（煤化）锅炉技术应知应会培训题库与参考答案

(煤化)锅炉技术应知应会培训题库与参考答案1、水和水蒸气的饱和压力随饱和温度的升高而(升高)。2、锅炉蒸发设备的水循环分为(自然循环)和(强制循环)两种。3、锅炉的热效率，就是锅炉的(有效)利用热量占(输入)锅炉热量的百分数。5、锅炉排污分为(定期排污)和(连续排污)两种。16、锅炉的三大附件为(安全阀)(压力表)(水位计)17、水和水蒸气的饱和压力随饱和温度的升高而(升高)18、冲洗水位计时应站在水位计的(侧面),打开阀门时应(缓慢小心)19、蒸发设备主要由(锅炉)(下降管)和(上升管)组成20、一次风的作用是保证物料处于良好的(流化)状态同时为燃料提供部分(氧21、排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但锅炉(锅炉水位高)和(汽水共腾)除外22、管道上产生的阻力损失分为(沿程阻力)损失和(局部阻力)损失23、锅炉的工作过程可分为(燃料燃烧)过程、(传热)过程、(水的加热和汽化)过程层)、(下降管带汽)等故障25过热度是指过热汽的温度超过该压力下的(饱和温度)28、离心泵启动前应(关闭)出口门，(开启)入口门。29、停止水泵前应将水泵出口门(逐渐关小),直至(全关)。30、水泵汽化的内在因素是因为(温度)超过对应压力下的(饱和温度)。31、润滑油对轴承起(润滑)和(冷却)、(清洗)等作用。32、按工作原理分类，风机主要有(离心式)和(轴流式)两种。33、闸阀的特点是结构(简单),流动阻力(小),开启，关闭灵活，但其密封面易于(磨损)。34、转动机械发生强烈(振动),审轴超过(规定)值，并有扩大危险时，应立35、轴承室油位过高，使油环运动阻力(增加),油环可能不随轴转动，影响(润滑)作用，散热也受影响，油温会升高，同时会从轴及轴承缝隙中(漏油)。36、逆止阀的作用是在该泵停止运行时，防止压力水管路中液体向泵内(倒流),致使水泵(转子倒转),损坏设备。38、布风装置由(风室)、(布风板)和(风帽)等组成。39、风机运行中滚动轴承温度不超过(80)℃,滑动轴承温度不超过(70)℃。40、转动机械连续启动不允许超过(三)次。41、压炉后应关闭(所有)风机入口风门和风烟气侧各(风门挡板)。43、两票是指(工作票)(操作票)44、旋风分离器的分离效率可达(995%),可保证大量的固体颗粒从气流中分离出来，提高锅炉的(燃烧效率)。45、循环流化床锅炉床温太高容易(结焦),床温太低容易(灭火)46、锅炉排污操作时，二次门应先(关)后(开)。下(200—300)mm处。48、CFB锅炉有三个燃烧区域(炉膛下部密相区)(炉膛上部稀相区)、(高温气固分离器区)49、煤的主要性质指标有(发热量)、(挥发分)、(水分)、(灰分)及(灰熔点)。50、自然循环和强制循环锅炉中，进入上升管的(循环水量)与上升管中产生的(蒸汽量)之比称为水循环倍率。4、只要床温达到500℃以上，就可以可加煤(X)5、循环流化床锅炉堵煤后，床温很快下降，氧量迅速升高(√)6、床层厚，鼓风机电耗大，但蓄热量大，运行稳定，渣含碳量降低(√)7、省煤器只有在点火初期是使用(X)9、滚动轴承的温度不允许超过80℃(√)13、锅炉运行中应保证两侧烟气平衡，过热器40℃14、运行规程中规定滚动轴承温度不允许超过80℃。(V)20、煤的灰熔点与灰浓度有关，灰浓度越小灰熔点可能越低。(×)22、煮炉是用酸性溶液进行的。(×)碱关系。(×)25、轴承油位计油位不超过2/3,润滑油温度不超过60℃。(V)27、开启排污门时可以使用套管套在扳手上帮助开启排污门。(×)29、发现炉严重缺水后可以立即进水。(×)下200mm—300mm处。(V)34、水位低于正常水位时可以排污。(×)35、风机的轴功率与风机的有效功率之比，称为风机效率。(×)41.锅炉运行中氧量越多越好X42.