安全管理规程(手册)

安全管理规程（平安手册）张家界巨日水泥有限公司第一条通则1．新入厂的职工或外来实习人员，必需经公司、车间、班组三级教化、考核合格后，方可上岗。2．进入工作现场、检修现场，必需配戴好劳动爱护用品。3．上班时女工必需把发辫盘入帽内，进入现场工作时禁止穿高跟鞋。4．高空、双重交叉、窑、磨筒体内、起重修理等作业要戴好平安帽，高空作业时，肯定要系好平安带。5．凡在机械运转时作业，禁止戴手套操作。6．禁止用汽油洗涤机械零件或工作服。7．各级领导在安排、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，必需同时安排、布置、检查、总结和评比平安工作。8.上班人员在班前4个小时内禁止喝酒，工作中不准打闹、开玩笑或从事其它有害于平安生产的行为。9．禁止在机器的运转部位进行擦摸、清扫和修理工作，此项工作必需待机器完全停止后进行。10．机器在运转时，禁止隔着转动部分传递或拿取工具、物品。禁止用手摸脚蹬开动的或停止的机器运转部位。不论设备是否运转，不准随意跨跃、蹬踩设备运转部分。11．禁止在仓库、油库及有氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆旁边吸烟或动火，该场所必需设置消防设备。禁止在用洗油清洗设备零件时吸烟或动火，用后的废油和废棉纱不得随意乱泼、乱放。12．未经许可不准擅自攀登卸桥、梁柱、房顶等高处。13．从事高空检修、修建工作时，距地面三米以上，必需佩戴平安带，并挂在坚固地点，禁止由上向下或由下向上扔东西。14．凡一切机械设备各转动突出危急部分，必需安装防护装置，并不准随意拆除。15．不准非责任人员在气割、电焊、金属浇筑和起吊重物等危急场所逗留；行走要特殊留意，并应绕道通行。16．不准非岗位人员擅自开闭运用状态的各种电气开关、水阀、气阀、风阀等，须要时应找有关人员来进行这项工作。17．各系统员工在操纵机械设备时，必需熟识该设备的性能、平安技术规程及操作方法。18．工作场所应有足够的照明，进入各种设备内检修必需有良好的照明、所运用的照明灯必需采纳36伏以下的平安电压。19．电钻、电镐、电动扳手等手持电动工具，在运用前必需实行爱护性接地或接零措施，并配置漏电爱护器。20．多人共同作业时，必需有专人指挥，号令一样，统一行动，相互照看，不得冒险作业。21．打锤前应检查锤头是否坚固，打锤人与扶钎人不得站在同侧，并留意前后以免伤着他人，禁止任何人在打锤人背后两米内站立或行走。22．检修设备必需持办理停送电手续，并与有关人员取得联系后，落实平安措施并确认无误方可进行。每次检修前，必需履行停送电操作票制度，检修或检查设备，必需在现场把开关打零位并挂牌或留人监护。23．爱惜厂内全部平安标记及警示牌，并严格遵守。24．原材料成品、半成品、设备、备件、废料的堆放，应不阻碍通行平安，作业场所的沟、坑、孔等有危急的地方，必需有坚固的盖板或护栏。25．高空作业的区域下面应有平安措施，否则不准通行。26．起吊设备下面不准通行，不准随意跨跃起吊设备的钢丝绳。27．夏季洒水扫地，严禁把水喷洒在电气设备上。巡检电气设备应先用手背摸索是否漏电后，再全面检查。28．灭火器放置处，消防栓各系统出入口，发电机配电盘等旁边，不准放置任何物品。29．物品不准超高堆垛或不稳定的放置。30．发觉有担心全的隐患应刚好处理，个人处理不了的必需刚好上报，但是必需实行必要的防范措施，避开事态扩大。31．运用手锤、大铲时，事先应细致检查，防止掉头。32．运用油压千斤顶或其它起重工具时在升到肯定高度时，在起重物下面必需垫一块（高度相宜）坚实的垫木，以防止千斤顶突然下降伤人。33．禁止在任何危急区，在机械设备防护物上或旁边停留休息，禁止身体触及带电设备或带电体。34．在平常或检修中遇有电线破皮，不论通电与否，应刚好通知电工处理，禁止用手或金属导体去触动，发觉有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后方可进行抢救。35．因检修须要临时拆下的平安防护装置，如平安栏杆、平安罩等，在检修完后必需刚好安装好。36．检修用临时平台的搭设应坚实牢靠，并设置必要的平安栏、网、绳，检修现场的机具杂物不得随意丢放。37．窑头或窑尾的窑灰，在不明状况时禁止在上通行；煤磨或煤磨旁边的煤粉积灰禁止在上通行。38．易燃易爆场所，严禁烟火和携带发火物品；油类、电气火灾禁止用水熄灭。39．工作中必需严格遵守各项规章制度，发觉隐患或发生事故必需马上实行措施、爱护好现场并马上报告。其次条`平安生产管理制度一、目的加强平安生产管理，防止人身伤亡事故和设备事故的发生，确保职工在生产活动中的平安和健康。二、适用范围现场的作业人员、工程技术人员、管理人员、临时用工人员，以及在现场参观学习的外单位人员。三、职责1．负责贯彻实施国家、公司有关平安文件精神。2．结合生产技术部实际状况，制订平安管理制度和措施、各专业岗位平安操作规程。3．负责检查各车间，平安落实状况和执行状况。4．负责对本单位和外来实习人员的平安教化。5．负责人身、设备事故的分析、帮助有关部门处理及工伤工作。四、管理程序1．建立、健全平安管理制度和平安管理网络，明确责任。2．制定平安工作安排、落实安排完成状况。3．对生产技术部人员进行平安教化。4．依据操作规程和检修规程进行平安生产作业。5．监督检查隐患的处理状况和整改项目完成状况。6．总结分析刚好汇报上级主管部门。五、管理内容及要求1．平安教化1.1凡入厂的职工必需通过三级平安教化考试，否则不得上岗。1.2对电气、电气焊、化验等特殊工种除一般平安教化外，还必需经专业技术培训、考试合格取得特种工作操作证后，方能独立操作。1.3领导要常常对职工进行平安教化，每周一大会上作平安工作布署。1.4每周至少一次对各运行班组、检修班组进行平安教化，并作好记录。1.5各车间每月至少一次对其员工进行一次的平安教化，并作好记录。2．工伤事故2.1伤亡事故：是指职工在生产过程中发生的人身事故。2.2职工在工作时间，因不遵守纪律、无理取闹、开玩笑、打架斗殴等受伤事务一律不按工伤处理。2.3职工工作中发生受伤状况，伤者或在场人员应马上报告班长、值班长，车间主任。领导必需在下班之前报告公司生产技术部。车间领导要刚好组织有关人员调查事故缘由，拟定改进措施，并将查明结果填入“职工伤亡事故登记表”。在48小时内一式三份送生产技术部平安办。隐瞒不报、一律不享受工伤待遇。3．平安检查3.1平安检查应做到“五查”（即：查思想、查制度、查落实、查隐患、查措施）、领导与技术人员要做到“三亲”（亲自组织、亲自检查、亲自参与整改）、坚持“四个结合”（领导与群众、普遍与专业、检查与整改、总结与推广阅历）。3.2车间领导、各总工程师及平安员参与每周一次对本单位机电设备平安措施全面检查。3.3车间领导、各专业工程师及平安员应常常深化现场、查隐患、查劳动条件、查防护设施是否坚固齐全、是否符合平安生产要求。3.4查整改项目的落实，处理状况、完成状况。4．设备事故严格执行公司管理制度中的设备事故管理方法执行。5．平安检修检修设备，高空作业和危急性大的作业必需持检修工作票，执行《工作票管理标准》，落实停机检修挂牌、检修停送电制度。6．平安运行操作设备重大运行操作严格执行LSDC—309《操作票管理标准》。7．消防用品严格执行公司关于消防用品的管理规定。六、检查与考核1．检查1.1接受公司生产技术部平安办每月一次的平安检查。1.2生产技术部平安员每天到岗位检查。1.3各专业、班组内部自检自查。2．考核2.1按公司劳动爱护用品管理方法进行考核。2.2班长、值班长不对班员进行平安教化或不作记录的，每次罚50元。当班值班长违章指挥，每次罚50元。2.3不按操作规程进行工作每人次罚50元。2.4被公司生产技术部签发平安隐患整改通知单或嘉奖的责任人，依据《员工工作考核标准》进行兑现奖罚。第三条平安作业操作规程一、通用作业操作规程全体职工应本着“平安第一”，“平安促进生产，生产必需平安”的思想，提高自身的平安意识，确保自己及他人的平安。1．现场生产人员必需穿好劳保服装，戴好平安帽、劳保手套，特殊岗位应加戴防护面罩、防风眼镜、防尘口罩等特殊防护用品。2．危急性的作业要求现场有两人或两人以上，以便于平安爱护。3．现场巡检人员要将现场的巡检状况随时跟中控联系。4．现场巡检人员需现场启动设备时，应通知中控人员，并确认现场人员及设备处于平安状态，方可开机。5．