水库枢纽工程施工组织设计

水库枢纽工程施工组织设计施工组织设计1、概述1.1、工程概况交通1.3自然条件水文气象工程地质1.4、建筑材料1.5施工供水、供电2、施工总进度2.1、施工总进度计划（表）编制原则施工总进度计划的形成2.3工期保障措施1工期保障思路工期保障方案3工期保障措施3、施工总布置图3.1、施工总体布置原则施工导流导流标准及导流方案的选择3.2.2导流明渠的设计及施工3.2.3围堰设计及施工3.2.4坝体导流断面设计5基坑排水3.3施工区布置3.4、其它附属设施布置1施工供水2施工供电3施工交通4弃渣堆料5施工照明4、施工用地计划5、主体工程施工方法5.1、土石方开挖5.2钻孔灌浆5.2.1灌浆材料施工设备3钻孔5.2.4钻孔冲洗和压水试验5灌浆施工5.3砼工程1模板钢筋3材料准备4砼浇筑5.4、砌体工程1砌体材料2砌体工程施工5.5金属结构安装6、质量保证措施6.1、施工组织机构1组织机构设置主要职责和工作内容施工技术力量配置6.2质量保证措施建立完善的质量保证体系2主要工序施工保证措施7、保证措施7.1、安全管理机构7.2安全生产管理制度施工安全措施7.4、其它安全保证项目1特殊库房及工种的安全管理制度防洪渡汛措施消防保卫措施8、环境保护方案及措施8.1、环境保护弃渣的利用和堆放防止水源污染的措施施工活动中噪声、粉尘、废水和废油的控制和处理488.1.4施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施488.2现场文明施工措施临时设施拆除1、概述1.1、工程概况水库枢纽工程位于重庆市云阳县南溪区团坝乡境内咸池水库下游约3.9km的扁桶峡处，是一座以农业灌溉为主，兼有场镇供水与农村人、畜饮水并抽水补充咸池水库水量，缓解咸池水库灌溉、供水与发电用水矛盾等综合效益的小㈠型水利工程。水库正常蓄水位825.0m，相应库容201万m3,设计洪水位825.39m，校核洪水位826.59m，设计灌面1.2753万亩，设计洪水为30年一遇设计和2年一遇校核，其对应洪峰流量分别为391m3/s和561m3/s枢纽工程属四等工程，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级。水库大坝坝型为浆砌石溢流重力坝，由两岸挡水坝段、中间溢流坝段、右岸灌溉放水管及布置于左岸挡水坝段内的冲砂孔和灌溉放水管组成。坝顶高程828.0m，建基面高程796.0m，最大坝高32.0m，坝顶宽5.0m，坝轴线长110.0m，其中左岸挡水坝段长31.0m，中间溢流坝段长29.0m，右岸挡水坝段长50.0m。溢流坝堰顶高程821.0m，并设有3孔平板钢闸门，闸门尺寸高X宽为7mx4m，闸墩及边墩厚2.0m。在左岸挡水坝段内设有冲砂闸，闸底板高程807.0m，孔尺寸2mx2m，两岸挡水坝段内各设一灌溉放水管，内径0.8m，进底板高程813.0m。大坝上下游面周边部分采用浆砌条石砌筑，坝内采用浆砌块石或砼砌块石砌筑。坝体设三条沉陷缝，坝基和坝肩设帷幕灌浆。1.2交通本次投标的水库枢纽工程位于重庆市云阳县南溪区团坝乡境内扁桶峡处，距咸池水库3.9km。咸池水库距云阳县老县城62km，有云阳县城至团坝乡客车往返等级公路。在水库坝址处，建设单位从云团公路一侧修建至库区左岸坝顶的永久性等级公路，近期即将完工并交付使用。在距坝址约3米处拟建一临时交通桥与右岸临时施工公路相连，交通比较方便。运往大坝枢纽的主要材料和设备全部通过永久和临时公路运至施工现场。1.3自然条件1.3.1水文气象坝址以上主河道（溪支流）长10.6km，平均比降41%。，控制流域面积32.0km2。扁桶峡坝址以上河谷多呈“V型，流域上部植被较好，河谷及缓坡地带多为农田及耕地，流域内水土流失一般。流域内降雨年内分配不均，4〜10月降水量约占全年降水量的86.4%,降雨量年际变化较大，多年平均降水量为1423.6mm。多年平均气温16.3C，多年平均蒸发量1426.1mm，多年平均风速1.9m/s多年平均径流量1108万m3。水库推移质多年平均年淤量2822t。1.3.2工程地质水库库区处于低山区，库区段两岸呈不对称“V型谷。坝址处于长石砂岩形成的峡谷河段，为不对称的“V型横向谷，谷底高程799.3〜801.3m，坝基河床宽5m。覆盖层零星分布，大部分区域基岩裸露，上部约15〜18m为长石砂岩，属硬质岩，微致新鲜砂岩属II类岩体。坝基下发育一顺层软弱夹层。左坝肩自然坡度20〜40C,裸露长石砂岩，弱风化带较薄，边坡属层状斜向结构岩质边坡，稳定性较好，后坡无危岩发育；右坝肩呈陡坎状，裸露长石砂岩，上部自然坡度15〜20°,表面有较薄堆积物覆盖，边坡属层状斜向结构岩质边坡，以上岩层分布及埋深见相关地质报告。坝区发育四组裂隙，坝基及坝肩均存在顺砂岩裂隙的渗漏问题。1.4、建筑材料工程所需河砂及卵石从南溪购买或开采，运距约45km,其余石料由库区右岸2个采石场开采而来，最远运距约5m，质量和数量可满足工程要求。1.5施工供水、供电施工供水水质保证符合国家二级饮用水标准。所有抽供水管、用水池等均由承包人负责设计施工，维护管理。承包人须自发包人指定的接线点将输配电线路连接到各施工区、生活区和料场。接火点及其以后的线路由承包人负责建设维护。电价按当地施工用电计价。2、施工总进度2.1、施工总进度计划（表）编制原则（1）施工进度计划合理，确保工程施工能平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过载以及劳动力突变。（2）区分各项工程的轻重缓急，将控制性项目，即大坝基础砼砌块石和冲砂孔砌筑施工排在前面。作为保证措施，相应为其施工需要的料场、道路、风水、电系统及少量的生产用房准备工程须导前安排；（3）根据水利工程施工季节性强的特点，先排出在枯水期的项目，然后再排汛期可以施工的项目;确定一些调剂项目，作为保证重点，实现均衡的施工措施。本工程施工总工期为17个月(即22年12月25日〜24年5月25日)。2.2施工总进度计划的形成施工总进度计划的形成程序：以招标及合同文件第一卷商务文件中第6章工程量清单(分组工程I标)各项目的工程量和工程分期为基础T确定各项目的施工期限T确定各项目开竣工时间和相互搭接关系一以横道图形成总进度计划。本施工工期安排按导流时段划分为三个阶段，简述如下：第一阶段(22.12.2〜23.3.3)进行准备工作、上游围堰修筑、导流明渠开挖、基础开挖及处理、大坝非溢流坝段砌至高程806.0m处和溢流坝段砌筑至804.0m高程处的施工。第二阶段(23.3.3〜23.11.3)完成两岸非溢流坝和部分溢流坝段的砌筑。此时，洪水从溢流坝中预留的泄洪部位通过。预留的溢流坝断面形式参见本投标文件3.2.1.4坝体导流明渠设计及施工)。第三阶段(23.12.〜24.4.3)完成溢流坝段因泄洪而预留部分工程的施工和主体工程扫尾工作。这一时段枯水期来水量小，可通过导流明渠从左岸冲砂孔泄洪。本枢纽工程具体施工进度计划详见投标文件附件:水库枢纽工程施工控制性进度表。2.3工期保障措施本工程结构简单，工程量不大，施工强度不高，施工的主要难度在于帷幕灌浆和坝体砌筑，我方采用较合理的施工方法和方案，严格控制关键部位的施工工艺，提高保证率，就能解决本工程的施工难点问题。