沈阳标普制药有限公司竣工项目环保验收报告样本

沈阳标普制药有限公司环保验收公示项目基本概况：沈阳标普制药有限公司建设项目位于新民市中央大街8号，沈阳标普制药是修正药业下属全资子公司。依照修正集团发展战略，集团公司将内部生产保健食品和QS食品分公司进行了规划整合，建设保健食品和QS食品试样生产基地。沈阳标普制药有限公司投资500万建设一条年产鹿三宝酒900t，修正健酒900t生产基地，新建工厂占地面积64203m2，建筑面积51096.69m2。项目于1月由沈阳环境科学研究院编制了完毕《建设项目环境影响报告表》，2月29日，获得了新环审字【】13号《关于沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表批复》。8月进行开工建设，并于11月竣工。12月5日，沈阳标普制药有限公司委托沈阳浦公检测技术有限公司对其建设项目进行建设项目竣工环保验收监测。技术人员于12月5日进行了现场踏勘、收集了有关资料，在此基本上编制了验收监测方案。3月10日，沈阳浦公检测技术有限公司依照验收监测方案进行了现场监测，依照调查和监测成果，结合公司实际状况编制验收监测报告。环保办法贯彻状况：1.废气锅炉房设立1台2t/h和1台4t/h燃气锅炉锅炉烟气分别经2根15m高排气筒排放。污水解决站臭气经站内臭气解决装置解决后由1根2m排气筒排放。2.废水生活污水经防渗化粪池解决后与生产废水经项目自建1座150m³/d污水解决站解决后排入新民市吉康污水解决厂。3.噪声项目选用低噪声设备，对噪声较大设备进行隔声降噪解决，减少噪声对环境影响。4.固废本项目设立1座危废暂存间，污水站污泥及废树脂均送有资质部门解决，药渣所有综合运用。验收监测成果：项目锅炉烟气中烟气、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气排放原则》限值规定；污水解决站排气筒排放氨和硫化氢速率符合《恶臭污染物排放原则》限值规定，污水解决站厂界无组织排放氨和硫化氢速率符合《恶臭污染物排放原则》限值规定。污水解决站出口中各监测因子排放浓度符合《辽宁省污水综合排放原则》限值规定。厂界昼夜间噪声符合《工业公司厂界环境噪声排放原则》1类原则规定。验收结论：本项目基本贯彻了环境影响报告表及批复所规定各项环境污染防治办法，污染物达标排放规定。基本符合建设项目竣工环保验收规定，特此公示。公示时间：4月13日沈阳标普制药有限公司建设项目竣工环保验收监测报告沈浦公环监W字（）第020号委托单位：沈阳标普制药有限公司承担单位：沈阳浦公监测技术有限公司3月22日建设单位：沈阳标普制药有限公司法人代表：李振海编制单位：沈阳浦公检测技术有限公司法人代表：周勇项目负责人：李冉冉报告编写人：审核人：授权签字人：现场监测负责人：韩佳霖采样人员：韩佳霖、沈浩检测人员：李冉冉、孙沫涵建设单位：沈阳标普制药有限公司编制单位：沈阳浦公检测技术有限公司电话：电话：23509096传真：/传真：23510915邮编：110323邮编：110168地址：新民市中央大街8号地址：沈阳市浑南新区文汇街19号

目录1、项目概况 12.监测依据 12.1法律法规 12.2相关材料 13.工程建设情况 23.1地理位置及厂区平面布置 23.2原有用地情况 43.3验收范围 43.4建设内容 53.5主要生产设备 73.6主要原辅材料及燃料 73.7生产班制及定员 83.8水源及水平衡 84.生产工艺 94.1修正健酒生产工艺流程及排污节点 94.2鹿三宝酒生产工艺流程及排污节点 105、环境保护设施建设及运行情况 115.1污染防治措施 115.2环保设施投资及“三同时”落实情况 136、环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定 136.1环评报告表的主要结论与建议 146.2环评批复主要意见 167、验收执行标准 177.1噪声 177.2污水 187.3废气 187.4固体废物 198、验收监测内容 198.1废气 198.2废水 209、质量保证 219.1监测分析方法 219.2监测仪器 229.3水质监测分析过程中的质量保证和质量控制 2310、验收监测结果 2410.1生产工况 2410.2环境保护设施运行效果 2410.3污染物排放总量 3011、结论 3311.1环境污染治理设施建设及运行情况 3311.2达标排放情况 3411.3结论与建议 35附件：1、《关于沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表批复》新环审字【】13号2、《建设项目环保“三同步”竣工验收登记表》3、营业执照4、土地证5、现场监测状况阐明6、检测报告1、项目概况沈阳标普制药有限公司建设项目位于新民市中央大街8号，沈阳标普制药是修正药业下属全资子公司。依照修正集团发展战略，该集团公司将内部生产保健食品和QS食品分公司进行了规划整合，建设保健食品和QS食品试样生产基地。沈阳标普制药有限公司投资500万建设一条年产鹿三宝酒900t，修正健酒900t生产基地，新建工厂占地面积64203m2，建筑面积51096.69m2。1月由沈阳环境科学研究院编制了完毕《建设项目环境影响报告表》，2月29日，获得了新环审字【】13号《关于沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表批复》。12月5日，沈阳标普制药有限公司委托沈阳浦公检测技术有限公司对其建设项目进行建设项目竣工环保验收监测。接受委托后，我公司技术人员于12月5日进行了现场踏勘、收集了有关资料，在此基本上编制了验收监测方案。