粮油配送中心施工组织设计样本

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制根据及概况 3第一节编制阐明 3第二节编制根据 3第三节工程概况 4第四节合同规定及施工条件 5第二章建造师和重要技术、管理人员配备合理性 6第一节工程目的 6第二节项目管理机构 6第三节资源布置 11第三章施工方案与办法科学性和合用性 15第一节重要工程施工方案 15第二节施工测量 16第三节基本地下室混凝土构造工程施工 21第四节主体混凝土构造工程施工 22第五节砌体施工 34第六节防水工程施工 36第七节装饰工程施工 43第八节脚手架施工 56第九节安装工程施工方案 66第四章施工总平面布局合理性 83第一节施工现场平面布置 83第二节施工用水 85第三节施工暂时用电 86第五章施工进度筹划合理性 88第一节施工进度筹划 88第二节进度筹划实行要点 89第三节进度控制办法 90第六章重要机具、设备配备合用性和合理性 93第一节劳动力需求筹划 93第二节施工材料与施工机械供应筹划 96第七章质量保证体系与办法可行性 100第一节质量目的与分解 100第二节质量管理体系 102第三节质量控制办法 109第四节质量通病防治 112第五节季节性施工办法 112第八章安全文明办法合理性、科学性 122第一节安全生产目的 122第二节安全生产管理体系 123第三节安全生产办法 127第四节文明施工与环保目的 130第五节文明施工管理体系 130第六节现场环保办法 134第九章季节性施工 135第一节冬季施工办法 135第二节雨季施工办法 137第三节暑期施工办法 138附一管理人员证件公司资质证件附二施工进度筹划横道图附三施工总平面图第一章编制根据及概况第一节编制阐明一、本施工组织设计是无公害粮油加工及配送中心建设项目二标段工程施工组织大纲性文献，其编制基本为本工程施工图纸、招标文献，以及我公司当前实有技术装备水平。二、对不包括在承包范畴中分部、分项工程，未考虑其施工方案及其施工机械、劳动力投入，但对关联和影响工程，但在施工布置、工期安排、施工进度筹划中均加以考虑。三、本施工组织设计为本工程施工招标投标文献技术标某些。第二节编制根据招标文献招标文献。标书。施工验收规范、原则：《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-《地下工程防水技术规程》GB50108-《地下防水工程施工验收规范》BG50208-《建筑地基解决技术规范》JGJ79-《高层建筑砼构造技术规程》JGJ3-《砼构造工程施工质量验收规范》GB50204-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-《工程测量规范》GB5026-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《施工现场暂时用电安全规范》JGJ46-《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-现行法律、法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国环保法》《中华人民共和国原则化实行条例》《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国产品质量法》施工环境施工现场道路、水电供应状况。施工现场周边人文环境、道路状况。项目所在地气象资料。第三节工程概况工程概况项目名称：无公害粮油加工及配送中心建设项目二标段工程单位名称：产品展销综合楼、餐厅宿舍楼.建设地点：汉中市汉台区铺镇316国道东侧构造安全级别：二级设计使用年限：50年建筑防火分类：一类耐火级别：二级建筑构造类型：框架构造建筑面积：总建筑面积7452m2.，其中餐厅宿舍楼建筑面积4222m2，产品展销综合楼建筑面积3320m2；建设层数：餐厅宿舍楼地上6层，产品展销综合楼地上5层建筑物抗震设防烈度：七度建筑基底面积：1500㎡建筑高度：餐厅宿舍楼20.50m,产品展销综合楼17.55m，室内外高差：0.30建设单位：汉台区铺镇刘李营村村民委员会设计标高：相对标高±0.00等于绝对标高值（黄海系）513.20m第四节合同规定及施工条件工程承包范畴承包范畴为无公害粮油加工及配送中心建设项目二标段工程施工图纸,工程量清单中所规定所有工程内容。质量级别和工期质量规定：合格。工期规定：310日历天。外部施工条件本工程合同工期310日历天。汉中地区基本气象特性为多雨，夏季6～8月份，日平均气温25～28℃之间，历年极端最高气温41.8℃；每年8月、9月、10月为雨季，降水集中在8月、9月份，降水频次约为1～2次/周。冬季从11月中旬开始，到次年2月下旬，每年元月份气温最低，冬季日平均气温在-1～5℃之间，冬季日平均温度低于+5℃持续时间为99天,历年极端最低气温-18.7℃。冬季日照时间较短，每天7：40～17：30为可见自然光工作时间，不利于室内施工作业。每年6月上旬，汉中地区开始夏收，本地作业队伍不易稳定，对工程持续作业不利。每年5月10日至6月10日为高考复习期，政府规定夜间22时至翌日早6时禁止施工，影响持续施工。建造师和重要技术、管理人员配备合理性第一节工程目的依照本项目工期紧、准备时间紧张特点，结合现场踏勘状况，拟定工程目的如下：质量目的：保证质量合格。工期目的：310日历天。安全目的：无重大人身、设备、火灾事故。环保目的：实现施工排污、抛洒、噪音零投诉。服务目的：保证明现对项目使用功能规定。兑现工程保修及维修服务承诺。第二节项目管理机构项目经理部组织机构依照本工程规模、建设性质及地理位置等特点结合我公司施工管理实践经验，依照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）规定，拟制“直线职能式”项目经理部设立，详细如下：（1）项目经理一人（2）技术负责一人（3）项目副经理一人，为现场生产经理。（4）职能部门：设工程管理部、技术质量部、计统预算部、材料设备部、财务部和办公室。工程管理部：重要负责现场管理、生产调度、劳动力配备、安全管理、文明施工、环保等工作。技术质量部：重要负责技术管理、施工组织设计、工程质量等工作。计统预算部：重要负责预算、合同及筹划记录等工作。材料设备部：重要负责材料工具询价、采购、筹划供应、运送、机械设备租赁及配套使用等工作。财务部：重要负责资金收支、成本核算及劳动分派等工作。办公室：重要负责对外联系与接待、文档管理、消防保卫等工作。项目组织机构图见下图：专职安全员专职安全员专职质量员施工作业班组施工作业人员工程管理部项目经理项目副经理项目总工程师技术质量部计统预算部材料设备部财务部办公室二、项目部人员配备项目部管理人员以我公司工程技术及管理人员为主，由富有多项高层建筑和重点工程施工经验李继强同志担任项目经理，同步在公司范畴内抽调业务能力和综合素质高，务实肯干中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部综合管理水平。项目经理部重要构成人员名单序号职务姓名职称备注1项目经理唐锋工程师一级建造师2技术负责人何小军高档工程师3专职安全员杨浩助理工程师安全员证4施工员杨林施工员证5质量员王华兵质量员证6材料员汤净淼材料员证7资料员吴娜资料员证三、项目部重要管理人员岗位职责项目经理重要职责①制定项目规划，对工程项目质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；②保证本工程合同目的实现，提高公司社会信誉；③负责组建项目管理机构，按编制配备人员④组织关于协调会议，解决项目部内外关系⑤合理组合、配备及贯彻项目人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及关于规定组织项目经营活动；⑥负责做好项目部人员思想教诲工作，坚持两个文明一起抓。项目副经理重要职责①协助项目经理做好项目管理工作；②制定项目施工进度筹划，组织生产调度，保证项目工期目的实现；③严格按照国家、行业施工规范、技术原则和操作规程组织施工，保证工程质量；④组织安全教诲，贯彻安全生产组织技术办法，抓好现场文明施工管理工作；⑤按筹划组织施工机械设备、材料、设施料进场和管理工作；⑥组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品（项）纠正活动。项目总工程师重要职责①负责工程技术和质量管理工作；②负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指引书，解决施工中浮现技术质量问题；③负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；④负责普通不合格品（项）解决建议，并对不合格品（项）纠正办法及纠正活动进行检查和验证；⑤负责新技术开发和应用工作；⑥负责施工过程检查领导工作，并对质量记录予以证明；⑦组织分部、分项工程内部检评，主持项目竣工资料整编。