用石料的外形尺寸必须满足砌筑要求，质地必须坚硬，新鲜完整，无风化剥落和裂纹，块石应有两个平整的大面，砌筑过程中，进行适当的人工修凿。（4）干砌块石砌筑：干砌块石施工中，先按设计要求修整边坡，每15-20m砌筑时应错缝铺砌，相邻块石间的所有空隙用尺寸合适的碎石塞缝。（4）浆砌块石砌筑浆砌块石亦采取分格拉线砌筑法。浆砌块石用铺浆法砌筑，分层卧砌，上、下错缝，内外搭接。勾缝前，必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。浆砌石勾缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，砌体表面溅染的砂浆应清除干净。第六章安全保证体系和安全保证措施6.1安全管理目标杜绝重伤和死亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故率控制在0.2%以下。6.2安全保证措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格遵守水利部及建设管理部门有关施工安全一切规定，把确保施工安全放在首位，制定周密的防范措施，预防为主，消灭一切事故苗头，确保施工生产安全，把该工程建成“安全生产文明施工”的标准化示范工地。6.2.1加强安全生产宣传教育，提高安全生产意识。职工上岗前重点进行四个方面的安全教育，并进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。（1）违章违纪安全教育；（2）主人翁责任感和安全第一的教育；（3）本职工作安全基本知识和技能的教育；（4）遵守规章制度和岗位标准化作业的教育。另外，平时利用业余时间进行经常性教育，开展安全评比和竞赛活动，定期公布评比情况，举办安全生产展览，使施工生产轰轰烈烈，安全生产扎扎实实。6.2.2建立健全安全生产保证体系安全防护责任项目部设立安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责工地的安全工作。下设安全保卫科，各级生产机构配齐专职安全员，实行安全岗位责任制，做到奖惩分明，把安全生产纳入竞争机制和承包内容。逐级签订安全生产合同，明确分工，责任到人。（1）劳动保护根据作业种类的特点，公司对进入施工现场的各工作人员，按照国家的劳动保护法发给相应的劳动用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套等，并按规定发给工作人员劳动者津贴和营养补助。对水下作业者发放特殊装备及用品。（2）照明安全在各施工作业区、道路及生活区设置足够的照明系统。在不便于采用电器照明作业面，采用区或炭化灯，保证作业亮度和照明安全。（3）防火在施工作业区和生活区，如油库、机房，配备适量的灭火设备器材。消防器材的型号和功率应满足消防任务的需要，并配备熟悉消防业务训练有素的消防兼职人员，及时对消防器材进行检查保养，保证消防器材随时处于待命状态。（4）防洪和气象灾害防护施工作业期间，密切注视水情和气象预报，一旦发现可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或者气象灾害的预兆时，立即采取相应有效措施，确保工程和人身财产的安全，保证工程按计划进行。（5）信号按招标文件的要求，在施工作业区域内，设置必要的信号，并经常对信号进行维修保护。信号包括：①标准道路信号；②报警信号；③危险信号；④控制信号；⑤安全信号;（6）机械管理对各种施工机械，实行专人负责制，定员定岗，加强日常维护管理，严禁违规操作，最大限度发挥它们的使用效率。（7）安全防护规程按国家颁布的各种安全规程，结合实践，编制通俗易懂的安全防护规程手册，分发到相关操作人员及监理工程师手中，不断学习。安全防护规程手册的内容包括：①防护衣、安全帽、防护鞋袜及其它防护用品的使用；②施工机械交通运输车辆；③用电安全；④机修作业安全；⑤意外事故和火灾的救护程序；⑥防洪和气象灾害措施；⑦信号和报警知识；⑧其它有关规定。（8）安全会议和安全防护教育①定期组织召开安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加。②各作业班组对各自班组的安全作业情况进行检查和总结，及时处理安全作业中存在的问题。③对危险作业，加强安全检查，建立专门监督岗，在危险作业附近及各交通路口设置醒目标志，以引起工作人员的注意。6.3治安保卫工作与地方政府和公安部门联合，保护既有设施和施工设备物资的安全，确保施工顺利进行。（1）现场配备专职保安人员，协同搞好治安联防。（2）项目部成立治安联防领导小组和义务消防队，做好治安消防防范工作。（3）广泛开展法制宣传教育，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备加强管理，设置防护设施和报警设施防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（4）对施工人员按程序登记造册、申报临时户口。加强对司机的安全教育，严禁违章操作，做到文明驾驶、安全行车。

