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文档简介

采光天窗悬挂操作平台施工专项方案目录一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工计划 41、施工进度计划 42、管理人员准备 53、技术准备 54、施工机械计划 55、劳动力计划 5四、施工工艺技术 6(一)悬挂操作平台制作 6(二)钢丝绳安装 8(三)钢架平台的提升、拉结 11(四)钢架平台的移动与使用 13(五)钢架平台的拆解 14五、施工安全保证措施 14(一)安全管理机构图 15(二)安全管理职责 15(三)安全管理制度 16(四)危险源辨识及应对措施 18(五)安全应急救援预案 20(六)手动葫芦提升平台的安全注意事项 23(七)高空悬挂平台检查、监测与验收 23(八)安全施工和保证措施 24(九)材料、设备要求 25六、承载能力计算书 271、荷载计算 272、计算简图 283、平台挂绳承载力验算 284、主挂绳承载力验算 285、主绳栓挂承载能力校核 286、滑轮螺栓承载能力校核 287、平台主栓挂点焊缝承载能力校核 298、平台底部支撑横杆承载能力校核 30第22页悬挂操作平台施工专项方案一、工程概况工程名称部分精装修指定专业分包工程B标段建设地点项目地块地处武汉市江岸区永清片,东向中山大道,南接芦沟桥路,西靠京汉大道和轻轨1号线,北临黄浦路。工程规模A1塔楼层数地上72层,高度350m,平面尺寸约82.2*41.4mA2塔楼,层数地上30层,高度130m。A3塔楼,层数地上37层,高度160m。总建筑面积268425平方米,其中地上部分149025平方米(商业面积109786平方米,酒店面积7270平方米,办公面积31969平方米),地下室面积119400平方米(避难/机电层面积6808平方米)精装修施工范围A1A2A3项目地库及裙楼部分(包含A1A2A3)公共区域精装修B标段,主要包括地上三至六层公共区域客用电梯厅、公共卫生间、中庭、水电末端安装等。结构类型框架剪力墙结构建设单位房地产发展有限公司监理单位监理有限公司设计单位建筑设计研究总院有限公司工料测量师有限公司总承包单位有限公司根据设计要求,A1、A2、A3两处采光顶下方安装缆线、灯具及广告吊钩,部分钢结构龙骨做铝板包封,其中:A1采光顶顶部距离地面高度为32.645m,临空跨度为约25.5m;A2采光顶顶部距离地面高度为25.78-29.69m,临空跨度为约26m;A3采光顶顶部距离地面高度为29.8-35.89m,临空跨度为约35m;若搭设满堂脚手架施工,则会影响采光顶下方地面施工,考虑到工程施工进度,现计划采用钢丝绳悬挂操作平台的方式进行施工。二、编制依据1、法律法规:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2、规范、标准:序号规范名称版本号1建筑施工安全检查标准JGJ59-992建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014钢结构设计规范GB50017-20035建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20107金属拉伸试验方法GB/T228-20108一般用途钢丝绳GB-T20118-20069碳素结构钢GB/T700-200610钢丝绳术语、标记和分类GB/T8706-200611建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006版)12钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T8358-20063、图纸:《部分精装修指定专业分包工程B标段施工图》4、本工程的施工组织设计及项目安全应急预案。三、施工计划1、施工进度计划根据本工程的工期紧凑的特点,项目部拟定早介入、早准备,抓紧时间完成图纸深化设计工作,缩短前期准备工作周期,尽量增加有效施工时间。同时,根据现场条件制定切实可行、有保障的施工进度计划,紧抓关键线路组织施工,特别是脚手架的搭设、使用、拆除过程中人员、物料的组织,尽快地完成施工,确保实际施工中荷载过度集中的情况。附表:2、管理人员准备岗位负责人备注项目经理协调各种资源及调配技术负责现场技术控制与技术支持负责现场悬挂平台的制作、拆除及施工日常管理现场指挥员现场指挥平台制作、提升、移动、下降、拆解安全员负责现场安全监督材料负责负责现场所需材料的供应及检验产品合格等工作3、技术准备由技术部门进行高空悬挂钢架平台的技术方案的编制,并对工长以及现场相关管理人员进行技术交底,由现场工长、安全部门进行现场交底、指导工人进行具体的架体搭设工作,并对架体的安全及质量负责。