施工员岗位职责按照施工图纸、质量筹划、施工组织设计、施工方案和各项技术办法、技术原则、规范规程规定进行质量控制；组织自检、交接检及技术复核，隐蔽工程验收和分项工程验收；对施工班组进行安全技术交底，贯彻质量安全办法，执行作业筹划，保证工程质量。资料员岗位职责协助技术负责人做好技术业务工作，参加图纸会审，对重要技术质量问题向技术负责人报告，联系监理和设计单位沟通解决；收集、整顿、审查各类工程技术资料，做到资料与工程进度同步。质量员岗位职责负责监督质量筹划和施工组织设计中规定质量办法实行；对分项工程及有关工序进行质量检查，监督班组按操作规程、作业指引书和技术交底规定进行施工；按使用原则、规范规定办法进行检测，并核定质量级别。安全员岗位职责按规定进行安全生产安全达标检查，对存在问题和隐患提出纠正办法意见；参加组织劳务队安全教诲、培训；参加各类脚手架、井架、塔吊、施工电梯、施工用电、洞口防护验收；负责施工组织设计中规定安全技术办法实行进行监督。材料员岗位职责负责物资采购工作，按需用筹划及时组织进场；保证所采购物资质量符合工程规定，做到优质价廉；坚持做到在规定合格供方中采购，索取相应质量记录；负责周转材料租赁，及时结清内外帐款。实验员岗位职责负责进货品资取样送试工作；负责各种配合比委托和现场实验工作；按规定规定制作砼和砂浆试块，并准时送试；负责监督砼、砂浆计量工作，并建立台帐；负责保管及维护好实验设备。其他各类人员岗位责任由项目经理部制定。第三节资源布置施工资源布置为本工程劳动力投入规模、施工机械设备及设施料配备、资金运用规划，是基于工程技术条件、施工现场条件、我公司既有技术装备水平及资金储备状况进行战略性安排，以保证本工程各项策划目的实现。分包项目管理依照工程内容，将专业性强项目分包给有资质专业施工队伍，以保证工程施工质量与进度。劳动力组织劳动力组织本工程劳务队伍由长期与我公司合伙队伍中挑选有实力队伍，进行本工程施工。在开工前依照劳动力需求筹划，选用合理劳务队伍。在施工过程中按其质量、进度选取、调节，以保证工程总进度与质量。本工程主体施工组织主体劳务队用于本工程主体施工。为避免夏收影响，优先考虑四川、陕南、湖北等南方作业队。砌体劳务队：按其进度、质量状况筛选调节其作业量。抹灰作业队：按其进度、质量状况筛选调节其作业量。油漆、涂料队：由供应商直接施工。铝合金窗、防火门等：由供应商直接安装到位。防水作业：防水涂料和防水卷材由各自供应商施工，抹灰作业队负责基底中水泥砂浆施工。项目经理部对施工队伍管理依照劳动力投入筹划组建现场施工作业队，除配备专职工种负责人外，还要实行“三员”管理岗位责任制：即由项目经理派出专职质量、安全、材料员，实行对生产一线职工操作全过程监控、检查、考核和严格管理。对主体劳务队重要采用合同条款中奖罚办法控制其进度与质量。砌体、抹灰、贴砖劳务队施工前先作样板，在施工过程中依照其进度质量调节工作量，质量好队伍增长其工作面积，质量差进度慢作业队伍压缩其工作面积，直至清退出场。油漆、涂料需用工日相对较少，仅在规定作业队伍保证足够人员基本上，加强质量控制即可。劳动力需求筹划各施工阶段劳动力需求筹划见第六章《资源供应筹划》工程材料采购开工前依照工程设计图纸计算各分项工程所需材料数量，结合施工方案和施工进度筹划编制材料、构配件与工程设备供应筹划。自供材料采购对于大宗材料，项目部依照不同材料与设备加工供应周期，从公司合伙伙伴中选用有实力、能满足供应需求、能保证质量供应商提前订购，保证大宗材料及时保质供应。对于需求量较少、易于采购材料，依照场地与存储状况，合理进料，同步结合市场价格变动状况，把握进货时机，在不影响施工进度状况下，减少施工成本。甲供材料、设备咱们将协助甲方制定甲供材料、设备供应筹划，并协助甲方理解供货周期、提示并协助甲方提前采购，准时供应材料与工程设备，以保证工程顺利进行。重要材料设备供应筹划见第六章《资源供应筹划》。材料、机械设备供应组织办法：依照施工进度和材料供应特点提前提供材料筹划，留足充分采购时间和加工、检查时间，以保证供应进度各质量规定。1)依照施工图纸，施工进度和施工方案，编制分阶段原材料、构配件及其她施工所需材料、施工机具、劳保用品需用筹划，提前做好采购、储备、加工和进场工作。2)对业主供应主材，提前向业主申请用量筹划，告知进场时间。3)自供料提前15天告知供货商组织进场，严格执行检收及复检制度，对不合格建筑材料不得进场。4)现场材料应分类堆放，进行有效标记，并有防水、防潮办法，保证材料使用。5)所有业主指定价格、规格、型号材料，均应会同业主共同对供应商进行考察认定。6)现场制定严格进货检查制度和材料使用制度，杜绝乱拿乱用现象。7)在材料采购中注意做好如下几点：①材料、构配件供应商选取控制以材料、成品、半成品质量优良、价格合理为选型、定位原则，在已建立供应商档案库及市场调研基本上选出信誉最佳材料、构配件供应商。②建立物资采购程序采用以样品或施工好样板间为原则，经关于部门审核后方可大批量采购。③加强材料、构配件验收，严把质量关。凡用于本工程所有材料、构配件，必要具备出厂合格证、复试报告等有效证件。对用于构造工程及装饰工程、防水工程等分项工程材料和构配件，按规范见证取样送试，合格后方可进入现场，进行施工。施工机械设备配备施工机械配备原则施工机械设备选用和配备应最大限度满足实现施工总目的需要，并且本着实用、高效、安全、运转良好以及能充分满足各阶段施工需要原则，按施工进度随时调配使用，保证工程按期竣工。依照本工程特点以及本施工组织设计布置安排，按基本、主体构造阶段及装饰三个阶段分别选配施工机械，以保证工程利施工。现场重要机械设备现场设混凝土输送泵一台，布料机一台，用于混凝土工程施工。设钢筋加工棚一座，配备一套钢筋加工机械，用于钢筋加工。设木工加工棚一座，配备压刨二台，用于木模加工。安装塔吊二台,施工电梯二台，用于主体模板运送与砌体、装修与安装材料垂直运送。机械配备本工程施工机械以我公司自有机械为主，局限性某些采用购买、租赁等方式供应，保证工程顺利实行。施工机械供应筹划见第六章《资源供应筹划》施工机械使用管理项目部设机电管理员，负责对施工机械、设备进行管理及维修保养，使机械处在安全工作状态。特种机械操作持证上岗，没有上岗证人员禁止操作。暂时设施材料采购制定详细现场平面布置图，依照现场布置安排，计算各种材料、设施需求筹划，结合原有设施材料，组织供应。资金运用我司前期启动流动资金已经贯彻，中后期做好收支平衡筹划并设专用帐户保证专款专用，以保证施工进展顺利。第三章施工方案与办法科学性和合用性第一节重要工程施工方案重要项目施工方案对的选取，是实现质量、工期等施工总目的主线保证，是工序安排及施工作业人员按照对的工艺施工根据。钢筋施工方案钢筋加工钢筋现场加工，现场加工从配下料单到加工再到工程部位程序简朴直接、成品变更调换以便长处，为钢筋加工方案首选。钢筋接头对于钢筋直径22及以上者采用机械连接，直径16-20采用电渣压力焊。模板工程方案本工程构造形式为钢筋混凝土剪力墙构造，各层布局类似，有助于竖向模板配备和流水施工实行。。结合本工程特点，模板方案如下：基本筏板与地梁侧模采用木模。地下室采用竹胶板施工。主体柱采用竹胶板施工。梁板等水平构件采用15厚镜面模板，模板次龙骨采用60×80方木，支撑系统采用钢管脚手架。混凝土施工方案：采用混凝土泵、布料机将混凝土直接运送至工作面，插入式振捣器与平板振振捣（详见混凝土专项施工方案）。脚手架方案选取：依照现场状况及建筑物高度，从一层开始采用扣件式钢管脚手架，用于主体构造施工围护与装修施至工第二节施工测量本工程主楼总建筑面积较大，故采用内外控结合方式进行楼层定位。基本施工前用全站仪在垫层上定位弹线，用线锤沿建筑四周吊线上引至一层。拟定控制轴线，精准校核后埋设定位点，用激光铅锤仪上引至作业层，作为楼层定位基准。同步沿主楼四角弹大角控制线，在控制大角垂直度同步，用于校核内控基线，减少系统误差。布设现场平面与高程控制网：1、控制网点布设和引测：从都市控制网用全站仪将定位坐标与高程引至施工现场，在场内设支导线控制点3个，高程控制点3个，作为项目施工定位与高程控制根据。支线坐标控制点采用木桩定位，设于不易扰动部位。控制点至少保证每三个控制点间通视，在工程定位前互相校核，保证控制点坐标位置对的。坐标控制点位置设立还需保持工程各施工段放线时通视，避免转点。高程控制点埋设于道路边等固定建筑物边或不易扰动部位，埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱做标记，作为工程高程控制基准。2、平面控制测量办法及精度级别测量仪器GTS-701型全站仪，采用单程双线观测。级别测角中误差（″）边长相对中误差二级±121/15000依照《工程测量规范》规定控制网技术指标必要符合下表规定。3、高程控制网精度级别及测量办法依照《工程施工测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量办法测定。