1工期保障思路优化施工方案，科学合理地安排施工工序与进度；加强施工组织管理及现场调度，及时调整现场资源，紧抓关键线路工期实现；保证现场人、财、物、机及技术的供给；建立激励的竞争机制；积极推广新技术、新工艺，采用新设备。2.3.2工期保障方案本工程拟定为我单位直管项目，我单位对项目将进行定期和不定期的咨询、指导、检查、监督、服务，确保工程按期实施。3工期保障措施、1施工组织选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，由长期从事同类工程施工的专业队伍进行施工。合理安排，超前考虑，快速进场，迅速开展工作。中标后迅速组建项目经理部，施工队伍、机械设备作到三快”，即进场快、准备工作快、开工快”，按先施工后生活、先打开(工作面)再完善”的原则，齐头并进，保证工程顺利开工。做好工程动员，做到层层发动，深入人心，调动参建人员的工作积极性，无私奉献。、2机械设备设备配置新型、施工能力强、数量充足，满足施工需要。加强施工机械设备的保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率，搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。零配件供应充足。施工机具使用情况参见表2-1所示：表2-1枢纽工程主要机具设备需用计划表序号设备名称型号规格数量(台)进场时间1挖掘机WY-160122.12.252推土机T-180122.12.253装载机ZL-50122.12.254载重汽车5T522.12.255空压机VY-6/8-D223.1.306钻机XV-1423.1.307灌浆机GJ-350323.1.308柴油发电机30GF-75222.12.259灰浆搅拌机223.1.3010砼搅拌机JDY-350323.2.1011抽水水泵20sh-30223.1.1012拓普康全站仪GTS602/CP122.12.2513水准仪S3122.12.252.3.3.、3现场技术与计划管理（1）编制好实施阶段施工组织设计，选择最优施工方案，加强施工计划的科学性、实用性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，使工程施工做到点线明确、轻重分明，资源配置合理。（2）根据施工变化，及时调整施工计划，明确关键线路，确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实现。（3）搞好计划管理，合理地安排资金和人力，有计划有步骤地安排各种物资材料的采购工作，及时供给各阶段所需的材料。（4）制定详细作业计划，做到日保旬、旬保月、月保季、季保年工期，实现施工总目标。（5）积极推广应用先进经验及新工艺、新技术，提高劳动生产率。、4现场生产管理（1）实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程记件工资包干制度，超产的给予奖励，提高职工和机械的工作效率。（2）开展劳动竞赛和立功创模活动。抓住施工有利时机，适时组织单位与单位、项目与项目、班组与班组之间，以创优、高产、低耗、安全”为主要内容的对赛，不断掀起施工高潮，提高劳动生产效率。（3）加强施工调度工作，减少各工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工。（4）对重点和难点早下手，重点抓，争分夺秒，尽快实施、突破。（5）加强各部门协作配合，理顺上下关系，对施工现场出现的问题及时反馈、及时解决。（6）充分考虑冬、雨季施工的困难，合理安排生产。、5进度控制（1）根据施工组织设计或业主、监理人对工期的要求，适时根据工程进展，调配资源配置，实现目标。对关键工序，关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。（2）比较施工与计划完成的投资差距，分析原因，找出导致差距的主要因素，采取相应的对策。（3）对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的施工进度，采取相应的对策。（4）及时掌握各单项进度指标，与施工总进度确定的指标比较，找出差距，分析原因，采取调整工序，增加投入等与之相适应的措施，确保单项进度指标的实现。（5）明确关键线路，狠抓关键工序，根据工程的变化，实施动态管理，适时调整，采取相应对策。关键线路分层次，关键工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。、6资金保证（1）管理利用好工程资金，保证各项施工正常进行。（2）确保流动资金的投入，为工程提供强有力的保障。（3）工程资金专款专用。、7理顺关系（1）尊重及依靠业主、监理人，虚心接受监理单位的指导、监督，尊重设计单位，主动协作配合。与建设方相互沟通，相互谅解，互相配合，通力合作。加强与当地有关部门的沟通与联系，建立良好的工作关系。3、施工总布置图施工总体平面布置是施工方案在现场空间上的体现，它反映着已建工程和拟建工程之间，以及各种临时建筑设施相互之间的空间关系。3.1、施工总体布置原则实用性：与整体布局结合考虑，布置有利于施工和现场管理。为了方便管理和施工，施工区内的临时设施尽量集中布置，污水集中处理。合理性：即临时工程、施工交通工程布置合理，相互影响小，能满足本工程施工所在地区的交通要求。经济性：即在满足施工条件下，要布置紧凑并适用本工程，尽可能减少施工用地，尽量少占农田，减少征地和拆迁量。3.2施工导流1导流标准及导流方案的选择本枢纽工程为四等，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级，相应导流建筑物为5级。因工程规模小，工程量不大，选择导流标准为五年一遇洪水重现期。相应此标准的施工分期洪水流量如下表所示：表3-1水库分期设计洪水成果表(P=20%)月份2345〜9101112〜次年1月11〜次年3月10〜次年4月Qp(m3/s)0.730.22029.624035.63.470.635.1753.8导流方案选择如下：第一阶段（22.12.2转23.3.3）水流自左岸导流明渠向下游泄水。第二阶段（23.4.卜23.11.30水流由河道经溢流坝预过流坝段的直角梯形断面渠道泄水。第三阶段（23.12.卜24.4.2）洪水由左岸导流明渠经冲砂孔渲泄。3.2.2导流明渠的设计及施工导流明渠在左岸边坡开挖而成，用于渲泄工程第一阶段施工中的洪水和第三阶段将洪水引进排砂孔渲泄。渠道进水布置在上游围堰附近808.5m高程处，出约在806.5m高程处，底坡1：5。渠道采用矩形断面，底宽2.0m,边墙高1.2m,设计水深1.0m,渠道采用挖掘机开挖，人工配合修饰。3.2.3围堰设计及施工上游围堰位于距大坝约4m的位置，主要是作为造成第一、三阶段干地施工，和为坝前壅水至导流明渠进处的临时挡水建筑物。经布置，围堰最大高度2.0m，顶宽1.0m，底宽2.0m，堰顶高程809.5m，坝前设计水深1.0m。围堰采用袋状粘土局部修饰，用土从料场取料，载重汽车运至施工现场，人工装袋后，水中填筑就位。施工完成后，用1.0m3挖掘机配合人工拆除围堰。3.2.4坝体导流断面设计根据相关的水文资料，水库枢纽工程在第二阶段的施工主要受施工洪水的制约。