搭设完成的平台一定要经过相关部门的验收后,才能投入使用。4、施工机械计划主要机具如下表:序号机具名称数量型号主要用途备注1电焊机2BX400钢架平台制作机具可根据现场实际情况进行增设2手动葫芦24/钢架平台提升、移动4扳手6/绑扎钢丝绳5、劳动力计划劳动力安排如下表:工种焊工起重工安装工维护、巡视合计人数2414222人备注:所有施工人员必须要有相关部门签发的操作证,并且定期做身体检查,每次上班前做班前交底。四、施工工艺技术(一)悬挂操作平台制作1、钢架平台制作:钢架平台主要用40*25*2.0钢管焊接而成,平台防护围杆用φ25*2.0钢管焊接制作,平台底板采用18mm厚建筑模板,用钢攻钉固定于平台钢架上,平台四周立面张挂密目安全网。工艺流程:制作平台钢架→焊接立杆→防护杆安装→爬架安装→平台钢板安装制作要求:各焊接节点焊接饱满、牢固,不出现漏焊、虚焊、咬口过深等缺陷;杆件几何中心交会点允许偏差3mm,纵横梁平直度不超过5mm,拼装后宽度±5mm,对角线10mm,拼装后有复查纪录,做到框架方正、平整、尺寸一致。见右图:钢架悬挂平台制作示意图轴测图:正视图:侧视图:底面视图:节点图:3、钢爬梯制作:钢爬梯主要用作施工人员从钢管脚手架至钢架平台的通道,焊接制作图下:(二)钢丝绳安装1、钢丝绳设计:在挑檐钢结构上的屋面钢梁端部绑扎两根相互平行的钢丝绳(6×37+FCD=18mm),作为主挂钢丝绳,间距:4250mm。绑扎时先由顶棚的一角开始捆绑,再开始向相邻角方向每跨一主跨钢梁时用钢丝绳(6×37+FCD=18mm)绑扎牵拉,直至到相邻角捆绑固定。绑扎时,按两个牵拉点直线长度的101.25%放长该段钢丝绳的绑扎长度,并注意拉紧器的拉紧或放松使相邻两根主绳的下垂度一致。2、主钢丝绳安装:将主钢丝绳绳头用麻绳提升到采光顶钢结构相应部位,钢丝绳缠绕采光顶钢梁2圈,绳头用3颗钢丝绳绳卡以100mm间距锁扣,绳头自由端不小于300mm。为了防止钢丝绳使用过程中受力产生滑移,在绑扎缠绕处两侧紧贴主绳缠绕3圈钢丝绳(6×19+FCD=10mm)。如右图:3、安全钢丝绳安装:用一根钢丝绳(6×19+FCD=10mm)布置于两根主钢丝绳之间中部,安装方法与主钢丝绳相同。4、钢丝绳卡的安装与注意事项本次施工采用的钢丝绳卡为标准的骑马式绳卡,如图3-54所示。使用中应注意,一定直径的钢丝绳须选择相应规格的钢丝绳卡;使用钢丝绳卡的个数,应能可靠地保证钢丝绳的连接强度;钢丝绳卡的拧紧程度,以压偏钢丝绳直径的三分之一为宜。钢丝绳卡的使用方法(1)将钢丝绳嵌入u形环中,如图a所示。(2)将卡体套在u形环上,如图b所示。(3)将两只螺母拧上,如图c所示。在拧紧螺母时,必须将两只螺母交叉进行拧紧,下能将其中一只拧紧后再拧紧另一只。(1)选择钢丝绳卡的尺寸应适应钢丝绳的直径,一般钢丝绳卡的尺寸以大于钢丝绳直径1mm左右为佳。(2)在使用钢丝绳卡时,可以在一个方向上排列,也可以在正反两个方向上排列,但以绳卡的U形弯曲部分卡在绳头的一边为最好(如图d所示),这样,在拧紧钢丝绳卡时,被压偏的是绳头部分,可以避免主绳被压偏而降低其使用寿命。(3)钢丝绳卡间的距离及个数应适当。钢丝绳卡间的距离一般不小于钢丝绳直径的6倍。(4)将钢丝绳卡放好后,应先拧紧首尾两个,然后拧紧其他的绳卡。(如图d,先拧紧1、3,然后拧紧2)(5)钢丝绳的末端与距它最近的一个绳卡的最小距离应在140~160mm以上。(6)在重要的场合下,为便于检查钢丝绳卡是否拧紧,钢丝绳在受力时是否有滑动,可以在最后的一个绳卡后面再放上一个钢丝绳卡,两个绳卡间的距离扩大至0.5m以上,同时把绳头放出一个安全弯,如图e所示。在使用中,如果钢丝绳有滑动现象,则安全弯首先会被拉直,这样就能及时发现,以便采取有效措施。5、A1采光顶主钢丝绳平面布置图6、A2、A3采光顶主钢丝绳平面布置图(三)钢架平台的提升、拉结1、将焊接好的钢架平台搬运到起吊点地面放平(由于各采光顶均有下一层楼板,实际提升高度约7-10米)。在平台四角各安装两套钢丝绳吊环,再将一根带吊钩的钢丝绳(6×37+FCD=18mm)连接平台短边钢丝绳吊环,作为起吊的横担钢丝绳。如下图:2、两名起重工通过采光顶下方周边的脚手架,在起吊点上方钢梁上安装一根粗尼龙绳作为安全绳。在相邻两根主钢丝绳上预定位置处固定2套平行的2T手动葫芦,将手动葫芦的吊钩下方到起吊点。3、另两名起重工穿戴好安全帽安全带后进入平台,将安全带滑动安全扣挂在安全尼龙绳上。再将手动葫芦吊钩与横担钢丝绳相连,在现场指挥员的指挥下,两端同时以相同速率拉动手动葫芦提升链条。指挥员应时刻注意平台提升时的倾斜度,适时发出调整指令。吊至预定高度后,将钢架平台上的另4个钢丝绳吊环分别与动滑轮吊钩相连,动滑轮与主钢丝绳联结扣好。