设备停机检修及内部检查时，作业人员应在电力室将电源切断，并悬挂警示牌，并将设备现场转换开关切换到零位。6．中控对修理或检查完毕的设备重新开启前，应通知巡检人员到现场检查，确认人、机平安后，巡检人员报告值班长通知中控开机。7．中控启动设备遇到故障而不能开启时，应先将该系统停止，然后通知巡检人员，并按第5条要求完成后，再现场检查解除故障，在确认故障被解除后，按再第6条要求重新开机。8．中心限制室接到开车吩咐后，应与电气、设备及现场巡检人员取得联系，确认设备处于满意开机状态。9．夜班人员应确认生产现场是否照明齐全、完好，出现问题刚好通知电修人员更换修理。10．设备开机前，中控人员必需启动报警按钮，假如报警后设备没有启动，需再次启动时，应再次报警。二、岗位平安操作规程1．钳工作业操作规程1.1设备检修前，应制定合理的检修方案，组织清理好现场，并请电工将带电设备停电，确认后挂警示牌，与巡检联系后，方可进行。1.2手持电动工具要接地牢靠，绝缘防护良好，手持照明不得超过36V。1.3设备的拆卸、修理、调试或搬运须要多人时要有专人指挥，亲密协作。1.4拼装零部件或设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手摸索螺孔。1.5运用钻床时，禁止戴围巾手套，要留意切屑伤人。1.6运用起重设备时，应遵守起重工平安操作规程，装卸、敲击弹性零件，要留意零件或碎片弹出伤人。1.7高空作业必需戴好平安帽，系平安带。工具不许上下抛掷。1.8试车前应具体检查已修设备各部件是否符合要求，并装好平安防护罩，请岗位工先进行空负荷试车，确认无误后方可进行负荷试车。1.9不得运用手柄松动的锉刀、刮刀，硬度过高以及存在裂纹、卷边的梆头等未经处理不得运用。1.10用虎钳夹进行工作时，运用范围不得超过钳口最大行程的1/3，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行敲打。2．电焊工平安操作规程2.1操作前应检查焊机平安状况等，符合要求后才可作业，穿戴好劳保用品。2.2正确运用和操作各种设备和工器具。2.3与钳工协同工作时必需遵守钳工平安规程有关规定等防范措施。2.4凡有液体或气体及带电的设备和容器。一般状况下禁止焊接，对存有残余油脂或可燃液体、气体的容器，应先进行清洗措施后方可焊接，密封容器不行焊接。2.5禁止在储有易燃易炮物品的房间和场地、可燃物品旁进行焊接，要确保在10m以上的平安距离。2.6焊接或气割的场地，应有良好的通风条件，要防止火星飞溅发生火灾。2.7在金属容器内工作，应有监护人员除防止静电外要尽量保持通风良好，焊工应着干燥的工作服，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严谨将泄露乙炔气的割具携带到容器内部，防止混合气遇明火爆炸。2.8焊接过程中，确保氧气乙炔瓶等易燃易爆物品与明火保持10m以上的距离，如难以保证距离时要加隔离防护，氧气瓶中的氧气不允许用完，至少留1-2kg/cm2压力。2.9当焊接或切割结束，要确保工作地四周没有起火危急源。3．司机平安操作规程3.1操作前必需检查润滑油冷却水燃油状况是否符合要求。3.2检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否敏捷牢靠，刹车不灵禁止运用。3.3检查转向系统是否牢靠、符合平安要求。3.4检查全部灯的状况和喇叭。3.5行驶中必需严格遵守《道路交通管理条例》。3.6严禁易燃易爆危急品混装、混运、混放。4．修理电工平安操作规程4.1工作前必需穿戴好劳保用品，随身携带好工具。4.2严格执行电业操作规程和倒闸程序，全部项目不得少于2人，一人操作一人监护。4.3刚要抢修或待修的设备一律先停电并在操作开关上悬挂告示牌，抢修完毕后马上摘下，检查确认后复原送电。4.4各项电气工作要细致严格执行“装得平安﹑拆得彻底﹑检查常常﹑修理刚好”的规定。4.5不准无故撤出电气设备上的熔丝及过负荷继电器或限位开关等平安爱护装置。4.6机电设备安装或修理完工后在正式送电前必需细致检查绝缘电阻及接地装置和传动部分防护装置，使之符合平安要求。4.7发生触电事故印应马上切断电源，并采纳平安正确的方法马上对触电者进行解救和抢救。4.8安装灯头时开关必需限制相线，临时线敷设时应先接地线﹑拆除时应先拆相线。在使应电压高于36伏的手电钻时，必需戴好绝缘手套。4.9穿好绝缘鞋。运用电烙铁时安放位置不得有易燃物或靠近电气设备，用完后要刚好拔掉插头。4.10工作中拆出的电线要刚好处理好，带电的线头须用绝源带包扎好。4.11高空作业时应系好平安带。扶梯脚应有防滑措施。4.12登高作业时，工具﹑物品不准随意向下扔，须装入工袋内吊送或传递。地面上的人员应戴好平安帽，并离开施工区2米以外。4.13雷雨或大风天气，严禁在架空线路上工作4.14低压架空带电作业时应有专人监护。运用专用绝源工作绝缘工作。穿戴好专用防护用品4.15低压架空带电作业时，人体不得同时接触两根线头，不得穿越未实行绝缘措施的导线之间。4.16在带电的低压开关柜﹙箱﹚上工作时，实行防止相间短路及接地等平安措施。4.17当电器发生火警时，应马上切断电源。在未断电前，应用四氯化碳﹑2氧化碳或干沙灭火，严禁用水或一般酸碱泡沫灭火机灭火。4.18作业危急处要设置障碍和平安绳，悬挂危急标记牌，高处必需系好平安绳，穿软底绝缘鞋。4.19对于全厂各配变电所的高压呀供电设备的检修要在技术人员指导下办理好工作票。4.20对于进入本管辖的各变电所进行倒闸操作时，应保持醒悟的头脑，做到“一站、二看、三操作”，正在巡察凹凸压设备时应保持肯定平安距离。5．仓库保管员平安规程5.1本仓库工作人员包括外来人员一律不许在仓库吸烟。5.2在库内严禁烧电炉。5.3严谨闲人进库，严禁超高堆放物品。5.4上下班要细致检查库内状况，关好门窗，不用电源要随时切断。5.5必需细致驾驭消防器材运用方法，留意检查消防器材。6．生料系统巡检工通则6.1巡检时必需穿戴好劳保用品，细致细致，发觉问题刚好处理。6.2确保巡检路途畅通\平安，照明完好，上下楼梯要扶好栏杆，谨防打滑或摔倒。6.3不要接触设备的运转部位，不得用工具捅运转中的设备，严禁跨越设备或在机盖\皮带上行走\休息。6.4巡检时严禁吸烟，严禁酒后上班。6.5设备运转时严禁打开机壳检查运转部分。6.6开机前必需确认设备风、油水、气质与量到达正常标准。必需检查各人孔门是否关闭，机内无异物，方可关闭人孔门，下属设备无故障方可开机。6.7现场开启设备时，必需先确认设备状态是否具备开机条件。启动设备时，必需通知值班电工检查，确认正常才可开机。6.8严禁非岗位人员开机操作。6.9现场处理设备故障时，须与中控联系，并将开关置于非备妥位置。6.10停机检查检修时，应先和中控人员取得联系，必需切断高压电源，将转换开关置于机旁闭锁位置。6.11进入设备内部检查必需俩人以上，并配备低压照明或手电筒，并在设备限制盘上悬挂（禁止合闸）牌。6.12检修期间，转动设备需同现场负责人取得联系，确认正常后才可转动设备。6.13检修进行交叉作业时，相互要保持联系，正确运用工具，留意平安.实行必要的防范措施，防止意外事故发生。6.14清理各下料口积料时，选择平安落脚点，不得接触设备的运转部位。6.15上库顶作业时，严禁向下抛洒杂物。7．窑系统巡检工平安通则7.1巡检时必需穿戴好劳保用品、以免被高温设备烫伤，细致细致，发觉问题刚好处理。7.2确保巡检路途畅通\平安，照明完好，上下楼梯要扶好栏杆，谨防打滑或摔倒。7.3不要接触设备的运转部位，不得用工具捅运转中的设备，严禁跨越设备或在机盖\皮带上行走\休息。7.4巡检时严禁吸烟，严禁酒后上班。7.5严禁非岗位人员开机操作。7.6设备运转时严禁打开机壳检查运转部分。7.7现场开启设备时，必需先确认设备状态是否具备开机条件。启动设备时，必需通知值班电工检查，确认正常才可开机。7.8现场处理设备故障时，须与中控联系，并将开关置于非备妥位置。7.9停机检查检修时，应先和中控人员取得联系，必需切断高压电源，将转换开关置于机旁闭锁位置。7.10进入设备内部检查必需俩人以上，并配备低压照明或手电筒，并在设备限制盘上悬挂（禁止合闸）牌。7.11检修期间，转动设备需同现场负责人取得联系，确认正常后才可转动设备。7.12检修进行交叉作业时，相互要保持联系，正确运用工具，留意平安.实行必要的防范措施，防止意外事故发生。