施工组织部署及管理样本

施工组织布置及管理第一节、施工组织管理一、组织机构鉴于本工程重要性，经单位研究决定，本项目经理部领导班子由项目经理、项目书记、总工程师及四名副经理构成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本控制和行政管理工作，并负责对工程重大事宜领导、指挥、协调，决策。详细安排如下图：项目经理项目经理商务副经理（1名）总工程师（1名）生产副经理（1名）项目书记行政副经理（1名）财务部2人材料部2人技术部10人质量控制部3人劳务管理部2人行保部2人土石方作业队构造作业队安装作业队装饰作业队其她分包作业队后勤部1人预算结部2人工程部6人炊事班治安队安所有4人 施工现场组织机构框架图 项目经理对单位负责，别的人员对项目经理负责，项目部下设十个工作部室，各部室职能如下：1、工程部（6人）：负责制定贯彻生产筹划，完毕工程量记录，组织实行现场各阶段平面布置、生产筹划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素寻常管理。由部长、调度员、记录员及电工、机械人员构成，对生产副经理负责。2、材料部（2人）：负责工程物资和施工机具购买、搬运、储存，编制并实行物资使用筹划，监督控制现场各种物资使用状况，维修保养施工机具等。由部长、筹划员、采购员、保管员构成对项目经理负责。3、安所有（4人）：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事构成，对行政副经理负责。4、技术部（10人）：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整顿工程技术资料，组织物资检查和施工实验，检查监督工程质量，调节工序矛盾，并及时解决施工中浮现一切技术问题，由部长、技术员、资料员、实验员、测量员、计量员构成，对总工程师负责。5、质量控制部（3人）：负责施工质量程序管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整顿工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员构成，对总工程师负责。6、预结算部（2人）：负责编制和签定各种劳务分包合同、专业分包合同及项目其她合约，由商务经理对项目经理负责。7、财务部（2人）：负责编制工程报价、决算、工程款回收、寻常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作，由部长、会计员、出纳员构成，对经营副经理负责。8、劳务管理部（2人）：负责协助项目经理制定月生产筹划和周生产筹划进度安排，以及预算定额工日和工资含量收入，拟定工人劳动效益，负责在项目施工过程中分部、分项劳动实物量计件承包工作；负责作业班组结算、工资、奖金发放工作；负责在项目施工过程中劳动力调出、调入和与工长、施工人员组织工作，由部长和劳资人员构成，对项目经理负责。9、后勤部（1人）：负责整个项目后勤工作，涉及职工生活区、办公区、食堂管理等后勤工作，由部长、管理员构成，对项目经理负责。10、行保部（2人）：负责项目行政和保卫工作，协调内外关系、保障项目各工作顺利进行，对行政副经理负责。二、质量管理体系及分工1、质量管理体系组织构造框架图见下图：XXX建设工程质量监督站XXX建设工程质量监督站业主监理项目经理部施工单位质量生产技术现场管理工长专业技术测量实验施工队伍为了保证工程质量目的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：生产副经理、总工程师成员：质检员、技术员、工长、材料员等3、质量管理系统（见下图）项目经理总工程师项目经理总工程师生产副经理工程部技术部质量部材料部钢筋工长模板工长砼工长技术员测量员资料员质检员安全消防员机械管理员实验员第二节、质量及管理目的一、质量目的保证云南省“省优”工程。二、施工现场管理目的保证玉溪市文明安全工地。三、总包、分包协调暂定每周二上午召开监理例会，由建设单位、监理单位、设计单位及项目经理部共同协调该工程关于事宜。项目部依照施工合同制定年度、月度、及周进度筹划，上报甲方、设计、监理并转发给其她分包单位，每日下午组织各分包单位召开碰头会，总结当天和前一段时期进度、质量等各方面状况，并提出次日及下一步进度、质量规定。第三节、施工总平面布置一、生活办公区设立施工现场围挡按单位CI形象设立，暂时道路硬化，办公、生活、生产暂时设施布置紧凑。现场北面、东面、南面围挡采用2.2m高砖砌围墙，内外墙面抹灰刷白色涂料；挡住工地外公路上行人视线，并对单位和业主公司文化进行宣传。由于现场基坑边沿与围墙间没有任何空余场地，所有进出工地大门都设在原鑫宏市场原大门处，对原鑫宏市场南面大门按照公司CI形象规定重新美化，并设立保安室。在原鑫宏市场东面（既花园路）设立一次大门。进大门西侧原有砖墙面做公司公司文化长廊，提高工地文化形象。进大门东侧建洗车场一种，工地内所有车辆必要清洗干净后才干出工地大门，以保证工地外环境不受影响。项目部办公室（含管理人员生活区）及工人生活区，都统一布置在原鑫宏市场北面一端，办公区（含管理人员生活区）与工人生活区采用钢管支架PVC彩板隔断。所有办公用房及生活用房均统一按甲方规划规定修建成二层砖混构造房，作为此后甲方商业用房。办公用房（含管理人员生活区）修建250m2两层砖混构造房，布置在原鑫宏市场北面离原有建筑物6m远地方。工人生活区修建应满足1200人住宿，原有1000m2楼房可运用，须新建m2两层砖混构造房，厨房、食堂、卫生间设在原鑫宏市场西面一则，房屋为500m2砖墙波纹铁皮瓦房，食堂大堂兼作文化娱乐室，设立大屏幕彩电为工人每天播放电视节目，满足工人精神食粮规定。二、生产活动区设立由于施工现场构造物已紧靠既有市政道路边，现场围墙内没有任何空地，不也许设立暂时施工道路及材料加工场地，因而所有材料加工和堆放场只能设在原鑫宏市场南端，材料加工及堆放场距施工现场中心有150m，距施工现场最远端（东端）有240m，所有施工材料都须发生二次砖转运，二次转运途径重要靠现场塔吊多次转运，靠最东端材料采用1号塔吊吊装进汽车内运至4号塔吊附近，再用4号塔吊吊入施工现场。三、机械设备机械设备配备分基本构造施工阶段和主体构造施工阶段两个阶段；基本施工阶段布置四台臂长50m塔吊，主体构造施工阶段布置三台臂长50m塔吊，以满足工程材料场内运送和成品、半成品安装；在基本土方挖运期间开始立塔吊，保证地下室构造施工。其她机械设备详见附表1：《拟投入重要施工机械设备表》。依照以上规定编制三个施工总平面布置图。详见：附图1：《施工现场布置总平面图（基本某些）》附图2：《施工现场布置总平面图（主体某些）》附图3：《施工现场水电布置总平面图》第四节、施工工期依照我单位近年施工经验，结合我单位当前重要施工任务状况，我单位排定筹划工期为315日历天，筹划开工日期为20年9月21日（实际开工日期以各方确认开工报告为准），筹划竣工日期为20年7月31日；其中施工准备10天，地下构造某些180天，主体构造某些90天，装修工程60天，广场及绿化30天，其她收尾工程及验收10天。