锅炉点火越快越好X43.锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次启动高能点火器点火X44.只要床温达到500℃以上，不论床层是否流化都可加煤X46.床层厚，鼓风机电耗大，但蓄热量大，运行稳定，同时炉渣含碳量降低48、只要床温达到500℃以上，就可以可加煤(X)49、床层厚，鼓风机电耗大，但蓄热量大，运行稳定，渣含碳量降低(√)1、在燃烧过程中未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损4、锅炉大小修后的转动机械须进行不少于(B)试运行，以验证可靠性。5、锅炉管道选用钢材主要根据在金属使用中的(B)来确定。8、在锅炉热效率试验中(A)工作9、锅炉寿命的管理对象是锅炉本体部分，需要监测的是(A)等部件。12、所有高温管道、容器等设备上都应有保温层，当室内温度在25℃时，保温13、工作介质温度在540～600℃的阀门属于(B)。18、10个工程大气压等于(B)MPa。22、油品的危险等级是根据(A)来划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以27、风机在工作过程中，不可避免地会发生流体(D),以及风机本29、锅炉大小修后的转动机械须进行不少于(B)33.流化床床层越厚则BB.流化所需压力越大A.沸下、沸中温度基本相等C.沸下温度大大高于沸上温度35.为了提高锅炉效率CC氧量应适中36锅炉风量比BA.一次风70~80%,二次风20~30%;B.一次风50~60%,二次风40~50%;C.一次风30~40%,二次风60~70%;37.负荷调整CA.增负荷时，先加煤后加风；减负荷时，先减风后减煤。C.增负荷时，先加风后加煤；减负荷时，先减煤后减风B.以工质流动方向为序39、循环回路的高度越高，水循环动力(A)B.越小C.不变40、煤的主要可燃元素()B.碳和氢C.碳和氢、硫41、关于过量空气系数大少而引起的问题错误叙述是()B.a过小，烟囱易冒黑烟42、锅炉尾部存在最普遍的问题是()A低温腐蚀和堵塞B.漏风严重43.流化床床层越厚则BB流化所需压力越大C风量和压力需同时增加44.锅炉流化不好时床温BA.床下、床中温度基本相等B.床下温度大大低于床上温度C.床下温度大大高于床上温度45.为了提高锅炉效率CA.氧量越高越好B.氧量越低越好C.氧量应适中46.锅炉风量比BA.一次风70~80%,二次风20~30%;B.一次风50~60%,二次风40~50%;C.一次风30~40%,二次风60~70%;47.负荷调整CB.增负荷时，先加风后加煤；减负荷。50、油品的危险等级是根据(A)来划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以1、什么叫流态化?流化床?4、何谓物料的循环倍率，及影响物料循环倍率的因素?响分离效率，也降低分离器的捕捉量，回送量自然减少；(2)燃烧的颗粒特性：回送量减少；(3)分离效率：分离器效率降低，回送量减少；(4)回料系统：回5、锅炉结焦的现象、原因、如何预防及处理?1床温急剧升高；2氧量指示下降甚至到0;4炉膛负压增加：5引风机电流减少；8观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。4点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风；6压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料7炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化；1控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；2点火过程中严格控制进煤量不超过20%;3升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤6放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方3根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现6、一次风的作用?