为了保证大坝左、右岸主体工程施工的质量和工期都不会受到影响，设计科学合理的导洪断面渲泄施工洪水非常重要。受坝体排水检查廊道和冲砂孔位置的影响。过洪断面设计为直角梯形，经水力计算，下底宽7.0m，上底宽14.0m，当水深为5.2m，i=1/5时，过流量为QP=260m3/s因此在第一施工阶段，务必在坝体中部施工至804.0m高程时，预留底宽为7.0m的一段作为导流用，同时在左、右坝段两个工区内，沿垂直于坝轴线的方向将坝体一部分砌筑至809.5m高程，以自然形成一导流明渠，这样，既保证了主体工程在汛期能正常施工，又满足了洪水季节排泄洪水的需要。3.2.5基坑排水选用电动单级污水泵抽排基坑及工作面内的渗水、降水及施工用水，经估算及工程类比，大坝基坑抽水量约为1.0m3/h3.3施工区布置根据水库枢纽工程的平面布置、坝址区地形地貌特点、对外交通关系和施工工期要求，考虑将施工场地分为四个施工区进行施工。1施工区：将大坝下游河床的基础开挖、坝基处理、高程为804.0m以下的坝体基础砼浇筑和条块石砌筑，这一部分工程施工作为1施工区。为将坝体中部作为汛期泄洪和左、右岸两个施工区施工创造必要的条件。1施工区的施工任务主要在22年12月25日至23年3月31日这一阶段内实施，是关系到大坝主体工程施工和坝体泄洪的关键，所以合理安排坝区的施工是非常紧迫和致关重要的。2施工区：将大坝左岸804.0m高程以上，及坝体留作泄洪这一部分的施工内容作为2施工区。主要包括左岸非溢流坝段和溢流坝段的主体工程施工。施工区内布置有炸药库、料场、砼搅拌站和施工用水池。3施工区：将大坝右岸804.0m高程以上非溢流坝段的主体工程施工作为3施工区，主要进行第二阶段(23年4月〜23年11月)的施工。主要布置有水泥库、钢筋房、电机房、雷管库、机修房、其它材料库、砂石料堆放场、砼搅拌站、施工用水池和民工住房及食堂。4施工区：考虑到水库库区的工程地质条件、建筑石材和交通运输要求，在河道右岸拟建两个不同规模的采石场。由于大坝工程所需条块石主要来源于这两个采石场，故而将采石场作为4施工区。2#采石场主要开采部分条石料。1#采石场规模较大，位于围堰上游约1m处，主要供大坝块石料、条石料的采集，附近还布置有碎石加工场和工棚。1#和2#采石场间有临时施工公路相连。施工总布置图参见投标文件附件：水库枢纽工程施工平面布置示意图。由图可见：(1)基于水库大坝工程三个施工阶段的施工项目，以及大坝所需条块石料的开采场处于不同的平面位置的实际情况，在施工总体布置上分为四个施工区符合实际地形和各阶段施工项目的要求。由于大坝左岸地势相对较陡，故而将办公生活区布置在大坝右岸上游面、地势较为平坦的815.0m高程以上的开阔地带。砂、石骨料堆放场和砼搅拌站靠近，机修房和临时公路相连,以达到节约用地和提高生产效率的目的。炸药库和雷管库分别位于大坝下游左、右岸，离2、3两个施工区有一定安全距离，有效保障了施工区和大坝的安全。3.4、其它附属设施布置1施工供水为保证施工期有足够的施工及生活用水，在坝顶左右两岸附近各设置一个面积为5x10m的施工用水池（内设沉淀池）。施工期两岸供水系统可通过JDY-350型抽水水泵，直接从河道或导流明渠中抽水至两岸施工用水池，其水质和水量均能满足施工期施工要求，生活用水经过简单的过滤消毒处理后即可饮用。3.4.2施工供电发包人已将输电线路从水库下游引至距坝顶右岸约2m处，承包人须自发包人指定的接线点将输配电线路连接到各施工区和生活区，同时建设相应的配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。电源由承包人在变压器的低压侧接火，并安表计度。在整个施工期间，配备两台30GF-75型的柴油发电机，作为备用电源以应急需。3施工交通为便于大坝主体工程施工，需从坝区左岸即将竣工的永久性公路右侧、距坝轴线4m处修一条长约3m的临时施工公路，与大坝右岸的临时施工公路相连，过河处修建一临时交通桥。右岸的施工公路长约5m,始于右岸石料采石场，止于右坝肩下游施工区，坝体主要的石料（块石和条石）均从右岸采石场开采，并从右岸临时施工公路运至大坝砌用。分区的施工临时公路，尽可能布置成环形通道。对于因地形限制或为了少占农田，不能形成环形通道的则设有回车和错车道。3.4.4弃渣堆料按照业主的要求，将大坝基础土石方开挖后的弃渣堆放在上游围堰以下库区左岸的开阔地带，并尽量减少弃渣对库区的环境影响。水库蓄水后，弃渣堆料场即被淹没。3.4.5施工照明夜间施工照明布设有临时照明设施(施工总布置图上未标出)，其照明强度符合国标和技术条款中的有关规定。4、施工用地计划水库枢纽工程施工用地即指永久建筑物和临时建筑物的用地情况。永久建筑即大坝占地约计40m2,临时建筑物用地12235m2,坝上游一部分临时占地在库区形成后将被淹没，坝下游一部分临时占地还可恢复成耕地。临时建筑物用地情况如下表所示：表4-1主要临时工程建筑物及占地面积统计表序号工程项目建筑面积m2占地面积m21围堰及导流明渠12502采石场303临时施工公路(1.2km)484办公及住房11205食堂11206水泥库11307钢筋房50708配电房20309其它材料库115010机修房305011民工住房350412食堂506013炸药库203014雷管库101515施工用水池（2个）1116其他设施40合计103655、主体工程施工方法水库枢纽主体工程的施工是针对基础开挖工程、帷幕灌浆工程和大坝条块石砌筑而言。旨在于对土石方开挖、钻孔灌浆、砼及钢筋砼浇筑、砌体工程和金属结构安装等五项工程，拟定相应施工方法组织现场施工，以便保证主体工程质量控制和安全能够符合招标及合同文件第二卷相应的技术条款及其引用标准和规程规范的要求。工程开工前，依据业主提供的现场坐标各水准点资料，用GTS602/CP型拓普康全站仪和$3型水准仪对所提供的高级控制点进行互检，在确认各点的坐标和高程，与所提供的成果表中的数据以及有关三角网点和水准网点的基本数据相符合后，在施工区进行平面控制测量和高程测量，根据设计图纸增设平面控制网点和水准网点。5.1、土石方开挖大坝边坡和基础土石方开挖量共计12482m3,其中土方1294m3,石方11198m3。石方总量相对较大，其开挖采用风钻钻孔，人工装药预裂爆破，小炮分层爆破，两岸边坡自上而下分梯段开挖的方法，临近水平建基面预留岩体保护层。土石方采用WY-160型挖掘机挖土，T-180型推土机集料。土石弃渣用挖掘机和ZL-50型装载机装渣，5T载重汽车运至业主和监理人指定的堆料场。对于边坡的整修、齿槽和盲沟的开挖以及机械无法操作的部位的施工，采用人工配合机械进行。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，按施工图纸和监理人批示进行处理，并在施工过程中设置临时排水设施及时排除坡底积水，保护边坡的稳定。5.2钻孔灌浆根据水库坝体钻孔灌浆的施工设计图，大坝灌浆钻机进尺4278m，帷幕灌浆进尺2420m，固结灌浆进尺528m。在钻孔灌浆施工时应按照以下施工措施进行。5.2.1灌浆材料水泥按照施工设计要求，帷幕灌浆、固结灌浆和回填灌浆均采用32.5MPa水泥，坝体接缝灌浆采用42.5MPa水泥。