设备安装工程管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中进行；施工过程中，土建专业要安排月、周进度筹划，其他专业要随其安排相应筹划。详见：附图4：《施工进度筹划网络图》。我公司承诺：在甲方保证正常开工及正常施工条件下，我公司按所编制施工进度筹划准时竣工，如未按期竣工，延期一天按总造价1‰进行罚款。第五节、施工顺序及验收安排一、构造工程本着先地下、后地上原则组织施工，地下构造某些施工按有上部构造某些地下构造——无上部构造某些地下构造先后顺序分两个大流水施工段；地上构造某些按从动到西顺序分为两个大流水施工段。在每个大流水段内按施工后浇带划分为各种子施工段，进行流水施工。二、构造施工验收分两步进行，基本构造为第一次，主体构造为第二次。三、每次构造验收后及时插入粗装修及专业管线安装等施工。第六节、劳动力组织一、选取精干施工队伍，组织好劳动力进场。依照构造特点，结合该地区施工状况，组织一支强有力施工队伍进场。该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家既有助于施工生产持续，又可保证工程工期和施工质量。二、针对本工程“省优”质量目的，做好员工入场时质量、安全教诲，搞好全体员工各项交底工作，对员工大力宣传国家法律、法规和地方各项规定以及我单位各项规章制度，教诲员工学习市民文明公约，让员工争做文明市民。三、贯彻各级人员岗位责任制，对员工进行施工组织设计及各分某些项工程施工方案集体交底工作，使全体员工都能掌握技术和质量原则。四、构造施工期间劳动力筹划构造施工劳动力筹划表（高峰期人数）序号工种筹划人数（人）进场时间备注1普工120基本土方施工时间劳动力依照工程量大小及施工进度筹划详细安排进退场2混凝土工120基本混凝土准备浇筑时3钢筋工300开工后4模板工500开工后5瓦工80地下构造完毕后6架子工30开工后7焊工20基本施工时8塔吊司机12基本施工时9信号工24基本施工时10水、电、设备安装工30基本施工时11抹灰工30基本施工时12防水工40基本施工时13玻璃幕墙安装工50主体构造施工时13机修工3基本施工时14机械工10基本施工时五、劳动力动态曲线（见上图）六、重要项目工程量一览表重要项目工程量一览表项目单位数量备注土方工程开挖土方量m3140000回填土方量m321000钢筋工程地下某些t地上某些t预埋铁件t砼工程基本某些m3垫层C15砼m3主体某些m3防水工程地下某些m23卫生间、服务间m2屋面m2砌体工程空心砖砌体m3玻璃幕墙骨架及玻璃安装m2门窗工程成品门安装m2成品门（钢质、木质防火和防火卷帘门）及实木成品装饰窗框，外墙塑钢窗）成品窗安装m2安装工程给、排水元强、弱电元消防元空调元通风元重要项目施工方案第一节、流水段划分流水段划分既要考虑现浇砼工程模板配备数量、周转次数及每日砼浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量均衡限度和塔式起重机每台班效率，详细流水段划分规划如下：一、底板按后浇带分划分为四个流水段。二、地下室构造横向分为四个流水段，筒体为一单独流水段，穿插在横向流水施工中，不占用工期。三、主体构造竖向分为三个流水段，筒体为一单独施工段，穿插在竖向流水段中，不占用工期。地下室、首层至四层及地上筒体段构造施工，先施工筒体及柱分项，后施工梁板分项。第二节、测量放线一、依照图纸及现场实际状况，对各流水段进行网状控制，兼顾+0.000以上施工,测试控制轴线2轴、3轴、9轴、15轴、19轴、B轴、E轴、J轴、M轴；依照测绘院提供水准点向施工现场内引高程控制点，距离基坑至少15ｍ。控制点放样采用方向交汇法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必要进行校核。二、采用电子经纬仪，用采用方向交汇法投测各轴线两端点测设轴线。三、钢尺量距时规定采用原则拉力50N，季节复检时，依照气温状况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差规定状况下视详细状况考虑垂直及倾斜改正。规定每层轴线距离用引测轴线法进行校对。四、标高抄测采用S2水准仪，视距差控制在20mm内，均以控制水准点作后视，并作来回闭合。五、楼梯间放线扣除面层某些，放出详细平面、标高及砼面层控制线；以控制轴线及上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐级上引控制。六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。七、沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点按施工图设计位置布置。当浇筑完底板砼，即在底板上埋设暂时观测点，待观测点稳定后及时进行观测，地下室施工完后，将暂时观测点移至+0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后，第一年观测四次，次年观测二次，第三年观测一次，至下沉量不不不大于1mm/100d停止观测。沉降观测点级别按三等，观测办法为二等水准测量。（详细详见《施工测量方案》）第三节、降水护坡工程一、止水、降水工程依照勘测报告，本工程现场地下水位在既有地面1.0米左右，基坑开挖和基本施工采用降水或止水办法，由于本工程北面五层民房距地下室外墙只有3米，东面、南面、西面地下室外墙都紧靠市政道路边，采用井点降水，也许引起周边构筑物下沉开裂和倾斜，只能采用深层水泥搅拌桩止水幕帏，搅拌桩深10m、桩径¢500。二、护坡工程依照场地周边状况，考虑现场状况，在建筑物东、南、西三侧采用土钉墙支护，肥槽按45cm考虑。主楼北侧采用抗滑护坡桩支护。护坡桩桩径为¢1000mm，桩长约17m，桩距2m，连梁顶标高-1.20m(连梁尺寸600×400mm),设一道预应力锚杆，位于-4.00m处,两桩一锚,倾斜角15°。连梁以上砌240mm砖墙（75°倾角），每隔3m设370mm砖垛，内回填土密实，砖墙上返300mm。土钉墙采用垂直边坡,土钉直径100mm,倾角10°,面层12-15cm厚C20砼，配筋ф20、ф22，φ8@200×200(面层)，注浆水灰比为0.5,压力0.3-0.5Mpa。地下室降水也许引起地面沉降和支护位移，特在变形影响范畴之外设观测基准点，在护坡桩连梁上每侧设三点，按“一稳定，三固定”原则定期进行观测，发现问题及时上报，以便采用有效办法，观测至地下室构造施工完毕。三、详细详见《基坑降水支护方案》。第三节、土方工程一、土方开挖1、为了运用红线内既有市政道路作为土方运送暂时道路，减少土方运送在场内运送困难，本工程土方开挖分三个施工段平行开挖：第一施工段A段（范畴为7轴～15轴之间与B轴7轴交点至16轴H轴交点以北某些）；第二施工段B段（范畴为7轴以西与A轴～M轴之间某些）；第三施工段C段（范畴为B轴7轴交点至16轴H轴交点以东某些）。每施工段拟采用4台日本PC300型挖掘机进行土方开挖，开挖深度7.8m分三步开挖，第一步挖深3.0m挖至-3.0m处，第二步挖深3.0m挖至-6.0m处；第三挖深1.5m挖至-7.5m处，所有基坑开挖最后留300mm厚由人工开挖。2、土方开挖必要在地下水位已降至基底标高0.5m如下进行，土方外运暂定8Km运距，运送配40辆自卸汽车。