路基路基填筑标准化施工工艺样本

路基填筑原则化施工工艺1、准备工作1.1人员配备作业人员进场前应进行有关方面岗前培训，经培训合格后方可上岗，特殊工种需获得有关操作证方可上岗。表1施工人员配备表序号工种人数备注1施工负责人12技术员13测量员14安全员15实验员16劳务作业人员按需合理配备1.2机械设备配备土方施工设备自行组合，除常规设备外，必要投入平地机、羊足碾、重型振动压路机（不不大于20t）。1.3原材料及有关实验合格路基填料、土工材料等，各项工艺性实验、土工实验、土工材料检测实验成果符合规范规定。2、施工工艺2.1工艺流程图2.2实验路段（1）在路基开工前，应选取地质条件、断面形式等具备代表性路段进行实验段施工。（2）基底经检查合格后，依照自卸车容量计算堆土间距，在施工路段打上网格，均匀卸土，用推土机按设计松铺厚度在整个路基宽度内进行摊铺。土方摊铺后用平地机整平，形成路拱，经测定厚度后，在最佳含水量时进行碾压。（3）碾压时采用振动压路机进行施工。碾压过程中，测定并记录不同阶段路基土方密实度及碾压后土层厚度，直至达到规定密实度为止。（4）实验路段完毕后，及时对实验路段施工资料进行总结，以拟定适当施工工艺参数。实验段总结报告重要内容：①实验段基本概况；②原材料实验资料及原则击实实验资料；③每次上料、整平和碾压适当工作段长度；④压实工艺重要参数；压实机具规格及最佳机械组合、虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量、含水量容许偏差等；⑤压实次数-压实度、含水量-压实度关系曲线⑥将实验段施工总结上报监理工程师批准后，路基方可展开大规模施工。2.3工艺论述（1）施工准备：完毕路基填筑实验段施工总结，地表清理范畴放样，机械设备验收进场。采用黄土填料进行路基填筑必要提前闷料。（2）地面自然纵坡不不大于12%或横坡陡于1：5时，应按设计将原地面挖成台阶，台阶宽度不不大于2m，台阶顶做成2-4%内倾斜坡，地基解决满足设计及规范规定。（3）测量放样对路基填筑坡脚线和填料网格线进行放样，用白灰进行标记。（4）填料摊铺、整平按网格布料，依照运料车容积和松铺厚度拟定网格内卸料车数，卸土时设专人指挥，力求卸土精确。用推土机将填料摊铺平整，松铺厚度依照实验路段数据控制。（5）碾压依照实验段拟定施工参数进行碾压，至压实度检测达到设计及规范规定。（6）压实度检测采用灌砂法按规范频率进行压实度检测。填料摊平填料摊平按网格布料羊角碾施工平地机施工碾压整形压实度检测2.3核心环节及控制要点（1）黄土填筑前必要进行闷料；（2）原则击实精确、真实；（3）填料含水率、松铺厚度控制，保证压实度；（4）路基路拱、暂时排水系统。3、路堤填筑有关规定（1）禁止使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖质土；不得采用淤泥、泥炭、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过容许含量土。（2）应依照设计规定，结合路基排水和本地土地规划、环保规定，尽量运用荒坡、荒地，取土深度应依照用土量、取土场面积并结合地下水等因素考虑。原地面若属于耕植土，将表面30～40cm表层土挖出集中存储，以再运用。取土场应有规则形状及平整底部，不积水，应按设计做好边坡防护及排水设施。（3）下承层经检查合格后，依照实验路拟定松铺厚度及自卸车容量计算卸料间距卸料、摊铺，采用平地机进行精细整平，形成路拱，虚铺厚度经检测合格后进行碾压作业。（4）碾压前应检测填料含水量，压路机碾压行驶速度不得超过4km/h，碾压无漏压、无死角。达到规定碾压遍数及压实度后，并经监理工程师抽检合格后方可进行下道工序。（5）路堤填筑时，应从最低处起分层填筑，逐级压实；原地面纵坡不不大于12％或横坡陡于1:5时，应按设计规定挖台阶，或设立坡度向内并不不大于4％、宽度不不大于2m台阶。（6）上料区、摊铺区、碾压区应按规定设立明显标记牌。应设立报检标示牌，注明施工段落起止桩号、层次、规定压实度、技术负责人以及现场监理工程师等。（7）当路堤分几种作业段施工时，在两段交界处，则先填段应按1:1坡度分层填筑，碾压到边，并逐级预留2m宽台阶收坡。当两段同步施工时，应交替搭接，搭接长度不不大于5m，并应加强搭接位置碾压。（8）路基填筑应采用拖式振动碾压设备压实，如施工条件受限制时，可采用自行式羊角碾，须严格控制压实厚度和质量。路堤施工应采用持续施工，每层施工前应对下承层表面进行洒水；（9）路基填土高度不大于路面和路床总厚度时，基底应按设计规定解决。（10）性质不同填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基全