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文档简介

工程名称混凝土施工交底日期交底内容：框架桥混凝土施工1、混凝土的搅拌、运输混凝土采用强制式搅拌机搅拌，衡器应定期检定。搅拌机经大修、中修后，应定期对衡器重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。混凝土的运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇注过程连续进行。运输过程应保证不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至现场的混凝土发生离析现象2.1混凝土浇注前后检查要点①检查钢筋、预埋件位置是否准确；②检查已浇混凝土接面的凿毛润湿情况；施工缝表面应凿毛清除水泥浮浆和松动的石子，用清水冲洗干净后浇一层水泥砂浆；③严密监视模板情况，发现问题及时处理；⑤浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混2.2自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列(1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离(2)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1(3)当倾落高度超过2m时，应通过串筒下落。2.3混凝土应按一定厚度(不大于300mm)、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。(1)使用插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与模板应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒撞模板、钢筋及其他(2)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现2.4混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。为确保砼浇注振捣在初凝前完成，每个工作面应使用不少于2台振捣器对砼进行振捣密实。2.5在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查环境温度差不宜大于20℃,当砼内外温度差接近20℃时，增加覆盖层厚(2)当环境温度低于5℃时不允许在混凝土表面洒水。(3)洒水养护时间一般为10d,可根据空气温度、湿度和水泥品种及外加剂酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面处于湿润状态为(4)拆除模板后，应及时对框架桥盖土工布洒水养生。4保证外露结构砼表面美观的措施a、对整个框架桥砼结构采用同厂、同品种、同标号的水泥和相同的b、采用性能优秀的外加剂，以及优化砼配合比等先进技术消除砼身c、采用竹胶板作面板，模板接缝保持在2毫米之内，并保持接缝整齐划一。d、框架桥砼浇注前，用高压水冲洗模板的面板，将模板表面的灰尘和电焊残渣冲洗干净；砼浇注完成后，及时进行养

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