如何调整?有何注意事项?由于布风板风帽及床料(或物料)阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，7、二次风的作用?如何调整?有何注意事项?高度给入(有的分三级),二次风口分二级从炉膛不同高度给入，二次风口根据8、影响床温因素有哪几种?如何调整?答：1影响炉内温度的原因是多方面的，如负荷变化时量也会逐步减少，床温随之升高，返料量对床温也有很率，床温要稳定在850—950C如果不脱硫，床温可适当升高，为了维持床温运9、点火系统有哪几部分组成?具体的作用各是什么?11、床温急升如何处理?床温剧跌如何处理?答：1床温高于1050度时虽经减煤加风措施，温度升高，此时可通过炉内加入沙子并打开炉膛放掉一部分炉渣，直至床温恢复正常。2床温剧跌低于800度时0-5mm的烟煤以提高床温，若床温仍不可能升高可采取压火操作，过一段时间等引子煤着火后再启动，启动时一定要先开吸风机，通风5min以防爆炸，但风二次风机观察床温变化，如温度突然下降低于60①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形19、为什么要控制床温在850-950之间?效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会一般在600度左右。学习锅炉知识，请关注微后，可以开启中间一台给煤机，以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后，停90①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温一些。在正常条件下，床温一般控制在850-950℃范围内，维持正常的床温是(1)锅炉本体部分；1)炉膛内检修脚手架已拆除，无遗留杂物；受热面清洁，燃烧器完整，吹灰装2)尾部受热面及烟道无人时，关闭人孔门。3)当确认炉膛内烟道内无人时，关闭人孔门。4)膨胀指示器正常且无膨胀阻碍(2)汽水系统的检查：1)阀门动作灵活，开关方向正确，门牌、标准齐全。2)汽包就地水位计应清晰透明，照明良好。3)安全门应完整，周围无杂物。4)汽水管道保温一贯完整，支吊架牢固，为检修做的临时措施应已拆除。5)各部膨胀指示器灵活好用。1)检查联轴器、安全罩和地脚螺丝，应牢固无松动。2)检查电动机接地线，应良好。3)检查风机出入口挡板，应开关灵活，方向、开度指示正确。4)对转动部分进行盘车，无摩擦现象。5)检查润滑油油质、油量，应合格；冷却水畅通。1)在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；2如遇汽轮机甩时升高或下降；4安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；5锅并开启事故放水将水位降至-50mm2)在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假(1)避免水分快速蒸发导致炉衬损坏，使水分缓慢均匀地析出，炉衬得到充分干(2)使不定型耐火耐磨材料炉衬定型、固化，提高耐火耐磨层强度，保持其高温(3)使炉衬缓慢、均匀而又充分地受热膨胀，避免炉衬由于热应力集中或材料晶答：CFB锅炉有三个燃烧区域：1)炉膛下部密相区；2)炉膛上部稀相区；3)1)支撑床料；2)使空气均匀的分布在炉膛的横截面上，并提供足够的动压头，使床料均匀流化；3)维持床层稳定，避免出现勾流、腾涌等流化不良现象；4)36、什么叫完全燃烧?