屋面及防水工程施工-地下防水工程

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卷材防水层施工工艺卷材防水层施工工艺适用于受侵蚀性介质或振动作用的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层。卷材防水层属于柔性防水。目前，合成高分子卷材采用冷粘法施工，高聚物改性沥青防水卷材（如SBS）采用热熔法施工。1施工准备⑴技术准备1）熟悉设计图纸及验收规范，掌握卷材防水层的具体设计和构造要求。2）施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。3）根据设计要求确定材料品种、性能及需用计划。2⑵材料准备防水卷材的外观质量和物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》中附录A的规定，并按附录B的规定见证取样，进行复试。防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告。⑶施工机具1）主要机具：垂直运输设备、手推车、热熔法施工用的压辊、汽油喷灯、料桶、油刷，滚刷、剪刀、刮板、弹线包、卷尺等。2）检测设备：钢尺、游标卡尺等。⑷作业条件准备1）基层（水泥砂浆找平层）已经完工，并通过隐蔽验收。2）基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。3）基层表面应洁净干燥，含水不应大于9％。

32卷材防水层施工工艺流程卷材防水层施工工艺流程，如图6-6所示。3操作要求⑴基层处理1）基层表面应平整，阴阳角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应用1:3水泥砂浆修补密实，表面应干净，无起砂、脱皮现象，并保持表面干燥。2）涂刷基层处理剂。处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；4⑵基层弹线按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。⑶选择铺贴方法1）外防外贴法：铺贴底板防水卷材→砌临时性保护墙→防水卷材甩茬→施工结构外墙→铺贴外墙防水卷材→防水卷材接茬。

52）外防内贴法：砌永久保护墙→将卷材防水层铺贴在保护墙上→抹水泥砂浆保护层→施工地下外墙。⑷铺贴卷材1）卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材相匹配。2）铺贴防水卷材前，清扫应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。3）阴阳角处应做成圆弧或45°坡角，其尺寸应根据卷材品种确定。在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。6卷材品种搭接宽度（mm）弹性体改性沥青防水卷材100改性沥青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性沥青防水卷材80三元乙丙橡胶防水卷材100/60(胶粘剂/胶粘带)聚氯乙烯防水卷材60/80(单焊缝/双焊缝)100(胶粘剂)聚乙烯丙纶复合防水卷材100(粘结料)高分子自粘胶膜防水卷材70/80(自粘胶/胶粘带)表6-7防水卷材搭接宽度

4）防水卷材的搭接宽度应符合表6-7的要求。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。75）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材；2卷材表面热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并粘结牢固；3铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；4卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料，并粘结牢固，封闭严密。6）冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：1胶粘剂涂刷应均匀，不得露底，不堆积；2根据胶粘剂的性能，应控制胶结剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3铺贴时不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空气，辊压粘结牢固；4铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；5卷材接缝部位应采用专用粘结剂或胶结带满粘，接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。87）卷材接缝采用焊接法施工应符合下列规定：1焊接前卷材应铺放平整，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应清扫干净；2焊接前应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；3控制热风加热温度和时间，焊接处不得漏焊、跳焊或焊接不牢；4焊接时不得损害非焊接部位的卷材。⑸保护层施工1）顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。细石混凝土保护层厚度：机械回填时不宜小于70mm，人工回填时不宜小于50mm；2）底板的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm；3）侧墙宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚1：2.5水泥砂浆。⑹地下室防水效果检查地下防水工程完成后，应对地下室外墙、底板部位有无渗漏等情况进行检查，并形成《地下室防水效果检查记录》（C3-2）。91.1防水混凝土施工工艺地下防水混凝土施工工艺适用于地下工程防水等级为1~4级的地下整体混凝土结构。结构自防水是以调整结构混凝土的配合比或掺外加剂的方法来提高混凝土的密实度和抗渗性，是目前地下建筑防水工程的一种主要方法。1.1.1施工准备⑴技术准备1）按图纸设计要求和施工方案，进行技术交底和工人操作培训。2）计算工程量，制定材料需用计划。3）确定混凝土配合比和施工办法。4）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。10⑵材料准备1）水泥。水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。2）粗骨料。泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4。3）细骨料。4）外加剂。⑶施工机具准备1）施工机械。搅拌机、搅拌运输车、混凝土汽车泵等。2）工具用具。模板、Φ48×3.5钢管、扣件、钢筋钩等。3）检测设备。水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、试模等。⑷作业条件准备1）钢筋工序已完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。2）由试验室试配提出混凝土配合比，并换算出施工配合比。3）运输路线、浇筑顺序均已确定；对各班组做好技术交底。111.1.2施工工艺流程地下防水混凝土施工工艺流程，如图6-1所示。1.1.3操作要求⑴模板支设1）模板要求表面平整，强度和刚度可靠，支撑牢固，拼缝严密不漏浆，吸湿性小，以钢制大模板、竹（木）胶合板为宜。122）墙、柱模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加焊止水片，如图6-2所示；管道、套管等穿墙时，应加焊止水环并满焊，如图6-3所示。固定结构内部设置的拉结钢筋及绑扎铅丝不得接触模板，以免造成渗漏通路线，引起局部渗漏。3）模板内杂物应清理干净并提前浇水湿润。13