安全保证体系框图

第七章文明施工及环境保护7.1文明施工（1）开展文明工地、文明班组建设活动，按照各机组的施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。施工场地做到规划有序，道路畅通，材料堆放整齐有序，不得乱扔垃圾和废弃材料，做到工完料尽场地清。进行必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。（2）建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的社会治安综合治理工作。（3）教育现场全体人员遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博等不良行为。（4）尊重当地民风民情以及当地少数人民的生活习惯，与当地政府、当地人民群众以及监理工程师、设计代表等机构建立良好的关系，为文明施工创造良好的氛围。（5）施工过程中坚持尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府的原则，加强走访联系与请示汇报，主动服从各级地方政府的指导。做到在与地方政府的长期交往中，建立良好的往来关系，融洽感情，加深了解并增进友谊。（6）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。（7）工程竣工后，我方将迅速撤离施工现场并彻底清除施工临时建筑物和其它一切废弃物。（8）本着对工程和业主负责的精神，我局将在工程移交后的质量保证期内跟踪工程运行状况，及时反馈信息，对可能出现的问题及时联系业主并协商解决，以保证工程的运行安全。7.2环境保护7.2.1、环境保护管理体系施工期间做到降低噪声指标，不扰民，建筑垃圾、污水要有组织排放，不在现场焚烧有毒、有害物质，目标是施工现场无扬尘、无粉尘，确保施工现场与周围环境和谐统一。7.2.2、环境保护措施⑴成立环境保护领导小组，健全环境保护的检查制度。严格遵守国家有关环境保护的法令、法规，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。⑵施工期间，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。⑶施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分别处理，不任意裸露弃置。汽车停车场及修理车间等产生的废油按规定排放，严禁污染生活生产用水水源，防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失。对施工污水采取有效措施进行处理，砂石料场、筛分场设污水沉淀池，砼拌和场设冲洗沉淀池，使排放达到国家标准。⑷保护施工开挖边坡稳定，做好边坡排水工作。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。⑸采取各种有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河床或河岸的冲刷，在业主指定征地线范围，经监理工程师批准地点进行开挖出碴料的堆放，设置干砌石挡碴墙及排水沟，防止由于工程施工及雨水而造成开挖料在河流中的淤积。⑹工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和不经处理的污水直接排入河流。⑺生产和生活区内，在醒目地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放，及时清理，并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内，合理布置厕所，定期打扫消毒，教育职工不得随地大小便。加强施工期间的卫生防疫工作，开展爱国卫生运动。⑻职工食堂，保持整洁卫生，符合食品卫生法，变质食品不得采购出售，尽量做到食堂环境内无蚊蝇。⑼对道路施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。⑽施工道路应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。⑾在工程完成后，拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽场地清。⑿污水处理系统所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠、暗管等设施，严禁污水漫流。在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然溪沟中。⒀粉尘防护系统拌和站等粉尘污染较重的部位，采取合理选配运输的设备，从根本上控制粉尘污染。砼拌和站的拌和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。第八章施工进度计划、资源配置及工期保证措施8.1、施工进度计划8.1.1、编制施工进度计划要求计划总工期116个日历天。8.1.2、本工程的特点本工程工程项目较多，可全方位开展施工，但施工场地狭窄，工序交叉较多，要合理安排，进行交叉流水作业。8.1.3、施工方案的制约在进行施工进度计划制定时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。且施工期要跨一个汛期，要充分考虑到渡汛期的施工安排。8.1.4、关键性线路和关键工期的选定本工程关键性线路选定时，将对控制性工期有制约的工程项目放在关键性线路上。8.1.5、技术上的要求在本工程施工进度计划编制时充分考虑到技术上的可行性，在工序安排上尽量组织交叉流水作业，充分利用有限的空间和时间。8.1.6、降低成本的需要在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工，避免人力、物力的过分集中造成浪费。8.2、工期保证措施8.2.1、组织保证措施建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到项目经理和总工在工地的时间每月各自不少于22天，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。8.2.2、确保高峰期劳动力的需求。我公司将提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力，确保施工高峰期劳动力数量，满足施工要求。8.2.3、充分发挥施工机械作用配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。优化施工程序，加强现场调度，提高机械利用率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。调配一批灵活性，机动性大的设备以满足施工的需要，使在施工准备期也可进行施工，从而缩短工期。编制科学合理的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。8.2.4、做好进度控制，抓住关键线路施工做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实现。抓住关键性线路进行施工。进点开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键性线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。8.2.5、加强计划控制，做好材料管理工作加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资采购运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。备足周转性材料。根据本工程的施工方法和施工进度计划，备足模板、脚手架等周转性材料，保证进度不受影响。加强材料管理。按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。8.2.6、加强协调、合理运作资金等保证措施(1)加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。(2)做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨季对工程施工的影响。(3)节假日照常施工，假期实行轮休制。(4)加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。(5)加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的质量控制，杜绝返工，保证工程进度。8.3、主要机械设备计划根据施工进度计划和施工方案编制本工程的主要机械设备计划。详见附表一8.4、劳动力计划根据施工进度计划和施工方案编制本工程劳动力计划。详见附表三。工期保证体系实现工程施工进度计划实现工程施工进度计划工期保证体系证资源保证技术保证制度保证经济保证合同计划处汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新集团公司年度责任状承包办法各施工队落实计划材料、机务处提供方案优化项目承包合同奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领用提前提供技术资料资金保证月周日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整旬、日调度会季月进度检查施工进度总结评比表彰按期兑现

第九章冬、雨季施工措施9.1冬季施工措施9.1.1当室外平均气温连续5天低于5℃的时间起，至次年最后一阶段室外气温连续5天低于59.1.2加强与当地气象站(台)的联系，掌握气温变化情况，制定防止冻害措施，并逐日作好气象记录,纳入技术档案。9.1.3钢筋在室外焊接时，温度不低于-20℃9.1.4钢筋混凝土中不得掺用氯盐类防冻剂。在素混凝土中氯盐掺量不大于水泥用量的3%；掺加无氯盐类防冻剂,掺加量为水泥用量的3%-5%。9.1.5拌制混凝土时优先采用加热水的方法,水及骨料的加热温度根据热工计算确定。水泥不得直接加热,在使用前运入暖棚内存放。拌合水温度不得超过80℃,骨料不得超过609.1.6掺用防冻剂的混凝土施工时,严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水份及防冻剂中的水分从拌和水