如下图:动滑轮与主钢丝绳联结扣好并检查无误后,平台内人员拉动下降链条降下平台,使四角的吊环和动滑轮承担平台重量。(四)钢架平台的移动与使用每日操作人员上平台施工前,必先经过安全员、班组长对钢丝绳的状态、绑扎牢固程度、滑轮组的情况进行检查后同意后方可登上平台。操作人员从采光顶下方周边的脚手架通过钢爬梯带上工具、材料登上平台,平台移动前撤去钢爬梯。两名操作人员检查钢丝绳的状态、绑扎牢固程度、滑轮组的情况,确认安全后于平台内分别牵拉两根主钢丝绳,实现钢架平台的前后移动,每次平台移动的约为2m。牵拉到相应施工部位下方时,操作人员将平台四角的钢丝绳栓挂到采光顶钢结构的钢梁上,并用手动葫芦向上升起,此时主要由采光顶钢结构承担操作平台的重量。此时平台与采光顶钢结构的连接如右图:当施工完毕时,由操作人员平台将牵拉靠近至脚手架,维护人员用尼龙绳将平台与脚手架栓实以减少晃动,再并将钢爬梯安放好,操作人员通过钢爬梯从钢架平台转移到脚手架上,进而离开工作点。登上、离开平台示意图平台移动轴侧示意图(五)钢架平台的拆解所有施工完毕,钢架平台缓缓下放至地面,下降过程与提升过程相反。最后使用临空立面的墙面吊篮或采光顶下方脚手架拆除两端头钢丝绳栓挂点。A2、A3采光顶悬挂钢架平台的制作与安装参照A1的采用,其中钢丝绳的牵拉跨度、自制钢架平台的重量均不超过A1相应参数。五、施工安全保证措施(一)安全管理机构图项目安全工程师直接向项目经理或项目执行经理负责,项目安全工程师具有项目安全管理工作的一票否决权,项目安全工程师有权因项目安全整改问题下项目停工整改令。(二)安全管理职责安全总监安全职责认真贯彻安全生产方针、政策和各项规章制度,制定和执行安全生产管理办法,严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,严格执行安全技术措施审批和安全技术措施交底制度;定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。项目经理安全职责项目第一安全责任人,配合协调安全总监做好项目安全管理工作,负责提供项目安全资源设备的投入。当施工过程中发生安全事故时,项目经理按照安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置,并制定相应措施防止同类事故再次发生。安全工程师安全职责落实安全设施的设置;对施工过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患,组织安全教育和全员安全活动,监督劳保用品配备、质量和正确使用。作业队长安全职责向作业人员进行安全技术交底,组织实施安全技术措施;对施工现场安全防护装置和设施进行验收;对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患;当发生重大或恶性工伤时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。班组长安全职责安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底;严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥;作业前应对本次作业所使用的机具、设施、防护用品及作业环境进行安全检查,消除安全隐患,检查安全标牌是否按规定设置,标示方法和内容是否正确完整;组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会;每周应进行安全评审。操作工人安全职责认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违规作业;自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定;服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;爱护设施;正确使用防护用具;对不安全作业提出意见,杜绝违章指挥。(三)安全管理制度序次类别制度名称1人员管理安全生产责任制度2安全生产教育培训制度3安全生产值班制度4特殊工种持证上岗制度5安全生产绩效考评制度6措施管理安全技术措施编制和审批制度7安全技术措施实施管理制度8安全技术措施评价制度9后勤管理安全设备、设施、和措施费用的编制和审批制度10劳动保护用品的购入(添置)、发放与管理制度11特种劳动防护用品定点使用管理制度12日常、内业管理安全生产检查制度13安全生产交接班制度14安全隐患处理和安全整改工作的备案制度15安全和伤亡事故的报告、统计制度16安全生产资料归档和管理制度1.安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2.