3月10日，沈阳浦公检测技术有限公司依照验收监测方案进行了现场监测，依照调查和监测成果，结合公司实际状况编制本验收监测报告。2.监测根据2.1法律法规《建设项目环保管理条例》（国务院令[]第682号，10月）；《建设项目竣工环保验收暂行办法》（国环规环评【】4号）；《建设项目竣工环保验收技术指南污染影响类》2.2有关材料（1）《关于沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表批复》（新环审字【】13号）；（2）《沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表》（试行）（国环评证甲字第1504号）。3.工程建设状况3.1地理位置及厂区平面布置（1）地理位置新民市是沈阳市所辖县级市，位于辽宁省中部，辽河下游平原地区。东连沈阳市沈北新区、于洪区；南邻辽中县；西与黑山县接壤；北靠彰武县、法库县；西北一角与阜新县毗连。距省会沈阳市区60公里。本项目位于新民市中央大街8号（N：992422，E：122.874794）。详细地理位置见图1，厂区周边环境及四邻图见图2。本项目位置本项目位置图1地理位置图沈阳标普制药有限公司沈阳标普制药有限公司图2厂区周边环境及四邻图（2）厂区平面布置项目办公楼位于厂区南部，外用制剂车间位于厂区中部、外用制剂车间北部为动力站，污水解决站与动力站相对，动力站东侧为仓库，污水解决站南侧为渣场，渣场南侧为消防水池，消防水池南侧为给水池，给水池南侧为危险品库。建筑面积为51096.69m2。详细平面布置图见3。图3本项目平面布置及监测点位图3.2原有用地状况沈阳标普制药有限公司原用地为闲置用地，该地块规划为工业建设用地。原用地无“三废”污染物排放及环保遗留问题。3.3验收范畴依照新民市环保局，新环审字【】13号《关于沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表批复》，拟定本次验收监测范畴为整体新建项目某些。3.4建设内容本项目为新建一条年产900吨鹿三宝酒生产线和一条年产900吨修正健酒生产线，项目产品方案见表1。表1项目产品方案表序号产品名称年产量（t）商品规格用途及去向1鹿三宝酒900500ml/瓶保健酒，药店2修正健酒900500ml/瓶保健酒，药店本项目由主体工程、公用工程和环保工程构成，其中主体工程涉及建设1栋办公楼、1座外用制剂生产车间，以及仓库、门市房和动力站；公用工程中安装1台4t/h燃气蒸汽锅炉和1台2t/h燃气蒸汽锅炉，环保工程涉及建设1座13#化粪池、隔油池和危废暂存库。本项目原规划建设一种食堂但实际未建，故本次不对食堂进行验收。生产用原辅材料发生变化，实际生产中采购原料为粉碎后原料，取消粉碎工序，故公司未安装布袋除尘器，本次不对粉碎工序进行验收。项目构成表见表2和表3。表2项目构成表项目名称单项工程名称内容与规模主体工程办公楼地上4层，局部2层，重要作为办公使用外用制剂车间地上2层，作为生产使用预留车间地上2层，备用仓库地上1层，原料产品储存门市房地上1层，商品展示及批发动力站地上1层，内设锅炉房、变电所、水泵房公用工程给水新民市自来水管网供应电新民市供电局供应。厂区设立一座变压器供暖和供气由1台4t/h蒸汽锅炉和1台2t/h蒸汽锅炉提供，燃料为天然气环保工程运营期生活污水1座13#化粪池，隔油池及自建污水站固体废物垃圾桶，专用容器、危废暂存间噪声减振、隔声、封闭废气锅炉尾气通过15m高排气筒高空排出污水站做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放粉碎工艺产生粉尘经布袋除尘器解决后通过15m高排气筒高空排放表3环评批复重要内容及完毕状况阐明序号环评批复实际状况阐明符合性1项目位于新民市中央大街8号，占地64203m2，项目总建筑面积为51096.69m2项目位于新民市中央大街8号，占地64203m2，项目总建筑面积为51096.69m2与环评一致符合2项目建成后年产鹿三宝酒900t，年产修正健酒900t建成后年产鹿三宝酒900t，修正健酒900t与环评一致符合3综合废水经自建污水解决站解决后通过市政污水管网进入新民市吉康污水解决厂进行集中解决项目产生废水经1座13#化粪池、隔油池及自建污水站进行解决后排入新民市吉康污水解决厂与环评一致符合4职工生活垃圾手机后由环卫部门统一运至都市垃圾解决厂；餐饮垃圾由专用容器收集后，送至有资质单位解决；软化水设备产生废树脂和污水站产生污泥，由有资质单位进行解决；渗漉提取、锅炉工序产生药渣，作为农肥。职工生活垃圾集中手机后定期由环卫部门清理外运；废树脂、污泥由专用容器储存后送项目危废暂存间，定期由沈阳振兴固体废物处置有限公司进行回收解决；药渣作为农肥，不外排。与环评一致符合51台6t/h蒸汽锅炉，燃料为天然气1台4t/h蒸汽锅炉和1台2t/h蒸汽锅炉，燃料均为天然气实际建设2台锅炉，比环评多1台，但锅炉总吨数同样，共6吨基本符合6锅炉产生废气经15m高排气筒高空排放两台锅炉产生废气分别通过两根15m高排气筒高空排放与环评一致符合7食堂产生油烟，经油烟净化解决后，通过烟道引高空排放本项目未建食堂与环评不一致未建设8污水站产生臭气做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放污水站产生臭气做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放与环评一致符合9粉碎工序产生粉尘，经布袋除尘器解决后，通过15m高排气筒高空排放本建设项目未建粉碎工序生产用原辅材料发生变化，实际生产中采购原料为粉碎后原料，取消粉碎工序，故公司未安装布袋除尘器。