7.13斗提跳停后，必需确认斗提物料量是否超过正常值，在其正常后方可开机.检查入窑入库斗提，须用对讲机联系，且忌头手伸进设备内部。7.14启动高温风机，须先确认窑及预热器内是否有人并确认挡板是否具备启动连锁条件。7.15清扫预热器应有两人以上进行.穿戴好劳保用品，现场关闭空气炮，确认平安无误后，由下而上逐级清扫。7.16进入窑尾烟室及下料溜子清堵时，必需先关闭空气炮，探明温度，联系平安员到现场指导，确认窑尾无人，方可进行清扫。7.17入窑检查时，须先接好照明，搭好跳板，并确认坚固后，方可入内，如遇悬挂易落窑皮时要先清理再检查。7.18检查裂开机\拉链机及篦板螺栓\大梁螺栓时应联系电工关闭电源，并派专人在外看护7.19停机清理篦冷机篦床积料时，需进行全面确认后，方可进行。7.20临停抢修更换篦板时，禁止用湿棉衣沾水后运用，已防蒸汽中暑。7.21熟料换库时，须现场确认并与中控联系好后方可进行。7.22低压电机跳停，连续复位不应超过三次，复位三次仍不能启动时，现场应确认故障缘由，待解除后方可复位启动。8．煤磨系统巡检工平安通则8.1巡检时必需穿戴好劳保用品，细致细致，发觉问题刚好处理。8.2确保巡检路途畅通\平安，照明完好，上下楼梯要扶好栏杆，谨防打滑或摔倒。8.3不要接触设备的运转部位，不得用工具捅运转中的设备，严禁跨越设备或在机盖\皮带上行走\休息。8.4设备运转时严禁打开机壳检查运转部分。8.5巡检时严禁吸烟，严禁酒后上班。8.6严禁非岗位人员开机操作。8.7停机检查检修时，应先和中控人员取得联系，必需切断高压电源，将转换开关置于机旁闭锁位置。8.8进入设备内部检查必需俩人以上，并配备低压照明或手电筒，并在设备限制盘上悬挂（禁止合闸）牌。8.9现场处理设备故障时，须与中控联系，并将开关置于非备妥位置。8.10检修期间，转动设备需同现场负责人取得联系，确认正常后才可转动设备。8.11关磨门或人孔门时要系好平安绳（带），确认内部无人后方可进行。8.12停机后煤粉仓有煤粉，要刚好加盖生料粉并留意视察，定时记录温度变更。8.13设备检修完毕，现场要确认具备开机条件后，跟中控联系转入中控。8.14检修进行交叉作业时，相互要保持联系，正确运用工具，留意平安.实行必要的防范措施，防止意外事故发生。8.15定期检查本系统静电接地设施，设备检修完毕后，应刚好复原接地设施。8.16配备的消防设施应放在平安地点，并定期检查其完好状况。8.17煤粉系统严禁烟火，检修需用火时必需事先做好防火措施。9．煤磨系统现场平安操作规程9.1巡检设备时禁止吸烟，班前禁止喝酒。9.2进磨内检查时必需运用平安照明。9.3防火设备（消防设施）要配备齐全，摆放整齐，摆放地点要便于取放，并常常检查设备的完好状况。9.4、定期检查各防爆装置有无损坏，确保平安牢靠。9.5清理堵料时，必需与中控联系停机处理。9.6高处作业必需系平安绳。9.7停机后仓内有煤粉要留意监视，定时记录温度状况。9.8设备检修完毕，现场要进行检查，确认具备开机条件后与中控联系转入中控。9.9定期检查本系统地线接地设备，设备检修完毕刚好复原接地设备。9.10定时检查液压系统、润滑系统是否运行正常。9.11定期检查氮气设施的完好状况。9.12煤磨系统严禁烟火，检修须要动火时，必需事先做好放火工作，报告保卫部门到现场监护。10．水泥磨巡检工岗位平安操作规程10.1巡检时必需穿戴好劳保用品,发觉问题刚好处理。10.2确保巡检路途畅通、平安，照明完好，上下楼梯要扶好栏杆，谨防打滑或摔倒。10.3巡检设备时禁止吸烟，严禁酒后上班.10.4不要接触设备的运转部位，不得用工具捅运转中的设备，严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，设备运转时严禁打开机壳检查运转部分。10.5清理磨内堵料时，必需与中控联系停机处理。10.6开机前必需确认设备风、油、气、水达到正常标准。必需检查人孔门是否关闭，机内无异物，下属设备无故障方可开机。10.7现场开启设备时，必需先确认设备状态是否具备开机条件。启动设备时，必需通知值班电工检查，确认正常才可开机。10.8严禁非岗位人员开机操作。10.9现场处理设备故障时，必需与中控联系，并将开关置于机旁位置。10.10停机检查检修时，应先和中控人员取得联系，必需切断高压电源，将转换开关置于机旁位置。10.11进入设备内部检查必需俩人以上，并配备低压照明或手电筒，并在设备限制盘上悬挂（禁止合闸）牌。10.12检修期间，转动设备需同现场负责人或班长取得联系，确认正常后才可转动设备。10.13高处作业必需系平安绳。10.14清理各下料口积料时，选择平安落脚点，不得接触设备的运转部位。10.15上库顶检查斜槽阀板时,要彻底、检查阀板位置是否到位.。11．电气设备巡检平安通则11.1巡检时必需穿戴好劳保用品，持证上岗，睡眠不足、精神不好或酒后者严禁作业。11.2登高作业时，必需检查升降梯、平安带是否完好，禁止在空中相互传递工具等，严禁上下抛掷物品。11.3运用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面角度以60度为宜，梯子最高处不行站立，工作时不得探身梯外，梯子上只能一人操作，人在梯子上不行移动梯子，人在梯子上工作要有人爱护。11.4全部的检修项目，不得少于两人，相互监督，事故性检修项目都要作好平安措施，在有油迹和胶管处不准吸烟、休息、开玩笑打闹。11.5设备检修时，应严格执行送停电手续，凹凸压电机复位时，严格按规定执行。11.6新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转，严禁随意短接爱护装置。11.7对于不符合平安用电作业时，应马上制止。11.8电气设备在进行检修时必需切断电源，在检修前应检查确认运行线路的高压电源，并在断开处放置绝缘板，高压线路接地，未经主管领导批准，不乱送高压电源，严禁带电作业。11.9作业人员发生触电事故时救援人员应马上使其摆脱电源，严禁运用手干脆去拉，应先用绝缘棒使触电者脱离电源，然后对触电人进行人工呼吸，并报告领导。11.10各岗位进入设备内部进行检查修理、检修均必需办理停电手续，确认停电后并在开关柜上挂警告牌方可进行。工作完毕马上办理送电手续。11.11全部低压电机跳停（400V以下），必需通知电气人员复位，但连续复位不得超过三次，第四次复位必需由值班主任确认没有卡死或堵料清理后方可进行。11.12高压电机跳停，必需通知电工带现场。11.13高压电机严禁点动。11.14现场全部风机不行以点动，现场位置启动时，只要确认启动完毕后才可停机。11.15现场临时用电禁止乱拉乱接，焊工接线必需接在专用接线开关箱上。11.16现场全部爱护装置严禁短接，假如生产与平安发生冲突时，平安第一。12．润滑平安规程12.1严格依据设备润滑卡片，定期给设备清洗、换油、补油，了解设备润滑状况，做好润滑记录。12.2设备加油时，应保持润滑点四周的卫生状况，防止杂质粉尘落入。12.3集中检修时，交叉网点多，应细致做到三不损害，正确穿戴劳保用品。12.4设备换油时与现场联系，办理停送电手续，挂好警示牌。12.5高空作业时，需系好平安带，借助楼梯作业时，应有专人扶稳梯子。12.6给链条、链罩淋油和电机加油时，留意设备运行的特点，当心操作。12.7加完油应保持现场的环境卫生，刚好处理油污。12.8正确运用消防器材，督促有关部门定期检查。13．清库平安操作规定13.1清库前先报告公司。13.2正确穿戴好劳保用品。13.3清库作业时要3人以上同时在场，库顶有专人监护。13.4进入库内前，先与限制室保持联系，切断送料设备电源，转换开关打到OFF位置，并挂好禁止合闸牌，检查紧急开关动作是否正常。13.5作业前要细致检查工器具完好，库内应运用低压照明（36V）。13.6作业前要检查平安带、平安绳、软梯是否牢靠，平安带要系牢其活动长度不大于1m。状况不明、平安设施不具备不得进入仓内进入库内人员应系好平安带和平安绳。13.7清库作业时，要严格执行由上向下的逐层清料原则，人员站立位置不得低于最高位置1m，听从指挥。13.8清库时严禁异物悼入库内。14．进磨平安规程14.1进磨前首先要通知电气人员切断高压电机电源。14.2利用慢转将磨内研磨体摆平，并挂（禁止合闸）牌。14.3进磨必需运用36V工作照明。14.4进磨前切断全部排风机电源，并挂（禁止合闸）牌。14.5作业人员进磨必需穿戴好劳保用品，指定专人看护。