测量仪器选用DS2型水准仪，采用来回观测或单程双线观测。水准测量重要技术规定应符合下表规定。级别每公里高差中误差来回较差附合差四等±5mm±5√n注：n为来回测测站数平面定位测量：基坑、桩位复核：施工前依照施工图计算拟定控制轴线交点坐标，需将控制轴线交点坐标提前计算好。基坑整平夯实后，用全站仪将控制轴线交点投测到基坑底，用经纬仪与钢尺规方校核后，用为建筑轴线弹线基准。用经纬仪与50米钢尺投测建筑轴线，墨斗弹线标记。依照基坑表面所弹轴线复核桩位坐标。桩位坐标复核合格后，依照轴线弹基本垫层边线。基本定位：垫层施工完后，用经纬仪在垫层表面精准定位并校核，与第一次定位基坑控制轴线校核无误后，以此为基准量测各建筑轴线。垫层上所弹轴线校核无误后，以轴线为基准弹框架柱、剪力墙、承台、地梁边线，并用红油漆标注。为了避免互相混淆，框架柱、剪力墙角部用红油漆标注直角三角，轴线用红油漆标注等边三角加以区别。如下图：一层轴线定位与控制点埋设：轴线控制点在一层埋置。一层现浇板混凝土施工前，在预定控制基线交点部位埋置钢板，用于标记轴线控制点。一层现浇板混凝土浇筑完后，用线锤将基本定位轴线引至作业层表面，以此为基准按预定方案在楼层通视部位设“井”形控制基线，用全站仪复核交点，并用经纬仪和钢尺校核闭合后，作为上部楼层轴线控制基准。依照复核后控制基线，预埋钢板上刻“十”字标记轴线控制点。楼层定位：用激光铅锤仪将一层轴线控制点投放至作业层，用经纬仪与钢尺校核后，弹定位基线。同步在大角部位上弹竖向墨线，每层吊线上引，控制大角垂直。定位轴线与大角竖线闭合后，以此为基准弹建筑轴线、框架柱边线。高程测量基本高程测量基本施工标高直接用水准仪从施工现场布置高程控制点引测，中间不再设立固定转点。主体高程测量一层框架柱施工完后，依照施工现场高程控制点，用水准仪将±0.000标高高程引至框架柱上，用红“▲▽”标记，校核后作为标高基准点。依照施工进度用检定合格钢尺向上传递，并用红“▲▽”作好标记，然后使用S3水准仪来回检测由另两个基准点传递到施测层标高基准点与否合格（误差在±3mm内为合格），合格后，方可在该层施测。每层框架柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱或钢筋上放出该楼层建筑50cm线，作为砌体及门窗装饰工作高程控制原则。沉降观测建筑物建成后会引起基本及其四周地层产生变形，这种变形在一定范畴内是正常，但超过一定限度，不但会影响建筑物正常使用，严重时还会危及构造安全，因而，沉降观测工作是建筑工程中一种非常重要环节。沉降观测委托沉降观测普通由甲方委托有资质专业测量队伍进行变形观测，咱们将提示与协助甲方办理委托业务，以保证沉降观测按期进行。沉降观测基点设立依照《建筑变形测量规程》规定及本工程场地状况，项目部与观测人员协商，在场地周边不受建筑沉降影响及外界扰动地方设立永久性沉降观测基点，并做好保护。建筑物沉降观测点设立：依照工程设计规定，按施工图所示做法及位置埋设好沉降观测点。资料整顿：及时收集和整顿好沉降观测记录，交工时并入竣工资料，交建设单位存档。施工测量保证办法1、测量工作应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实行细则规定程序进行。2、测量作业各项技术按工程测量规范进行。3、测量人员所有持证上岗。4、进场测量仪器设备，必要检定合格且在有效期内，标记保存完好。5、由业主提供施工图，测量桩点，必要通过校算校测合格，并做好了交接手续后，才干作为测量根据。6、加强现场内测量桩点保护，所有桩点均明确标、防止用错。测量工作质量管理职责测量工作项目总工负责，专职测量员负责实行。管理规定：（1）依照施工进度规定在规定期间内完毕现场测量放线工作，保证质量。（2）提供所完毕测量工作最后成果及检查成果资料。（3）对存在问题要及时以书面形式反映到项目经理部。控制线由专人（放线员）负责，楼层轴线及墙线由工长组织施工班组班长放线，放线人员固定。六、本工程控制及施工测量仪器设备配备：仪器名称数量用途DJDG0GC电子经纬仪1控制测量DZJ3激光垂准仪1内控法轴线投测DS2水准仪2标高传递、沉降观测标尺2标高传递无线对讲机4通讯联系50m钢尺2轴线量测10m、5m钢尺各5细部放线校核计算机2技术计算第三节基本混凝土构造工程施工混凝土构造总体施工方案与普通规定在下一节《主体混凝土构造工程施工方案》中简介，本节仅将具备地下室特点方案予以简介。钢筋施工独立基本，梁钢筋接头位置与加工：由于基本基本为独立基本因而钢筋不存在接头位置放线在铺设钢筋之前，在防水保护层上弹线标注轴线，基本边线，钢筋网片控制线。各类标记要明显，弹线用墨要重，油漆三角标注尺寸相对偏大，以免钢筋磨损或灰尘遮盖。独立基本钢筋网片绑扎。插框架柱钢筋按墨线位置插设柱钢筋，按图纸规定，并做好钢筋构造办法，框架柱插筋位置。由于基本厚度较大，混凝土对剪力墙侧压力也大，要采用足够防止钢筋侧移办法。成品保护拖动钢筋时，要在防水层及基坑边等需保护部位架设一道钢管，以免钢磨损破坏。基本混凝土施工规定由于本工程所有采用商品混凝土,将选用信誉度好作为供料方,并在浇注砼前对其级配进行审核,达到过程控制,并严格规定其塌落度满足规范规定。第四节主体混凝土构造工程施工钢筋工程钢筋工程是保证构造安全重要工序，也是主体质量控制重点。钢筋进场验收和存储钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量。钢筋进场后，现场实验人员及时按规范取样送试，钢筋复验合格后，方可使用。材料进场后，按规格、批次分类架空堆放并挂牌标记，注明使用部位、规格、数量、产地、实验状态等。材料堆放场地地坪作硬化解决，2%坡向排水明沟。直条钢筋堆放时采用12米长素混凝土梁垫起，按一根原材垫4道放置，钢筋存储区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。钢筋加工钢筋采用现场加工，加工场地划分参见施工平面布置图。编制钢筋配料表钢筋配料表是钢筋工程施工与否合理，构造与否符合设计规定基本。制作配料表前要熟悉图纸，理解施工方案，拟定钢筋连接方式与接头位置，使钢筋配料符合设计规定和方案规定。钢筋配料表制作好，由主管人员审核批准后，作为钢筋制作与安装根据。粗直钢筋切断在工作平台上安装标有尺寸刻度线钢板（3mm厚）并设立控制断料尺寸用档板以控制钢筋下料精确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格依照不同长度搭配统筹排料原则，减少短头，减少损耗。钢筋弯曲成型Ф10如下箍筋采用弯箍机制作，别的钢筋按划线机械弯曲成型。钢筋堆放与领用：钢筋加工后经检查合格后，按规格品种分类堆放，并进行标记。钢筋领用时要设专人负责，各栋号主体作业队派专人负责钢筋领用事宜，按规格、数量领用，以免乱用。钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：(1)框架柱绑扎工艺流程：弹放框架柱边线和控制线→检查调节主筋位置→主筋搭接或焊接→在主筋上划出箍筋位置线→绑扎箍筋→自检→绑扎拉接筋→安装保护层塑料卡和预埋件→自检报验→与模板施工人员办交接检。(2)现浇楼板钢筋绑扎工艺流程在楼板模板上划出底筋位置线→摆放底层钢筋网片主筋和分布筋→绑扎钢筋网片→穿线管附设→安放架立钢筋马凳→绑扎上部钢筋网片和附加钢筋→自检→预留洞口留置→预埋铁件安放→安装保护层垫块→下道工序钢筋绑扎施工办法所有钢筋交叉点用20#或22#铁丝绑牢，绑扎扎丝长度严格控制。22#铁丝绑扎直径12mm如下钢筋；20#铁丝绑扎其她直径钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设立绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同步梁箍筋伸入柱中一种，梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜。梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝下，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小外侧。钢筋绑扎施工质量保证办法(1)钢筋间距板筋间距底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置线精确绑扎。箍筋间距：在梁柱外侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋外皮50mm，且支座内设一道箍筋。（2）主筋位置控制板：钢筋网绑扎应为左右扣绑扎办法。单向板除周边两行为每点绑扎外别的为梅花绑扎法；双向板必要每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距（双向）为100d钢筋直径。对于双层网片和附加钢筋应在钢筋网下设立“马凳”，其间距为100d钢筋直径（双向）。