未建设10产生噪声设备均安装在车间内，生产设备需要在设备底座加点减震垫、吸声办法产生噪声设备设立了独立设备间，采用设立单独基本、设备底部安装减震垫、避震喉等办法与环评一致符合3.5重要生产设备表4项目重要设备表产品序号设备名称设备参数单位数量作用备注鹿三宝酒1渗漉提取器6T个2中药材解决提取2过滤器WTL个4酒过滤过滤3化糖锅PG03-500个1糖浆制备化糖4配制罐PG01-8000个2调配酒调配5老化罐40T个3酒陈化老化6成品暂存罐40T个2贮存成品贮存成品酒7糖浆泵YCT180-4A个1糖浆输送调配8洗瓶机XP个1洗瓶洗瓶9灌装机LFM个1灌装灌装10旋盖机RCM8个1扣盖压盖11风刀式烘干机DHFD-3个1瓶壁干燥贴标12不干胶贴标机A730个1贴标贴标修正健酒1渗漉提取器6T个2中药材解决提取2渗漉提取罐6T个2中药材解决提取3过滤器WTL个4酒过滤过滤4化糖锅PG03-500个1糖浆制备化糖5配制罐PG01-8000个2调配酒调配6老化罐40T个3酒陈化老化7成品暂存罐40T个2贮存成品贮存成品酒8糖浆本YCT180-4A个1糖浆输送调配9洗瓶机XP个1洗瓶洗瓶10灌装机LFM个1灌装灌装11旋盖机RCM8个1扣盖压盖12灯检机个1检测酒灯检13风刀式烘干机DHFD-3个1瓶壁干燥贴标3.6重要原辅材料及燃料（1）生产用原料：项目重要产品为鹿三宝酒和修正健酒，所用原辅材料规格、使用量、储存量和原料投料工序间表4。表4生产用原料消耗表产品序号名称规格使用量t/a储存量t/a投料工序鹿三宝酒1鲜马鹿血块542.4提取工艺2马鹿茸饮片10.80.48提取工艺3马鹿尾饮片4.50.2提取工艺4枸杞子饮片21.60.96提取工艺5灵芝饮片16.20.72提取工艺6红花个子11.80.48提取工艺7甘草饮片7.20.32提取工艺8高良姜饮片0.90.04提取工艺9八角茴香个子0.90.04提取工艺10干姜饮片0.90.04提取工艺11食用酒精95度36020提取工艺12纯粮白酒（50°）50度59050调配工艺13白砂糖袋30.5制备糖浆修正健酒1人参饮片180.8提取工艺2当归饮片20.60.72提取工艺3黑芝麻个子1080.48提取工艺4枸杞子个子12.50.6提取工艺5何首乌饮片8.10.36提取工艺6栀子个子180.8提取工艺7山药饮片90.4提取工艺8大枣个子90.4提取工艺9食用酒精95度23020提取工艺10纯粮白酒50度71050调配工艺11白砂糖袋30.5制备糖浆（2）锅炉用原料：项目动力站两台锅炉，1台4t/h燃气锅炉和1台2t/h燃气锅炉，燃料为天然气，由都市中压燃气网引入。经锅炉房内燃气调压装置调压至锅炉运营所规定工作压力后，提供应锅炉使用。锅炉平均日运营时间为8h，年运营300天，小时耗气量480m3。3.7生产班制及定员本项目设立职工及办公人员150人，其中涉及管理人员、技术人员、工人、办公人员等。项目采用每天8小时单班工作制度，每年工作300天。3.8水源及水平衡（1）职工生活用水：依照《建设项目环境影响报告表》中数据，日用水量为80~135L/人·d，而本项目为8小时工作制，项目职工为150人，按照50L/（人·d）计算，项目职工生活用水约为2250t/a（7.5t/d）。生活污水排放量按用水量85%计算，项目生活废水排放量为1890t/a（6.3t/d）。（2）软化水：项目软化新鲜水用量为175t/a（3.67t/d），软化水总排水量为123t/a（2.57t/d）。（3）洗瓶工序用水：项目设立2台洗瓶机，项目洗瓶用水量约为500t/a（1.6t/d），废水排放量约用水量90%计算，项目洗瓶废水量为432t/a（1.44t/d）。（4）设备、地面清洗用水：项目设备、地面定期进行清洗，约5天清洗一次，清洗一次用水量约20t，经计算，项目设备清洗用水量约1200t/a（4t/d）。358612318902250 3586123189022501757272生活用水 1757272生活用水吉康污水解决厂自建污水解决站洗瓶用水生产用水锅炉用水51软化用水吉康污水解决厂自建污水解决站洗瓶用水生产用水锅炉用水51软化用水4125新鲜水114043252 4125新鲜水11404325251进入产品500 51进入产品500设备清洗水1200 设备清洗水1200图4项目用排水平衡图4.生产工艺4.1修正健酒生产工艺流程及排污节点建设项目设计采用浸提和勾调两种生产办法相结合生产工艺，既最大限度提取出药物有效成分，又保证了保健酒口感。将外购人参等原料投入罐中，加入乙醇容积进行渗漉提取。乙醇容积采用蒸汽加热方式进行回收，产生凝后回用于锅炉，再与熬制白砂糖、白酒进行配备，经冷冻后在此过滤，再通过灌装后入库。排污节点：锅炉燃烧产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物；渗漉提取和过滤工序产生药渣等固体废物；洗瓶工序产生废水；清洗设备及地面产生废水；设备生产过程中产生噪声。详见图5。废气：烟尘、SO2、废气：烟尘、SO2、NOX废气：蒸汽冷凝水乙醇回收蒸汽4t/h锅炉冷冻过滤洗瓶灌装乙醇乙醇回收蒸汽4t/h锅炉冷冻过滤洗瓶灌装乙醇天然气2t/h锅炉白砂糖、水天然气2t/h锅炉白砂糖、水高度酒、低度酒、水高度酒、低度酒、水固废：药渣废气：烟尘、SO2、NOX制糖浆固废：药渣废气：烟尘、SO2、NOX制糖浆提取液调配过滤渗漉提取人参等原料提取液调配过滤渗漉提取人参等原料固废：药渣固废：药渣瓶、水废水瓶、水废水固废：药渣固废：药渣包装入库包装入库图5建设项目修正健酒生产工艺流程图4.2鹿三宝酒生产工艺流程及排污节点建设项目采用浸提和勾调两种生产办法相结合生产工艺，既最大限度提取出药物有效成分，又保证了保健酒口感。先将外购鹿茸、鹿尾进行粉碎，再与外购灵芝等其她原料投入罐中，加入乙醇溶剂进行渗漉提取。