14.6在正常状况下，热风炉、大窑运行时，禁止入磨检查，特殊状况报公司批准，经同意并做好平安防护措施后，方可进磨检查。14.7进磨之前要在进料设备限制箱上挂（禁止合闸）牌。14.8关闭磨门和重新开磨前，必需确认磨内无人，无障碍物。15．捅料平安操作规程15.1捅料人员必需坚固树立平安为了生产，生产必需平安的思想意识，把平安生产放在第一位。15.2捅料人员在捅料前必需将平安爱护用品穿戴整齐，捅料时要视察有无影响平安生产的因素，当进料斗堆料较多捅料时，防止物料倒塌砸伤。15.3站在格栅上捅料时，双脚必需站稳，防止失足掉进格栅内造成损害。15.4捅料所用橇杠等工具必需握紧，防止失手掉入料仓造成皮带割伤等设备事故。15.5捅料时带有锐角且长度超过30公分的物料应敲碎后落入料仓，不得强行砸入格栅口内，以免卡住板喂机造成设备事故。15.6受料口上部如有大块，捅料人员在击碎大块时，要防止大锤锤头脱落砸伤自己及他人，如遇金属、木头等杂质要刚好拣出，以免损坏输送及裂开设备。15.7如料斗格栅断裂或变形要刚好提出并修复，以免大块物料影响料仓的下料，损坏设备和影响人身平安。15.8捅料人员要常常视察进料口物料下落状况，发觉问题刚好处理解决。15.9物料裂开捅料时，严禁进入进料斗内撬搬大块物料。15.10捅料人员如遇担心全因素要刚好提出，以免影响平安生产。15.11如发生人身或设备事故，要实行紧急措施处理，并马上报有关领导。15.12如捅料口照明不足，有碍平安生产时，要刚好通知有关人员解决。16．筑炉平安操作规程16.1执行窑内检查平安操作规程。16.2在施工前细致检查模具、脚手架支撑是否坚固，跳板要平安牢靠，翻板阀是否已锁封严密坚固。16.3窑口搭设跳板，宽度必需大于1米，当与篦冷机交叉作业时，必需把窑口封严，确认跳板平安牢靠。16.4筑炉必需有两人以上，与筑炉无关的人员不准进入窑内。首先清除浮着的窑皮和松动的耐火砖，要特别留意防止窑砖和窑皮脱落砸伤人。16.5筑炉人员砌筑前，必需检查施工区上方有无异物或可振落物，窑内补砖时，先检查窑皮或耐火砖是否有脱落现象。16.6打窑皮拆砖时，要三到五人在现场，其余人员撤离现场；进入窑内尽可能的减小振动，防止窑皮和耐火材料松动伤人；人工清理松动的窑皮时要站在侧面。16.7拆砖作业时，拆砖人的对面不准站人，更不准有人通过，一侧作业，严禁两侧作业，拆砖纵向不准超五行，环形砖不超过一米，要防止开挡处大行起塌落；拆砖、运砖不能同时进行，每拆完一部分刚好运走一部分，16.8在检修盘窑时，应先确认篦冷机内是否有人，有人要通知他们撤离；废耐火材料倒入窑下时，在下面必需设置禁入区，严禁车辆、行人通过。16.9砌砖要转窑时，必需和各检修单位联系好，确认无误后方能转窑。16.10作业结束后，必需将全部材料，工具、用具清理好，不得将任何杂物留在窑内，确认无人或遗漏的工具才能关窑门，然后解除平安警戒，通知中控。17．设备修理平安操作规程17.1检修时按规定穿好劳动爱护用品，不准穿长衣、散衣，严禁穿高跟鞋。17.2检修设备时必需运用36V以下低电压电源照明。17.3攀登临时活动梯子时，检查梯子焊接质量是否平安，确认梯子是否放稳，保证肯定平安斜度并要有专人监护。17.4工作场地进行检修时要保持足够的照明度，手持照明不得超过36V。17.5严禁用汽油洗零件。用柴油洗零件时，四周5米内不准有明火，不准吸烟。17.6乙炔气瓶与氧气瓶的距离不得小于3米与明火的距离不得小于10米。17.7没办妥停电手续、工作票，严禁在设备上或设备内部检修。17.8设备或电器检修时，机旁开关切换到停止位置，开关室切断电源，并挂好警示牌。17.9非岗位人员严禁动开关、按钮，更不准私自操作和启动。17.10听到启动铃声后马上撤离到平安地方。17.11对于专业性问题必需由专业人员处理，非专业人员不得私自处理。17.13运用大锤、斧头前要检查手柄、锤头是否坚固；抡大锤、斧头时，正面严禁站人。17.14高处往下扔东西，必需有专人监护，保证人、机、物平安。17.15现场启动设备时必需由本岗位（或岗位负责人）操作，经过值班长允许，并与相关工序联系好，确保人身、设备平安。17.16高压电设备的停送电，必需严格履行停、送电手续。即总降电器负责人拉开电源柜，挂好警示牌，车间电器人员切断相应的限制电源，挂好警示牌，并按规定在单据上签字。17.17高空作业人员必需有专人监护并按规定系好平安带，确认满意平安要求。17.18漏油时必需刚好清理干净以免行走滑倒。17.19检修完毕传动部位的平安设施肯定要安装好，保证平安。17.20工作休息或修理完毕后，必需将电源断开，将工具和零件放到指定位置保管好。17.21检修完后，必需由专人检查，验收合格后方与相应岗位进行交接、签字。17.22交叉作业时相关方的负责人要协调好作业程序和平安留意事项，确保平安。17.23设备试车前，必需由岗位与岗位联系好，并经值班长允许，严格坚持“多级联系，确认平安”后方可开机。17.24工作完后，必需清理好工作现场，假如在车间内，则必需把工作场地清扫干净。18．登高作业平安规定18.1凡离开地面或离开工作面平台2米以上均视为登高作业。18.2凡登高作业工作困难者应细致探讨平安措施方案报有关部门审批。审批程序：由工作人员所在单位写出书面申请、部门领导签字确认、企管部负责平安人员认可签字。18.3登高作业必需系好平安带，并确定平安带牢靠坚固。18.4登高作业必需有负责人，负责人应对脚手架、梯子等登高工具进行必要的平安检查。18.5严禁靠着栏杆和坐在栏杆上休息。18.8严禁抛掷工具和其他物件，禁止穿外套和带钉鞋。18.8患有高血压、心脏病和其他不适应高空作业疾病人员，不得从事高空作业。19．起重作业平安操作规程19.1工作前应细致检查工具、设备是否完好作业时必需戴好平安帽和手套，穿好劳保用品，高空作业正确运用平安带19.2多人操作时应有一人指挥，应熟识各种手势、旗语及联系信号，未弄清联系信号前不准起吊19.3在吊运物件时，必需保持物体重心的平衡平稳，搬运大型物件时必需有明显的标记19.4物件起吊前，应先试吊，确保无误方可起吊19.5架应帮扎牢靠，杆距相等，杆脚固定牢靠，不行斜吊19.6顶必需上下垫牢，随落随抽，不行随意起落油顶及顶起的物件19.7滚杠，两端不应超出工件底面过长，滚动时两边设监护人，人不能在重力斜方操作。钢丝绳穿过道路要有明显标记19.8时，应先检查登高工具和平安工具，不要把工具等放置在边缘。站在踏板上工作时，不能站在两端，以防木板翘起伤人19.9禁说笑打闹，必需听从指挥19.10遇强风或大雨时，严禁露天作业和高空作业，如抢险须要应有相应的平安措施19.11须具体检查作业场地，有其他物品及障碍应先清理。利用建筑物承受力起吊时，首先要检查建筑物的坚固状况，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上19.12，尽可能不要离地面太高。严禁重物从人上空经过。在工作中禁止干脆用手校正已被重物张紧的绳子，吊运中发觉捆扎松动或专用工具发出异声，应马上停止19.13，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾斜方向对面19.14和链条必需符合要求各绳间的角度不应大于60度19.15有油污应擦干净，有锐角应加防护垫，以防断绳19.16起吊时，重量分布不应超过额定起重量，要保证两机之间有肯定的平安距离19.17出的不负载的绳头应绕好，以放吊运伤人19.18起吊时，应将物件上的滚动物固定或卸下，若同时吊运两件物品，应保持平衡，严禁用人体重量来平衡物件或以人体作支撑或在吊物上同时吊运人19.19卸下吊物时，应垫好垫木，不规则物要支撑好，不得将物件压在电线和管道上，堆放整齐19.20吊起大型物件，应两人以上操作，专人指挥19.21物件吊运时留意力要集中，应由专业起重工指挥19.22运用手拉葫芦，应先检查其平安性，不行超栽运用，人与物要保持肯定距离19.23起吊重物较高、人离物较远时，必需用两根以上的绳子限制重物旋转20．装载车起重作业平安规程20.1起重设备司机必需经过专业平安培训，并经有关部门考核批准后，发给合格证，才能单独操作。严禁无证人员动用起重设备。20.2司机与起重工必需亲密协作，听从指挥人员的信号指挥。操作前必需先敏笛，如发觉指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作时，司机对任何发出的紧急停车信号必需马上停车，待消退担心全因素后方可接着工作。