3、土方开挖禁止超挖，对于超挖某些用与垫层相似标号砼浇筑至设计标高。二、钎探采用测绘局指定原则穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度按设计规定做好记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等关于单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符，及时与关于方面制定解决办法，进行地基解决，经检查合格后方可进行下道工序。三、土方回填本工程回填土有房心回填和室外回填，回填土采用粘土或粗砂，回填土应分层回填夯实，分层回填厚度为200～250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打不少于四遍，蛙式打夯机不能夯打地方由人工夯夯实。回填土密实度应达到设计规定94%和97%，环刀取样部位在每层厚度2/3处。（详细详《土方工程施工方案》）。第四节、垫层混凝土一、基槽验收合格后，即可进行砼垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50×100mm方木，垫层平面尺寸为底板构造尺寸每边各增长100mm，垫层砼强度级别为C15，采用平板振动器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，既在浇筑砼前铺设塑料布，浇筑砼过程不得弄破塑料布，其目起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9%，缩短凉底时间，保证底板防水砼施工。二、垫层砼强度达到1.2Mpa后，砌筑底板边、独立基本及条形基本砖胎模。砖胎模内面和顶面抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层，转角抹成圆角。第五节、防水工程一、本工程地下室底板防水为构造自防水C30S6砼，地下室外墙防水以构造自防水C30S6砼及SBS改性沥青防水卷材双重设防，四周均为外贴法，采用热熔法施工。SBS改性沥青防水卷材施工搭接宽度短边不不大于150mm，长边不不大于100mm，第一层与第二层接缝错开不不大于1/3幅宽。二、屋面防水采用2mm厚三元乙丙卷材防水，施工时采用双层错缝铺贴三、卫生间防水采用1.5mm厚聚氨脂涂料防水层，阴阳角处附加层采用粘贴玻璃无纺布，防水层上卷250mm高。四、屋面防水及卫生间防水施工完毕后，需进行48小时蓄水实验。第六节、钢筋工程一、对每批进场材料严格验收，必要符合GB5024-、GB1499－1998及JGJ95-规定，按规范取样送检，实验合格后方可使用。二、放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计规定03G101、GB50204－规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中注意设计变更、洽商，掌握施工中构造变化状况。三、加工：组织加工人员学习规范及原则，详细进行技术及下料原则交底，要工人做到心中有数。现场10%抽检使用质检员按10%比例抽检每批每类钢筋工人自检每根钢筋现场10%抽检使用质检员按10%比例抽检每批每类钢筋工人自检每根钢筋合格合格合格不合格发现不合格品上报关于领导，重新加工发现不合格品上报关于领导，重新加工四、放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线。五、定位：在梁板筋绑扎完毕后，按以上第四条中放好边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋注意控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点绑扎牢固。六、垫块：每层按设计规定及GB50204－规定计算出保护层厚度后绘图标注。底板垫块采用50mm与底板同强度细石砼块垫块，楼板采用15mm与楼板同强度砼垫块,别的部位垫块采用硬塑料H型、环型垫块，严格验收及领取使用程序，不合格品禁止使用。七、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。八、为防止浇筑砼时墙柱钢筋内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍予以固定。九、每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上杂物；水、电、空调、暖通预留、预埋与土建协商，不得随意断筋；确需断筋时，要焊接处必要增设附加筋，禁止与构造主筋焊接。十、基本底板钢筋绑扎基本底板钢筋重要为Ф25规格钢筋，上部钢筋在支座1/3范畴内连接，下部钢筋在距中支座1/3范畴内连接。各受力钢筋之间接头位置应互相错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段范畴内，有接头受力钢筋截面不得超过受力钢筋总截面面积50%。底板钢筋绑扎时先清理好细石砼保护层，依照墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋绑扎，为了保证上层钢筋标高和水平位置，同步考虑到钢筋由于自重而产生弯曲变形，底板上层钢筋采用Ф22钢筋制成马凳作支撑，支撑间距≤1.5m，梅花型布置。十一、墙体钢筋绑扎修整预埋钢筋，依照所弹墙体位置线对钢筋进行调节、理直、除锈、清理污染物，位移偏差大按不大于15°角调节至对的位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外、竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内48d，绑扎接头搭接长度为40d，错开间距不不大于500mm。门窗洞口加固筋与墙体钢筋同步绑扎，钢筋位置要符合设计规定。十二、柱钢筋绑扎调节施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环开口错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm，连接好后划箍筋位置线；主筋上安装环型塑料垫块以保证保护层厚度精确，绑扎梁钢筋前应按设计预留好柱内核心箍筋；穿好梁钢筋后，调节核心箍筋位置并绑扎。十三、梁板钢筋绑扎1、主次梁钢筋同步配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上，梁板下部接头位置在距支座L/3范畴内，上部钢筋接头在跨中L/3范畴内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范畴内箍筋按@100mm加密。2、板筋绑扎：清理模板上杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，板纵向受拉筋锚固长度为38d，钢筋排距采用马凳钢筋控制，双向板长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。