乙醇溶剂采用蒸汽加热方式进行回收，蒸汽冷凝后回用于锅炉。提取液进行过滤，再与熬制白砂糖、白酒进行配制，经冷冻后再次过滤，再通过灌装后入库。排污节点：锅炉燃烧产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物；渗漉提取和过滤工序产生药渣等固体废物；洗瓶工序产生废水；清洗设备及地面产生废水；设备生产过程中产生噪声。详见图6。废气：烟尘、SO2、废气：烟尘、SO2、NOX废气：蒸汽冷凝水乙醇回收蒸汽4t/h锅炉天然气冷冻过滤洗瓶灌装乙醇乙醇回收蒸汽4t/h锅炉天然气冷冻过滤洗瓶灌装乙醇2t/h锅炉白砂糖、水2t/h锅炉白砂糖、水高度酒、低度酒、水高度酒、低度酒、水固废：药渣废气：烟尘、SO2、NOX制糖浆固废：药渣废气：烟尘、SO2、NOX制糖浆提取液调配过滤渗漉提取人参等原料提取液调配过滤渗漉提取人参等原料固废：药渣固废：药渣瓶、水废水瓶、水废水包装入库包装入库固废：药渣固废：药渣图6建设项目鹿三宝酒生产工艺流程图5、环保设施建设及运营状况5.1污染防治办法（1）废水项目产生废水经13#化粪池、隔油池解决后进入公司污水解决站，公司污水解决站进一步解决后，通过市政管网进入新民市吉康污水解决厂集中解决后排放。污水解决站工艺流程：项目采用水解酸化+接触氧化解决工艺，该工艺解决技术比较成熟，污水经初沉池沉淀后进行水解酸化，再经接触氧化池进一步去除CODcr、NH3-N，再通过二次沉淀、消毒后达标排放。详见图7。消毒池二沉池接触氧化池水解酸化池初沉池污水 消毒池二沉池接触氧化池水解酸化池初沉池污水达标排放污泥外运 达标排放污泥外运污泥浓缩池污泥浓缩池二氧化氯发生器二氧化氯发生器图7污水解决站工艺流程图（2）废气①锅炉产生废气：4t/h燃气锅炉和2t/h燃气锅炉产生废气，分别通过两根15m高排气筒排放；②污水解决站产生废气：公司污水解决站采用封闭式运营方式，污水解决过程中产生臭气生产单元均通过收集经去除效率为90%除臭设备光氧催化有机废气（除臭）净化器解决后引至15m高排气筒排放。（3）噪声所有生产设备均安顿在独立设备间中，生产设备采用了单独基本、设备底部安装减震垫、避震喉等办法来减少噪声污染。（4）固废职工生活垃圾集中收集后由环卫部门清理外运；废树脂、污泥由专用容器储存后送危废暂存间，定期由沈阳振兴固体废物处置有限公司进行解决；药渣作为农肥，不外排。5.2环保设施投资及“三同步”贯彻状况（1）项目总投资1亿元，其中环保投资246.5万元，占总投资比例2.47%，环保设施实际投资状况见表5；表5环保设施投资一览表时期项目办法投资（万元）占总投资比例%生产期间噪声独立设备间、采用设立单独基本、设备底部安装减震垫、避震喉等办法3.50.035污水1座13#化粪池、隔油池及自建污水解决站及防渗办法1501.5废气污水站做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放锅炉锅炉废气分别通过两根15m排气筒900.9生活垃圾垃圾箱（桶），专用容器，危废暂存间3.00.03共计246.52.47（2）环保设施“三同步”贯彻状况验收监测期间，本项目建设项目环保设施建设状况与项目环保设施环评，初步设计内容一致，环保“三同步”制度得到贯彻，详见表6。表6环保“三同步”贯彻状况一览表序号项目环评规定贯彻状况1废水1座13#化粪池、隔油池及自建污水站及防渗办法已贯彻2噪声独立设备间，采用设立单独基本、设备底部安装减震垫、避震喉等办法已贯彻3废气1台6t/h锅炉产生废气经15m高排气筒有组织高空排放1台4t/h锅炉和1台2t/h锅炉产生废气分别通过两根15m高排气筒有组织高空排放，已贯彻污水解决站做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放已贯彻6、环评报告表重要结论与建议及审批部门审批决定6.1环评报告表重要结论与建议（1）项目污染物排放状况①项目排放废水排放量为3586m3/a，CODcr排放量为0.53t/a，NH3-N排放量为0.03t/a；②锅炉排放废气中SO2排放浓度为0.93mg/Nm3，排放量为0.93t/a。烟尘排放浓度为15.6mg/Nm3，排放量为0.18t/a，NOX排放浓度为147mg/Nm3，排放量为1.75t/a。污水站废气中NH3和H2S排放量分别为0.02kg/h、0.001kg/h。③职工生活垃圾产生量为22.5t/a；废树脂产生量为0.4t/5a；污泥产生量为0.5t/a；药渣产生量为400t/a。④项目四周厂界噪声达标排放。（2）污染防治办法①项目排放废水经自建污水站解决后通过市政管网进入新民市吉康污水解决厂进行集中解决。②燃气锅炉经15m高排气筒有组织高空排放。污水扎做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放，③职工生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清理外运。废树脂、污泥由专用容器储存后送项目危废暂存间内，定期由有资质公司回收，做无害化解决。药渣可作为农肥总理运用。④噪声防治办法：在设备选型上，选取低噪声设备，厂房隔声，在设计上将采用防噪声办法，防治强声源设备房间应做密闭解决，并且采用减震、吸音办法；风机出口安装消音器。（4）环保投资项目环保总投资69.3万元，站项目总投资500万元13.8%。项目环保投资如下：表7环保环保投资表时期项目办法投资（万元）运营期污水1座13#化粪池，隔油池及自建污水站及防渗办法50.0噪声独立设备间，采用设立单独基本、设备底部安装减震垫、避震喉等办法3.5废气食堂食堂油烟经油烟净化器解决，15m排气筒1.5锅炉锅炉废气经15m排气筒1.0污水站做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放5.0粉尘经布袋除尘器解决后通过15m高排气筒高空排放4.0生活垃圾垃圾箱（桶），专用容器，危废暂存间5.3共计69.3项目“三同步”验收内容见表8。