20.3起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。20.4在松软地面上工作的起重机，应在运用前将地面垫平、压实。机身必需固定平稳，支撑必需安放牢靠，作业区内应有足够的空间和场地。20.5在起吊重物时，应先将重物起吊10cm左右，检查起重机的稳定性和制动性等是否敏捷有效，在确认正常状况下方可接着工作20.6起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45度，严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件，严禁在高压电下作业21．厂内行驶机动车辆平安操作规程21.1驾驶人员必需有较强的事业心、责任感，驾车时精力要集中，严格按驾驶规程操作。21.2驾驶人员在出车前细致检查油、水、电、气是否符合要求，刹车、灯光、喇叭、转向等系统是否良好。21.3车辆在倒车和行走时必需留意前后左右是否有人、车、物，并留意刚好避让，防止发生撞人、撞车事故，严禁他人开车。21.4驾驶人员驾车时必需穿戴好必要劳动爱护用品，严禁穿拖鞋开车。21.5驾驶人员必需按设备的装载要求装载，严禁超载行驶。21.6厂内行车须慢行，不得超速抢行，夜间作业必需有足够的场地照明灯光。21.7严禁酒后及服用有碍驾驶的药物后驾驶。21.8驾车时严禁相互追逐，不开斗气车，不开英雄车。21.9严禁擅自驾车出厂。21.10严禁非驾驶人员驾驶车辆。21.11修理车辆时严禁烟火。21.12夜班行车必需检查车灯及现场照明状况。是否能满意作业要求。21.13在物料的其次层高度作业时，车辆不得驶近料堆边缘，防止塌陷造成翻车事故。21.14驾驶人员驾驶车辆时，发觉异样必需马上停车检查和处理，较大故障要向有关人员报告，防止造成重大机械事故。21.15若发生人身伤亡或机械事故，必需查明缘由，写出书面材料，报有关领导。21.16厂内任何机动车轮行驶或作业时，严禁碰撞建筑物、投料口、立柱、墙壁等。21.17装载机作业时，应首先视察前后左右的工作坏境，看是否有障碍物，应随时留意清理工作面的落石。21.18装载机装车时，应在货车停稳后，再进行装车，严禁在斜坡上横向装载卸料。21.19装载机装车时，应尽量降低卸料高度，并严禁碰撞货车的任何部位。21.20在斜坡上纵向下行装载、倒车时，应尽量将铲斗放低。21.21在接近边邦作业时，应留意坡面的浮石状况。三、设备平安操作规程1．生料立磨平安操作规程1.1正确穿戴劳保用品。1.2岗位人员要细致巡检，留意视察磨机及减速机声音、液压和润滑系统是否正常，定时巡检磨机振动值、研磨压力、密封压力、油温油压、电流等关键参数值，并作好巡检记录。发觉异样刚好与中控取得联系，依据状况实行相应措施并刚好向主管领导汇报。1.3、进磨检查必需经主管人员批准，首先制定好检修方案，做好平安爱护措施，指定专人负责平安。1.4、进入磨内时必需两人以上，同时外面要有人监护，并与中控室保持联系。1.5进磨必需运用符合平安电压的低压照明（36V）。1.6开关磨门要运用平安带，并检查手锤等，以防滑落伤人，禁止向下抛洒物件。1.7进磨前切断主电机\排风机\进料设备等电源，并将现场限制盒打至<检修>位置确认磨辊在磨盘上，液压泵已按急停。1.8在大窑运行时禁止进磨检查；特殊状况要做好防护工作，同时加大磨尾风机抽风，严格限制窑尾高温风机出口抽力，必需确保系统负压操作；进磨热风挡板\出口气体挡板都要关闭并断电。1.9确认磨体已充分冷却状况下，探明磨内积灰深度和温度，如磨内过热\未排风\积灰过多，严禁入内，同时必需留意入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。1.10更换磨辊衬板及部件，留意碰撞，防止伤人。1.11关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。2．煤磨机平安操作规程2.1停机检修2.1.1正确穿戴劳保用品。2.1.2进煤磨内检修必需两人以上，并与中控保持联系，磨外有专人监护。2.1.3进磨要运用平安低压照明。2.1.4进磨前切断主电机\排风机\进料设备等电源，并将现场限制盒打至<OFF>位置。2.1.5进磨前必需检查热风挡板关闭状况，并确认磨体已经冷却，一氧化碳已解除，如磨体过热或未排风，严禁入磨。2.1.6开（关）磨门\高空作业应配戴好平安带，并检查手锤等，以防滑落伤人，禁止向下抛洒物件。2.1.7磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧，带火星煤粉要刚好清除干净；在磨内作业严禁吸烟.灭火器材要随时可用。2.1.8在磨内存有大量煤粉的状况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止一氧化碳中毒。2.1.9在大窑运行时禁止进磨检查；特殊状况要做好防护工作，同时加大磨尾风机抽风，严格限制窑尾高温风机出口抽力，必需确保系统负压操作；进磨热风挡板\出口气体挡板都要关闭并断电。2.2开停机操作2.2.1关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。2.2.2按规定办理设备送电手续。2.2.3严格按工艺操作规程操作，特殊留意限制系统温度；开机前要烘磨，防止煤粉结露；操作防止温度过高，做好防火防爆。2.2.4停机前尽量排空磨内煤粉，停机超过1h，必需将磨盘上的煤粉及吐渣清除干净。3．预热器生产作业平安操作规程3.1.预热器平安生产操作规程3.1.1正确穿戴劳动爱护用品（劳保用品中不允许有化纤制品）。3.1.2生产或操作时随时与中控联系，清料时必需与中控保持联系，维护系统维持肯定负压。3.1.3预热器在运行过程中物料、气流温度很高，巡检时要防止烫伤。3.1.4进预热器前做好劳动爱护工作，带平安绳，备好低压照明灯。3.1.5进预热器前必需探明内部无高温危急热源方可进入。3.1.6捅料时要严格按预热器清理平安操作规程进行。3.1.7其他上预热器的人员必需与预热器巡检工联系，确认上部无捅料，检查等行为，假如上部在工作，严禁任何人通行上下。3.1.8严禁无关人员上预热器。3.2预热器清扫平安操作规程3.2.1预热器需清扫时，先通知中控，关闭窑尾全部空气炮，到现场关闭全部空气炮电源，并悬挂警示牌后方可操作。3.2.2关闭空气炮进气阀门，并释放贮气罐内部压缩空气。3.2.3预热器清扫一处工作时，其它部位不能打开；由下而上清理，严禁两孔以上同时打开清理，人不能正对清扫孔。清扫时应两人以上进行，一人限制气源，一人清扫，防止回火及回料伤人，结束后马上关闭清扫孔3.2.5检查清理时必需遵循自上而下的原则，逐点进行，从侧面打开点检门，捅料孔，用后即关，严禁常开。3.2.6清扫时现场人员应处于平安位置，位于上风向，并选择好逃逸路途。3.2.7清扫防护用品（防护面具、工作鞋、带扣长手套、毛巾、石棉衣等）要佩带齐全。3.2.8夜间清扫要有足够的照明。3.2.9清料时要防止系统出现瞬时正压或料子垮落形成正压使料子喷出，在放空气炮或（水炮）进行清料时，要确认工作人员全部撤离到平安地方，同时预热器塔底禁止通行，并做好平台四周的电缆等防护工作。3.2.10在敲击下料溜子清堵时，要确认锤头锤把联结坚固，是否有油污，防止滑落伤人；跳板、支架帮扎要坚固，高空作业要系平安带.清出的热料应刚好妥当处理，当不能刚好处理时，应划出警戒线，并悬挂警示杆或警示绳，防止人员烫伤。3.3预热器内部结皮清理平安操作规程3.3.1执行预热器清扫平安操作规程中的全部条款3.3.2停窑时将各级翻板阀提起。3.3.3旋风筒要逐级检查，有积料要清除干净。3.3.4清理下料管翻板阀以下时，应将阀关闭固定死，清理阀以上部位时，应用双半园盖板盖住锥体口，清理锥部时应在锥部以上架设平安防护网或防护板。3.4预热器堵塞清理平安操作规程3.4.1执行预热器清扫平安操作规程中的全部条款3.4.2打算好捅料工具，同时将与现场无关的其它物品及杂物移到平安处，爱护好捅料可能会影响的其它设备，并关闭压缩空气和空气炮。3.4.3打算工作做好后，马上通知中控操作员保持肯定的负压3.4.4工作时所站平台人数不得超过三人（特殊状况除外），其余的人应站在现场以外，且所处高度应高于捅料开孔位置，同时做到不影响工作人员遇特殊状况所能闪开的位置。