3、箍筋开口方向错开：过梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱距地50mm为第一根箍筋位置，；过梁距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。4、顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距地50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱筋50mm为第一根钢筋位置。5、墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距800mm，采用钢筋直径不不大于墙体竖筋2mm）以保证墙体厚度和保护层厚度，梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。6、下部钢筋弯钩向上，上部钢筋弯钩向下，均不得平躺。十四、钢筋保护层基本底板下钢筋采用与底板砼同强度细石砼块做垫块，+0.000如下外墙钢筋采用环形塑料垫块保证保护层厚度，顶板采用与顶板同强度砼垫块保证板筋保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳保证钢筋保护层厚度，保护层执行设计及GB50204—规定，箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直某些长度为10d。十五、钢筋工程质量控制办法1、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等解决必要符合设计施工验收规范原则和规定。2、钢筋保护层支撑梯子凳制作：依照各部位不同尺寸规定，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆。3、设立钢筋定距框保证钢筋定位对的，保护层厚度精确。4、柱筋定距：采用内撑（圆柱加十字撑）外箍钢筋配套定距框，设立在柱上、中、下各一道。5、墙筋定距：采用梯片定距框，梯片用比墙筋直径大2mm钢筋制作，梯片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设立一道，墙长度大时中间加设。6、箍筋制作：按类型制作样板箍，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，弯曲角度为135°、平直段长度为10d，保证精确无偏差。7、防止钢筋污染：工作面钢筋丝头均用保护帽戴好，封严，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上700mm用塑料布封挡，以防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上污染物。详细详见《钢筋工程方案》第七节、模板工程一、墙体模板1、墙体模板采用木模板散支散拆体系,由100×100mm木方φ4.8×3.5mm钢管,φ14对拉螺栓以及“3”卡构成，某些位置采用组合大模施工。模板加固采用100×100mm木方、φ48×3.5mm型卡及对拉螺栓。穿墙螺栓按水平间距400mm、竖向间距600mm布置，如墙高超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝.最底部一道螺栓应距楼面150mm。为增强稳定性，可用钢管与内顶架相连。（详见“专项施工方案”中“模板工程施工方案”）二、电梯井筒模1、本工程电梯井均采用筒模方案。咱们采用集中操作式电梯井筒模，可以避免普通模板因刚度局限性、楼层接槎处和阴角部位不严密而浮现质量问题。筒模表面用钢板，背衬槽钢，内部由集中可调钢骨架构成，可调丝杆调节长度为200mm。2、筒模应在平地上按照设计图纸尺寸拼装，对活动部位应加黄油，以保证活动自由。3、预先在楼面下井壁内四角预留4个200×200mm预留孔，用来安装支撑工作平台4个槽钢支腿。、用塔吊将筒模吊入电梯井并下落在工作平台槽钢上。按照轴线位置张开筒模，校正使其垂直，并拧紧筒模定位板。绑扎墙体钢筋，安装井壁外模板及预留孔洞位盒，筒模与外模板装上带套筒穿墙螺杆，然后进行加固。浇筑混凝土后，必要等混凝土强度达到75%后，松动内部可调节螺丝杆，及可提高筒模，在筒模表面刷油后即可进行下层井壁施工。 三、柱模板1、采用15mm厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍BD-01环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用100×100mm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。2、安装时，柱底清理干净后立柱模，依照控制线找准模板位置，调节垂直度，运用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将柱模板固定。3、模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。4、柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，依照柱模控制线找准模板位置，调节其垂直度。5、运用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两个人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。6、模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100×100mm方木（间距700mm），分类码放整洁。四、梁模板1、框梁模板采用15mm厚多层板，碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100×100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为400mm，50×100mm方木做助，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定。井字梁模板采用18mm厚多层板，碗扣架快拆支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂。将井字梁侧模及顶板模板均提成四块，运用勾头螺栓拉结固定，梁交叉部位底模采用整体模板，以快拆头支顶，在拆模时最后拆。五、顶板模板1、采用50×100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼板跨度不不大于4m时按跨度2‰起拱），主龙骨采用100×100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100×100mm方木，间距为300mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度原则值拆模，75%设计强度原则值拆模，100%设计强度原则值拆模部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模根据，顶板拆模必要依照实验员提供同条件养护试块强度报告单作为根据，经技术主管部门核算批准后，下达《拆模告知单》，否则不许拆模。