什么叫不完全燃烧?燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，叫做完全燃从高位发热量中扣除水蒸气已凝结成水放出汽化潜热之后的发热量称为煤的低40、为什么生火期间要进行定期排污工作?解氧、PH值、磷酸根、氯根，固形物(导电度)等必须合格。1)电流表指示摆动过大。2)风机入口或出口风压变化大。3)风机有冲击或磨擦等不正常声音。4)轴承温度过高。5)风机振动、串轴过大。油质清洁，使用干油的轴承每班应拧入适量的润滑油脂。3)轴承冷却水充足，流化风量约为冷态下的1/4-1/5。①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形1加强过热器吹灰时，排烟温度将(降低)。2当床层由(静止状态)转变为(流化状态)时所需的最小风量，称为临界流化3硬度是指水中(钙镁)离子的含量。4风机风量的调节的基本方法(节流调节)(变频调节)(轴向导流调节)三种。7自然循环是利用工质的(密度差)所形成的水循环。8风机振动的主要原因是(叶片积灰)或(磨损)引起的不平衡。9液力耦合器是利用(工作油)来传递力矩的动力装置，调速可以(无极)地变10蒸汽清洗的目的是降低蒸汽中溶解的(盐分)特别是(硅酸盐)。11锅炉总风量主要是通过改变(送风机)的风量来实现的。12锅炉吹灰的目的，降低(排烟温度)、提高(锅炉效率)。13在外界负荷不变的情况下，燃烧减弱时，汽包水位(先降后升)。14煤中的(挥发分)成分量越高，越容易着火。15单位质量的燃料完全燃烧时，所放出的全部热量称为燃料的(高位发热量)16燃烧室及烟道内温度在(60℃)以上时，不准入内进行检修及清扫工作。18锅炉循环倍率越大，水循环越(可靠)。20安全阀回座压差一般为启座压力的(4-7%)最大不超过(10%)。23锅炉停炉保养分(湿式)和(干式)保养法。24锅炉水冷壁内结垢造成(传热)减弱，(管壁)温度上升。25要获得清洁蒸汽，必须降低炉水的(含盐量)。26转速为3000转时，振动值应小于(008mm)。27主要受热面更换(50%)以上时，必须进行超水压试验。28锅炉超水压试验为(125倍)汽包工作压力。30三违指(违章指挥)(违章操作)(违反劳动纪律)。31锅炉漏风试验一般分为(正压)法和(负压)法。32煤的工业分析的内容(水分)(灰分)(挥发分)(固定碳)。33汾矿发电厂锅炉由一个(膜式)水冷壁炉膛，两台(汽冷式旋风)分离器和一个(汽冷包墙)包覆尾部竖井三部分组成。34风机的特性的基本参数(流量)(压头)(功率)(效率)(转速)。35锅炉热损失包括(排烟)热损失(化学不完全燃烧)热损失(机械不完全燃烧)热损失。36电流对人体的伤害形式主要有(电击)和(电伤)两种。37新安装的锅炉，在酸洗前应进行(碱)洗。38漏风试验的目的是检查(燃烧室)、(风烟系统)。39当运行中的两台或只有一台高压风机运行时，高压风机因故障全部停运，应联动停止运行的(所有给煤机)。40燃料在炉内燃烧时，实际空气量应(大于)理论空气量。41锅炉蒸发设备的水循环分为(强制循环)和(自然循环)两种。42锅炉排污分为(定期排污)和(连续排污)两种。43离心泵启动前应(打开)入口门(关闭)出口门。46循环流化床锅炉如水冷系统发生严重泄漏，应迅速将(床料)排掉。47锅炉三大附件是(安全阀)(水位计)(压力表)。48炉膛差压指(稀相区)的压力与(炉膛出口)压力之差。49循环流化床锅炉循环倍率是指单位时间内(外循环物料)量与入炉燃料)的50高温结焦是指当料层或物料整体温度水平高于煤质(变形)和(熔融温度)51汽包是(加热)(蒸发)(过热)三过程的链接枢纽。