3.4.5捅料时人不得正对捅料孔，以防熟料喷出烫伤。3.4.6检查清理时，应按自下而上的依次进行，与中控保持亲密联系。3.4.7清扫时，现场人员应处于平安位置和上风向，选择好逃逸路途。3.4.8运用压缩空气吹灰时，应将管道先对准所处理的物料，确认无误后可开通压缩空气闸阀。取出风管时，应行先关闭闸阀然后取出空气管道。3.4.9高压水枪的运用和停机都必需严格遵照高压水枪的平安操作规程。3.4.10用水处理堵料时，方法与上述3.7款相同，只是开水时人应尽量远离捅料孔（因水汽化时体积膨胀猛烈增大）。3.4.11作业时必需有两个人在场相互照应，一旦发生喷料或塌料时，人应往上方的旁侧闪开。3.4.12作业时，不准将捅料工具或其它能够引起堵料的物品落入预热器，一旦有物品掉入预热器应马上向中控及相关人员汇报，做到刚好消退隐患。3.4.13事情处理完后应关闭捅料孔并密封，同时复原相关设备并清理现场。3.4.14清理出的高温物料要妥当处理，在主要通路上要刚好清理或设置必要的警告标记，防止人员烫伤。3.4.15进入内部前，应检查上部系统是否漏料、是否有可能松动垮落的东西，要封死上下出口，以免物料落下或进入下一级系统的危急.3.4.16进入窑尾烟室及下料溜子清理窑皮，必需先探明温度，将翻板阀吊起；清理五、四级旋风筒下料溜子时，将上部翻板阀压死，并确认窑尾烟室、分解炉无人后，才能进行清理工作.3.4.17在预热器清堵前通知平安部门做好监护工作。4．分解炉平安操作规程4.1分解炉喂煤要稳定，尽量避开煤粉不完全燃烧而导致五级筒或窑尾严峻结皮甚至堵塞现象4.2稳定分解炉出口气体温度，削减热工制度波动，保持整个系统的稳定，爱护耐火材料5．回转窑平安操作规程5.1窑平安操作规程5.1.1严格依据盘窑规程进行盘窑，现场确认辅转啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷应连续运转窑，防止变形。5.1.2点火失败时，要快速停止燃料供应。在用轻质柴油燃料时，应先维持肯定的抽风量，防止着火瞬间发生爆燃回火。5.1.3烘窑升温期间特殊是对新砖和新打的浇注料进行烘干操作，要按确定的升温曲线进行，防止耐火材料炸裂等现象发生。5.1.4升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形态，防止局部高温柔不完全燃烧；特殊运用煤粉时，必需把握油煤混烧时机。确保煤粉完全燃烧，假如吸附于烟道、预热器内或被带于电收尘沉积，就回造成这些部位结皮加重，电收尘甚至会发生爆炸。5.1.5保持风煤料的平衡，稳定热工制度，防止生烧料和烧流现象，频繁跑生料对耐火材料的冲击和对烧成带耐火材料的剥蚀，都对其运用寿命产生严峻影响，甚至发生红窑和掉砖事故。5.1.6窑头应保持微负压，防止伤人和火灾。5.1.7窑尾窑中窑头应无易燃易爆物品，窑头运用的油气等管道应无泄露现象，在窑头配备灭火装配。5.2窑内检查平安操作规程5.2.1停止与窑运转有关的全部设备，关掉电源、气源并上锁、挂好“禁止合闸”警示牌，确认窑主马达已断电，将慢转马达转换到off位置，禁止慢转窑；与中控操作员联系，并挂禁止合闸牌5.2.2进窑必需戴好一切劳保用品，进窑补砖时必需戴上石棉手套，穿上防烫鞋，戴上防护眼镜，以免烫伤。5.2.3进入窑内前，必需确认温度和风速下降到相宜程度后，且预热器系统无堵料和耐火材料垮落现象，探明温度状况，分解炉及锥部及出口鹅颈弯管处无积料。方可进入内部进行检查、检修，状况不明不能进入。进窑前必需确认搭好跳板及栏杆坚固，备好低压照明灯，确认窑内无高温热源及无浮垮窑皮时，方可进入，要留意窑皮、耐火材料的松动伤人。当窑内热熟料过多和窑内温度过高，严禁人员进入。5.2.6进窑检查时，必需有两人以上，并与中控保持联系，检查过程中不得随意开启窑尾风机和窑头风机，应沿着袒露的窑皮或耐火砖表面走，防止熟料及生料粉伤人。6．篦冷机生产作业平安操作规程6.1篦冷机平安操作规程6.1.1劳保用品穿戴整齐。6.1.2篦冷机开机前要确认各人孔门关闭，篦床启动前必需先启动风机。6.1.3篦冷机运转中，任何人不得私自打开风室的入孔门，运行期间篦冷机要保持负压。6.1.4在篦冷机未冷却之前，不允许进入作业；特殊状况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必需进入抢修，要事先对平安系统进行检查，切断有关电源，确认无危急后，并经特殊处理和打算后才能进入。6.1.5篦冷机停机前要将篦床物料尽可能排空，在停锤破前将篦床停止，禁止篦床单独运行。6.1.6停机进行篦床清料时，必需确认上游无堵料和塔料危急，确认挂顶砖或浇注料是否松动，并用长杆将松动部位清理干净6.1.7人工清理篦冷机雪人时，必需停止空气炮，维持好窑头负压。6.1.8进入篦冷机抢修作业时，要设专人监护，穿戴好劳保用品后方可作业。6.1.9砸篦冷机内大块熟料时，要留意防止烫伤，打浇注料时防止塌料伤人。6.1.10修理锤破时，必需断电挂牌，以免误开机伤人。6.1.11进入篦冷机作业要穿戴好必要的防护用品，一次只能进入少量人员，严禁群体作业。6.2进篦冷机检查平安操作规程6.2.1正确穿戴好劳保用品。6.2.2与中控联系，禁止开机及慢转窑，通知电气切断冷却机系统全部电源，并挂好“禁止合闸”警示牌。6.2.3进入冷却机前必需做好打算工作，备好低压照明灯、电筒等。6.2.4空气炮未终止气源，未完全释放，预热器未作平安措施前，严禁任何人打开人孔门或进入篦冷机内作业，检查篦床上物料分布和冷却状况时要防止被气流和高温物料烫伤，在出口处检查时应留意飞溅物料伤人。6.2.5侧面打开冷却机人孔门后，先探明冷却机内部温度及熟料层状况，确认无危急后，方可进行。6.2.6进入冷却机内部时，应遵循由裂开机处往前检查，一步步探明前面状况，如温度、浇筑料垮落及熟料料层状况，必需有两人以上，方可慢慢进入。6.2.7进入冷却机检查作业时，必需有两人以上方可进行。6.2.8在预热器清堵时，严禁进入篦冷机作业。6.3篦冷机处理大块平安操作规程6.3.1处理前巡检工必需与中控操作员进行联系，并报告车间值班长，在车间值班长的指挥下进行作业。6.3.2穿戴好特殊的平安防护用品：石棉衣、防烫鞋等6.3.3确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人，如温度过高，必需实行通风等平安措施。6.3.4停下与篦冷机有关的全部设备：窑、冷却机、裂开机、空气炮，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。6.3.5禁止预热器清堵和打球同时进行。6.3.6操作者用高压水枪打击时，其余人员应站在平安位置上，旁边不能同时作业。6.3.7用其它工具（风镐、钎子）清理时，应防止所用工具或人被大块带下。6.3.8打球时，篦冷机内要有足够照明，并运用36V的平安照明。6.3.9清理作业前必需检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮或窑砖，如有必需清除下来后再进行清理作业。6.3.10打开篦冷机侧面检修门（留意要防止被漏出的热熟料烫伤）。首先清除检修门处的熟料，其余等候的人员站在与冷却机门柱45°的两侧范围内。6.3.11清理篦冷机工作人员要分组轮换作业，如操作者在工作中有不适感觉时，应马上撤出篦冷机。6.3.12在打球过程中遇到料层厚度太厚时，操作人员应退出篦冷机，并通知中控室启动冷却机，待料层厚度变薄后在接着打球。6.3.13当心进入篦冷机内，用风镐由自上而下的依次进行清理，打大球时要站稳，要防止大球突然裂开时击伤、烫伤作业人员。6.3.14作业结束后，必需将全部工具、用具清点，不得有任何杂物留在篦冷机内，然后通知中控室。7．空气炮系统平安操作规程7.1在空气炮工作时严禁任何人员进入仓内\篦冷机\或预热器内进行空气炮检修。7.2巡检人员和其它工作人员不得随意手动操作空气炮。7.3化验室工作人员到现场取样，必需先切断空气炮自动循环开关，并在此位置挂牌阐明，取样结束后，重新打开空气炮自动循环开关，并拿掉挂牌。7.4正常生产过程中巡检时应避开耳朵贴近快速释放阀，以免冲击气体损伤耳膜，不准对空气炮本体进行检修。7.5巡检人员在巡检期间应断开自动开关，巡检检查结束后开启开关。7.6停窑检修期间，严禁释放空气炮。