在水泥细度方面，帷幕灌浆和坝体接缝灌浆的水泥在通过80^m方孔筛的筛余量＜5%，坝体接缝张开度小于0.5mm时，灌浆水泥通过71^m方孔筛的筛余量＜2%。水泥应按品种、标号、出厂日期挂牌分批存放，防止受潮和玷污。水泥在灌浆使用前作质量鉴定，能满足设计要求的合格水泥才能使用。在同一灌浆段中不得采用不同品种的水泥。当灌浆地区地下水或拌和水泥浆用水有侵蚀性时，采用具有抗侵蚀性的水泥，选择符合要求的水泥品种。水拌和水泥浆用水应符合拌合砼用水的要求，可直接从施工用水池中抽取，其水温不高于40C。（3）掺合料选用掺合料必须不溶于水，并对水泥的凝结和硬化产生影响。此工程选用掺合料为砂、黏性土，其颗粒的最大直径保证在灌浆裂隙宽度的1/3之内。（4）外加剂此工程根据设计要求允许，如遇灌浆中需特殊处理需加速凝剂等外加剂时，可按规范要求加入适量的氯化钙和水玻璃，用量一般不超过4%。（5）灌浆材料的室内试验：1）各种灌浆材料的质量鉴定和性能测定。2）测定灌浆液结合性能。3）浆液的稳定性、流动性和粘度。4）浆液的析水率和沉淀速度及浆液分层沉淀离析的可能性。5）水泥结石的强度和密度及结石的适水性。6）各种灌浆材料测定结果应符合现行规定或设计所提出的技术指标要求方可使用。5.2.2施工设备（1）XV-1型回转式钻机4台及满足钻孔用的钻杆岩心管和硬质合金钻头。（2）施工用水抽水水泵20Sh-30型2台。（3）灰浆搅拌机2台（其生产率分别和所搅拌浆液类型及灌浆泵的排浆量相适应，并保证在整个灌浆过程中迅速拌和能获得连续均匀的浆液）。（4）灌浆机GJ-350型3台（灌浆泵应有足够的排浆量，并能在最大灰浆浓度时正常工作，灌浆泵的压力应大于最大设计压力值的1.5倍）。（5）灌浆管（管路应保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力，灌浆前应作耐压试验）。（6）灌浆胶塞（胶塞应具有良好的膨胀和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除）。（7）所有灌浆设备配齐备用量和足够的生产能力，保证在灌浆过程中不发生因设备故障和设备生产力不满足施工要求而造成的灌浆中断的质量事故。3钻孔（1）帷幕灌浆钻孔的施工程序应按照灌浆程序采取逐步加密的方法分序分段进行，即先钻灌第一序列孔，再钻灌第二序列孔，最后才钻灌第三序列孔，以便能达到坝体灌浆的有效半径，取得好的灌浆效果。（2）灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求。且定位要准确，孔位与设计位置的偏差保证在10cm内。钻机安装要平整稳固，且立轴方向要准确，钻杆、岩心管要正直，保证钻孔垂直度在设计要求规范内。（3）钻孔时应保证孔壁的平整度，便于灌浆胶塞的密封。自上而下分段灌浆孔的钻孔必须适应于该灌浆段的要求（5〜6米）。钻孔的深度和方向应符合设计规定。（4）所有钻孔统一编号记录，钻进时对孔内岩层变化，涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、掉块等都要详细记录，必要时绘图说明，现场工作技术人员应及时分析研究，定出下步工作的操作方法。（5）在钻进过程中若发现钻孔集中漏水时，应立即停钻，查明漏水地带并作灌浆处理后，再行钻进。5.2.4钻孔冲洗和压水试验灌浆前，应对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。（1）灌浆孔采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，冲洗风压采用50%灌浆压力。（2）裂隙冲洗应冲至孔回水完全澄清，不含杂质污泥，孔底残留物小于20cm，再继续冲洗10min结束。（3）裂隙冲洗后，根据监理人指示，采用简易压水、单点法及五点法进行压水试验。先导孔按施工图纸要求采用五点法或单点法自上而下分段卡塞进行，检查孔应采用五点法，其它各次序孔的各灌浆段进行简易压水试验。（4）简易压水试验压力取灌浆设计压力的80%，每5min测读一次压水流量，流量稳定后，再继续20min即可结束。取最后的流量值作为计算流量，并计算出透水率，如遇透水率小而吸浆量大的情况应重新冲洗灌浆段。（5）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业。5.2.5灌浆施工、1灌浆段的施工工艺流程钻孔T冲洗T压水试验T终孔T灌孔底段T上提灌浆塞进行第二段T地表段T灌浆T封孔。、2浆液水灰比和变浆标准(1)根据技术要求，灌浆浆液浓度由稀变浓其水灰比，暂按照10：1、5：1、3：1、2：1、1.5：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1、0.4：1等10个比级进行，进场后根据灌浆试验情况再做进一步调整。为了比较准确地使用浆液浓度的水灰比，正常灌浆前应作浆液浓度水灰比级与透水率相关试验。万一所取的水灰比浓度过大进行灌浆时，注入量与透水率相差过大，应立即调整浆液浓度，使注入量与透水率接近为正常，方能继续正常进行灌浆。灌浆时根据该灌浆段压水试验透水率的大小确定所用水灰比，透水率大的取较大的水灰比级，但一定要取得恰当，第一次不能把浓度取得过大，并按照由稀到浓逐级变换的原则进行。灌浆时，当灌浆压力保持不变，而注入量有均匀的减少时，或当注入量不变，而压力有均匀的升高时，灌浆应继续下去不得改变水灰比。在某一水灰比的浆液注入量6L,而灌浆压力和注入量均无改变，可改用大一级浓度的浆液。当注入量在3L以上，或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变，可换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况可越级变浓。、3灌浆方法同一地段的基岩灌浆按先固结，后帷幕的顺序进行。固结灌浆在大坝基础砼垫层浇筑完成后进行，以抑制地表抬动和地面冒浆。灌浆应按分序加密的原则进行，多排孔帷幕应先灌下游排，再灌上游排，最后灌中间排，每排按分序分段施工。（2）进行帷幕灌浆时，坝体砼和基岩接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不大于2.0m。（3）灌浆孔的基岩段长小于6.0m时，采用全孔一次灌浆法，大于6.0m时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔封闭灌浆法。（4）自上而下分段灌浆中，下段钻进工作就在上一段灌浆结束后进行，地下水位以上段36h，地下水位以下段72h后才能进行。（5）灌浆时，当采用浓度最大的浆液灌注，而注入量仍很大，并不见减少时，可采用间歇灌浆法，同时也可考虑加入掺合料，间歇时间长短应根据实际情况确定，掺合料不宜过多，也应根据灌浆现场实际确定，如间歇时间过大或掺合料不当，影响灌浆效果，应立即扫孔清洗，以恢复灌浆，才能保证灌浆质量。（6）灌浆过程中，对相邻的钻孔和灌浆孔周围进行观测，如有串浆或漏浆，应立即处理，保证灌浆质量。（7）采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔采用分段压力灌浆封孔法”，没段灌浆胶塞密封位置设在灌浆段顶以上0.5m处。