六、楼梯梁模板踏步挡板、底模均采用15mm多层板及方木块1：1现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不不不大于1200mm。七、洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚多层板，制作成拆装式模板。八、模板控制办法1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运送、安装、拆除由专业人负责，并建立砼拆模申请制度。对各个部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及单位技术部门批准后方可实行。梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以保证整体构造棱线顺直，阴阳角方正。梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼全过程中，全长、全宽、全高三向均应按拉通线校验，且砼浇筑过程中通线不撤。模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵条。梁板支模后用空压机及人工清吹干净。模板拆除砼强度控制柱模板：1.2Mpa；梁、板模板：早拆模板支撑体系按设计砼强度75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。砼强度达100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。第八节、砼工程砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并通过检查验收合格后方可进行。本工程所有采用自拌砼，梁、板、墙体采用泵送，塔吊找平，柱内采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。地下一层墙体分三次浇筑。墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层，施工缝解决必要保证砼强度达到12.Mpa后进行。一、选取原材料供应商，考察其能否满足原材料质量规定和砼施工时原材料供应速度规定；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，保证砼搅拌质量；订立供货合同步，由技术部门向玉溪市质检站各种强度级别砼配合比，对特殊规定抗渗砼、塌落度、水泥及防止砼碱集料反映都需提供详细资料。二、对搅拌站出料砼每个台班抽检不少于两次，对砼质量产生怀疑砼塌落度做好记录，不满足规定，一律不予使用。三、试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件下试块（顶板、墙体均制作一组同条件试块，作为拆模根据）及相应备用试块。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标记同条件养护。在冬季施工中除常温试块外，增长抗冻临界强度和冬季施工转常温试块，根据测温记录取成熟度法计算砼强度增长时，随时采用办法控制。抗渗砼留置两组试块，一组原则养护，一组同条件养护。四、施工缝留置严格按GB5024-规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内，另一方向为休息平台宽度1/3处。五、柱墙与板及板与柱墙交接某些均先浇筑50~100mm厚同配比无石子砂浆，不得漏掉。六、柱墙砼布料高度依照现场使用振捣棒（φ50~φ10棒）而定，为振捣棒有效长度1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制，洞口两侧砼高度保持一致，必要同步布砼，同步振捣，防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。七、严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于墙体模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中安排专人清理落地灰及成品上砼颗粒。八、底板大体积砼施工优选砼原材料、配合比、外加剂、分层浇筑，依照气温采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用配好石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化石灰岩石子。砂石含泥量控制在1%以内，某些局限性选用碎石或卵石，石子中针片状颗粒含量控制在15%以内。细骨料采用不具有机质粗砂。外加剂（详细种类依照现场用料拟定，但必要保证砼质量规定）：1、缓凝剂：为了减少水灰比、减少用水量、节约水泥，在砼中加高效减水剂，以延长砼凝结时间，延缓水泥放热高峰，减少砼内部温度，保证砼抗裂性；同步减少沁水率和离析现象，改进和易性，增长流动性，便于泵送砼施工。2、防裂剂本工程底板大某些厚1000mm，掺加一定比例防裂剂以防止底板后期温度-收缩应力产生裂缝。3、膨胀剂：UEA-H依照设计规定底板砼中掺加10%UEA-H。4、加磨细粉煤灰在砼中加入粉煤灰，可以减少水泥用量，减少水化热和砼绝热稳升，对减少大体积砼内部温度，防止发生裂缝十分有利。砼中掺入适量粉煤灰和减水剂可以减少砼收缩量，避免收缩裂缝，砼中掺入粉煤灰后，能增长砼电阻值，电流减少，可以减少由于电腐蚀而产生裂缝，亦可以提高砼抗硫酸盐侵蚀性。5、优选配合比1）底板砼设计为C30，抗渗级别为S6，通过减少单方水泥用量，可以减少水泥水化热，减少砼内部温度；通过掺加磨细粉煤灰及高效减水剂，控制塌落度在160~180mm，凝结时间为8小时。2）为了达到设计规定和施工规定，减少水泥用量，要通过多次试配，优选配合比。由于掺加粉煤灰和高效减水剂，水泥单方用量减少，砼和易性、塌落度及缓凝结时间都得到保证，砼泵送顺利。6、砼制备及质量保证：本工程砼采用商品砼。为保证砼匀质性，在施工中所有搅拌站采用统一配合比、统一水泥品种及标号、统一厂家外加剂，并向搅拌站明确砼及材料各项技术指标，做统一技术交底及技术原则，现场实验员加强砼质量监督。7、砼浇筑技术：底板砼采用两台地泵浇筑，分四个施工流水段，每个施工段内按后浇带提成二～三个小段，每小段内按平行顺序浇筑。1.0m厚底板分三层浇筑，33cm一层，为了保证砼初凝时间，由于每小段面积小，两台泵车同步浇筑完一小段一层后，再浇筑其上一层砼。浇筑中砼要摊铺均匀，干稀一致，并充分振捣使各层砼能形成一整体，收缩变形一致。