安全生产例会制每周召开安全生产例会,对上周安全生产情况进行总结,掌握安全生产动态,研究解决安全生产上的问题,做出决定贯彻执行并形成会议记要。3.配合总包安全检查和会议安全工程师参加总包组织的安全日检查。在日生产例会上汇报第二天生产计划时,必须汇报危险作业区、动火作业地点及动火数量;汇报占用的安全通道,经总包批准方可进行相关作业。项目经理部生产经理以上人员和安全工程师每周参加监理、总包联合组织的周安全检查。每周生产经理和安全工程师参加总包周安全专题例会。积极配合总包日常检查和专项抽查,对发现的问题认真按时修改。积极参加总包召开的各种临时会议。4.安全生产责任制将安全职责逐级分解到人,做好检查、考核、评价工作,并与经济挂钩,建立明确的奖惩制度,赏罚分明。5.安全生产教育制度1)入场教育按照总包要求按时组织人员参加总包的入场教育和考试,入场教育合格者由总包安全与文明施工管理部发放《安全教育合格证》方可上岗作业。2)班前教育及宣传班前各班组长对班组进行班前教育,经考核合格后方可上岗。教育要内容合理方式多样;做到严肃、严格、严谨、讲求实效;要包括安全知识、技能、意识三个方面的教育。班前教育计划如下图:每周一下午13:00组织项目全体员工在指定的地点进行安全教育,时间不得少于30分钟,由各分包现场负责人组织,汇报上周安全情况和本周安全注意事项。安全工程师要负责做好周一安全活动记录并存留备查。安全工程师、装修工程师应在每天上班前监督和检查安全防护设施是否完好。6.定期检查与隐患整改制项目部每周组织一次安全生产大检查,对存在的安全隐患制定整改措施,并要求责任人在规定期限内整改完成,同时做好安全隐患整改记录。危急情况停工制一旦出现可能危及职工生命安全的险情,应立即停工,同时报告公司,及时采取措施排除险情。(四)危险源辨识及应对措施悬挂操作平台在施工中容易发生的伤害事故主要有高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾。高处坠落1)不安全因素A、安全带:作业人员作业不佩戴安全带、不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。B、安全绳:没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求、安全绳在外墙等直角部位没有“护角”。C、钢丝绳:在选用钢丝绳时绳径偏小,在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等。D、安全锁:安全锁在使用前没有进行检测,或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求。E、绳卡:固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。F、人员违章:作业人员违反操作规程,在吊篮内嬉笑打闹,以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。2)预防措施A、对作业人员加强安全教育,增强作业人员的自我保护意识。操作人员必须经过培训合格后方上岗,必须由专人按照操作规程谨慎操作。B、高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品;有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。C、安全绳的强度和材料必须符合规范要求,转角部位按照要求做保护措施。D、安全锁在安装前必须进行检测合格,且必须保证安全锁齐全、有效,动作灵敏。E、钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照技术方案上的相关要求执行。F、使用单位要严格执行巡检制度、专项检查制度,设专人负责。对平台的使用状态、人的行为等进行巡查,发现“三违”现象要及时制止。物体打击1)不安全因素A、在施工作业时,平台上摆放有埋件、螺栓、小件物品,由于平台提升、人员的走动碰撞物品造成物体坠落。B、人员在平台上作业时,使用工具(锤子、螺丝刀、扳手、钳子等)脱手。C、使用平台运输大件物品(如龙骨、竖框等),使用中超载运输、材料放置不均匀。2)预防措施A、对作业人员进行安全教育,增强作业人员的安全意识。B、平台四周加设挡脚板,并固定牢固。C、人员在平台上使用工具作业时,将工具分别用绳子绑扎牢固,防止脱手造成意外。D、严禁使用平台做垂直运输工具,作业时平台上携带的物品要对称摆放,设置明显的限载标识,严禁超载。机械伤害1)不安全因素:作业人员在吊篮上作业时,违章操作切割机等手持电动工具。2)预防措施:严格遵守各种电动工具的操作规程,做到定机器、定人员操作。