自下而上分段灌浆时，采用置换和压力灌浆封孔法”或压力灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔采用机械压浆封孔法”或压力灌浆封孔法”。（8）遇最大渗漏段处理措施：采用低压、浓浆、限流、间歇等措施。当灌浆段水泥注入量大于1t/m时，可灌注水泥砂浆或掺入3%〜5%水玻璃灌注。、4灌浆结束标准（1）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1.0L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌注法时，继续灌注时间应减少为30min和60min，灌浆即可结束。（2）固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min群孔灌浆不大于0.8L/min时，继续灌注30min即可结束。5.3砼工程大坝砼工程主要是指溢流面、冲砂孔、梁、板、柱、门槽、防渗墙、砼垫层、闸门井、暗渠等受力和冲刷部位砼和钢筋砼工程的施工。共浇筑砼和钢筋砼4186m3。1模板（1）砼工程中模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保砼结构外形尺寸准确，并应具有足够的密封性，以避免漏浆。（2）模板和支架材料优选钢材、钢筋砼或砼等模板材料，其质量应符合现行的国家和行业标准。木材达到3等以上的材质标准。钢模面板厚不小于3mm。钢板面尽可能光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。（3）钢模板在每次使用前应清洗干净，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（4）模板按照踏饼”位置逐条支立。立模顺序：先立边模，然后由中间向两边支立，用拉线法控制模板位置及高程。模板要垫稳支牢，防止碰撞和触动。（5）模板拆除时限，除应符合施工图纸的规定外，还要遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在砼强度达到设计要求后，方可拆除。5.3.2钢筋钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前要清除干净。钢筋平直，无局部弯折，钢筋的焊接、绑扎和安装应按施工设计和相应的规程规范执行。锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应比锚筋直径大20mm以上，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙灌注水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实。在水泥砂浆初凝前，应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。3材料准备（1）骨料需质地坚硬、耐久、清洁，有良好的级配，软弱颗粒不得超过5%，含泥量超过2%者，要用水清洗。粗骨料最大粒径不得超过40mm，规格超过10cm的长条、扁条和石锈严重的要拣出。（2）水泥采用标号不低于32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂日期超过三个月以上时，须经过化验，不合格者不使用，不同厂牌的水泥不混用。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，对品牌、标号、包装，数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理人审批。严格按试验室配料单配料，砂、石、水泥均须过磅，施工前挖好磅秤坑，装好磅秤平台。按照顺序先倒砂、石，后倒水泥，再盖以砂子，做到依次倒料，有条不紊。应经常检查计量是否准确，超出规定允许误差，应停机检查维修，核准后才能开机。5.3.4砼浇筑、1砼浇筑方法砼浇筑工艺流程：基底清理T放线T钢筋绑扎T关模T检查校正T验收浇砼T养护砼浇筑选用JDY-350型砼搅拌机拌和，采用斗车运至工作面。砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。上层砼浇筑前，应对下层砼的缝面进行冲洗或凿毛处理。砼进仓时，听从仓内人员指挥倒料，以保持正直。边角要翻锹扣料，随时用钢钎捣固以免出现蜂窝。堆积料可用平锹摊铺，尽可能使仓面平整，并留虚高，以备振捣振实。振捣时，先用插入式振捣器振实后，再用平板振动器交错振捣，每次重叠15cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般30〜40cm),振捣上层时应插入下层约5cm，以消除两层间的接缝。振捣边角时，要用挡浆板挡住，以免浆水外流。在浇筑填仓时，要注意保护已浇筑的底板砼，浇筑完后，仔细清理，不留残浆。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种，气温和砼凝结条件确定，一般不超过2h应按施工缝处理。养护：砼初凝后，轻轻盖以麻袋，并经常洒水，使麻袋水份饱和。麻袋上不要有小石头等，以免触伤砼表面，炎热季节和下雨、刮风、暴晒应及时盖好挡雨棚，防止砼开裂和被雨水冲刷。盖上麻袋后24h内不能走人，要有专人负责保管。养护时间一般为7〜14d。、2基础砼浇筑大坝基础开挖后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石全部清除，冲洗干净并排干积水，保持基础岩面在砼浇筑前的洁净和湿润。建筑物建基面验收合格后，即进行砼浇筑。岩基面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层2〜3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与砼浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证砼与基岩结合良好。5.4、砌体工程大坝砌体工程主要包括坝体C15细石砼砌块石23508m3、上下游坝面M7.5浆砌条石5526m3和冲砂孔顶拱M10浆砌拱石60m3三个工程的施工。石料由上游两个料场的开采料中选取，用载重汽车运至堆料场，然后由人工运至工作面。料石用人工安砌，砂浆采用0.2m3灰浆搅拌机搅拌，沿边坡临时便道运至工作面。5.4.1砌体材料砌石体的石料由上游两个料场的开采料中选取，所选石料材质应坚实新鲜完整、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材应色泽均匀。毛石砌体中部厚度不小于15cm，规格小于要求的片石可用于塞缝。其余砌石体的形状、规格、尺寸和物理力学指标均应满足相应的规程、规范和设计要求。砂和砾石的质量应符合SD12-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料砼采用的砂料，要求粒径为0.15〜5mm,细度模数为2.5〜3.0砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料砼采用二级配，砾石中5〜20mm的约占45%,20〜40mm的约占55%。