表8项目“三同步”验收一览表序号验收项目验收内容效果1噪声独立设备间，采用设立单独基本、设备底部安装减震垫、避震喉等办法达到（GB12348-）2类、4a类原则2水1座13#化粪池，隔油池及自建污水站及防渗办法《辽宁省污水综合排放原则》（DB21/1627-）中表2原则3固废垃圾箱（桶），专用容器，违法暂存间零排放4废气是让油烟经油烟净化器解决，15m排气筒《饮食业油烟排放原则》（试行）（GB18483-）“大型规模”锅炉废气经15m排气筒烟尘、SO2、NOX排放浓度达到《锅炉大气污染物排放原则》（GB13271-）表3原则做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后通过15m高排气筒高空排放《恶臭污染物排放原则》（GB14554-93）经布袋除尘器解决后通过15m高排气筒高空排放《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）（5）国家产业政策符合性本项目属于仓储行业，依照《国家发展改革委关于修改<产业构造调节指引目录（本）>关于条款决定》（国家反战改革委第21号令）、《产业构造调节调节指引目录（本）（修正）》（.5.1实行）及《辽宁省产业发展指引目录（本）》文献，本项目不属于产业政策中限制类和裁减类，属于容许类，故项目符合国家产业政策。（6）结论综上所述，制药该项目按报告提出各项办法认真实行，稳定达标排放，从环保技术角度分析，项目在现建设可行。6.2环评批复重要意见经新民市环保局审批新环审字【】13号审批《关于沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表批复》内容如下：沈阳标普制药有限公司：你单位报送《关于沈阳标普制药有限公司建设项目环境影响报告表》（如下简称“报告表”）收悉。经研究批复如下：一、《报告表》内容比较全面，评价根据充分，评价原则选用基本对的，提出环保对策和建议办法可行，重要结论意见可信，可以作为该项目建设和环境管理根据。二、项目位于新民市中央大街8号，占地面积为64203平方米，项目总建筑面积为51096.69平方米。项目建成后年产鹿三宝酒900t，年产修正健酒900t。项目符合国家关于产业政策及地方总体规划规定，有助于地方经济发展，在认真贯彻各项环保办法状况下，从环保角度统一该项目建设。三、建设项目需要做到：1、综合废水经化自建污水站解决后通过市政管网进入新民市吉康污水解决厂进行集中解决。2、职工生活垃圾手机后由环卫部门统一运至都市生活垃圾解决厂；餐饮垃圾由专门容器收集后，送至有资质单位解决；软化水设备产生废树脂和污水站产生污泥，由有资质单位进行解决；渗漉提取、锅炉工序产生药渣，作为农肥。3、供暖和供气由一台6t/h蒸汽锅炉提供，燃料为天然气。锅炉产生烟尘、SO2、NOX，废气经15m高排气筒有组织高空排放；食堂产生油烟，经油烟净化解决后，通过烟道引高空排放；污水站产生NH3、H2S做封闭解决，产生臭气通过管道集中收集，经新建除臭系统解决后，去除率90%，通过15m高排气筒高空排放；粉碎工序产生粉尘，经布袋除尘器解决后，除尘效率99.5%，通过15m高排气筒高空排放。4、产生噪声设备均安装在车间内，生产设备需要在设备底座加点减震垫、吸声等办法。四、总量控制：废水污染物总量控制指标如下：CODcr：0.17t/a。NH3-N：0.017t/a；锅炉排放污染物中NOX：1.75t/a。SO2：0.93t/a。7、验收执行原则7.1噪声厂界噪声排放执行《工厂公司厂界环境噪声排放原则》（GB12348-）中表1原则。其中东、北侧边界执行《工厂公司厂界环境噪声排放原则》表1中2类原则；南、西侧边界噪声执行《工厂公司厂界环境噪声排放原则》表1中4类原则。表9厂界噪声排放原则名称评价原则名称及编号原则级别昼间（dB）夜间（dB）厂界东、北侧边界《工厂公司厂界环境噪声排放原则》表12类6050厂界南、西侧边界4类70557.2污水生活污水排放执行《辽宁省污水综合排放原则》（DB21/1627-）中表2排入污水解决厂水污染物最高容许排放浓度。表10生活污水排放原则污染物评价原则名称及编号最高容许排放浓度（mg/L）化学需氧量《辽宁省污水综合排放原则》（DB21/1627-）表2300悬浮物300氨氮30生化需氧量2507.3废气燃气锅炉产生废气执行《大气污染物综合排放原则》GB/T16297-1996中表2原则限值；污水站产生废气执行《恶臭污染物排放原则》（GB/T14554-1993）中表3原则限值。表11废气排放原则监测类别监测点位项目名称评价原则名称及编号原则级别原则限值有组织废气锅炉排气筒总排口颗粒物《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法（GB/T16157-1993）》修改单--≤20mg/m3《锅炉大气污染物排放原则》GB/T13271-表2新建锅炉大气污染物排放原则--二氧化硫《锅炉大气污染物排放原则》GB/T13271-表2新建锅炉大气污染物排放原则--50mg/m3氮氧化物--150mg/m3污水解决站排气筒总排口氨《恶臭污染物排放原则》（GB/T14554-1993）表2恶臭污染物排放原则值--排气筒高度，m排放量，kg/h154.9硫化氢0.33无组织废气厂界上风向1个点位，下风向3个点位氨《恶臭污染物排放原则》（GB/T14554-1993）表1恶臭污染物厂界原则值二级新扩改建1.5mg/m3硫化氢0.06mg/m37.4固体废物工业固体废物排放执行《普通工业固体废物贮存、处置场污染控制原则》GB18599-；危险废物执行《危险废物贮存污染控制原则》GB18597-。