触电1)不安全因素用电达不到三级配电,从总箱内直接接线。吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电。作业人员操作手持电动工具时,接线不符合规范要求,乱拉、乱接线。电焊作业人员无证上岗、违章作业、不懂得安全操作规程。2)预防措施加强对作业人员的安全教育和培训,使作业人员严格遵守操作规程和现场管理制度。特种作业人员必须持证上岗,避免出现违章作业现象。现场用电必须严格按照临时用电施工组织设计布置,使用符合要求的电缆线。进出线必须由电工进行敷设。照明要使用安全电压,或者使用带绝缘外壳的碘钨灯。火灾本次悬挂平台施工禁止动火作业,但平台内仍放置灭火器,且采光顶的下方及坠落半径内不得存放有易燃物品。(五)安全应急救援预案突发事件和紧急情况对自然灾害、疾病、重大人为安全事件等突发的紧急事件进行预防和控制,以减少其对施工生产经营工作、工人的工作和生活以及对公众的影响。紧急救援领导小组现场设紧急救援小组,项目经理是紧急救援小组第一责任人,担任组长,项目执行经理、安全总监是应急小组的副组长。一旦确认发生突发事件,应急小组立即启动。指挥中心:现场办公室组长:(项目经理)副组长:(安全员)、(现场指挥员)组员:职责:负责统一指挥、调动,并根据发生事故的危害程度,采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门(机关)报告请求援助,事后对发生事故的原因组织人员调查,对造成重大损失的相关责任人作出相应处理。各施工队伍协助项目部对应急预案进行实施。通讯联络组:职责:负责通讯联络和车辆调度等事宜,同时与医院联系,让他们做好接收伤员准备;经指挥长同意,对外上报事故情况。紧急抢险组:职责:迅速召集应急小组成员在十五分钟内赶到险情事故现场,实施抢险救灾;并在接报后第一时间将灾情向应急小组其它相关人员报告。疏导警戒组:职责:组织值班门卫人员、杂工班人员、将人群疏散到安全地带,保持主干道畅通,加强治安警戒,防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。救护组组长:、职责:对伤员进行临时有效救护,组织人员将伤员安全、迅速转运至就近医院,向医生正确反映伤员相关情况;并及时向指挥长汇报抢救情况。应急救援体系施工现场应急物资及设施A、器材:灭火器、消防桶、消防钩、铁锹等。B、应急设施:用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示标志牌。C、安全通道的畅通;D、应急电话:电话安装在办公室,在室外附近张贴119电话的安全提示标志;项目各主要负责人手机均处于开机状态便于紧急时联系;E、求援医疗器械或药品的供应:药物用品存放在项目部现场办公室。急救物品:体温计、绷带、云南白药、创可贴、2%碘酒、75%酒精、紫药水、各种常用小夹板、石膏绷带及担架。F、必要的资金保证。坠落事件紧急处理去除身上的用具和口袋中的硬物。在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。创伤局部妥善包扎,但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免导致颅内感染。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,撤除假牙,清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等,同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时,可用12号粗针穿刺环甲膜,维持呼吸、尽可能早作气管切开。复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。周围血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料,绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜,常有效。当上述方法无效时可慎用止血带,原则上尽量缩短使用时间,一般以不超过1小时为宜,做好标记,注明上止血带时间。急救组迅速给予静脉补液,补充血容量。快速平稳地送医院救治。触电事件应急处理当发现有人触电时,首先应迅速使触电人脱离电源。应立即拉闸停电。距电闸较远一时不能切断电源时,可用绝缘器具使触电者脱离电源。用绝缘干燥的木棍等挑开电源线,或抓住触电者干燥而不贴身的衣服将其拖开,也可以戴绝缘手套或将手用绝缘物品包起绝缘后解脱触电者。救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护。