水泥的品种和标号根据设计要求选取，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，不使用受潮湿结块的水泥。拌制砂浆和小骨料砼的用水质量以设计要求为标准。胶凝材料(用于砌体工程的水泥砂浆和小骨料砼)的配合比应满足设计中规定的强度和施工和易性要求。拌和过程中应保证粗、细骨料含水率的稳定性和水灰比的准确性。机械拌和不少于2〜3min,局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。5.4.2砌体工程施工选石是从石料中选取在安砌位置上适宜大小的石块，并有一个面作为光面，原则是有面取面，无面取凸”。根据大坝坝面的中心线放出外放线，挂线分批卧砌，每批高约250〜3mm，砌筑方法采用铺浆法，砂浆稠度应为30〜50mm，气温变化时适当调整。条石在砌筑前应冲洗干净，无污物，并洒水湿润。条石安砌施工工艺：放线^选石^做面T立批数杆T拉准线T砌体组砌T表面勾缝。、1毛石砌体砌筑毛石基础的第一批石块应座浆，且将大面向下，第一批及转角处和交接处选用较大的毛平石砌筑。毛石砌筑要分批卧砌，并上下错缝、内外搭接。做成阶梯状的毛石基础扩大部分，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2毛石砌体每日砌筑高度不超过1.2m。毛石砌体的灰缝厚度取为20〜30mm。砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实。、2料石砌体料石基础的砌体的第一批采用了砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯石应至少压砌下级阶梯的1/3细料石砌体的灰缝厚度小于5mm,半细料石砌体小于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。砌筑时，料石应放置平稳，砂浆厚略高于规定的灰缝厚度，其高出标准为：细料石和半细料石为3〜5mm,粗料石和毛料石为6〜8mm。砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同批内全部采用顺砌，则每砌两批后，应砌一丁砌层；若在同批内采用顺组砌，则丁砌石应交错设置，中距不大于2.0m。条石的外露面按要求勾缝，缝内的砂浆做到饱满、无孔洞或空隙。砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。前后的明缝用小片石填塞紧密。砌石边缘顺直、整齐牢固。砌体完成后，采用人工洒水养护，养护时间不少于5〜7d,在砌体未达到要求的强度之前，不在其上部任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受扰动破坏。5.5金属结构安装金属结构包括冲砂孔和溢流坝的工作闸门制作安装和检修闸门止水安装。质量要求较高，先在金属结构安装场拼装成形，再用临时井架吊装就位，其安装施工由专业队伍承担。6、质量保证措施6.1、施工组织机构1组织机构设置本工程的质量要求须达到优良标准，针对本工程范围内各项目的技术特征，根据现代管理学理论，结合我公司近年来在施工管理中积累的经验，由具有同类工程的经验丰富的项目班子进行施工管理。机构设置采用直线职能结构，这种结构分工细密，任务明确，且各部门的职责具有明显的界限。各职能部门专职对自己的工作负责，可以专心从事该方面的工作。因此，具有较高的效率和稳定的结构。机构设置严格贯彻项目经理负责制，负责本合同工程施工技术、质量、安全、计划统计、财务、物资供应、行政后勤、现场试验、机械设备等方面，以及工程全过程的管理。项目经理受企业法人代表委托，全权处理施工管理中的一切事务，对工程施工承担全部责任。本着高效、精干、灵活的宗旨，以有利于生产管理和保证合同工期、建设质量及施工安全为原则，以建设精品”工程为出发点，组建以从事过同类工程的管理人员为主的项目部管理人员进行管理，和精干高效的专业化施工队伍进行施工。具体机构设置见水库枢纽工程项目部组织机构图，由图可见：（1）施工组织机构及人员配置符合本工程特点需要，是合理的。（2）现场试验组可以进行简易试验，有满足本工程需要的一般称量、计量、测量仪器设备。当对试验及设备有高的要求时，已明确委托了与我公司长期合作的建筑工程检测实验室进行试验。6.1.2主要职责和工作内容、1项目经理全权负责本工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。（1）项目经理是本工程安全保证的第一责任人”，负责指导和督促、参阅和健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。（2）项目经理是本工程质量管理的第一责任人”，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计，贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主和监理人提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同工程上的有效运行及现场对人、财、物等资源的需要。（3）项目经理是本工程文明施工的第一责任人”，负责施工现场全面文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同工程特点，制定文明施工管理细则。（4）项目经理是本工程工期保证的第一责任人”，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展适时调整资源配置，确保阶段及整体工期目标的实现。、2项目技术总负责主要负责工程施工过程的生产安排、合同管理和工期进度管理；组织编制本施工组织设计及分部、单项工程施工措施计划；与监理人、设计代表的联系、接洽；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；负责提供环境保护工作的技术支持，做好建设期间的工地环保工作；负责本合同工程项目的成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制和考核工作；参加工程项目计价，指导各施工单位开展责任成本核算小组；负责本工程的人事工资管理、财务管理、资金管理、成本核算、日常事务处理、对处联络及后勤管理、宣传教育工作。、3项目质量工程师负责全面质量管理，及质量体系的正常运作及领导工作；严把质量生产关，抓好质量工作，把质量生产责任制落实下去；认真做好各阶段各项工程的质量检查，并据此编制和呈报质量检查成果说明书，作出准确的评价，提出合理的建议。、4项目安全工程师对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，及时下达劳动保护到施工中，严把安全生产关，抓好安全工作，把安全生产责任制落实下去；制定本合同工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施；组织每周、每月安全大检查，发现事故隐患，及时督促整改。