加强对砼养护，采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖、养护，加强底板砼二次技术抹面，防止表面龟裂产生。8、温度测控：为了保证在常温施工条件下砼内外温差不超过25℃，除合理拟定配合比外，还要加强砼养护。9、测温孔布置：现场布置测温孔，在核心部位（集水坑、电梯井及筒体）测温孔加密，孔深0.6m，孔管为25mm钢管，下口焊3mm钢板封死。测温采用DM6903C数字测温表，从砼浇筑12小时后，每天每隔4小时同步测量该孔表面0.3m、0.5m处温度，并做好记录。大气气温每隔6小时测量一次。混凝土施工关于技术规定详见《混凝土施工方案》。第九节、二次构造一、设四部塔吊，解决垂直运送问题。二、二次构造工程涉及框架填充墙、房间内隔墙蒸压灰砂砖砌块和加气砼砌块，砌块强度级别MU10，水泥砂浆强度级别M5，构造柱、圈梁、过梁砼强度级别C25。三、填充墙与框架墙柱连接，当墙厚≥240时采用φ6@500钢筋，当墙厚≤240时采用φ6@600钢筋锚入砼墙柱内。锚入墙内≥700mm。四、当内隔墙高超过4m时，在墙中部设B×240（B为墙厚）钢筋混凝土圈梁，纵筋为4φ12，箍筋为φ6@200,圈梁钢筋应在墙柱内预留。五、砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%。填充墙砌至梁、板底附近后，留出一皮砌块高度，待砌体沉实后再用红机砖斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块砌紧、顶实。第十节、屋面工程一、施工工序找坡层找平层 三元乙丙卷材防水层保温层保护层（上人屋面为广场砖，不上人屋面为40厚卵石）。二、找坡层1、拌制水泥加气混凝土，最薄处为30mm，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。铺设水泥加气混凝土前，先拉线找出泛水坡，坡度为1%，落水口及出口50cm范畴内泛水坡度为5%。清理基层，涂刷防水涂膜一层。三、屋面找平层屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。各种穿过屋面预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。基层解决：将找坡层上面稀松杂物清扫干净，凸出基层表面砼块要剔平扫净。洒水湿润，在抹找平层之前，对基本洒水湿润，但不能用水浇透，以达到找坡层与找平层牢固结合为宜。冲筋贴灰饼进行找平面抹灰。找平层要留分格缝，分格缝宽度为20mm、深10mm间距不不不大于6m。预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处。均用1：2水泥砂浆做成半径为5cm圆弧，以利于防水层施工。找平层坡度必要明确，禁止倒泛水。含水率不大于9%方可进行防水施工。四、屋面防水层防水层下面各层必要办完隐蔽验罢手续，合格后方可进行防水施工。基层解决干净后，涂刷基层解决剂，涂刷均匀，不得有漏掉和麻点等缺陷。管根、阴阳角等细部先做附加层，必要粘接牢固。大面积施工防水层，先弹好原则线，铺设两层三元乙丙防水卷材。卷材搭接长度长边为100mm，短边为150mm，第二层铺贴卷材与第一层铺贴卷材错开1/2幅宽，操作同第一层。防水层粘接牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，导致渗漏隐患。屋面防水层做好后做48h蓄水实验检查有无渗漏现象。五、保温层在防水层48h蓄水实验合格后，清理干净杂物，凉干表面积水。铺贴40厚挤塑板保温层。六、保护层不上人屋面为40厚卵石面层。上人屋面为块料保护层，先在保温层上做纤维布隔离层，然后铺广场砖。铺砖前，先由技术部做出排砖方案，控制好标高，掌握好排水坡度。基层解决：将隔离层上松散砂浆等杂物清理干净。弹线找坡：按流水坡向找坡弹线，每隔1.5m打点冲筋。铺砖前先进行选砖，将砖放入桶中浸水湿润，晒干后表面无明水时方可使用。基层先刷一层素浆，用1：4干硬性水泥砂浆做粘结材料。依照方案排砖，以每3×6m见方为一种单元纵横向冲筋，每块砖应跟线铺贴。铺完砖后用1：1水泥细砂勾缝，规定勾缝密实，缝内光滑。屋面砖铺完后常温48h浇水养护。面砖保证粘结牢固，无空鼓、裂缝、缺棱掉角现象。面砖清理完毕后用建筑密封油膏将伸缩缝嵌缝严实平顺。施工中，为了保证屋面工程各个工序质量和防水层细部节点做法符合规定，必要严格执行《屋面工程施工方案》中内容。第十一节、脚手架工程一、基本施工阶段：在基坑上口排水沟外侧边上50cm处设立不低于1.2m防护栏。二、主体构造及装修阶段：沿构造周边距建筑物外边线350mm处搭设悬挑式双排扣件式Φ48钢管脚手架，脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设立一道，倾角为45°至60°。脚手架与柱钢性连接。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面最高处1.2m。在构造南侧和北侧各搭设人行跑道一座，三、设计计算书1、计算根据1）几何性质、力学性质：直径：ф48D=48mm壁厚：t=3.5mm每米重：q0=3.84kg/m截面积：A=4.89cm2截面抵抗矩：W=5.0cm3截面回转半径：r0=1.58cm挡风系数：ψ=AM/AW=0.4钢号：Q235抗弯、抗拉、抗压容许应力：[σ]=1700kg/cm22）脚手板重量：q1=25kg/m23）扣件重量：q2=2kg/m24）施工荷载：q3=270kg/m25）安全网重：q4=0.5kg/m26）内外立杆荷载分项系数（η）：内立杆：η1=0.65外立杆：η2=0.357）连墙体横距：Lw=4.1m（2.7m）连墙体竖距：hw=3.3m（5.8m、4.0m、3.4m、5.31m）8）计算公式中所采用符号：H0：立杆总高度（m）h：步高（m）n1：单立杆脚手架铺板层数W0：云南地区基本风压（W0=0.0035kg/m2）a：立杆纵距（1500mm）b2：作业面铺脚手板宽度（1.2+0.2=1.4mm或1.2+0.3=1.5mm，计算取最大值）Pn：每一米高脚手架杆件重量η3：双立杆中直通杆承担上部荷载分派系数，采用0.7η3：双立杆脚手架铺板层数L：由一根外立杆承受剪刀撑、歇杆、栏杆平均长度P0：挡脚板荷载P网：安全网总重P5：偏心荷载作业层数P内：内立杆偏心荷载P外：外立杆偏心荷载2）立杆验算标高：+0.000至+31.8m，另加出屋顶1.2m。