梁：绑扎前用钢管搭设支架，在梁身附加定位箍筋。柱:采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将墙、柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋间距位置。垫层浇注后，在垫层表面弹出柱位置线，柱钢筋拐头向外绑在钢筋网片上，并搭设钢管架子对柱筋骨架进行稳固。在框架梁内及梁顶各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，在浇筑砼前用定位卡将伸出梁面柱筋固定牢固，防止移位。柱筋绑扎时，在柱身0.5米处和柱顶（梁底）如下0.1米之间增长定位箍筋，定位箍间矩为粗直径受力钢筋直径60d。定位箍直径普通同构件箍筋。附加钢筋和楼板上部钢筋：采用马凳铁支撑。⑷、钢筋保护层楼板钢筋采用定型PVC塑料垫块控制钢筋保护层厚度，塑料垫块具备弹性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12钢筋。钢筋工程质量控制注意点⑴梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同步应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。⑵顶板浇筑砼时，必要检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳与否完好，钢筋拐头与否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必要由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋与否移位、塌落、钢筋拐头与否上翻，并及时组织恢复。⑶砼施工时，泵管不得冲击墙柱竖筋，导致钢筋弯曲。⑷重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋与否对的，箍筋与否到位。⑸重点控制剪力墙底部加强区施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋绑扎质量。成品保护1）原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设塑料布，防止鞋上带泥污染钢筋。2）梁板混凝土浇筑前用500长PVC管套在每一根墙、柱竖向钢筋上，以防墙柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋握裹力，同步可防止脱模剂污染钢筋。3）板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作4）预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其她设施不得任意切割或破坏钢筋。5）上道工序产品保护不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻燃物。对水电暖等设备预埋管线产品保护，在施工中禁止用重物压挤或冲击管线、线盒。钢筋焊接与验收在钢筋闪光对焊与电渣施工前，应制作班前试件，通过外观检查和实验，理解操作人员技能水平与否满足质量规定，同步检查钢材可焊性，为保证焊接质量提供基本。焊接过程中，管理人员对接头外观逐个检查，外观不合格者全数返工。同步，按操作人员、钢筋规格批次、接头批次分批抽取试件，送实验室进行物理性能实验，合格后方可进行下一道工序施工。模板工程施工方案本工程为现浇钢筋混凝土框架构造。模板工程是影响混凝土工程质量最核心因素。模板选型与配备柱梁板选用竹胶合板模板体系。模板面板采用厚度为12㎜竹胶合板，次龙骨采用60×80方木，间距为250-350mm。共配备两层，平均周转3次。支撑体系为钢管架支撑，立柱配可调支座。楼梯模板：底板12厚竹胶合板模板，踏步模板采用定型钢模。模板施工模板采用集中加工，散拼安装工艺。梁模板先将面板与方木钉成整块，整体吊装就位；现浇板模板面板与龙骨分开加工，吊运就位后钉拼。模板加工模板采用集中加工，散拼安装工艺。梁模板先将面板与方木钉成整块，整体吊装就位；现浇板模板面板与龙骨分开加工，模板施工前，由木工工长进行模板设计，绘制拼模图，模板加工人员按模板设计图示尺寸加工模板，按模板设计进行拼装。这样，既能保证模板工程施工质量，又能保证模板材料有效运用。模板面板裁好后用油漆封口，并按规格进行编号、分类堆放，以利于周转和防止混用。方木龙骨所有通过压刨，加工至同一高度，并按需用数量、规格截至需用长度，分规格堆放，以利周转和使用。支撑架搭设采用扣件式钢管满樘架支撑系统。现浇梁、板模板支设如下图示：支撑架步距约1.2米，现浇板立杆间距1～1.2米，梁底立杆间距按方案进行力学计算间距布置。一层架体搭设时，根部不在混凝土构造面上立杆下方垫厚度不不大于30㎜木板，或垫钢柱脚，以避免施工过程中立杆下沉。模板安装梁板模板采用散拼施工工艺，拼装时严格按照模板设计施工，以免拉乱。支撑架搭好后，用线锤将轴线引至架体上平，拉线拼装装与固定梁模板，校正好后进行加固。梁模支设如下图示：框架内梁模板支设框架外梁支设图模板拼缝解决：采用原纸灰或水泥腻子批缝，拆模后轻轻一铲即掉。阴角模板连接：所有阴角模板连接处均设方木，禁止用钉子直接连接，以避免阴角质量缺陷并增长模板使用率。如下图：对的作法错误作法模板拆除本工程梁板跨度均在8米以内，并且少有悬挑构件，梁板混凝土强度达到75%即可拆模。楼板模拆除：拆除时，先将设满堂架子上部短立杆解除，然后依次拆除短横杆和木龙骨，最后按框架梁模拆除办法将胶合板模板逐块板卸下，禁止将支撑料和模板直接坠落。拆除时分段进行，同步保存养护支撑。拆除时，要避免将模板损坏，禁止将模板直接落下，要用手扶住模板撬动。梁柱接头梁柱接头处采用转换接头，以提高接头质量，增长观感效果。如下图：梁柱接头模板支设转换接头龙骨向下包500㎜，两道柱箍加固。面板宜采用足尺寸整块面板制作，按接头处梁截面及模板板厚尺寸精准开口，且接头处模板加固一定要紧固牢固，以防接头处模板接缝过多，产生涨模、跑模等现象，引起质量缺陷。模板安装时，要先安装柱头模板，通过柱头模板控制梁端模板标高、平面位置。禁止先安装梁模，后补柱头模板。楼梯模板楼梯底板模板安装和拆除办法同楼板。楼梯踏步板采用定型钢模。混凝土工程施工本工程混凝土采用商砼，车泵直接输送到位，震捣采用机械捣固，养护采用塑料薄膜和混凝土养护毡覆盖浇水养护。现场设有混凝土试块原则养护室，由实验工进行管理。混凝土委托与进场验收：本工程构造混凝土采用商品混凝土。混凝土提前委托，对混凝土塌落度、掺料、粒径等作出规定，以便商砼站按规定供应。梁板混凝土塌落度控制在16±2㎝，墙柱混凝土塌落度控制在18±2㎝。混凝土运至现场后，值班人员对混凝土进行外观检查，实验员对商砼进行抽检，保证混凝土质量。混凝土输送混凝土泵送方式车泵直接输送到位。⑵、混凝土泵送泵送前要检查泵机就位与否牢固，管道布置与否对的，试运转与否正常。输送砼前先用水湿润管道，再用适量与构造砼成分相似水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。输送泵料斗内砼存量不适当低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞。砼泵应持续施工，若暂时间歇，应每５分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过45分钟，应对泵体及管道中心砼进行清理。在浇筑砼过程中，如需加长管道，则每次增长量不应超过两根管子，否则容易导致堵塞，同步为减少砼输送阻力，前端软管弯折角度不应不不大于60°。泵送开始时速度要先慢后快、逐渐加速；同步泵机观测压力和各系统工作状况，待运转正常后来，再按正常速度进行泵送。对于拆除管道，应一次将管壁砼冲洗干净，以备下次使用。混凝土浇筑在混凝土浇筑前作好充分准备工作，技术部门依照专项施工方案向操作工人进行详细技术交底，同步检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节变化状况，检查模板、钢筋、预留洞等预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备与否妥当，能否满足浇筑速度规定。浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞稳定状况，当发既有变形、移位时，应及时停止浇筑，并及时采用办法，在已浇混凝土终凝前修整完好。柱，梁和楼板浇注浇筑此前，应将模板先进行湿润。梁和楼板同步浇注，从作业面一端为起点向另一方向浇注。浇注前拟定好浇注顺序，同步要备好塑料布，防止浇注时下雨。