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文档简介
设备危险源识别分析---抽油机(危险源点)皮带轮减速箱曲柄悬绳器驴头设备危险源识别分析---抽油机(辨识分析)危害点危害部位存在风险消减措施抽油机皮带轮机械伤害盘皮带禁止戴手套,及时调整皮带送紧度(压下2指距离为合适),皮带轮安装防护罩,上紧皮带轮压冒减速箱高空滑落、渗漏、机械事故定期检查维护保养,作业时按要求佩带安全带曲柄机械事故、人员伤害抽油机安装防护栏,禁止靠近正在运转的平衡块,按照保养制度维护保养悬绳器、钢丝绳机械事故、人员伤害先观察悬绳器的运行范围,再进行井口附近的作业,按要求穿戴劳保,合理调节钢丝绳长度,加载卸载缓慢操作,每天巡检检查钢丝绳,断3根必须更换)驴头、支架机械事故、人员伤害作业人员禁止在炉头运行范围附近作业和停留,保养制度检查维护保养梯子高空坠落1)攀爬注意脚底打滑,恶劣天气禁止攀爬2)高空作业应佩带安全带游梁、横梁1)高空作业佩带安全带,办理高空作业证2)高空作业使用工具放置牢固,以防工具坠落伤人,严防人为因素造成高空落物伤人游梁操作平台曲柄销连杆断裂,翻机
设备危险源识别分析---抽油机(辨识分析)危害点危害部位存在风险消减措施抽油机曲柄销连杆断裂,翻机
曲柄销子轴断裂轴承磨损盖板脱落曲柄退出
支架断裂反机
平衡块人员伤害作业人员禁止在平衡块运行范围附近作业和停留,安装防护栏刹车装置机械事故、人员伤害每日巡检检查刹车,作业时必须有一人单定岗独操作刹车电机卡轴烧电机缺项运转触电、着火、机械伤害接零使用防爆电机、按照设备保养维护制度进行保养维护(一月一保半年大修),设置警示标语底座断裂纵横项不水平机械事故清理底座杂物时,必须停机断电源操作要求有1处防雷防静电接地点水泥基础水平断裂塌陷连接螺丝松动断裂
连接螺丝松动断裂锈死
压杠螺丝断裂本体断裂,缺失抽油机不水平晃动
备注抽油机维护保养操作时,必须停机切断电源,刹车装置打保险销设备危险源识别分析---机抽井口(危险源点)闸门压力表温度表加药间井口流程井口法兰油管头油嘴套设备危险源识别分析---机抽井口(危险源点)胶皮闸门电热带取样闸门定压阀放喷管线设备危险源识别分析---机抽井口(危害辨识)危害点危害部位存在风险消减措施机抽井口采油树井喷、着火、爆炸、环境污染攀爬稳固,杜绝跑冒滴漏现象,加强职工井控意识、环保意识,每天巡检维护保养压力表、温度计刺漏、失效、失真温度计一年一校检,压力表半年校检,压力表按规定贴红色安全线(2/1-3/2之间)损坏及时更换,闸门丝杆飞出刺漏、内漏、失效人站手轮侧面缓慢开关(顺关逆开),定期保养、紧固、更换井口流程刺漏、憋压、冻堵、环境污染、有毒气体泄漏先检查后操作,先低压后高压(正常生产及开井);关井先高压后低压,冬季停产及时扫线,做好流程保温措施,控制井口回压油(套)管头、井口法兰失封、刺漏、渗漏半年注脂、紧固、清洁、加强巡检油嘴套人员伤害、憋压、刺漏严格按操作规程操作,杜绝憋压,缓慢卸压确认压力泄完方可操作,正确开关闸门,劳动保护用品齐全取样考可刺漏、人员中毒、环境污染严格按操作规程执行,人站在上风口取样,注意检测硫化氢浓度,每日巡检检查考可放喷管线憋压、管线伤人,环境污染管线固定牢固,泄压操作先检查后操作,先低压后高压缓慢开关闸门,确保管线畅通,卸压时人远离管线,并且人不要站在管线拐弯处盘根盒、胶皮闸门刺漏、环境污染、憋压、失控及时检查更换盘根,更换盘根时确保胶皮闸门关严,起机前确保胶皮闸门开启,对称开关胶皮闸门,生产时严禁憋压,井口压力控制在不超过7MPa,超过时进入井控应急程序定压阀失效、刺漏、机械事故、人身伤害设定合理压力值,规范操作电热带触电、烫伤、着火使用防爆接线盒,由专业电工每旬检查,使用时职工先用试电笔检查是否漏电在用手检查温度备注:井口作业时配带安全帽,硫化氢井佩带防硫防护用品,井口泄漏时要求使用防暴工具设备危险源识别分析---混输泵泵体存在风险日常注意事项触电、污染环境泵体接地、禁止干磨,停机后每天必须盘泵,启泵前必须盘泵,定期润滑清洁设备危险源识别分析---混输泵(危险源点)联轴器混输泵机封过滤器混输泵电机泵体混输泵流程设备危险源识别分析---混输泵