、5项目施工总负责指导施工组工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；抓好施工生产计划落实，处理施工中出现的具体问题；组织工程项目的小组活动，对施工全过程实行监控，解决施工技术疑难问题；负责工程施工过程所需材料和机具设备的采购、保管、发放、调配及使用、回收等管理；组织进行简易的建材试验；并负责各工作闸门和检修闸门、预埋件、门叶、螺杆、起闭机等金属结构的安装工作。、6施工组（1）本工程我方将投入高素质的工程技术与管理人员，选派有强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。（2）根据本合同工程施工进度计划、施工工作量及施工强度的需要，合理进行劳动力配置，分期分批进场，做到现场人员不窝工，保证施工人员配置能满足施工高峰期的用人要求。施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置.在各施工阶段，项目都对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用。特殊工种、技术人员从我公司内抽调补充，且必须持证上岗，确保各个工作面和各道工序的工作质量及接质量。考虑本工程的特殊性，根据工程进展情况，我方将组织有关专家进驻工地，对难点项目进行指导、咨询。本工程安排4个专业施工组，各施工组工作内容参见表6-1。表6-1施工组工作内容安排表名称工作内容负责人配置人数施工1组负责准备工程、上游围堰修筑、导流明渠开挖等工程项目施工2施工2组负责大坝基础开挖及处理、坝体砌筑等工程项目施工4施工3组负责大坝帷幕灌浆和固结灌浆3施工4组负责条块石料的开采和初步加工26.1.3施工技术力量配置为了作好进度、质量、成本的控制工作，关键在于施工技术力量配置得当。(1)本公司具备了能满足本工程施工需要的初级技术人员和足够的熟练技术工人，能根据施工进度和质量的需要，调配并提前三天到位。项目经理、技术总负责人、施工总负责人和主要责任人员，可以保持稳定，保证将大坝枢纽工程进行到底。由具有同类工程施工经验的施工技术人员参加工程的施工，是有能力作好质量控制、安全控制、保证施工质量和安全的，详见附件:文明施工管理系统表。6.2质量保证措施本工程若我方中标，我们将严格执行招标文件、技术规范和有关规定，认真接受监理人的监督和指导，精心组织施工，将我方科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、向用户提供满意产品"的质量方针落实到本标工程的施工过程当中，争创优质工程。1建立完善的质量保证体系、1施工质量管理机构在本标工程施工中，工程质量由项目质量工程师直接负责。抽调责任心、强、业务素质高和经验丰富的技术人员担任专职质量检查人员，各施工组设兼职质检员，。重要工序设置质量检查控制点，加强质量管理工作，加强施工组人员质量意识教育，牢固树立质量第一”的思想，对重要工序及隐蔽部位等进行重点检查或设置质量检查控制点，在项目施工管理过程中推行TQC全面质量控制管理，和我方IS092质量体系文件进行质量管理。、2工程质量检查程序在本标工程施工过程中，将采用专业和自检自查相结合的质量管理制度，认真把握每一道工序关，严格执行班组施工人员自检”，生产技术人员复检”，项目部质检专业工程师三检”的检查制度。所有工序三检合格后，再请监理工程师共同终检验收，监理人签字后方可进行下一道工序。、3质检人员的权力在该标工程的组织机构中，设置有项目质量工程师及质检组。施工过程中，项目经理授权其以下权力：（1）若发现不符合质量标准的工序，质检人员有拒绝验收并要求施工组返工的权力。（2）有严重质量问题或违反施工程序的情况发生时，质检人员有权代行项目经理权力责令停工，限期处理纠正，并报项目经理部对施工组给予相应经济处罚。（3）每道工序必须经内部三检”监理人检查验收合格后方可进行下一道工序施工。（4）质检部门对施工组指标及奖金等方面，有质量指标否决权和奖惩建议权。（5）对不重视质量造成质量事故的责任单位和个人，有权按规章制度提出处理意见并报项目经理审批。、4图纸会审及技术交底制度工程施工中，由项目工程技术部组织对图纸进行会审，理解设计意图及施工重难点，做好图纸会审纪录。编制施工组织设计，并组织施工组进行交底，再由施工组责任工程师组织组长、技术员（或技师）熟悉图纸及施工组织设计文件，并将设计意图、重难点及施工方法进行交底，最后由班组长、技术员（或技师）指导工人具体实施。、5施工管理目标质量目标认真贯彻百年大计、质量第一”的方针，保证全标段创优良工程，达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，工程合格率1%，优良率达到90%以上，为云阳县奉献建筑精品。进度目标信守合同工期，全部工程于24年4月25日，即比规定总工期提前1个月完成。措施有：（1）技工到位措施一一根据进度计划安排编制技工数量、工种需要计划，在施工前三天到位，保证工程所需。（2）组织措施按水库整治工程项目组织机构图，由公司抽调选派精兵强将，组成强有力的项目管理班子。（3）技术措施施工前认真熟悉图纸，搞好层层技术交底。即：技术、质量负责人-员-|作业班组长T巨（4）物资供应措施一一根据施工总进度计划编制工程所需材料用量计划，组织材料等物资按计划入场。这件工作将由公司统一调拨，统一平衡，优先、准确及时供应。满足施工所需。（5）机具设备措施该工程所需机具设备详见机具设备需用计划表。项目设立机具设备维护、维修小组，使设备总体保持在最佳状态，保证机具设备的完好率及利用率。、6施工质量保证制度为确保工程施工质量，避免发生质量问题和质量事故，在质量管理过程中将严格执行我方各项质量管理制度，并且在此制度上编制符合本工程特点的质量保证措施和质量手册，发送各个职工并严格要求参照施工。根据国家建设部及将出台的旁站监理若干规定：在工程的关键部位和关键工序必须实行旁站监理。我们郑重承诺为监理人员旁站创造必要的条件。、7工程施工中使用的质量和技术标准施工过程中，严格按照设计图纸、国家标准、行业标准等有关规定精心组织施工，工程质量检查验收严格按国家现行规范执行。认真接受监理人的指导和监督，实施精品”工程战略，严格按精品”工程的质量目标施工，积极采用新技术、新工艺。2主要工序施工保证措施、1土石方开挖质量控制开挖前，现场施工技术人员及测量人员要熟悉图纸，在施工前测量人员复测业主提供的有关三角网点及水准点的基本数据，复校无误后再进行准确施工放线，施工技术人员则严格按技术措施和控制点线进行开挖，防止欠挖，控制超挖，使开挖断面达到设计要求。土石方开控也应严格按控制点进行。在开挖施工前详细了解工程地质结构、地形地貌和水文气象情况，对不良地质地段提前采取有效的预防措施，选择合理的钻孔方式和装药密度等爆破参数，以保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度。在边坡开挖过程中，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。