工程监理质量评估报告(齐鲁监理)终版

工程监理质量评估报告(齐鲁监理)终版天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置、加氢装置工程监理质量评估报告项目监理机构:山东齐鲁石化工程有限公司总监理工程师:王顺宗日期2009年9月9日1一、工程范围及简介山东齐鲁石化工程有限公司天津乙烯项目监理部受中国石化天津份公司的托付，对100万吨/年乙烯装置及65万吨/年裂解汽油加氢装置实施工程监理。

项目监理部于2007年5月8日起先进行施工阶段的监理，经建设、设计、施工、监理等单位的共同努力，工程于2009年9月12日达到中间交工条件。

1、工程概况：

齐鲁监理负责的天津100万吨/年乙烯及配套项目监理一标段，包括100万吨/年乙烯装置及65万吨/年裂解汽油加氢装置，依据装置特点及布置，乙烯装置界区内包括加氢装置，按联合装置考虑，乙烯装置包括以下单元：

原料预热系统；裂解炉系统；急冷系统；稀释蒸汽发生系统；压缩、碱洗及干燥系统；激冷及脱甲烷系统；甲烷化单元；脱乙烷及乙炔加氢系统；乙烯精馏系统；脱丙烷系统；丙烯精馏系统；脱丁烷塔系统；二元制冷及丙烯制冷系统；废碱氧化及中和系统；火炬系统；其它公用工程及协助设施。

联合装置占地面积约14万㎡，概算总投资46亿元。

2、工程特点：

2.1天津100万吨/年乙烯装置共有11台裂解炉。

其中，1台循环乙烷裂解炉，5台轻质原料裂解炉，5台重质原料裂解炉。

各炉型的单台炉的公称实力均为10万吨乙烯/年。

2.2超限设备多，本装置超限设备达20余台；千吨以上设备4台，最重的其次丙烯分馏塔DA-406直径为7.8m，高度为94.1m，重量达1450吨。

2.3国产大型机泵多，除丙烯制冷压缩机、二元制冷压缩机外，裂解气压缩机/汽轮机、裂解炉引风机、甲烷压缩机及电机、烧焦空气压缩机、火炬气压缩机等皆为国产。

2.4换热设备数量多，换热器种类多。

两装置共有换热器162台；种类有管壳式、板式、板翅式、螺旋式4种。

3、工程质量目标：

3.1单位工程质量合格率：

100%；3.2单位工程优良率：

土建工程：

60%以上；安装工程92%以上；3.3现场组焊设备焊接一次合格率：

95%以上；3.4工艺管线焊接一次合格率：

96%以上；其中炉管、上升下降管、SS线焊接一次合格率98%以上；3.5进入现场的器材合格率：

100%；3.6工程质量报检一次合格率：

98%以上。

24、主要工程量：

装置名称工程项目名称开工时间设计总量乙烯装置桩基2007.86674根地管2008.114317米土建2007.10砼55720立方米管廊、框架钢结构2008.98783吨裂解炉钢结构2008.46001吨静设备2008.6294台动设备2009.2120台工艺管道2008.11215km（113.5万吋径）电气设备2008.12315台/套电气电缆2009.2466Km仪表设备2009.57192台仪表电缆2009.71003Km加氢装置桩基2008.1420根地管2008.61498土建2008.72639立方米钢结构2008.11716静设备2008.1051台动设备2009.227台工艺管道2008.1115km（6.5万吋径）电气设备2009.322台电气电缆2009.339Km仪表设备2009.5628台仪表电缆2009.782Km5、建设、设计、施工、监理等单位名称，开工和交工时间等：

项目名称天津石化100万吨/年乙烯及配套项目100万吨/年乙烯装置工程地址天津市大港区北围堤路南侧、石化电厂西侧建设单位中国石油化工股份有限公司天津分公司施工单位中国石化集团第四建设公司、第十建设公司设计单位中国石化工程建设公司监理单位山东齐鲁石化工程有限公司质量监督部门中国石油化工工程质量监督总站天津乙烯监督组勘察单位保定新星石化工程有限责任公司工程开工时间2007年08月13日交工时间2009年09月12日3二、质量评估依据1、设计图纸、技术文件及变更；2、施工验收规范和标准；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及施工验收规范》（SH3501-2002）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH35142001）《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538-2005）《乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》（SH/T3519-2002）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007）等3、《石油化工建设工程项目监理规范》(SH/T3903-2004)《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007）三、质量管理体系运转状况评价1、中国石化集团第四建设公司、第十建设公司都具备化工石油工程施工总承包壹级资质，单位资质符合要求；人员资质符合要求并且到位，项目经理具备国家一级建立师资质；2、现场建立包括项目经理、质检站、职能部门、作业队等层次的质量管理体系组织，质量体系运作正常；3、现场工序质量管理及限制状况；3.1严格要求施工单位按基本建设程序办事，做到开工有报告、施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录、工序有交接、隐藏有验收、检验有标准、竣工有评定。