8、验收监测内容8.1废气3月19~20日进行了废气现场采样，监测点位:4t/h燃气锅炉废气排气筒、2t/h燃气锅炉废气排气筒和自建污水解决站废气排气筒，监测频次为3次/天、持续2天；检测项目燃气锅炉位4项，污水解决站废气为2项。废气监测概况见表12，监测点位见图2。表12废气监测概况一览表监测类别监测因子监测点位监测频次样品编号备注有组织废气颗粒物4t/h锅炉排气筒3次/天持续2天HJ-W020-FQ-1-1~6监测点位见图2二氧化硫氮氧化物烟气黑度颗粒物2t/h锅炉排气筒3次/天持续2天HJ-W020-FQ-2-1~6二氧化硫氮氧化物烟气黑度氨污水解决站出口3次/天持续2天HJ-W020-FQ-3-1~6硫化氢无组织废气氨厂界上风向3次/天持续2天HJ-W020-FQ-9-1~6监测点位见图2厂界下方向HJ-W020-FQ-10-1~6HJ-W020-FQ-11-1~6HJ-W020-FQ-12-1~6硫化氢厂界上风向3次/天持续2天HJ-W020-FQ-9-1~6厂界下方向HJ-W020-FQ-10-1~6HJ-W020-FQ-11-1~6HJ-W020-FQ-12-1~68.2废水3月19~20日进行了废水现场采样，采样点位为污水解决站解决后出口废水，监测频次为4次/天，持续2天，监测项目为4项。废水监测概况见表13，监测点位见图2。表13废水监测点位布设一览表监测类别监测因子监测点位监测频次样品编号备注废水化学需氧量污水解决站出口4次/天持续2天HJ-W020-FS-4-1~8监测点位见图2悬浮物氨氮生化需氧量8.3噪声3月19~20日进行了噪声现场测定，测定点位为厂界四周，监测频次为昼夜各2次/天，持续2天，监测项目为1项。噪声监测概况见表14，监测点位见图2。表14噪声监测点位布设一览表监测类别采样点位点位名称采样频次监测项目样品编号备注噪声厂区边界四周边界东侧每天昼夜各2次持续2天等效A声级（Led）HJ-W015-Z-5-1~8监测点位见图2边界南侧HJ-W015-Z-6-1~8边界西侧HJ-W015-Z-7-1~8边界北侧HJ-W015-Z-8-1~89、质量保证9.1监测分析办法表15监测分析办法一览表监测类别监测项目技术规范分析办法检出限有组织废气颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法（GB/T16157-1993）》修改单--二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫测定定电位电解法HJ/T57氮氧化物固定汚染源废气氮氧化物测定定电位电解法HJ693烟气黑度《空气和废气监测分析办法》（第四版增补版）国家环保总局第五篇第三章三（二）测烟望远镜法(B)--氨环境空气和废气氨测定纳氏试剂分光光度法HJ533-0.01mg/m3硫化氢亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析办法》（第四版增补版）国家环保总局第五篇第四章十（三）0.01mg/m3无组织废气氨环境空气和废气中氨测定纳氏试剂分光光度法HJ533-0.01mg/m3硫化氢亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析办法》（第四版增补版）国家环保总局第五篇第四章十（三）0.001mg/m3废水化学需氧量地表水和污水监测技术规范HJ/T91-水质化学需氧量测定重铬酸盐法HJ828-4mg/L悬浮物水质悬浮物测定重量法GB11901-89——氨氮水质氨氮测定纳氏试剂分光光度法HJ535-0.025mg/L生化需氧量水质五日生化需氧量(BOD5)测定稀释与接种法HJ505-0.5mg/L噪声边界噪声《工厂公司厂界环境噪声排放原则》表1《工厂公司厂界环境噪声排放原则》表1——9.2监测仪器表16监测仪器一览表监测类别监测项目仪器名称型号编号检定状况有组织废气颗粒物烟尘烟气测试仪RC-3020SYGB103已检定电子天平FANSYGB049已检定鼓风干燥箱101-1ABSYGB043已检定二氧化硫烟尘烟气测试仪RC-3020SYGB103已检定氮氧化物烟尘烟气测试仪RC-3020SYGB103已检定烟气黑度林格曼测烟望远镜QT201SYGB115已检定氨烟尘烟气测试仪RC-3020SYGB103已检定可见分光光度计722NSYGB040已检定硫化氢烟尘烟气测试仪RC-3020SYGB103已检定可见分光光度计722NSYGB040已检定无组织废气氨智能综合采样器ADS-2062SYGB116-1已检定可见分光光度计722NSYGB040已检定硫化氢智能综合采样器ADS-2062SYGB116-1已检定可见分光光度计722NSYGB040已检定废水化学需氧量滴定管50mlDDG50--酸棕-01已检定悬浮物鼓风干燥箱101-1ABSYGB049已检定电子天平FANSYGB043已检定氨氮可见分光光度计722NSYGB040已检定生化需氧量生化培养箱SPXSYGB107已检定滴定管50mlDDG50--酸棕-01已检定噪声厂界噪声噪声频谱分析仪HS6288BSYGB085-2已检定9.3水质监测分析过程中质量保证和质量控制（1）样品采集与保存表17样品采集和保存一览表监测类别项目名称容器采样体积固定剂保存方式保存时间有组织废气颗粒物玻璃纤维滤筒袋装、密封5d二氧化硫多孔玻板吸取管胶管密封24h氮氧化物多孔玻板吸取管胶管密封24h烟气黑度氨大型气泡吸取管胶管密封7d硫化氢多孔玻板吸取管胶管密封24h无组织废气氨大型气泡吸取管胶管密封7d硫化氢多孔玻板吸取管胶管密封24h废水化学需氧量玻璃瓶500ml硫酸酸化pH≤24℃保存5d悬浮物聚乙烯瓶500ml——4℃冷藏7d氨氮聚乙烯瓶500mL硫酸酸化pH≤22-5℃保存7d生化需氧量棕色玻璃瓶1000mL盐酸或氢氧化钠PH6~84℃冷藏24h噪声厂界噪声（2）质量保证和质量控制如下质量保证办法是原则规定，应当依照详细状况进行调节。