52安全阀的种类有(重锤式)(弹簧式)(脉冲式)三种。53流化床不正常的流化态指(分层)(节涌)(沟流)三种。54减压阀是用来(降低)介质压力的。55、燃料完全燃烧需要一定的(温度)充足的(空气)和充分的(时间)和较好56、水和水蒸汽的饱和压力随饱和温度的升高而(升高)。58、锅炉的热效率，就是锅炉的(有效)利用热量占(输入)锅炉热量的百分数。65、停止水泵前应将水泵出口门(逐渐关小),直至(全关)。66、水泵汽化是因为水泵内的水(温度)超过对应压力下的(饱和温度)。67、润滑油对轴承起(润滑)和(冷却)、(清洗)作用。68、逆止阀的作用是泵停止运行时，防止管路中液体(倒流),致使水泵(倒转),69、循环流化床锅炉布风装置由(风室)、(布风板)和(风帽)组成。70、风机运行中滚动轴承温度不超过(80)℃,滑动轴承温度不超过(70)℃。71、循环流化床锅炉压火停炉后应关闭(所有)风机风门。73、循环流化床锅炉床温太高容易(结焦),床温太低容易(灭火)。75、CFB锅炉有三个燃烧区域(炉膛下部密相区)、(炉膛上部稀相区)、(高温气固分离器区)76、自然循环和强制循环锅炉中，进入上升管的(循环水量)与上升管中产生的(蒸汽量)之比称为水循环倍率。78、二次风调整时，下二次风量比上二次风量要(大)。80、汾西电厂锅炉汽包及过热器联箱各装有(两)台安全阀，其中一台(控制安全阀),一台(工作安全阀)。81、高压锅炉控制安全阀的起座压力为(105)倍工作压力，工作安全阀的起座压82、汾西电厂每台锅炉配备有(两台)引风机，(一台)一次风机，(一台)二次风机，(两台)高流风机。83、汾西电厂每台锅炉有(四)根下降管，其中两根供水冷壁用水，两根供屏式84、汾西电厂每台锅炉前墙处布置四个进煤口，每个进煤85、汾西电厂锅炉额定工作压力(981)MPa,额定工作温度(540)度。86、汾西电厂每台锅炉炉膛出口布置(两)台汽冷式旋风分离器，用于分离烟气87、汾西电厂锅炉吹灰方式采用(激波式)吹灰，采用的吹89、投入锅炉总联锁。确定各风机启动联锁条件已满足，依次启动(引风机)、(高流风机)、(二次风机)、(一次风机),调整各风机挡板，监视炉膛压力。90、水压试验是检验锅炉(承压部件)严密性的一种方法。91、安全门是锅炉的重要(保护设备),必须在(热态下)进行调试才能保证其92、烘炉就是在锅炉(投入试运行)之前，必须进行缓慢的干燥，慢慢地对炉墙加热，促进炉墙的水分(逐渐逸出),直至干燥为止。93、锅炉各项热损失中(排烟热损失)是最大的一项。94、锅炉给水调节管路由(主给水管路)(大旁路)(小旁路)组成。95、循环流化床锅炉给煤(密封风)的作用是防止热烟气反窜烧坏皮带。96、汾西电厂每台锅炉排渣系统有(三台)冷渣机，(一个)事故放渣口。97、汾西电厂锅炉风帽采用(钟罩式)风帽。98、汾西电厂锅炉炉膛内布置的受热面有(膜式水冷壁)(屏式水冷壁)(屏式过99、汾西电厂尾部烟道是由(包墙过热器)构成的。100、汾西电厂锅炉过热蒸汽通过调整(一次减温水量)(二次减温水量)调节。101、在点火升温升压过程中，注意控制床温温升速率不大于(2)℃/min。控制燃烧器混气风量，必要时增加总一次风量，使点火风道温度在(850～900)℃,控制汽包壁温差不大于40℃,汽压升压速率不大于(0025)Mpa/min。102、冷炉上水时，一般水温高于汽包壁温，因而汽包下半部壁温(高于)上半部壁温，当点火初期燃烧很弱时汽包下半部壁温很快(低于)上半部壁温。103、锅炉点火初期，加强水冷壁下联箱放水，其目的是促进(水循环),使受热面受热(均匀),以减少汽包壁(温差)。104、表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫(变形温度),(软化温度),(熔化温105、检查汽包水位计应投入，(刻度)清晰，汽、水106、当锅炉平均床温超过(450)℃时，可根据升温升压的需要在汽包壁温差不90)s,停止给煤60s,床温至少增加5～7℃,且氧量明显减少，就地观察有显着107、锅炉在各种负荷下，必须(连续均匀)地向锅炉供水，保持汽包水位在允108、锅炉水位以汽包就地(双色水位计)的指示为准。