出口柔性集装袋检验规程

本标准规定了出口深性集装装的抽样、检睑、结果判定及不合格处置。本标准适用于出口柔性集装袋的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T10454柔性集装袋ASTMG53—1988非金属材料曝晒用光，水曝晒仪(荧光紫外-冷凝型)标准操作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。集装袋flexibleintermediatebulkcontainers以聚丙烯，聚乙烯树脂为原料，生产的容积小于3m²,安全承载质量小于或等于3000kg的柔性塑料容器。检验批inspeetionlot以同品种、同规格、同材料、同工艺生产的产品为一检验批。4.1规格(尺寸)的极限公差1000mm以下为±20mm,1000mm以上为±30mm。4.2吊带的长度要求等长，极限偏差土20mm。4.3缝制集装袋的基布、吊带及吊带与装体连接部的强度指标须符合GB/T10454中的要求。4,4缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不小于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀，平直。4.5集装袋要求平整，无明显缺经少纬；无明显疵点，表面不应有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置准确。基布涂膜不应有缺膜、分层、气泡及硬块的现象。4.6出口有颜色的集装袋应使用附合要求的色母粒原料进行调色，禁止使用染色剂。柔性集装袋允许最大检验批量为10000条。5.2抽样数量5.2.1在完整的包装件中，按总数的比例取样，100件以下取两件，100件以上，按3%(取整数位)抽取。50353480834142563678表2成品型式试验抽样数量单位为条计算见式(1): (1)式中：9000——为9000m定长。口数值应取10个试样的算数平均值。数(取10个试样的算数平均值)。试验在温度为20℃±2℃,相对湿度为65%±5%的状态下进行，试样片必须在试验前一小时放在从试料的纵，横向上取宽60mm,长300mm的样品五片，再精确到50mm宽，如遇到最后一根超过半根则留之，否则应除去(复膜样片应精确量取50mm宽，沿编织丝走向裁取)。将试样装在抗拉试验机的夹具上，间距为150mm,以约100mm/min的速度拉伸，直到试片断裂为止，测出此时的最大负试验在温度为20℃±2℃,相对湿度为65%±5%的状态下进行，样片必须在试验前1h放在上述条件下，将试样装在夹具间距为220mm的抗拉试验机上，以约100mm/min±20mm/从集装装的袋体上取样品。一般取经向、纬向各三片，吊带可直接截试验应用B型荧光紫外线灯进行，试验持续时间应为144h。试验周期是50℃~70℃之间用紫外线照射8h与50℃冷凝条件下4h交替进行。6.1.7.4试验结果判定样片按6.1.5.2测定断裂强度。样品的断裂强度应达到原始断裂强度的50%为合格。6.1.8耐寒性试验按GB/T10454规定进行。6.1.9耐热性试验按GB/T10454规定进行。6.2成品型式试验6.2.1顶部吊提试验6.2.1.1试验设备：吊提试验机。6.2.1.2试验方法；将内容物(模拟物)均匀地填入集装袋至规定负荷。将吊带挂在试验机吊具上，缓缓提升至试样袋完全离开地面，并按6倍负荷吊提，达到要求载荷时停止吊提，保持5min,如载荷下降，应随时增加并保持衡定。6.2.1.3试验合格准则：集装袋无破损、内容物无撒漏，吊带无断裂，则该项试验合格。反之则该检验批为不合格。6.2.2垂直冲击跌落试验6.2.2.1试验设备：吊具、脱钩释故装置、直尺、跌落地面，6.2.2.2试验方法：将装载内容物(模拟物)至规定负荷的样袋挂在释放吊钩上，缓缓提升到离地面0.8m,使之稳定，然后释故吊钩，使样袋自由跌落。6.2.2.3试验合格准则；样袋无破损，内容物无撒漏，则该项试验合格。6.2.3撕裂传播试验6.2.3.2试验方法：将装载内容物(模拟物)至规定负荷的样袋直立于地面上，在样袋一侧偏下部位，与垂线成45°划一长度为100mm的切口，在样袋上而施加均匀分布的相当于载荷两倍的负荷，然后将样袋吊离地面，保持5min。6.2.3.3试验合格准则：切口传播长度不超过原切口的25%,则该项试验合格。反之则该检验批为不合格。6.2.4.1试验设备：吊具、拽落架，跌落地面。6.2.4.2试验方法：将内容物(模拟物)均匀地填入集装袋至规定负荷。放置在0.8m高度的拽落架上，吊起拽落架上的活动板一，使样袋顺一个方向跌落于地面上。6.2.4.3试验合格准则；样袋基布和经制部位无破损。倾倒时少量内容物漏出，但不再继续撒漏，该项试验合格。6.2.5正位试验6.2.5.1试验设备：吊具。6.2.5.2试验方法：将装载至规定负荷内容物(模拟物)的样袋侧放在试验地面上(或倾倒试验合格的样袋),用起吊设备吊起靠近地面一个或两个吊耳(如有四个吊耳),至少以0.1m/s的速度吊提到直立位置，并使之充分离开地面。6.2.5.3试验合格准则：集装袋袋体和吊带无破损，则该项试验合格。反之则该检验批为不合格。6.2.6堆码试验6.2.6.1试验设备：堆码试验机。6.2.6.2试验方法：将装载至规定负荷内容物(模拟物)的样装放置于水平硬质地面上，用堆码试验机在样袋上加载一定质量，并保持恒重24h,6.2.6.3加压质量计算见式(2);P-1.8m(3/h-1)5式中：P——加压质量，单位为千克(kg);h——单件集装袋的实际高度，单位为米(m);m—单件集装袋毛重，单位为千克(kg);3——堆码高度，单位为米(m);1.8——堆码安全系数。6.2.6.4试验合格准则，样袋袋身无破损，内容物不撒漏，则该项试验合格。6.2.7周期性提吊试验6.2.7.1试验设备：吊提试验机。6.2.7.2试验方法：将内容物(模拟物)均匀地填入集装袋至规定负荷，挂上相当于最大载荷两倍的负荷，有限期用袋70次，一次性用袋30次，反复提升。6.2.7.3试验合格准则：集装袋达到吊提次数，无破损、内容物无撒漏，吊带无断裂，则该项试验合格。反之则该检验批为不合格。7检验规则及结果评定7.1可根据出口合同要求的检验项目，依照6.1.6.2检验方法进行检测。7.2本标准4.1、4.2、4.4、4.5项为外观检验项目，其结果应按表1规定的批量和相对应的抽样数进行检验和判定《同一条拨有多项疵点按一条计),其中有一项不合格，则该集装袋判为不合格。7.3如7.2项判定结果不合格，允许复验