柱，梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，用4米刮杠找平，柱子根部刮杠找平，拉通线控制根部标高，使其误差不大于1mm。混凝土终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，达到刮糙原则，后期装修，仅对表面进行清理，直接在构造板面施工面层。混凝土震捣基本、梁柱和楼梯采用插入式震动棒震捣，震捣过程中应遵守如下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏振，时间掌握好，密实质量佳”。楼板浇注时采用二次震捣法，先用插入式震动棒震捣，再用表面震动板均匀震捣一遍，这样不但能提高混凝土密实性，还能消除某些裂缝。混凝土施工缝施工缝留置施工缝留置位置选取在构造受剪较小且便于施工部位，应满足如下规定：柱：留置于基本、梁顶面、梁底面。单向板：留置于平行于短边任何位置。有主次梁楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间1/3范畴内。施工缝解决办法柱底部施工缝解决：剔除浮浆，冲洗干净，在浇筑混凝土前，在施工缝处先涂刷一遍J-302型混凝土再浇剂，再铺一层与混凝土成分相似减石子水泥砂浆，厚度5～10㎝。梁板施工缝解决：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；在施工缝处增设模板，再次浇注前剔除浮浆，冲洗干净，在浇筑混凝土前，在施工缝处先涂刷一遍J-302型混凝土再浇剂，再铺一层与混凝土成分相似减石子水泥砂浆，厚度为5㎝。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土养护混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土后期养护。混凝土浇筑后１２小时内用养护毡覆盖并浇水养护，浇水次数多少以保证混凝土表面不缺水分为准。持续养护不应少于10昼夜。质量检测和试块制作对混凝土质量检测，采用原则养护试块与同条件养护试块双重控制混凝土分项保证项目原始资料精确性。同一工作班、统一配合比，每100m3留置四组，一组用于28天原则养护，一组用于60℃/d同条件养护试块，一组为同养拆模试块，一组备用。对于地下室抗渗混凝土还要做抗渗试块两组，一组用于原则养护。第五节砌体施工墙体定位与调节墙体弹线定位时，要注意与相临接触面装饰层厚度。为保证各层间位置一致，减少构造放线系统误差，弹线前先上下拉通线校正控制基线，上下相应后开始放线。墙体施工砌体材料墙体材料要经验收合格后方能使用，砌块强度必要达到28天强度规定。砌筑用砂不具有草根等杂物，含泥量不能不不大于3％。砌体砂浆配合比使用重量比，集中拌合。施工顺序抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→梁底30-50mm剩余某些细石膨胀砼嵌实。墙体砌筑形式砌筑形式为全顺，上下皮竖缝互相错开1/2砖长。空心砖墙砖孔洞应与墙面平行，空心砌块孔面朝上。不够整块某些应用切割机器切割，不得用砍凿办法。砌筑技术要点及控制办法1）在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。2）砌筑前要提前两天对砖进行充分浇水湿润。3）砌筑前先依照图纸在地面上弹出墙身边线，开始砌筑前应试摆，同步要考虑窗间墙摆砖方式。4）空心砖和砌块砖砌筑时采用“刮浆”砌砖法，单面挂线作业。控制灰缝为8-10mm左右，水平灰缝砂浆饱满度要不不大于85％，竖缝要刮浆适当，并加浆灌缝，不得浮现透明缝，禁止用水冲浆灌缝。5）转角处和交接处墙体应同步砌筑，不能同步砌筑及必要留置暂时间断处应砌成斜槎，砌筑后续接槎时，应将接槎处砖表面清理干净，并浇水湿润。暂时施工洞留设成1.2m×1.8m大小方洞，上部安装预制过梁同墙厚度一致，且洞口两边留直槎，并每5-8皮砖预埋2Ф8拉接筋，锚固长度和伸出长度均为550mm。6）门窗洞口预埋木砖，应采用与多孔砖横截面一致规格并进行防腐解决；预埋铁件应做成与多孔砖规格相似混凝土预制块砌入墙体。7）墙体每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑后要进行勾缝。在转角处和构造柱处，应按设计规定设立好拉接筋。8、构造柱处马牙槎应按设计规定进行留置，马牙槎凹进处上口采用同规格实心砖并用切割机切成45-60°斜面。9）电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同步进行埋设。对于必要留置电槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。10）门窗洞口应按设计规定尺寸留置，预留洞口尺寸应满足安装构件外形尺寸规定。对于配电箱预留洞口，上口要用专用钢筋混凝土过梁，过梁上要留有电线管线洞口。11）墙体不能留脚手眼，砌筑脚手架采用双排钢管架子。架子上站人架板宽度不不大于600mm，架子上堆砖高度不得超过三层，空心砌块不能超过两层，砌筑高度超过3.6m时必要支搭安全网，同步设护身栏杆和挡脚板。第六节防水工程施工一、屋面防水施工施工准备工作材料准备防水材料有：4厚聚乙烯膜胎体防水。防水材料采购：按照施工用量采购防水材料并在施工迈进场。防水材料应有生产允许证、出厂合格证、使用阐明书。进场检查：进场防水材料要抽样复验，禁止使用不合格产品。技术准备：施工前，认真进行图纸会审，掌握施工图纸中细部防水构造及关于技术文献规定，进行事前策划并编制防水施工方案和制定技术办法。针对卷材品种、质量规定、检查办法、贮运保管特点，详细对基层做法、铺贴办法、施工顺序、搭接粘贴方式、细部构造、节点解决、保护层做法、安全技术等内容向防水作业班组进行技术交底。施工条件（1）气候条件：依照工程进度安排，在施工半途遇到下雨天气和大风天气，应停止施工，并做好遮盖防护工作。（2）找平层应符合规范规定、设计规定和工艺规定找平层必要牢固并具备较高强度、不得松动起砂，找平层表面要平整光滑、均匀一致，其平整度不应超过5mm；找平层表面不得有尖角、凹坑及破损，如不符合规定应按规定进行修补。找平层分格缝应按规范设定并嵌填密封材料，其缝宽为20mm。找平层坡度必要符合规范和设计规定，在两个面相接处均应做成不不大于50mm圆弧状。找平层在泛水和檐口及防水收头处，应符合节点解决规定。找平层下找坡材料含水率应相称于本地自然风干状态下平衡含水率，采用无机材料时不不不大于9%；找平层自身含水率不不不大于9%。（3）施工人员规定防水施工必要为专业队伍并具备一定施工经验，操作人员必要经上岗培训并获得有效上岗证。4、聚乙烯膜胎体防水卷材铺贴1)卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。2)在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、落水口、屋脊等易渗漏薄弱环节处应加铺一道附加层。3)防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。4)卷材与基层粘结办法采用满粘法。在屋面拐角、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位，必要仔细铺平、贴紧、压实、收头牢固。铺贴卷材应采用搭接法，相邻两幅卷材搭接缝均应错开，各层卷材搭接长度，长边不不大于80mm，短边不不大于100mm，搭接缝应顺流水方向搭接。5)卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应不大于250mm，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不应不不大于900mm，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。6)伸出屋面管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球形网罩或铁栅罩。5、聚乙烯膜胎体防水细部构造(1)阴角应增铺附加层。(2)高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采用能适应变形密封解决。(3)墙体为砖墙时，高分子自粘防水卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水解决，也可在砖墙上留凹槽。高分子自粘防水卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应不大于250mm，凹槽上部墙体亦应做防水解决。(4)墙体为砼时，高分子自粘防水卷材收头可采用金属压条钉压，最大钉距不应不不大于900mm，然后用密封材料将接缝嵌填密封。(5)变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝。上部填放衬垫材料，并用高分子自粘防水卷材封盖，顶部应加扣砼盖板或金属盖板。(6)伸出屋面管道周边找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。(7)屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下，水平出入口防水层收头应压在砼踏步下，防水层泛水应设护墙。(8)排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设立在构造层上，穿过保温层和找平层管壁应打排汽孔。二、卫生间防水施工双组份丙烯酸酯水泥基防水涂料2.0厚，高度距地1.8m。依照《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-第4.10.8条规定：厕浴间和有防水规定建筑地面四周除门洞外，应做高度不不大于300mm混凝土翻边。砌筑填充墙前先浇筑混凝土翻边，挡水翻边宽度与卫生间刮槽面齐，防水涂料直接涂于构造板面混凝土翻边上，可大幅加强防水层抵抗外力破坏能力，减少二次装修对防水层影响。基层解决先检查基层水泥砂浆找平层与否平整，泛水坡度与否符合设计规定,面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。墙地阴角解决填充墙下按规定制作混凝土挡水翻边，挡水翻边比填充墙宽约12㎜，与卫生间刮槽面齐。挡水翻边如未加宽，墙面抹灰时层下方抹30°角与挡水翻边顶齐，以保证防水涂料直接涂于构造板面混凝土翻边上，大幅加强防水层抵抗外力破坏能力，减少住户装修对防水层影响。如下图：防水涂料施工按设计规定分层涂刷，涂刷要均匀,表面不得有流淌堆积现象。蓄水实验防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水2cm高,时间不少于24h，若无渗漏为合格，可进行面层施工。屋面工程施工注意事项1），严格选用屋面防水材料，按设计文献中注明使用防水材料品种规格性能规定，选用符合质量原则防水材料，屋面防水材料必要具备出厂合格证和准用证，在使用前还需按规定抽样送检，经复试合格后方可使用。2）.屋面基层与突出屋面构造（女儿墙，变形缝连接处以及基层转角处、落水口、屋脊、天沟）均应做成圆弧。圆弧半径为50mm。3）．屋面坡向应对的，排水坡度必要精确，符合工程设计规定和规范规定，屋面排水坡度为2%，天沟、檐沟纵向坡度不不大于1%，沟底水落差不不大于200mm，水落口周边直径500mm范畴内坡度不应不大于5%，水落口处铺设附加层范畴内其找平层应做成20mm凹坑，保证铺设附加层处不产生积水，排水畅通。水落口处屋面做法见下图：4）．对于穿过屋面板管道四周，用C20细石砼灌溉密实，伸出屋面管道周边找平层应做成圆锥台，高度为150mm，管道与找平层间应留下凹槽，并嵌填密封材料。防水层在管道收头处用金属箍箍紧，高度不不大于250mm并用密封材料封严，天沟水平落水口处不得使用水平盖板，要用钟罩形落水帽，女儿墙侧面落水口处应加铁篦子。5）．卷材防水层铺贴必要粘结牢固，表面应平整，无滑移、翘边、气泡、邹折等缺陷。改性沥青卷材防水应平行屋脊铺贴，上下层卷材部互相垂直铺贴。6）．卷材铺贴应采用搭接法，上下层即相邻两幅卷材搭接缝应错开，平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接，高聚物改性沥青防水卷材搭接宽度80mm，叠层铺设各层卷材，在天沟于屋面连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不适当留在沟底。7）．屋面泛水禁止外贴法施工，在女儿墙内侧和凸出屋面构造处，卷材立面高度不应不大于250mm。在砼女儿墙上，卷材可直接贴在墙面上，收头上口处用金属板遮盖，其上口用密封材料封固。高度低于600mm砼女儿墙及檐沟、天沟等部位，卷材收头应在女儿墙顶面或栏板顶面，并用水泥钉钉牢做法如下图：8）．保护层厚度不不大于10mm，并在分隔缝处断开，分隔缝横间距不适当不不大于6m，在女儿墙交接处应留宽度为30mm缝隙，缝隙均用密封材料嵌填，在泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。用细石砼做保护层，砼应振捣密室，表面应抹平压光，并@1000mm设立分格缝，分隔缝砼处断开，分格缝用油膏嵌缝。9）．泛水部位细石砼保护层应做成半径为200mm圆弧角，并沿纵向@mm设立15mm宽分格缝。.第七节装饰工程施工普通抹灰施工条件混凝土构造工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。安装好墙面湿润用水和养护用水水管；搭设好抹灰用脚手架，脚手板和安全防护设施设立完毕。穿越墙面和楼板管道套管、墙面安装电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安装结束，并与墙体连接牢固；上述构件产品保护做完。原材料选用水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必要经复试检查合格，禁止使用废品水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%，不得具有草根和其她有机物等有害杂质，使用前要进行筛选。石灰膏：常温下熟化时间不少于15天，不得具有未熟化颗粒和其她杂质。生石灰粉：熟化三天以上。基层解决（1）抹灰位置清理表面灰尘、污垢和油渍要清除干净，必要时用碱性溶液清洗；局部表面凸出某些剔平；蜂窝、麻面和疏松某些等剔除到密实处后，用1∶2.5水泥砂浆分层补平；外露钢筋头和铅丝头等清除掉；缺棱掉角处和坑凹处弥补抹平。（2）弹好各种控制线在墙面弹好+50cm水平线和粉刷边线，对于外墙大角两面、阳台两侧、窗洞和窗套等要弹出抹灰层控制线；作为刮槽打底根据。（3）构件安装部位解决穿越墙面和楼板管道套管、墙面安装电线配管线槽、开关箱等必要安装和留置对的、连接固定牢固，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。复核门窗框安装位置与否对的，与墙体连接与否牢固，门框四周用水泥砂浆或麻刀灰堵缝，窗框四周用密封材料封严。（4）喷水湿润抹灰基层面在粉刷前，提前两天用雾化水枪喷水湿润，每天喷水两遍以上保持基层处在潮湿状态；粉刷前再喷水湿润一遍，但是要注意粉刷时基层面不能有明显水珠。砂浆拌制（1）抹灰砂浆拌制时应按配合比严格计量，并检查砂浆稠度，合格后方可使用。（2）抹灰砂浆采用强制式搅拌机搅拌，投料完后延续搅拌时间不少于3分钟，做到搅拌均匀。（3）抹灰砂浆拌制后必要在终凝前使用完毕，禁止使用硬化后在浇水拌合砂浆抹灰。墙体与混凝土面裂缝控制办法：主体构造砌砖洞口四周100mm宽10mm凹槽，在粉刷前要内墙钉10×10钢板网，保温钉锚固，钢板网与两边混凝土墙体搭接宽度为100mm，外墙砖墙面钉10×10钢板网，保温钉锚固，钢板网与两边混凝土墙体搭接宽度为200mm，这样可减少因墙体材料不同导致抹灰粉刷层在接缝处开裂现象。当基层为混凝土面时，在粉刷前可采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5—2.5mm厚聚和物水泥砂浆结合层，或涂刷混凝土界面解决剂，以提高粉刷层与基层粘结强度，减少粉刷层空鼓开裂。抹灰施工工艺流程基层检查和解决→喷水湿润→吊直、套方、弹控制线、贴标筋→做护角→抹水泥砂浆窗台板→界面解决→大面积抹底及中层灰→外墙弹线粘贴分格条→抹面层抹灰砂浆→窗套装饰线等特殊部位抹灰。抹灰施工技术要点和技术办法（1）基层解决办法基层解决效果直接影响抹灰层后期质量稳定，对于防止抹灰层空鼓开裂至关重要，必要认真对待。详细办法见本节有关某些。（2）吊直、套方、弹控制线、贴标筋依照基层平整度找出抹灰规矩，以保证抹灰层垂直度和平整度规定，以及拟定抹灰位置和装饰线位置。详细做法如下：内墙面：当前基层弹出粉刷边线，如不同抹灰材料分界线、暗踢脚位置线、窗台和门窗边框线等。然后用靠线和直接拉线方式，检查基层垂直度或平整度，大体拟定抹灰厚度，最薄处普通不少于7mm。在墙面2m左右高度，两边离粉刷边线或阴角100-200mm处，各做一种上灰饼标志；然后依照上灰饼用靠线板引做两个下灰饼，位置为踢脚板上口；在左右两边灰饼之间拉通线，做上下中间灰饼，灰饼水平间距为1.2-1.5m左右；在每道上下灰饼之间分两遍抹出宽度为80-100mm竖向灰梗，灰梗高度要同灰饼高度一致，灰梗表面用木抹子搓毛，灰梗两边做成八字形。外墙面：外墙面要保证大角垂直，墙面横线找平，立线顺直；门窗套边框、装饰线、阳台隔墙、分格缝在竖向和水平方向顺直，宽度、厚度和深度一致。在各抹灰面基层做灰饼及冲筋办法同内墙，区别之处时拉通线时要考虑整个外墙立面。滴水线要符合构造规定并且美观，距墙面距离要保持一致。