为防止钢筋的引水作用，迎水面的钢筋保护层不得小于50mm，底板钢筋不得接触砼垫层，不能用铁钉或铅丝将钢筋固定在模板上，严禁用钢筋充当保护层垫块，以防止水沿钢筋渗入。

（2）混凝土配制

混凝土配制应符合设计要求。注意掌握试验室配合比与施工配合比的换算。14⑶混凝土运输混凝土运输供应保持连续、均衡，间隔时间不应超过1.5h；夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，缓凝时间宜为6~8h；防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次搅拌；当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原配合比所确定水灰比的水泥浆或二次掺入减水剂进行搅拌，严禁直接加水。泵送混凝土时，应预先泵水湿润，再用2~3m3原配合比水泥砂浆（无石子）润湿输送管内壁，较小摩擦阻力，防止堵管。⑷混凝土浇注防水混凝土应采用机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于50cm，振捣时间宜为10~30s，振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。防水混凝土抗渗试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个试件)，且每项工程不得少于两组；强度试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。15⑸施工缝留设防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，施工缝留设位置和构造形式按下列方法施工。1）施工缝位置底板的混凝土应连续浇灌，施工缝留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，一般只允许留水平施工缝，如图6-4所示。拱（板）墙结合处，宜留在拱（板）墙接缝线以下150~300mm处；施工缝距预留孔洞边缘不应小于300mm。2）施工缝构造防水施工缝的构造形式，如图6-5所示。⑹混凝土养护在常温下，防水混凝土浇筑后4~6h覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14d。16大体防水积混凝土采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。3.1涂料防水层施工工艺涂料防水层施工工艺适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。涂料防水层属于柔性防水，包括无机防水涂料和有机防水涂料。目前，大多采用反应型有机防水涂料，将双组分材料按规定比例混合配制，涂刷后各组分发生交联反应，固化成膜的防水涂料，如聚氨酯防水涂料。3.1.1施工准备⑴技术准备⑵材料准备防水涂料的外观质量和物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011中附录A的规定，并按附录B的规定见证取样，进行复试。防水涂料应有产品合格证书和性能检测报告。⑶施工机具3.1.2施工工艺流程涂料防水层施工工艺流程，如图6-9所示。3.1.3操作要求⑴基层处理基层表面应平整，阴阳角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应用1:3水泥砂浆修补密实，表面应干净，无起砂、脱皮现象，并保持表面干燥。⑵配料搅拌采用双组分涂料时，根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。将配料按比例计量（过秤）后，放入搅拌容器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。宜采用电动搅拌器，以便搅拌均匀。每次配料量必须保证在规定的操作时间内涂刷完毕，以免固化失效。⑶涂刷施工1）涂刷基层处理剂：用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷入基层表面毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。2）涂刷附加层：涂料施工前，应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行加强处理，增加一层胎体增强材料，并增涂2~4遍防水涂料。防水等级设防道数有机涂料无机涂料反应型水乳型聚合物型水泥基水泥基渗透结晶型1级三道或三道以上设防1.2~2.01.2~1.51.5~2.01.5~2.0≥0.82级二道设防1.2~2.01.2~1.51.5~2.01.5~2.0≥0.83级一道设防——≥2.0≥2.0—复合设防——≥1.5≥1.5—3）应分遍涂刷：可采用棕刷、长柄刷、圆滚刷、橡胶刮板等进行人工涂刷；每次涂刷薄厚均匀一致，在涂刷层干燥后，方可进行下一层涂刷，每层的接搓（搭接）应错开，搭接缝宽度大于100mm；涂刷时遵循“先远后近，先高后低，先细部后大面”的原则。4）铺贴胎体增强材料：在两层涂料之间也可铺贴胎体增强材料（玻纤布），同层相邻的玻纤布搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。⑷涂膜厚度检验防水涂料固化后形成有一定厚度的涂膜，涂膜的平