每班检查核对双色水位109、正常运行时，不得随意用(事故放水)调整水位。110、空气阻力特性试验，在布风板不铺床料的情况下，启动(引)风机、(高压)风机、(一次)风机，调整一次风量，记录一次风量、风室压力、床压压力值，111、在床料流化状态下，突然停止(风机),进入炉内观察床料的(平整)程度，112、定期排污的作用是排走沉积在水冷壁(下联箱)中的(水渣);连续排污是连续不断地从(炉水表面)附近将(含盐浓度)最大的炉水排出。113、停炉的冷却，停炉(8)小时后，待床温降至200℃左右，开启引风机挡板及炉门自然通风冷却，停炉(10)小时后，适当增加上水放水的次数，有加速冷却的必要时停炉(16)小时，可启动引风机进行冷却；停炉(18)小时后，可放底料。变送器送来的主信号是(汽包水位),反馈信号是(给水流量),补偿信号是(蒸115、排污时禁止(2台)和1台(2点)同时排污。116、省煤器的主要作用是降低(排烟温度)提高(给水温度)。3、锅炉大小修后的转动机械须进行不少于(B)6、水在汽化过程中，温度(C),吸收的热量用来增加分子的动能。7、一定压力下，水加热到一定温度时开始沸腾，虽然对它继续加热，可其(C)8、随着锅炉容量的增大，散热损失相对(B)。a一次风量b二次风量c返料风量d引风量22、锅炉正常运行时，过热蒸汽温度的调整可a一次风量b二次风量cl、Ⅱ级减温器水量d给煤量23、锅炉上水过程中管路发生水冲击时，应减缓上水速度或开启相关(c)予以a疏水门b放水门c空气门d对空排气门24、主要受热面更换(c)以上时，必须进行超水26、水压试验中，当汽包压力升至工作压力时，停止升压，保持5min,压降不a越容易结焦b越容易灭火c越不容易结焦d越容易着火d降低烟气温度。a过热热增加b燃料量增加c加热热增加d加热热减少。a炉前除硫b低氧运行d暖风器投入，维持1/2(排烟温度+空气预热器入口温度)大于烟气露点温度。a汽包水位，汽包压力b过热器压力，过热器流量A单个B同时C随意D两个以上A引风量B高压风量C二次风量D一次风量A定期排污B连续排污C对空排汽D事故防水A美观大方B完整良好C颜色鲜明D有无均可A漏水B漏风C漏气D漏油40、锅炉的各项损失中，损失最大的是C。D机械不完全燃烧损失A引风机B一次风机C二次风机D全部给煤机A所有风机B一次风机C二次风机D高压风机44、火力发电厂生产过程的三大主要设备有锅炉、汽轮机和BA主变压器B发电机C励磁变压器D厂用变压器A提高热风温度B减少空气预热器受热面C避免低温腐蚀A膨胀B收缩C不变D突变A给水品质不合格，造成管壁结垢、腐蚀B管壁长时间超温运行D排污不当，破坏水循环(A)越可靠(B)无影响(C)越危险A20934B29308C2700D12A.入口调节B出口调节C中间调节D出入口调节A用手将触电者拉起B立即切断电源A填料箱B法兰C密封面D阀杆A、循环停滞B、汽水分层58、1Kg燃料完全燃烧放出的全部热量是指(A)A不变B突然降低C增高D降低62、带电的电气设备以及发电机、电动机等应使用(C)A、水B、泡沫C、干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器D、干砂A、一次风机B、二次风机C、高流风机D、引风机66、锅炉辅机中，用于返送物料的是(C)68、风机在工作过程中，不可避免地会发生流体(D),以及风机本身的传动部A调节阀B逆止阀C截止阀A提高风压B提高风量C提高效率A计划停炉B非计划检修停炉C因事故停炉A因锅炉设备发生故障无法维持运行或威胁设备及人身安全时的停炉A炉膛严重结焦时B锅炉漏火时C锅炉排烟温度低于烟气露点A活塞泵B齿轮泵C离心泵79、循环流化床锅炉返料风由(C)供给A、固定不变B、逐渐增大C、逐渐减少83、监盘时，当发生汽水共腾时，其中不正确的操作是(C)A、炉膛热强度的大小B、炉内燃烧工况的稳定C、锅炉得储热能力88、下列影响水锅炉受热面磨损的因素中，错误的是(D)89、锅炉MFT动作后，不会引起跳车的设备是(A)A、大于B、等于C、小于D、无所谓99、为调节锅炉给水PH值，需要向锅炉给水中加入(C)3、主蒸汽管道保温后，可以防止热传递过程的发生。