3.2检查施工单位各项工程必需严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。

3.3监督施工单位做好技术交底，监理工程师定期审查施工单位的技术交底，没有做好技术交底的工序或分项工程，不得进入正式施工。

3.4加强了进场设备、材料构配件的质量限制，杜绝了不合格产品进入工地。

凡运到施工现场的设备、原材料、半成品或构配件，运用前，均向监理报验，未经监理验收合格，不得投用于工程。

项目监理部对承包商在设备、材料、半成品及构配件的存放、保管条件刚好间实行了监控，杜绝损坏事情的发生。

3.5项目监理部对进入现场的施工机械的工作状态、平安运行状况进行检查，确保4了工程施工的连续性。

3.6项目监理部对施工测量及计量器具性能、精度进行限制，保证了检测、检验数据的精确性。

3.7对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了限制，杜绝了无证上岗现象。

3.8项目监理部制订了见证取样制度，对工程材料、混凝土试块等实行了见证取样。

3.9项目监理部加强了对质量记录资料的监控，工程进度与施工资料做到了同步。

3.10项目监理部加强了工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。

上道工序完成后，先由施工承包商进行自检，认为合格后再通知监理工程师到现场共检。

检验合格后方能进行下道工序。

3.11隐藏工程检查验收：

施工承包商自检合格后，通知监理工程师检查验收，验收合格后方能隐藏。

3.12监督检查施工承包商做好成品爱护工作。

4、监理规划、监理细则的编制状况；监理部针对乙烯装置、加氢装置分别编制了监理规划，对桩基、土建、静设备、动设备、压缩机、地管、工艺管道、电气、仪表、火灾报警等专业分别编制了监理细则，对施工过程的质量限制起到了指导性作用，规划、细则共计19份。

序号规划、细则名称审批状况1天津乙烯装置监理规划公司总工审批2天津裂解汽油加氢装置监理规划公司总工审批3桩基工程监理实施细则总监审批4土建工程监理实施细则(乙烯装置)总监审批5土建工程监理实施细则(加氢装置)总监审批6旁站监理方案总监审批7给排水工程监理实施细则总监审批8钢结构工程监理实施细则总监审批9防腐保温工程监理实施细则总监审批10工艺管道工程监理实施细则(乙烯装置)总监审批11工艺管道工程监理实施细则(加氢装置)总监审批12电气工程监理实施细则(乙烯装置)总监审批13电气工程监理实施细则(加氢装置)总监审批14静设备专业监理实施细则总监审批15一般动设备专业监理实施细则总监审批16裂解炉工程监理实施细则总监审批517压缩机工程监理实施细则总监审批18仪表工程监理实施细则总监审批19火灾报警工程监理实施细则总监审批5、《监理工程师通知单》发放168份，责任单位已全部整改回复；监理工作联系单发放共计95份。

6、质量问题的整改状况。

在巡检、共检过程中累计发觉质量问题394项，已全部整改完毕。

四、实体质量评价1、停监点、A、B级质量限制点检查状况评价；专业停监点一次报验不合格A级限制点一次报验不合格B级限制点一次报验不合格限制点总计一次报验不合格土建81个4个1714323162340266静设备2104407218365810动设备2405914611052管道25073912190692918电气2907218711592仪表7012731601433总计174416082837887353961012、主控项目质量状况；2.1土建工程2.1.1房屋工程：

基础分部、主体结构分部、屋面工程分部等质量合格。

2.1.2设备基础、框架：

桩基、基础验槽、框架等质量合格。

2.1.3现场质量问题的整改状况：

巡检、共检过程中累计发觉问题186项，主要分布在资料报验不刚好、钢筋绑扎不规范、回填土不密实、钢结构焊缝高度不足、成品爱护等问题，都按要求刚好进行了整改。

2.2静设备2.2.1质量证明文件齐全、进厂验收质量合格；2.2.2设备拍片共计13221张（含炉管），一次合格12949张，一次焊接合格率97.9%。

2.2.3现场制作的压力容器共4台，即DA202、DA301、DA402、DA406；6无损探伤状况、热处理状况、耐压试验状况见下表；序号名称位号外形尺寸(mm)类别焊缝检测拍片数量一次合格率合格标准热处理(℃)水压试验压力备注1碱洗/水洗塔DA-2025800535001类道2RT14699.30%Ⅱ级620~6501.75Mpa2脱甲烷塔DA-3013000/4000709001类道1RT8100%Ⅲ级无1.05Mpa20％拍片3乙烯精馏塔DA-4026000902002类3道RT22593.30%Ⅱ级620~6502.44Mpa4其次丙烯分馏塔DA-4067800941002类1道RT9892.80%Ⅱ级620~6502.61Mpa2.2.4现场质量问题的整改状况：

巡检、共检过程中累计发觉问题30项，主要分布在设备组焊低老坏缺陷、设备进场漏焊垫板、垫铁间隙大、裂解炉衬里接缝等问题，都按要求刚好进行了整改。

2.3动设备2.3.1质量证明文件齐全、进厂验收质量合格；2.3.2二次找正及垫铁隐藏工程质量合格、单机试运行合格；2.3.3大机组联锁爱护的联校试验合格，空负荷试车合格。

2.3.4现场质量问题的整改状况：

巡检、共检过程中累计发觉问题8项，主要分布在设备调整螺栓锈蚀、配管有应力、防护棚未刚好搭设、对中数据不达标等问题，都按要求刚好进行了整改。

2.4管道工程2.4.1质量证明文件齐全、管材及管件质量合格；2.4.2无损探伤状况、热处理状况、耐压试验：

1）无损探伤状况：

累计RT拍片159830张，一次合格153973张，一次合格率96.3%；2）热处理过程符合设计及施工规范要求；3）管线试压包共计1033个，试压合格。

2.4.3现场质量问题的整改状况：

巡检、共检过程中累计发觉问题149项，主要分布在材料报验质量证明文件不全、地管防腐层电火花试验不合格、焊接记录填写不全、管道内洁及封口、材料混放、支架不规范等问题，都按要求刚好进行了整改。