①采样过程采集了10%平行样，实验室分析过程增长10%质控样（平行样、实验室标样、加标回收），详细数据见表18；表18项目质量控制一览表监测类别监测项目质量控制方式测定成果成果评估平行样编号样品浓度1样品浓度2均值相对偏差废水化学需氧量平行样测定HJ-W020-FS-4-821mg/L23mg/L22mg/L4.5%合格悬浮物2.27mg/L2.35mg/L2.31mg/L1.7%合格氨氮21mg/L19mg/L20mg/L5.0%合格生化需氧量8.0mg/L7.9mg/L8.0mg/L1.3%合格②在生产工况稳定、生产达到设计生产能力负荷75%以上状况下进行监测。③现场采样和测试按《环保验收监测方案》进行，并对监测期间发生特异状况进行记录。④监测中使用布点、采样和分析测试办法，符合国家和行业原则、技术规范。⑤参加监测采样和测试人员均持证上岗。⑥气体采样器和噪声仪使用前都进行了校正，测定数据见表19。表19噪声仪矫正数据测量仪器名称噪声频谱分析仪校准仪器名称声级校准器型号H26288B型号WS6编号SYGB085-2编号SYGB031测试前校准值94.0dB测试后校准值94.0dB10、验收监测成果10.1生产工况监测期间4t/h和2t/h燃气锅炉正常运营，污水解决站正常运营，两条生产线产量分别为5000瓶/小时，每台生产装置最大生产能力为6000瓶/小时，生产工况达到83.3%，满足监测条件。10.2环保设施运营效果（1）污染物达标排放检测成果①废水：3月19~20日,对公司污水解决站废水进行了监测，检测项目为化学需氧量、悬浮物、氨氮、生化需氧量共4项，监测频次，持续2天，每天采样4次，测定成果均满足《辽宁省污水综合排放原则》（DB21/1627-）表2规定，可以达标排放。监测成果见表20。表20废水检测成果表3月15日测试结果样品编号测试项目实测浓度(mg/m3)化学需氧量氨氮悬浮物生化需氧量第一次212.00197.5第二次192.07238.0第三次252.27257.9第三次201.90208.3平均值212.06227.9原则限值30030300250达标状况达标达标达标达标3月16日测试结果第一次222.20178.4第二次252.02278.5第三次241.95228.7第三次212.27218.0平均值232.11228.4原则限值30030300250达标状况达标达标达标达标②噪声：3月19~20日，对厂界环境噪声进行了监测，检测项目为厂界噪声，监测频次为持续监测2天，每天昼夜各2次。监测成果东侧、北侧噪声值均满足原则昼间60dB（A），夜间50（A）排放限值；西侧、南侧噪声值均满足昼间70dB（A），夜间55dB（A）排放原则。监测成果见表21。表21厂界噪声监测成果表采样日期点位名称样品编号监测成果（dB（A））排放限值dB（A）达标分析.3.19边界东侧第一次HJ-W020-Z-5-1昼间53.860达标第二次HJ-W020-Z-5-253.6达标第一次HJ-W020-Z-5-3夜间43.750达标第二次HJ-W020-Z-5-447.2达标边界西侧第一次HJ-W020-Z-6-1昼间63.660达标第二次HJ-W020-Z-6-265.4达标第一次HJ-W020-Z-6-3夜间52.950达标第二次HJ-W020-Z-6-453.7达标边界南侧第一次HJ-W020-Z-7-1昼间62.470达标第二次HJ-W020-Z-7-263.0达标第一次HJ-W020-Z-7-3夜间52.355达标第二次HJ-W020-Z-7-452.0达标边界北侧第一次HJ-W020-Z-8-1昼间51.870达标第二次HJ-W020-Z-8-253.7达标第一次HJ-W020-Z-8-3夜间42.655达标第二次HJ-W020-Z-8-441.5达标.3.20边界东侧第一次HJ-W020-Z-5-5昼间52.160达标第二次HJ-W020-Z-5-653.5达标第一次HJ-W020-Z-5-7夜间40.850达标第二次HJ-W020-Z-5-842.3达标边界西侧第一次HJ-W020-Z-6-5昼间65.560达标第二次HJ-W020-Z-6-667.4达标第一次HJ-W020-Z-6-7夜间53.550达标第二次HJ-W020-Z-6-853.4达标边界南侧第一次HJ-W020-Z-7-5昼间64.570达标第二次HJ-W020-Z-7-664.3达标第一次HJ-W020-Z-7-7夜间53.155达标第二次HJ-W020-Z-7-852.5达标边界北侧第一次HJ-W020-Z-8-5昼间51.470达标第二次HJ-W020-Z-8-653.1达标第一次HJ-W020-Z-8-7夜间42.455达标第二次HJ-W020-Z-8-842.0达标③锅炉废气：3月19~20日，对4t/h、2t/h燃气锅炉排放废气进行了监测，检测项目为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度4项，监测频次为持续2天，每天3次，监测成果满足《大气污染物综合排放原则》GB/T16297-1996中表3原则，达标排放。监测成果见表21、22、23。