高压触电,立即通知有关部门停电,可以抛掷金属导体使线路短路,迫使其保护装置动作断开电源。因在确保救护人员安全的情况下,因地制宜的采取救护措施。脱离电源之后,视情况迅速送医院或叫救护车并视情况进行急救。触电者神志清醒,但有些心慌、四肢发麻、全身无力,或触电者在触电过程中曾经一度昏迷但已经清醒,应就地使其平躺,暂时不要站立或走动,严密观察。触电者如果神志不清还有呼吸,应就地仰面平躺,揭开衣扣和腰带确保呼吸通畅。并呼叫伤员并轻拍肩部,以判定伤员是否丧失意识,禁止摇动伤员头部呼叫伤员。触电者失去知觉丧失意识,应在10分钟内用听、看、试的方法判断伤员呼吸心跳的情况。如呼吸困难,应立即上人进行人工呼吸。触电者呼吸和心脏跳动停止,应立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压法等进行心肺复苏法急救。急救要尽快进行,人工呼吸不间断进行,换人时节奏一致,被救人有微弱自主呼吸时继续进行,直到正常呼吸为止,心肺复苏法抢救中途不应中断并应准确,即使送往医院途中也不能中止急救。火灾应急处理一般火灾的处理:发生火灾时,火灾所在单位应以最快速度组织抢救,并拨打救援电话119报告公安消防部门。组织灭火的同时,应尽量隔离易燃易爆品以避免爆炸的发生。火灾事故发生后,火灾所在单位应做好现场保护,并会同消防部门进行现场勘察工作。电气火灾处理:迅速切断电源,以免事态扩大。电源不能切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火,人体各部位与带电体应保持一定安全距离,必须穿戴绝缘用品。扑灭电器火灾时,要用绝缘性能好的灭火剂,严禁使用导电灭火剂进行扑救。(六)手动葫芦提升平台的安全注意事项1.使用前应检查吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。2.严禁用人力以外的其他动力操作。3.在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢,起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。6.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走动作,以免发生重大事故。7.在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止破坏内部结构,以防发生坠物事故。9.待重物安全稳固着陆后,再取下手拉葫芦下钩。10.使用完毕后,轻拿轻放,置于干燥、通风处,涂抹润滑油放好。(七)高空悬挂平台检查、监测与验收本次架设的悬挂操作平台的每一个阶段应组织业主、监理、总包共同严格检查验收后方可使用。验收时根据附件一《高空悬挂平台检查验收记录表》组织验收。1、高空悬挂平台吊装完毕投入使用前要及时检查验收,检查工作由工程负责人及安全负责人进行组织,验收时须有主管审批专项施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工方案、技术交底和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方,以规范为准,并及时修改技术文件,钢架平台的验收标准规定如下:(1)主挂绳的两端缠绕屋面钢梁的圈数不少于2圈,加装的绳卡不少于3个。(2)使用钢丝绳卡子固结时,应尽量采用骑马式卡子,同时“U”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应,不得以大卡子夹细绳,螺栓一定要拧紧,应将钢丝绳的直径压扁。(3)平台吊挂绳每处为双股栓结,不得以一根代替。(4)固定平台模板的螺钉间距不大于300mm。(5)平台结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。(6)主挂绳的端头绑扎牢固,牵拉点间的垂度适宜;2、高空悬挂平台的验收和日常检查、监测按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:(1)吊装完毕后;每阶段结束拆除部分杆件后;连续使用达到5天;施工中途停止使用超过10天,在重新使用之前;(2)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。(3)除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每天必须对高空悬挂钢架平台进行不少于一次的日常检查,施工人员及时做好钢架平台的变形观测,观测项目主要是架体的变形。根据附件二《高空悬挂平台日常检查记录表》进行检查,并形成书面留存检查记录。