7.7对预热器局部进行清堵时，若需释放空气炮时，在释放前必需关闭全部检查门，并让现场全部工作人员撤离到平安地带，然后由现场统一指挥人员进行检查确认无误后，方可施放操作。7.8当窑系统升温后，现场人员逐一关闭空气炮排气阀，投料后方可送限制电源，检查空气炮是否复原正常工作。7.9未经许可不得擅自更改自动限制箱的循环喷爆程序及编程参数。8．煤磨袋收尘器检修平安操作规程8.1作业前正确穿戴好劳保用品，更换滤袋要系平安带。8.2更换煤磨袋收尘器布袋前必需切断电源\气源。8.3运行时要跟踪留意灰斗温度变更，检查振打装置是否正常。8.4要留意检查电收尘灰斗下煤是否畅通，刚好敲打，防止积煤。8.5每班要检查确认氮气消防系统\防爆阀是否完好，氮气是否足够。8.6停机后，要刚好清除灰斗内积灰，防止煤粉自燃。8.7停机后，要刚好清除螺运机内积灰，防止煤粉自燃。8.8停机后，假如螺运机内煤粉着火要刚好向螺运机内加生料粉并清理干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。9．电收尘器检修平安操作规程9.1正确穿戴劳保用品。9.2进入电收尘前必需切断电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地\设备转换开关置于OFF位置，并悬挂禁止合闸牌。9.3进入电收尘前必需用地线将静电释放。9.4停送电手续要严格按规定办理。9.5检查电收尘必需三人以上进行，严禁单独作业，室外要有人进行监护，与室内及中控保持联系。9.6在电收尘内作业必需系平安带。9.7进入室内时，状况不明不要进入，只有在排风机将室内一氧化碳和氮氧化合物气体全部降为正常范围才能入内，还要留意电收尘是否冷却。9.8在室内工作时，必需运用低压照明。9.9在室内重点检查极板极丝状况，螺母是否松动。9.10确认室内无人后才能关门。9.11电收尘从打算运转起，禁止任何人进入。9.12电收尘必需满意电气（各仪表指示正常）和荷电条件后，才能荷电运行。9.13运行时，要跟踪电压电流的变更，检查各振打装置是否正常，确认电收尘进口一氧化碳是否正常，做好防爆工作。9.14要留意检查电收尘器拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰。9.15高空巡检留意平安。10．袋收器平安操作规程10.1开机前确认机内无人工具等，关闭人孔门。10.2开机前应检查高压气体压力是否达到要求。10.3常常检查脉冲喷吹装置，监视差压，防止袋子堵塞。10.4发觉滤袋有裂开应尽快更换。10.5运行中不得打开盖板进行换袋工作。10.6检修时必需先切断压缩空气，并挂上（有人工作禁止操纵）牌。10.7换袋时，新袋切不行与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命。10.8检查时必需切断电源，配备低压照明，穿好劳保用品，与中控保持联系。10.9停机时，风机停后应接着让收尘器工作一段时间。10.10袋收尘器顶部清灰时，必需系好平安袋，留意顶部碎快伤人。11．皮带机平安操作规程11.1操作前必需正确穿好劳保用品。11.2开机前必需对设备进行全面检查，解除障碍物，做好开机打算，确认皮带上和尾部无人才能开机。11.3启动前检查开关状况，先进行空载试运行，不得随意解除连锁，开机前按铃提示。11.4停机后皮带必需放空，尽量避开负荷停车和启动。11.5要常常检查马达\减速头尾轮\清扫器及漏料状况\设备润滑状况\齿轮状况，各部位温度状况。11.6皮带启动不起来或打滑，严禁用脚蹬\手拉等处理方法，设备运转中严禁打扫卫生，清扫滚筒粘料，接触运转部位，不准在皮带上逗留休息。11.7停机时，必需切断电源，并将转换开关置于OFF位置。12．斗式提升机平安操作规程12.1开机前确认现场已具备开机条件。12.2运转过程中严禁打开人孔门进行检查。12.3运转时，应细致听其运转声，发觉刮壳、掉道跑偏严峻等异样状况应马上停止。12.4进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置。12.5检查斗体，要切换成慢转进行，留意上下通信联系。听从指挥，严禁随意开机。13．螺旋输送机平安操作规程13.1确认机槽内无异物工具等，并盖密封后，才能开机。13.2常常检查其密封状况及润滑，螺旋输送机运转时严禁人站到螺运机盖板上。13.3巡检中一旦发觉其内部有擦声，先通知中控，作停机处理。13.4运转中，禁止将机盖取下察看物料输送状况和清堵。13.5检修时，必需在开关处挂牌指示。13.6停机前，先停止喂料，待料空后才停机。13.7对于煤磨系统螺运机要特殊留意在停磨后常因其内煤粉未输送究竟，积存时间过长而燃烧，因此要加一些生料粉或使剩余煤粉排空后才能停机。13.8要常常检查煤粉螺运机内状况，用手触摸壳体检查其温度，观看顶盖有无冒灰。13.9一旦煤粉着火，应马上停止向煤粉仓内输送煤粉，打开螺运机盖子向其内加盖生料粉，并用外排灰溜子排出螺运机。13.10熄火后，煤粉燃烧物应尽快排出螺运机，不得进入仓内。14．空气输送斜槽平安操作规程14.1确认机内无杂物，下属设备无故障才能开机。14.2开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动。14.3检修时应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布上。14.4禁止用铁器和锋利的工具敲打帆布。15．回转阀平安操作规程15.1留意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否足够，平安销是否完好，叶片与腔体内壁是否摩擦。15.2当回转阀发生卡塞、堵塞时，切除电源，进行处理。15.3回转阀内严禁有铁件进入。16．离心风机平安操作规程16.1检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂，变形等。16.2入口挡板调整是否敏捷，指示与中控是否一样。16.3风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷下启动。16.4运转过程中检查风机有无异音，振动是否正常。16.5主电机有无异音异振过热现象，冷却水是否正常，润滑是否良好。16.6对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人以上进行工作并挂警示牌。17．拉链机平安操作规程17.1拉链机闸板高度应调整适度，以防堵料。17.2若发生堵料，须和中控联系，再作故障处理。17.3对拉链机进行放灰，人须位于放灰孔两侧。18．罗茨风机平安操作规程18.1开机前应确认机内无杂物，正常开机时应留意出口挡板是否按程序打开。18.2刚好清理滤网，防止灰尘或异物进入风机内部。18.3要刚好补充风机油量。18.4运转中要检查三角皮带有无起毛、打滑现象。18.5隔音板的门要关好。19高温风机平安操作规程19.1高压电机部分：19.1.1高压电机安装好后要进行全面电气试验，检查电机是否与出厂技术数据相符，是否符合绝缘要求，全部各项指标全部达到要求，方可开机。19.1.2在运行过程中，高压电机跳停时，只能启动一次，不得连续启动，每启动一次必需停15分钟后再启动。19.1.3高压电机冷起时，一小时内启动不得超过三次。19.1.4高压电机速断动作跳停时，必需查明缘由后，方能再次启动。19.1.5高压电机正常运行时每小时检查一次油站及轴承供水、供油状况，保证水路、油路畅通，油温油压符合要求。19.2调速液力偶合器部分：19.2.1偶合器工作油应采纳N32抗磨液压油，严禁用混合油，油质要清洁；定期检查油箱油位，停机后不超过油位上限，运转时不低于油位下限。切忌加油过多，否则旋转部件与油接触会造成严峻油过热。19.2.2系统运转应先启动供油泵，待工作油压与润滑油压达到0.07Mpa以上方能启动偶合器主电机。系统停止运转应先停主电机，待偶合器完全停止转动后方能停止油泵。19.2.3偶合器启动前，应将导流管全部插入，置于最低转速位置，主电机启动后逐步调整导流管至所需转速。正常停机前，也应将导流管置于最低转速位置，然后停主电机。19.2.4定期检查偶合器工作油压不低于0.07Mpa；进油温度不高于60℃，排油温度不高于85℃，并作好巡检记录。