Hn=33.0mPn=q0[1+（1.5+1.5）/h]+2.5q2/h=3.84×[1+（1.5+1.5）/1.65]+2.5×1.0/1.65=12.34kg/m①轴心荷载N=H0P0+ab2×0.5n1q1=33×12.34+1.5×1.5×2×25=463.47kg②偏心荷载P内=η1ab2q3n5=0.65×1.5×1.5×270×1=394.88kgP外=η2ab2q3n5+Lq0+P0+P网=0.35×1.5×1.5×270×1+13.72×3.84+0.18×1.5×25×2+0.5×1.5×33=290.44kg③风荷载风压高度变化系数:μZ=1.45(查GB5009—)风载体型系数：μS=1.0ψ=1.0×0.4=0.4（查《建筑施工手册》（第三版）表5.6垂直脚手架外表基本风压：WK=0.7×μS×μZ×WO=0.7×0.4×1.45×0.0035=0.001421风荷载原则值：WK=la×ψ×WK=150×0.4×0.001735=0.008526强度验算：计算长度系数：μ=1.53（查《建筑施工手册》（第三版）5—20计算长度：LO=μh=1.53×330=504.5cm长细比：λ=LO/rO=252.45/1.58=319.96稳定系数：ψ=0.275（查《建筑施工手册》（第三版）表5—22风载产生矩设计值：MW=0.12×WKh2=0.12×0.08526×1652=278.54kg.cm材料强度附加分项系数：rn=1.1705（查《建筑施工手册》（第三版）表5—5强度验算：Ó=0.9×[1.2×（p+N）/（ψA）+MW/W]×rn=0.9×[1.2×（394.88+463.56）/（0.275×4.89）+278.5/5.0]×1.1705=865.51kg/cm2<[Ó]=1700kg/cm2单立杆强度和稳定均满足规定第十二节、门窗工程一、塑钢窗安装工艺顺序：弹线找规矩窗洞口解决防腐解决及埋设连接铁件窗拆包、检查 窗框就位和暂时固定检查框位固定窗框窗扇安装窗口周边堵缝（嵌填密封膏）清理安装五金配件安装窗纱扇密封条。弹线找规矩：在最顶层找出窗洞口两侧边线，用吊线坠通线引下，在每层窗口侧边画出通线标记。依照+50cm水平线找准每层窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线画出并标画清晰。窗安装前，检查窗数量、品种、规格、启动方向、外型等，不合格者予以更换，并在合格窗框上下边划出中线。防腐解决：框周边与构造接缝按设计规定涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与面接触。就位和暂时固定：依照弹好两竖两横位置线将窗框吊直找正，用木楔暂时固定。窗框与墙体固定：用射钉枪将连接钢板与周边墙体固定牢固，保证钢板连接件与洞边距离≤180mm，其他连接件间距≤60mm。窗框与墙体缝隙解决：窗固定后，即刻采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深缝，嵌膏填槽。窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm，抹灰面应超过窗框，待外层抹灰层硬化后，取出米厚条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整顿纱网，压实压条。二、木门安装木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格门框在靠墙靠地一侧刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。安装门框，按规定采用木楔粘发泡胶与洞口连接。木门扇安装前先拟定门启动方向及小五金型和安装位置，然后检查洞口尺寸与否对的，边角与否方正，有无窜角，检查门高度应量门两侧，检查门口宽度应量上、中、下三点，并在扇相应部位定位划线。依照框口净尺寸修刨木门扇边木，扇入框试配合格后，其铰链位置由相似门铰链位置模具尺统一划线，剔槽后再安装门扇。安装对开门扇：应将门扇宽度用尺丈量好，再拟定中间对口缝裁口深度，然后对四周修刨到精确尺寸。五金安装：门锁、拉手距地95~100cm，插销应在拉手下面。成品保护：所有门必要在室内湿作业完毕10天后方能开始安装，装好后用保护胶带，塑料薄膜贴封遮盖严，以防止污染。三、防火门安装1、安装程序1）划线定位：依照+50cm水平线和坐标基准线，弹线拟定门框安装位置。2）立框校正门按位置就位后，铁脚插入预留孔洞内摆正，用木楔在框四角和框端部暂时固定。安装时，门上框距过梁要留有20mm缝隙，框左右缝隙宽度一致，距外墙尺寸应符合设计规定。用水平尺、对角线尺和拉线法将门窗框校正、找直成方。3）连接固定门框立好、校正后，可以将上框铁脚与过梁铁件焊牢。插铁脚预留洞，先用水将洞内阴湿，用1：3半干硬砂浆或豆石砼堵孔并浇水养护。待堵孔砂浆或豆石砼凝固后，再用1：3水泥砂浆塞严门框四周缝隙，待其凝固后取出木楔弥补水泥砂浆。门框灌浆：用小木条与两侧墙体间隙堵严，在门洞上口剔凿一缺口，将1：4水泥砂浆灌入门框空腔，直到灌实。安装门扇、五金。第十三节、水、暖、电工程构造施工过程中，水、暖、电各工序与土建紧密配合，随构造施工进度，同步预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得漏掉及错位，严防事后剔凿和断筋。设备安装期间与各工种密切配合，交叉作业，保证总体工程同步竣工。详细详见《水电施工方案》第十四节、季节性施工玉溪地区冬季气温普通都在5度以上，不考虑冬季施工，但玉溪地区雨季比较长和猛，雨季施工重要办法依照施工进度筹划，参照玉溪地区气象记录资料，玉溪地区雨季在每年4月底～9月底，本工程雨季时主体构造已施工完毕，进入外装饰和市政绿化施工，为保证工程质量和施工安全，采用如下办法：重要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，保证雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。凡有也许积水区域，应实现填筑平整。各种构件、大模板、机具等存储场地，以及现场钢筋、木工加工生产场地，应分层碾压密实，禁止积水，防止雨季下沉。现场暂时设施搭设，应严格按照各关于规定实行，防洪器材要备齐并按关于规定发放。成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责。有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及保证对现场材料完全覆盖保护。雨季施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（涉及电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必要及时解决。脚手架设计、搭设必要符合建设施工安全技术原则和安全操作规程规定，搭设后未经专业验收并合格脚手架，一律不得投入使用。雨季施工前，要对各类架子防洪、排水设施进行认真清理修复，保证排水有效、不冲不淹、不陷不沉。雨季施工中，要经常检查各类架子根部及与建筑物连接牢固状况，要经常检查和及时维修加固各类手脚板及防滑条，保证架板稳固、防滑办法有效。塔吊、外用电梯、脚手架等必要有避雷办法，施工机械设备必要有接地接零办法，加设防雨罩，以防漏电。及时注意天气预报，及早采用办法。不适当冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系天气变化状况，避免遇雨影响砼施工质量。对终凝之前砼，遇雨时应及时覆盖，防止被水冲淋。合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。在浇筑砼中遇雨不能持续施工时，应按规范规定留置施工分缝，并覆盖防水材料。雨后继续施工时，应先对接槎部位解决后再进行浇筑。