3、悬挂平台每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料进行存档。悬挂平台验收和定期检查、监测的主要项目:①钢丝绳的主节点处弯曲率大的部位是否发生断丝;②杆件的设置和连接,各部位的构造;③平台底板是否松动;④架体的变形;⑤安全防护措施;⑥是否超载。(八)安全施工和保证措施一、基本要求:(1)在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,必须戴安全帽。作业人员年龄不得大于45岁。在悬挂平台内的全过程要系好安全带并将安全带挂钩始终挂接在安全钢丝绳之上。(2)使用过程中,平台内作业人员不得多于2人,材料及机具重量不得超过50Kg。(3)在悬挂钢架平台的吊装和使用的过程中,在作业部位的下方地面由作业点外5m设置安全警戒线,以“高处平台施工请勿靠近”警示,安排专人看护,禁止人员通过。(4)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。(5)对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(6)作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,以免掉落伤人。(7)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。(8)每次收工以前,所有上架材料必须全部安装到相应部位上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。(9)在搭设过程中,操作人员、安全监督员应随时注意钢丝绳、架体、钢屋架的的变形情况,当发现超出范围变形的情况时立即停止作业,撤离现场,并做安全遮挡及明显警示标志,待分析原因排除隐患后方可继续施工。(10)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。(11)平台上作业安全措施1)防止物体打击:架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。2)防止高处坠落:在架子上施工的人员,必须正确佩戴和使用安全带,注意安全带的“高挂低用”,必须把安全带系在主梁、次梁等可靠的构件上。3)在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。4)每次收工时,把架面上的材料用完或转移到地面。5)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精神集中。严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。(九)材料、设备要求1、钢管:40*25*2矩形钢管和φ25*2.0钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。1)新钢管的检查应符合下列规定:应有产品质量合格证;应有质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤,分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道;钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应符合要求,具体如下表;序号项目允许偏差Δ(mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.2游标卡尺壁厚-0.22钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.3游标卡尺本工程不得使用严重锈蚀及已弯曲变形的钢管2、钢丝绳:本次工程使用的主钢丝绳为6×37+FC公称直径D=18mm,安全钢丝绳为6×19+FC公称直径D=10mm。产品满足《一般用途钢丝绳》GB-T20118-2006的规定。钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点馈麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈馈严重,点馈麻坑形成沟文、外层钢丝松动必须立即更换。3、木模板:本工程采用18mm厚木模板板,厚度负偏差小于0.5mm。