表224t/h锅炉废气监测成果表测试项目符号单位参数测试成果测试主要参数大气压BakPa102.84102.84102.84102.84102.84102.84烟气静压PSkPa-0.01-0.01-0.01-0.01-0.01-0.01烟气动压PdPa333333333333烟气温度tS℃35.735.735.735.735.735.7烟气流速Vsm/s6.26.26.26.26.26.2测试断面面积Fm20.15900.15900.15900.15900.15900.1590标干烟气流量Qsndm3/h388638394126432042863955标况体积QL414.8410.5443.1470.8438.5429.1排气筒高度hm15测定成果3月1日测试结果样品编号实测颗粒物(mg/m3)折算后颗粒物(mg/m3)实测二氧化硫(mg/m3)折算后二氧化硫(mg/m3)实测氮氧化物(mg/m3)折算后氮氧化物(mg/m3)第一次＜20＜208.08.6121131第二次＜20＜209.09.7113122第三次＜20＜206.06.5120130平均值＜20＜208.08.3118128原则限值2050150达标状况达标达标达标3月2日测试结果第一次＜20＜209.09.7128138第二次＜20＜208.08.6138149第三次＜20＜206.06.5132143平均值＜20＜208.08.3133143原则限值2050150达标状况达标达标达标表232t/h锅炉废气监测成果表测试项目符号单位参数测试成果测试主要参数大气压BakPa102.84102.84102.84102.84102.84102.84烟气静压PSkPa-0.01-0.01-0.01-0.01-0.01-0.01烟气动压PdPa333333333333烟气温度tS℃35.735.735.735.735.735.7烟气流速Vsm/s6.26.26.26.26.26.2测试断面面积Fm20.15900.15900.15900.15900.15900.1590标干烟气流量Qsndm3/h299329043040286028692988标况体积QL339.4325.3341.0315.6316.8329.8排气筒高度hm15测定成果3月15日测试结果样品编号实测颗粒物(mg/m3)折算后颗粒物(mg/m3)实测二氧化硫(mg/m3)折算后二氧化硫(mg/m3)实测氮氧化物(mg/m3)折算后氮氧化物(mg/m3)第一次＜20＜206.06.5110119第二次＜20＜206.06.5128138第三次＜20＜209.09.7118127平均值＜20＜207.07.6119128原则限值2050150达标状况达标达标达标3月16日测试结果第一次＜20＜208.08.6126136第二次＜20＜206.06.5130140第三次＜20＜206.06.5134145平均值＜20＜206.77.2130140原则限值2050150达标状况达标达标达标④自建污水解决站废气：3月19~20日，对公司自建污水解决站排气筒和无组织废气进行了监测，持续2天，每天监测3次，监测项目为氨、硫化氢2项，监测成果满足《恶臭污染物排放原则》（GB/T14554-1993）中表1和表2原则，达标排放。监测成果见24、25。表24自建污水解决有组织废气站监测成果表测试项目符号单位参数测试成果测试主要参数大气压BakPa101.17101.17101.17101.22101.22101.22烟气静压PSkPa-0.09-0.09-0.09-0.10-0.10-0.10烟气动压PdPa164164164138138138烟气温度tS℃22.822.822.819.819.819.8烟气流速Vsm/s13.713.713.712.512.512.5测试断面面积Fm20.04910.04910.04910.04910.04910.0491标干烟气流量Qsndm3/h198819881988183518351835标况体积QL12.212.212.222.822.822.8排气筒高度hm15测定成果3月15日测试结果样品编号氨浓度(mg/m3)氨排放量(kg/h)硫化氢浓度(mg/m3)硫化氢排放量(kg/h)第一次1.332.64＜0.01＜0.33第二次1.252.49＜0.01＜0.33第三次1.172.33＜0.01＜0.33平均值1.252.5＜0.01＜0.33原则限值--4.9--0.33达标状况--达标--达标3月16日测试结果第一次1.302.39＜0.01＜0.33第二次1.402.57＜0.01＜0.33第三次1.372.51＜0.01＜0.33平均值1.362.5＜0.01＜0.33原则限值--4.9--0.33达标状况--达标--达标表25自建污水解决无组织废气站监测成果表3月15日测试结果采样点位样品编号氨浓度(mg/m3)硫化氢浓度(mg/m3)厂界上风向第一次0.11＜0.01第二次0.15＜0.01第三次0.14＜0.01平均值0.13＜0.01原则限值1.50.06达标状况达标达标厂界下风向第一次0.16＜0.01第二次0.15＜0.01第三次0.16＜0.01平均值0.16＜0.01原则限值1.50.06达标状况达标达标厂界下风向第一次0.15＜0.01第二次0.17＜0.01第三次0.17＜0.01平均值0.16＜0.01原则限值1.50.06达标状况达标达标厂界下风向第一次0.14＜0.01第二次0.15＜0.01第三次0.15＜0.01平均值0.15＜0.01原则限值1.50.06达标状况达标达标3月16日测试结果厂界上风向第一次0.13＜0.01第二次0.11＜0.01第三次0.12＜0.01平均值0.12＜0.01原则限值1.50.06达标状况达标达标厂界下风向第一次0.13＜0.01第二次0.11＜0.01第三次0.13＜0.