对于装饰柱、门窗边、附墙柱等部位，要注意除了平整度、垂直度外，还要控制相邻两边套方；作灰饼时要使用直角方尺。（3）界面增强解决对于混凝土面，在基层湿润状况下，采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5—2.5mm厚聚和物水泥砂浆结合层，待结合层具备一定强度时开始抹灰；或先涂刷混凝土界面解决剂，然后趁湿开始抹灰，以提高粉刷层与基层粘结强度，减少粉刷层空鼓开裂。当墙体为两种材料、且粉刷面为同一平面时，在粉刷前要在两种材料墙体接缝处先铺定5×5钢丝网，钢丝网与两边墙体搭接宽度为150mm，这样可减少因墙体材料不同导致抹灰粉刷层在接缝处开裂现象。（4）抹底层及中层砂浆先在两筋中间墙上由上往下薄薄抹一层底灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后再用同样办法抹中层灰，厚度为7-9mm，如墙面不平中层灰过厚，则要分遍抹灰。然后用刮杠靠在两边冲筋上，有上往下刮平，刮完一块后用木抹子搓平。每面墙面抹灰后击实检查其垂直度、平整度、阴阳角与否方正顺直，发现问题及时解决；对非抹灰面污染、管道背后和落地灰及时清理干净。（5）罩面抹灰待中层灰六成干后，普通是第二天，进行罩面抹灰。先将墙面恰当湿润，先薄薄抹一层底灰，使其与基层粘牢，紧跟着抹面层灰；用大刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压实溜光；待表面无明水后，用刷子蘸水，顺垂直方向轻刷一遍，以保证抹灰面颜色均匀一致，减少收缩裂缝产生。罩面时，要注意将阴阳角顺直，要用捋角器捋出小圆角。对于外墙面，在罩面抹灰前，要按图纸规定尺寸弹分隔线、粘好分格条和滴水槽嵌条；待抹灰层干后及时将分格条取出，用素水泥膏将缝勾好。（6）特殊部位抹灰窗台板：先将窗台清理干净并充分湿润，在墙面弹出窗台控制水平线，用水平尺将底灰找平，然后用水泥砂浆分遍抹灰压光，阴阳角要顺直，用捋角器捋出小圆角。对于突出墙面窗台，要保证出檐宽度和厚度一致。对于室外窗台，还要注意留有一定排水坡度。其她：在檐口、窗台、窗眉、阳台、压顶和突出墙面凸线上边做出流水坡度。成品保护（1）物料运送时，不得碰撞墙角、门框，不等碰撞以完毕设备、管线、埋件等。（2）抹灰时，要保护好以安装配件、支架、电线槽盒、开关箱等室内设施，要保护好地漏和管道口不被堵塞；对门框和管道等设施进行塑料布包裹防止污染，粉刷后及时清理干净。（3）砂浆运送和盛放采用固定容器，不得溢洒，并及时将容器清理干净。禁止在地面上直接堆放砂浆。（4）抹灰后，任何工具不得靠在完毕抹灰墙面上，抹灰层凝结硬化前要防止水冲、碰撞和挤压；拆除脚手架时，要轻拆轻放，防止碰撞门窗和墙面。室内墙乳胶漆施工本工程楼梯间公用墙面天棚涂刷内墙乳胶漆。1、材料准备：1）涂料2）调腻子用料；滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3）颜料：各色有机或无机颜料。2、施工工艺流程基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷封闭底漆→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。3、操作工艺及施工要点1）基层清理及墙面修补：抹砂浆打平层迈进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，恰当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出某些磨掉，将浮尘扫净。2）抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况下为2-3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板，找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4）涂刷底漆：先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动笔毛去掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，依照基层及环境状况，可加10﹪水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀。恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后补腻了，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。6）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作规定同第一遍。使用前充分搅拌，如很稠，不适当加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后扫干净使其成活。4、技术办法及质量保证办法1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。2）乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必要铲除、清理干净。4）乳胶漆在施工期间，施工人员不可随意稀释。5）乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。6）为防止乳胶漆起皱，高温天气恰当安排夜间施工。水泥砂浆地面施工施工工艺⑴刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5素水泥浆，也要在基层上均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不适当过大。⑵打灰饼、冲筋：依照+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。在有地漏和坡度规定地面，应按设计规定做泛水和坡度。对于面积较大地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。⑶水泥砂浆地面操作①、混凝土基层通惯用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用普通水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用425#水泥则用1：2.5配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完毕。②、第二遍压光，在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），规定不漏压，做到压光：凹坑、砂眼和踩脚印都要弥补压平。③、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大某些，把第二遍压光时留下抹纹、细孔等抹平，达到以压平、压实、压光。④、养护：水泥砂浆竣工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时成应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。质量原则⑴、主控项目①面层材质、强度（配合比）和密实度必要符合设计规定和施工规范规定。②面层与基层结合必要牢固，无空鼓。检查办法：用锤轻击检查，空鼓面积不不不大于400cm2，无裂纹，且在一种检查范畴内不多于二处者，可不计。⑵普通项目①水泥砂浆面层表面质量应符合如下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂缝和轻微麻面，但面积不不不大于800cm2，且在一种检查范畴内不多于二处。检查办法：观测检查②地漏及泛水应符合如下规定：坡度符合设计规定，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检查办法：观测或泼水检查。③踢脚线质量应符合如下规定：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不不不大于200mm，且在一种检查范畴内不多于二处。检查办法：用小锤轻击、尺量和观测检查。④踏步台阶应符合如下规定：宽度一致，相邻两步高差不不不大于10mm，齿角整洁，防滑条顺直。检查办法：观测和尺量检查。⑤镶边应符合如下规定：各种面层邻接镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整洁光滑，不同面层、不同颜色邻接处不混色。门窗工程1、铝合金门窗1）、施工准备(1)铝合金门窗品种、规格、启动形式应符合设计规定，各种附件配套齐全，并具备产品出厂合格证。