4、手动葫芦应选用正规厂家的合格产品,初选型号、参数如下:规格型号起重量起升高度满载手链拉力起重手链行数CJ-2A2T10m33KG25、滑轮采用与18mm钢丝绳配套的带吊钩单滑轮,参数如下:A=100mm,B=20mm,C=16mm,D=315mm进场的滑轮不得出现裂纹、磨损严重等缺陷,应仔细检查轮槽壁厚度的磨损程度,使用过程中若发现磨损达原尺寸的五分之一等情况应予以报废。6、其它材料焊条、自攻钢钉、钢丝绳卡、尼龙绳、安全带等材料选用符合国家、行业标准规范要求的优质合格产品。六、承载能力计算书根据现场实际情况,以一两个相距25.5m牵拉点跨内的1个钢架操作平台系统、施工人员(一个钢架平台内考虑2个施工人员同时施工)、工具材料(临时放置)为研究对象计算单元荷载。40*25*2钢管重量18.76N/m,φ25*2.0钢管重量8.8N/m,木模板重量180N/m2,施工人员及材料、机具按200KG重计算。由于在室内短期施工,不考虑风荷载及地震荷载。1、荷载计算(1)恒荷载(平台+木模板)Gk=((4.25m+2.0m)*2*8.8N/m+(4.25m*5+2.0m*9+0.76*20)*18.76N/m+4.25*2.0*180N/m2))/2=1330.74N(2)活荷载Qk=200KG*9.8N/KG/2=980N荷载组合:P=1.2Gk+1.4Qk=1.2*1330.74+1.4*980=2968.89N2、计算简图使用过程中,悬挂平台距离主钢丝绳栓挂点的距离最小为1.5m,此时钢丝绳受力最大,应对此工况下的钢丝绳承载力进行校核,计算见图如下:3、平台挂绳承载力验算钢架平台挂绳结构为6×37+FC公称直径D=18mm,单根最小破断拉力Fn=181KN(GB/20118-2006表20)挂绳设计拉力P=2968.89N<Fn=181000N,满足要求!4、主挂绳承载力验算T2=P/sin2.385°=2968.89N/0.0416227749=71.33KN主挂绳结构为6×37+FC公称直径D=18mm,单根最小破断拉力Fn=150KN(GB/20118-2006表20)挂绳最大设计拉力T1=71.33KN<Fn=150KN,满足要求!5、主绳栓挂承载能力校核主绳栓挂于采光顶钢结构立柱底部,支座反力Fn=P/tan2.385°=2968.89N/0.0416588768=71.26KN该数值与采光顶结构设计单位复核通过,满足安全要求。6、滑轮螺栓承载能力校核(1)连接处螺栓承受的剪力Q=2968.89N(2)连接处螺栓强度计算Nv2b:螺栓受剪承载能力设计值(N);nv2:剪切面数:取1;d:螺栓杆直径:16mm;fv2b:螺栓连接的抗剪强度设计值,对Q235b钢材取125MPa;Nv2b=nv2πd2fv2b/4……7.2.1-1[GB50017-2003]=1×3.14×162×125/4=25120N>Q=2968.89N,满足要求!7、平台主栓挂点焊缝承载能力校核(1)栓挂点处焊缝承受的拉力N=2968.89N(2)焊缝有效厚度:he:焊缝有效厚度(mm);hf:焊角高度(mm);he=0.7hf=0.7×2=1.4mm(3)焊缝总面积:A:焊缝总面积(mm2);he:焊缝有效厚度(mm);Lv:焊缝长度(mm)A=heLv=1.4×(40+20)×2=168mm2(4)焊缝校核计算:角焊缝的强度设计值:ffw=160N/mm2:σf:按焊缝有效截面计算,垂直于焊缝长度方向的应力(MPa);βf:正面角焊缝的强度设计值增大系数,取1.22;σf/βf=(N/1.22A)=2968.89/(1.22*168)=14.48N/mm2≤ffw平台主栓挂点焊缝强度可以满足要求!8、平台底部支撑横杆承载能力校核本次操作平台底中部部支撑横杆承担平台恒载、活载产生的应力与变形最大,对此处平台底中部部支撑横杆进行承载能力校核。横杆截面参数:I=51690mm4W=2584mm3t=2mm(腹板厚度)Sx=1598mm3(1)荷载计算1)恒荷载(自重+木模板)自重G1=18.76N/m木模板重G2=0.71m*180N/m2=127.8N/m恒荷载设计值G=1.2(G1+G2)=1.2*(18.76N/m+127.8N/m)=175.87N/m2)活荷载集中荷载:P=60KG*9.8N/KG=588N(按一人+材料+工具60KG考虑,作用于横杆中部)(2)计算简图(3)内力计算跨中弯矩:M=P*L/4+G*L/8=0.588KN*2m/4+0.176KN/m*2.0m2/8=0.382KN.m跨中应力:σ=M/W=0.382*1000N*1000mm/2584mm3=147.83N/mm2<fy=215N/mm2,满足要求!跨中挠度:fmax=P*L3/(48*E*Ix)+G*L4/(384*E*I)=6.42mm相对挠度:v=fmax/L=6.42/2000=1/311.52<[v]

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