雨季施工期间应加强防风紧固办法，大模板等物品堆放，应按关于规定进行防风固定。防止雨水流入地下室，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水办法。水泥等材料存储要符合关于规定，下部垫起，距墙不不大于500mm，防止受潮。砂、石等材料堆放时周边要加以保护，防止被雨水冲散。用电机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试其有效性和敏捷性。塔吊基本要做专业设计，做好排水槽，防止浸水、积水影响塔基稳定。其她关于规定详细详见《雨季施工方案》。进度筹划及工期保障办法第一节、施工总体进度筹划安排一、工程阶段目的控制筹划依照所拟定工程总目的和阶段目的如下：总工期目的：本工程我单位筹划工期为315日历天，筹划开工日期为9月21日，筹划竣工时间为20年7月30日。详见施工进度总控制筹划。为保证各阶段工期目的实现，将采用如下施工环节：1、构造施工依照平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段施工，详见本组织设计“第五章、第五节”。2、粗装修在主体构造施工阶段插入交叉进行施工。3、外墙装修在构造施工封顶完毕之后插入施工。4、室内精装修在粗装修和机电安装大某些完毕后插入施工，这样可以减少互相污染和互相损坏现象，可缩短施工工期。如何将来自不同地区、承包不同专业项目众多专业班组和供货商科学有效地组织起来，保证工期准时完毕，其中筹划管理问题尤为重要。咱们将在本项目采用先进筹划管理软件、计算机模仿仿真技术、网络信息技术编制工程施工总体筹划。该筹划由两方面内容构成，一是以施工形象进度为主总筹划，二是与总筹划相适应施工方案编制筹划、班组招投标筹划、材料设备采购筹划、资金及有关其她管理工作筹划。为实现各个目的，采用四级筹划进行工程进度安排和控制，除每周与工程有关各方工作例会外，每日下午4点召开各分包日筹划检查和筹划安排协调会，以解决当天筹划贯彻过程中存在矛盾问题并且安排第二日筹划和所调节筹划，以保证日筹划和周筹划完毕，通过周筹划完毕保证月筹划完毕，通过月筹划控制保证整体进度筹划实现。二、筹划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分阐明工程施工筹划安排状况，依照单位施工总承包实践总结出具备实际操作多级筹划管理体系。1、一级总体控制筹划表述各专业工程各阶段目的，提供应业主和业主代表、监理和有关承包商，采用计算机进行筹划管理，实现对各专业工程筹划实行监控及动态管理。2、二级进度控制筹划以专业工程阶段目的为指引，分解成该专业工程详细实行环节，以达到满足一级总体控制筹划规定，便于对该专业工程进度进行组织、安排和贯彻，有效控制工程进度。3、三级进度筹划是以二级进度筹划为根据，进一步分解二级进度控制筹划进行流水施工和交叉施工筹划安排，普通是以月度形式编制，详细控制每一种分项工程在各个流水段工序工期。三级筹划将依照实际进展状况提前一周提供该筹划和上月筹划状况分析和下月筹划安排。4、周、日筹划是以文本格式和横道图形式表述作业筹划，筹划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和筹划安排。通过日筹划保证周筹划、周筹划保证月筹划、月筹划保证阶段筹划、阶段筹划保证总体控制筹划控制手段，使阶段目的筹划考核分解到每一日、每一周。所有筹划管理均采用计算机进行严格动态管理，从而不折不扣地实现预期进度目的，达到控制工程进度目。三、施工配套保证筹划此筹划是完毕专业工程筹划与总控筹划核心，牵涉到参加本工程各个方面，我单位将提供如下配套保证筹划：1、图纸筹划此筹划规定设计单位提供分项工程施工所必要图纸最迟期限，这些图纸重要涉及：构造施工图、建筑施工图、机电预留预埋详图、机电系统图、电梯图、精装修施工图以及室外总图等。其中特殊部位由各专业班组进行二次深化完毕，并由设计方审批承认。因而班组图纸深化能力是制约专业工程施工质量核心，因而对班组考察时，其必要具备对图纸深化和完毕施工详图和综合系统图能力，其图纸设计筹划应在合约中体现。2、方案筹划此筹划规定是拟编制施工组织设计或施工方案最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量法宝，通过方案和样板制定出合理工序，有效施工办法和质量控制原则。在进场后，咱们将编制各专业系列化方案筹划，与工程施工进度配套。3、分项供应方和专业班组筹划此筹划规定是在分项工程开工前所必要供应商、专业班组合约最迟订立期限和进场时间。由于本工程工期较短和专业班组较多，因此对分项供应方和专业分包方选取是极其重要工作。在此筹划中充分体现对分项供应方和专业班组发标、资质审查、考察、报审和合同订立期限和进场时间规定。在进场后，咱们将编制各分项供应方和专业承包商筹划，与工程施工进度配套。4、设备、材料进场筹划及大型施工机械进出场筹划此筹划规定是分项工程所必要使用设备材料进场筹划以及施工、机械设备最晚进出场期限。对于特殊加工制作和国外供应材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及某些临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项筹划，进场后应编制细致可行退场拆除方案，为现场创造良好场地条件。5、质量检查验收筹划分某些项工程验收是保证下一分某些项工程尽早插入核心，为了有效地实现本工程工期目的，分某些项验收必要及时，构造验收必要分段进行。此项验收筹划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节、施工进度筹划保证办法我单位针对本工程特点、难点，分别从施工工艺、工序组织、施工技术方案设计、物资控制与管理、施工管理等几种方面，对本工程施工进度控制进行多角度、全方位立体交叉式管理，在质量达到我单位承诺前提下，保证工程准时竣工，移送业主使用。一、施工工艺工序组织1、地下构造各工序施工关系地下室车库进出车道为置内型一条双向车道，车道施工不影响其她构造施工，不考虑车道施工时间；因而将地下工程土方开挖，基本底板、地下室外墙，地下室顶板均划为三个流水段平行交叉施工，施工方向均由西向东再转向北面；地上构造按建筑自然分区：西区（温泉区）、南区（餐饮区）、北区（客房区）分为三个水平和竖向流水段平行交叉施工，脚手架采用悬挑型双排脚手架，基本室外回填土早迟不影响脚手架搭设，即不会影响总工期。2、西区（温泉中心）房心回填土由于西区房心回填土早迟会影响到西区主体构造施工进度，因而，在西区基本柱施工时，尽快完毕南区内流水施工A段外墙施工，由于6轴地下室外墙制约着西区房心回填土施工。3、室内装修工程施工组织1）二次构造施工本工程二次构造施工中，为了保证砌筑工程在各专业工程各阶段验收点验收完毕后，能及早插入施工，以避免在后续施工中浮现交叉作业，导致成品保护困难、责任难以贯彻到人不利局面。我单位在二次构造砌筑阶段，一方面进行各系统机房、设备用房二次构造砌筑，为机电设备安装工程尽早提供作业环境及作业面，保证机电设备安装工程主导工序完毕，以便机电设备安装工程次要工序，可以依照现场实际施工作业条件变化而及时调节，穿插作业。粗装修工程施工组织：我单位依