、2灌浆工程质量控制（1）灌浆材料在投入使用过程前，进行抽样检查各指标，一旦发现不合格产品，严禁使用。（2）钻孔过程中，采用测斜仪每5m测量一次，终孔偏斜控制在设计允许的范围之内。孔位由测量人员，用全站仅测量定位，保证孔往偏差不大于10cm。（4）灌浆过程中采用浆液性能测试仪，随时对浆液进行测试，并做好记录。不定期对浆液进行取样，以检查其强度。（5）灌浆过程中，遇注入量特别大的孔（段），根据钻孔和孔内摄像仪探明情况后，采取相应处理措施。对于采取多种常规方法处理无效时，应认真分析原因，并将施工情况及分析结果以书面形式上报监理人，共同研制专题措施处理。（6）采用灌装自动记录仪记录程浆压力、流量等各项参数，并自动打印出灌浆过程压力〜流量曲线。（7）帷幕灌浆结束14天后进行灌浆质量检查，以检查孔压水试验为主，结合对竣工资料、岩芯实物和测试成果的分析进行综合评定。（8）帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行。封孔质量应逐孔进行检查。（9）压水试验合格标准为：坝体与基岩接触段及其下一段的合格率为1%，再以下各段的合格率为90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的1%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。、3砼施工质量控制（1）原材料质量控制：原材料包括水泥、外加剂等必须有材质说明和试验证明材料，禁止将不合格的材料用于工程上；砂石、骨科的各项质量指标要符合技术规范要求；砼的拌合用水不影响砼的和易性和砼强度的增长；浇筑前由试验组对砂石、骨料和进行砼的拌和均匀性、坍落度、强度等重要参数的抽料质量检查。（2）立模、扎筋：所用材料均具备材质说明书、合格证，并符合国家标准、施工祥图的要求，不合格的材料不用于工程上。模板的设计、制作、安装有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构尺寸的正确。模板的接缝严密、防止漏浆。砼浇筑的过程中，派专人值班，并且要有模板维护人在现场进行模板维护。钢筋必须有材质证明且经监理人批准，其种类钢号、规格、直径等均符合施工详图规定。钢筋制作之前，认真熟悉图纸，确保加工成型的钢筋准确无误；钢筋的安装、绑扎和焊接均严格按设计要求和规范进行。（3）砼的拌和、运输：砼的拌和严格按现场试验组提供的并经监理人批准的配料单进行配料，对拌合称量系统坚持定期校核，确保配料误差在允许范围之内。砼的运输过程中，要保证不发生分离、漏浆和严重泌水现象。（4）砼的浇筑：在浇筑过程中，要有专职技术人员在现场进行巡回检查和监督。砼的铺料厚度、间歇时间、振捣循环均严格按照规范、技术条款进行，严禁不合格砼入仓或往仓内加水。对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计和监理人等有关单位处理。、4砌体工程质量控制（1）砌体工程所用材料和料石按施工设计及监理人要求进行质量检查，并定期检查砂浆材料和小骨料砼的配合比、均匀性和抗压强度。（2）铺砌灰浆之前，块石应洒水湿润，砌体搭接时，必须将搭接处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（3）随时对砌体外观、排水孔的坡度及阻塞情况、料石和毛石砌筑尺寸和位置的允许偏差等砌筑质量进行检查，发现问题及时纠正。有关质量控制施工详见附件：原材料及半成品质量程序控制图、钢筋工程质量控制流程图、模板工程质量控制流程图、砼工程质量控制流程图和砌体工程质量控制流程图。7、安全保证措施在确保工期，确保质量目标达优良工程的同时，必须严格遵守国家和水利水电行业部颁的有关安全防护条款和规定以及有关安全生产的文件，结合本工程特性，制定符合该工程特点的安全手册，用于指导和监督本标工程的安全及防护管理工作，我公司在该工程的安全文明施工目标是：无重大人身伤亡事故，无重大机械设备事故，安全生产指标达到国家标准，创市文明施工达标现场。本标工程施工的全部人员，各生产职能部门，每一个生产环节，每一道施工工序必须严格执行我方的IS092质量体系文件有关规定和要求，本着科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、向用户提供满意产品”这一质量方针，努力争创优质工程，巩固我方贯标成果。7.1、安全管理机构为保证安全文明施工，建立专职管理机构和健全安全生产管理制度和机构，项目经理为安全生产第一责任人，下设项目安全工程师，并配置安全组及安全员，各施工组设专（兼）职安全员。负责贯彻国家有关劳动保护的政策法规；开展施工生产、生活、防洪渡汛、防火防盗等日常安全管理工作；进行生产任务布置、检查、总结评比；以贯彻执行安全第一、预防为主”的方针，争创无流血工程。7.2安全生产管理制度（1）建立各项安全生产责任制，各级管理人员对本人及下属和安全负责，逐级交底、检查和监督，执行安全生产与经济挂钩，通过教育、处罚、奖励手段加以保证。（2）制定安全生产目标并纳入各级经济承包合同，分解落实到各施工组和具体人员，定期进行目标检查考核。（3）制定定期和不定期的安全检查制度，由专职安全员每天检查，并及时向项目经理汇报，督促限期整改。项目经理每月组织生产管理人员和各施工组组长进行一次全面大检查，对本周的安全生产进行总结，并按照安全生产责任制奖惩制度实行奖励或处罚，以促进安全生产水平的提高。（4）作好安全教育和安全生产交底。交底应根据工程进度、工种和施工性质的不同，进行有针对性的交底。（5）广泛开展安全无事故活动，加强职工安全意识教育，增强遵守安全规程和劳动纪律的自觉性，贯彻安全第一、预防为主”的方针，提前发现施工中存在的不安全因素，争创无伤害工程。7.3施工安全措施（1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。（2）贯彻全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、事事、时时）的四全”安全管理制度。（3）加强安全教育，包括安全思想教育、安全技术知识教育、典型经验与事故教训的教育。（4）加强安全防护，严格按照操作规程施工。进入现场必须戴安全帽，上高架必须拴安全带、挂安全网，严禁违章冒险作业。（5）对机械设备操作运行人员、电工、焊工、起重工以及现场指挥人员加以培训，严格考核后，由有关部门发给安全生产上岗证，持证上岗，避免违章和违章作业所造成的安全事故发生。（6）施工现场设置各项安全标志，提醒行人注意；设专职保卫人员，非施工人员未经允许不得进入施工现场。（7）施工用电编写专门的施工用电方案，施工现场的供电必须按照施工现场临时用电安全技术规范”的规定，做好施工用电线路的搭设，施工道路应有足够的安全照明设施，要有专人操作。非机电人员禁止上岗操作，电锯、电刨要加防护罩，用毕及时拉闸断电。（8）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器等建筑物均应设置接地和避雷装置，并派专人负责避雷装置的管理和维修，并建立定期检查制度。（9）建立安全值班制度，各级安全员经常对边坡、道路