(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计规定和关于原则规定。(3)门窗洞口已按设计规定施工完毕，并已画好安装位置墨线。(4)检查窗口尺寸与否符合设计规定，如有预埋件门窗洞口还应检查预埋件数量、位置及埋设办法与否符合设计规定，如有影响门窗安装问题应及时进行解决。(5)检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等解决，合格后才干进行安装。2）铝合金门窗安装(1)门窗框四周侧面防腐解决，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀解决。(2)就位和暂时固定：依照门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间安装缝隙，调节好窗框水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评原则，用木楔或其她器具暂时固定。(3)门窗框与墙体连接固定：连接铁件用射钉固定，铁脚至门窗角距离不应不不大于180mm，铁脚间距应不不不大于600mm。(4)门窗框与墙体安装缝隙密封：铝窗安装固定后，窗与墙之间缝隙用软质材料或聚氨酯发泡剂填塞，隐蔽检查验收合格后再进行窗框与墙体安装缝隙密封解决。(5)安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。(6)安装门窗扇及玻璃：门窗扇及玻璃安装应在洞口墙体表面装饰工程竣工后进行。平开门窗普通在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调节好框与扇缝隙，再将玻璃入扇调节，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗普通在窗框安装固定好之后将配好玻璃窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调节好框与扇缝隙。安装玻璃前，应清除槽口内灰浆、杂物等，畅通排水孔。3）注意事项：必要选用质量合格铝合金门窗，凡进入施工现场铝合金门窗必要持有产品准用证和出厂质量合格证，合格证上需注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能指标，并经外观检查合格后方可使用。严格控制安装门窗洞口尺寸，合理安排施工工序。铝合金门窗安装应在墙面湿作业后来进行，先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以保证洞口位置、尺寸对的，再弹线安装，以能保证框四周同墙体洞口位置均匀。窗洞口刮糙可在主体验收前提迈进行，以保证门窗安装和墙面大面积粉刷顺利进行，加快施工进度，减少返工，保证施工质量。铝合金门窗外围四周应与门窗洞口有20~30mm缝隙填塞软质嵌缝材料，填塞不适当过紧，以免框架变形，下口应与洞口留有50mm缝隙嵌填细石砼和做出窗台排水坡度及窗台根部20mm圆弧泛水。牢固固定好铝合金门窗框，框与墙体洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。当与砼墙体连接时，门窗框连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定；当与砖墙连接时，应预先在墙体上预埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定，禁止门窗框连接件用射钉直接固定在砖墙上或多孔砖上。铝合金门窗框连接件应伸出铝框予以内外锚固，设立时，除四周离边角180mm设一点外，别的间距应不不不大于500mm，连接件应采用不锈钢件或经防锈解决金属件，其厚度不应不大于1.5mm，宽度不不大于25mm。铝合金门窗框与墙体间缝隙要依照设计规定填嵌密实。若设计无规定期，应采用矿棉条或聚氨脂PV发泡剂等软质保温材料填嵌密实。框四周缝隙需留5~8mm深槽口，用密封胶填嵌。铝合金门窗横向及竖向组合时，应采用套插，搭接形成组合，搭接长度宜为10mm，用密封胶封闭。铝合金门窗玻璃安装时，要在玻璃槽内放置弹性块（如胶木之类），不准玻璃与门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接应不不大于6mm，玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。铝合金窗框下槛应开设泻水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。2.门安装1）、施工准备木门：由加工厂供应门框和扇，进场前应核对型号，检查及门框，扇加工质量和出厂合格证。加工质量涉及缝子大小、接缝平整，几何尺寸对的及门平整度等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。其她材料：防腐剂、水泥、砂、木螺丝、合页、插销、拉手、门锁等各种小五金。2）、作业条件构造工程已完毕构造验收完毕，且符合质量原则规定，室内+50cm平线已弹好。门框和扇在安装前应检查有无窜角、翅扭、弯曲、劈裂，如有以上状况应修理后再行拼装。门框、扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地一面应涂刷防腐涂料，其她各面应涂刷底油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，普通不在露天堆放。扇安装应在室内抹灰迈进行，门扇安装应在地面工程完毕并达到强度后进行。3）、操作工艺①做样板安装扇及小五金等依照图纸及规范规定进行施工，安装后经质检员按验收原则检查，符合原则规定后在普遍安装。②框扇安装安装时应考虑抹灰层厚度，并依照门尺寸、标高、安装位置及启动方向（里平、外平、中间、里开、外开），在墙上画出门框位置线。框安装标高。以墙上弹+50cm平线为根据，用木楔将框暂时固定在洞内。当砌体为单砖或轻质砌块时，砌体内应砌入带木砖预制砼块。③门框安装门框与框扇同步安装均应在内、外抹灰之前。④门扇安装先拟定门启动方向及小五金型号和安装位置。对开裁口方向普通应以启动方向右扇为盖口扇。检查门口与否有窜角及各部尺寸与否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门两侧。将门扇靠在框上划出相应尺寸线，如果扇大，则应依照框尺寸进行校正加固。门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住暂时固定，按门扇与口留缝宽度适当后，调节合页槽位置，同步应注意口与扇安装平整。缝隙尺寸适当后，即安装合页。即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙与否合格，口与扇与否平整，无问题后方可将螺丝所有拧上拧紧。五金安装应按设计图纸规定，不得漏掉。安装带玻璃门时，普通玻璃裁口在走廊内、盥洗间及卫生间玻璃裁口在室内。4）、质量原则①保证项目门框安装位置必要符合设计规定。门框安装必要牢固，固定点符合设计规定和施工规范规定。②基本项目防火门框与墙体间需填塞保温防火材料时，应填塞饱满，均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装：位置适当，槽深一致，边沿整洁，尺寸精确第八节脚手架施工依照现场状况及建筑物高度，一层至顶层开始采用落地扣件式脚手架，用于主体构造施工围护与装修施至工落地脚手架搭设架体构造采用双排钢管脚手架，方杆横距1.05米，纵距控制在1.8米以内均匀分布，架体步距设为1.5米，搭设高度16米。架体基本里脚手架可直接搭设在筏板上,立杆下方铺垫200㎜宽、30㎜厚木板。基本四周必要硬化以防雨水浸泡而破坏架体基本、使地基承载力下降。架体基本要保持排水畅通，以不不大于2﹪排水坡度坡向架体外侧。在距架体外排立杆500mm以上宽度做排水明沟，且规定沟内排水畅通，不堵不塞，壁、底硬化，渗水性小。立杆立杆选用3～3.4m、4～4.2m、5.6～6m三种规格钢管纵向排列布置。立杆采用对接扣件接长。水平杆：脚手架步距1500，从±0.000向上排列。距基本200㎜处设扫地杆，承台上方200㎜处设水平杆件。纵向水平杆设在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上；横向水平杆固定在大横杆下面立杆上。水平杆在转角处必要交圈（形成井字形构造）；别的横向水平杆位于大横杆上，以纵向水平杆做横向水平杆支座，用直角扣件连接牢固。纵向水平杆必要选用三种不同长度钢管交错布置，并满足相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度