19.2.5依据水质状况，定期清洗水冷却器；当工作油压与润滑油压下降至0.07Mpa时，应刚好清洗油站过滤器与偶合器内吸油管过滤器。19.3风机部分：19.3.1定期检查风机轴承座的振动状况、地脚螺栓紧固状况、轴承油温油压状况，并作好巡检记录。19.3.2正常停机时，由于风温较高应定期进行盘车或开慢转，以防风机传动轴变形。19.3.3由于粉尘较大，每次停窑时要检查叶轮的磨损状况和挂料状况，挂料严峻的要清除。19.3.4现场处理设备时，必需先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。19.3.5进入风机内检修或检查前，到电气维护人员办理风机和系统设备停电工作票，挂好标记牌。19.3.6进入风机内检查必需经主管人员批准，首先制定好检修方案，进入前要检查风温并做好平安爱护措施，指定专人负责平安；进入风机内时必需外面有人监护，照明用电必需符合平安电压。19.3.7进风机内检修或检查完成后，确认风机内无人，清理好材料和工器具，方可关闭风机门；检修完成后，经过细致检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时留意视察设备运行状况。20．空压机平安操作规程20.1正确穿戴劳保用品进入巡检区。20.2细致检查各设备的运转状况，发觉问题要刚好汇报处理。20.3空压机的冷却水应刚好解除，储气罐、分别器每小时一次。20.4正常停机时负荷限制开关应预先打在OFF位置，但紧急停机不受此限制。20.5常常视察空压机的卸荷状况，发觉问题刚好处理。20.6禁止带负荷启动，启动前肯定要先开冷却水，严禁无水开机。20.7进入房内巡检和检修严禁吸烟。20.8清理地面卫生，严禁接触运转部位。20.9设备维护保养，应先通知电气停电，再与巡检工联系，将转换开关打到OFF位置，并挂上工作牌，待检修试车胜利后才能开机。21．增湿塔平安操作规程21.1正确穿戴劳保用品进入巡检区。21.2运转时清理增湿塔喷嘴，应先通知中控室，现场操作人员避开喷枪入口，以防伤人。21.3停机检修时，务必切断高压电，并在断开处放绝缘板，将转换开关放到off。21.4清理增湿塔内部时，必需两人以上，配备低压照明，在操作盘上挂上禁止合闸牌，防止意外发生。21.5检修结束后，必需确认机内无人和遗留物才能关门，下属设备才能开机。21.6清理增湿塔时，必需两人以上，留意平安，选择好落脚点几撤离线路。21.7运转中需临时停机处理设备故障时，先与中控联系，再将转换开关打到off位置，才能处理。21.8在塔上严禁向下仍杂物。22．煤粉仓平安操作规程22.1开停机平安操作。22.2运行期间煤粉仓料位应尽可能限制在80%左右，并且最好保持稳定的负荷，削减自由空间；留意跟踪煤粉仓温度变更。22.3长期停磨前排空仓。22.4短期停磨，若仓内有煤粉，应在仓内盖一层生料粉，并监视温度变更。22.5在袋收尘器、煤粉输送螺运机内着火时，严禁向仓内输送带有火星煤粉。22.6一旦发觉煤粉仓着火，应镇静冷静，快速做好灭火工作。22.6.1停止向仓内进煤粉。22.6.2关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀（爱护袋收尘器）。22.6.3关闭仓底助流空气系统。22.6.4向仓内冲氮气，视察温度压力变更状况，直到复原为止。22.6.5待火灭后，进行全面检查，如有必要将仓内排空，然后进行清仓处理干净后才能进煤粉。22.7进煤粉仓平安操作。22.8煤粉系统运行期间，严禁进入仓内工作。22.9确认仓内仅存少量煤粉才能进入。23．储油罐平安操作规程23.1严禁在油罐及旁边抽烟电焊切割或动用明火。23.2罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象。23.3应保持接地线完好无损，消防器材完备。23.4加油时做好跑冒滴漏的处理工作，加完油后马上盖好，严禁无故打开。23.5留意油泵工作时的巡检工作。23.6正常生产期间定期检查区域内平安状况。23.7油泵房应上锁并有专人保管。23.8油泵开停严格按平安操作规程进行。23.9测量油位时，抽出测量用铁片时应缓慢，防止摩擦产生火花。24．均化库平安操作规程24.1保证均化库卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查盖，如对斜槽进行检查或检修，必需事先确认气动开关阀处于关闭状态，关闭高压气源，并将上部螺旋闸板关死。24.2由于均化库、混合仓等充溢物料，库或仓内粉尘浓度大，空气流淌不畅，进库或仓内检查前，应尽量排空物料，切断上游物料通道，各料位计断电，并保证库（仓）内通风，系好平安绳，并有专人看护。24.3作业前肯定要依据从上到下清理物料的原则。25．熟料斜拉链输送机平安操作规程25.1巡检时留意不要遇到急停开关。25.2运行中不要将手放置轨道上，不碰运转部位，严禁在运转件旁休息。25.3不行站或坐在输送机上面。25.4不行在设备运行时对旋转部位进行清理。25.5严密监视轴承温度及润滑状况。25.6停机后设备必需处于空负荷状态，尽量避开负荷停机和开机。26．煤磨CO2灭火系统平安操作规程26.1巡检工和操作人员必需熟识煤粉仓和袋收尘器煤粉的自燃着火的推断方法，当煤粉仓底部温度异样（开机时超过85度，停机时超过80度），或仓顶壳壁温度达到75度，表明煤粉已在仓内燃烧；当灰斗温度达到80度以上，表明袋收尘内煤粉自燃26.2当系统处于停机状态，发觉煤粉在自燃时，马上请示汇报处理.经释放氮气灭火后，如煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘的入口阀门，开启氮气进行灭火；如袋收尘着火，则应关死袋收尘进\出口阀门和人孔门，避开氧气进入，开启氮气进行灭火26.3当系统处于停机状态，发觉煤粉在自燃时，马上请示汇报处理，经停机处理，如煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘的入口阀门，开启氮气进行灭火；如袋收尘着火，则应关死袋收尘进\出口阀门和人孔门，避开氧气进入，开启氮气进行灭火26.4为了削减煤粉自燃的可能性，每次袋收尘停机后，应留意让振打系统和煤粉输送系统接着工作一段时间，削减煤粉在系统的粘附滞留，系统停机后刚好将煤粉仓的进料阀管道闸死，袋收尘器的排气阀门\袋收尘器进出口挡板关严，转子称停止工作时，应马上将滑阀和喷吹松动气阀关闭，长时间停窑应尽量把煤粉仓拉空，如仓中有煤粉，应覆盖一层生料（停窑时间超过48h）。26.5严格按氮气释放程序进行操作。26.5.1手动电启动：当煤磨系统发生火灾时，将报警限制柜上区域启动方式选择键置于手动位置，同时驱动盘启动方式选择键置于自动位置，爱护区隔离按钮限制转换开关同时置于手动位置，此时二氧化碳气体灭火系统处于手动限制状态，然后确认煤磨系统全部人员转移至平安处，同时按下紧急启动，启动与隔离按钮，30秒后二氧化碳气体灭火系统自动运行，在区域内二氧化碳全沉没的形式下，火灾将快速扑灭。26.5.2人工应急气动启动：假如发生火险时，无法采纳上述方式启动二氧化碳气体灭火系统，而采纳其方法如下：首先，确认火险；其次，快速到钢瓶间内．找到对应区域的启动瓶；最终，拔去钢瓶上电磁阀的保险卡环，随即拍下上面的铜按钮，即完成二氧化碳气体灭火系统的启动。留意！此方法无延时，拍下上面的铜按钮二氧化碳气体就喷出，为此，作业时首先确认区域内无人，确保平安。26.5.3人工应急机械启动：假如启动钢瓶内的压力气体已经泄漏，无法采纳上述2种启动方法时，可采纳人工应急机械启动。其方法如下：首先，将选择阀上的手柄往上推．打开该选择阀其次，依据设计瓶组数，在尽短时间逐一拉下瓶头容器阀上的手柄，瓶内的二氧化碳气体将马上进入集流管，经刚刚打开的选择阀喷入有火险的爱护区。26.5.4灭火后的处理：二氧化碳气体灭火系统执行后15分钟内，人员不得进入，必需在确保平安的前提下，方可进入。26.6当温度降下来后，停止灭火，关闭进入着火部位的管道，检查氮气阀门是否关严26.7要定期用高压风吹氮气管道，保持管道畅通26.8巡检人员每班要检查氮气瓶的阀门平安帽是否拧紧完好，有无泄漏等状况27．裂开机平安操作规程27.1开车前的检查与打算开车前需和板式喂料工取得联系，做好开车前的打算工作。检查裂开机四周、机体内和各种传动部分有无障碍