过滤器存在风险日常注意事项刺漏、环境污染定期清洁保养,停泵时关闭过滤器进出口闸门,严禁憋压设备危险源识别分析---混输泵
联轴器存在风险日常注意事项机械伤人加装防护罩,操作时必须停机设备危险源识别分析---混输泵
混输泵流程存在风险日常注意事项憋压、刺漏、环境污染正确倒流程,闸门先开后关,按时巡检,做好流程保温措施,保证流程畅通设备危险源识别分析---混输泵
混输泵机封存在风险日常注意事项刺漏、污染环境按照保养维护制度进行维护保养、设定安全压力值设备危险源识别分析---混输泵(辨识分析)危害点危害部位存在风险消减措施油气混输泵泵体触电、污染环境泵体接地、禁止干磨,停机后每天必须盘泵,启泵前必须盘泵,定期润滑清洁混输泵机封刺漏、污染环境按照保养维护制度进行维护保养、设定安全压力值联轴器机械伤人加装防护罩,操作时必须停机电机触电、着火、机械伤害使用防爆电机、按照设备保养维护制度进行保养维护,悬挂警示标语,要求有1处防雷静电接地点过滤器刺漏、环境污染定期清洁保养,停泵时关闭过滤器进出口闸门,严禁憋压混输泵流程憋压、刺漏、环境污染正确倒流程,闸门先开后关,按时巡检,做好流程保温措施,保证流程畅通设备危险源识别分析---加热炉炉体存在风险日常注意事项爆炸、着火、刺漏烫伤、坠落严格按规程操作、将压力温度控制在许可的范围内,攀爬作业注意脚底打滑,水套炉加水必须降温泻压,要求有2处防雷防静电接地点设备危险源识别分析---加热炉(危险源点)安全阀供气闸门火嘴炉体烟道进出口阀加水闸门排污阀设备危险源识别分析---加热炉(辨识分析)危害点危害部位存在风险消减措施加热炉炉体爆炸、着火、刺漏烫伤、坠落严格按规程操作、将压力温度控制在许可的范围内,攀爬作业注意脚底打滑,水套炉加水必须降温泻压,要求有2处防雷防静电接地点火嘴回火、烧伤、闪爆控制好燃烧比,操作时先点火后开气,操作间注意通风,严格执行三不点操作供气闸门刺漏、污染环境、内漏人站手轮侧面缓慢开关,每月进行保养维护、不能使用时及时更换油管进出闸门压力表、温度计失效、失真、刺漏、烫伤安全阀温度计一年一校检、压力表半年一检查校检,压力表按规定贴红色安全线(2/1-3/2之间),液位计标液位指示线,损坏及时更换,安全阀起跳,严禁分离器操作安全阀液位计干气管线连接处刺漏、着火每日巡检检查、及时紧固,做好干气管线四孔法兰金属跨接线排污阀、加水阀、泄阀渗漏、刺漏、烫伤巡检检查保养阀门,更换闸门水套炉必须泄压,大循环水套炉定期排污绷绳设备损坏、人员伤害安装警示反光标志盘管结胶、堵塞严禁杜绝水套炉干烧,控制水套炉温度、液位及出液量烟道堵塞、回火入冬前清理烟道设备危险源识别分析---加药间(危险源点)加药间电热板加药罐加药泵电机控制开关设备危险源识别分析---加药间(辨识分析)危害点危害部位存在风险消减措施加药间加药间着火、触电、窒息、中毒、漏电、房顶渗漏每月3次由电工检查电路,使用防爆开关,屋顶、地板严禁积水及时检查清理,注意通风,要求有1处防雷防静电接地点电热板烫伤、漏电、漏电控制调节温度,每月3次由电工检查电路,由专业电工检修,严禁在电热板上堆放杂物加药罐药品挥发中毒,渗漏、环境污染、罐体腐蚀合理控制药品加热温度,入冬前清罐检查加药泵憋压、刺漏、干磨着火严格按设备运行规程操作巡检、检查流程,每周检查维护保养,每年2次更换润滑油,泵运行168小
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