(×)4、下降管一般布置在炉外，不受热，并加以保温。(√)9、除尘器漏风对锅炉运行没有影响。(×)11、给水流量不正常地大于蒸汽流量时，汽12、对流过热汽的出口蒸汽温度是随着锅炉负荷的增加而降低。(×)13、锅炉安全阀的总排气能力应等于最大连续蒸发量。(×)14、因故锅炉停止作。(×)17、锅炉的受热面越大，吸收的热量就越多产生的蒸汽量也越多。(√)18、饱和状态下的蒸汽叫过热蒸汽，水和蒸汽的温度叫过热度。(×)19、锅炉事故放水管是从汽包最底部接出的，防止满水造成事故。(×)23、在升温升压过程中，注意控制床温温升速率不大于2℃/min。控制燃烧器混合风量，必要时增加总一次风量，使点火风道温度在850～900℃,控制汽包壁温差不大于40℃,汽压升压速率不大于0025Mpa/min(√)28、锅炉床层温度一般为850℃,考虑到负荷的变化及其它方面的要求，应将床温控制在820～950℃。(√)开启。(×)38、锅炉的水冷壁管是下降管，作用是将水分配至各联箱。(×)40、锅炉各项热损失中最大的是化学不完全燃烧热损失。(×)43、尾部受热面的低温腐蚀主要是由于水的腐蚀。(×)44、影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。(√)故。(×)46、锅炉漏风可以减少送风机电耗。(×)47、蒸汽压力急剧降低会增加蒸汽带水。(√)48、水冷壁吸收炉膛的高温火焰的辐射热，使水变成过热蒸汽。(×)继续升压。(×)56、锅炉停炉一般分为正常停炉和事故停炉两种。(√)59、锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次61、循环流化床锅炉堵煤后，床温很快下降，氧量迅速升高(√)65、滚动轴承的温度不允许超过80℃(√)75、省煤器出口水温达到其出口压力下的饱和温度者称为沸腾式省煤器。(√)91、所有水位计损坏，不能维持正常水位时，锅炉应紧急停炉。(√)92、循环93、汾西电厂锅炉，当过热蒸汽压力超过10MPa时，对空排汽门自动打开排汽。94、汾西电厂锅炉，当汽包水位高于200mm时，锅炉延时10秒MFT动作。(√)95、锅炉炉膛压力高于2489Pa时，锅炉所有风机跳闸停车。(X)3、定排的步骤?②依次开启各下联箱排污电动门，时间不超过1分钟。4、什么叫连排?5、什么叫定排?6、为什么要排污?③严禁两个或两个以上的定排门同时开启9、联箱的作用?①加药装置①立管：防止气体反窜，形成足够的压差来克服分离器与炉膛的差压形式有回转式、热管式、管式(立管和卧管)①减少热阻，强化传热②减少烟气流动阻力③降低锅炉排烟温度①具有一定的强度和气密性，在工作条件下无②对床料起扰动作用理②联系备煤及脱硫岗位人员，尽量将煤仓的煤和石灰石③氧量上升，床温降至350度时，停止各风机运行，关闭各风机挡板及液耦(2)向锅炉进水至点火水位-80至-150mm,汽包壁上下温差小于(4)启动点火装置油泵，油压控制在1-25MPa,依次点燃1#、2#点火枪，根据床门(7)压力升至06mpa,关过热器疏水门，通知汽机暖管(9)压力升至10mpa,定排一次00)压力升至20mpa,开过热器电动主汽门及旁路门(D压力升至40mpa,全面检查锅炉设备，正常方可继续升压0②压力升至60mpa,通知化验取样分析，合格后继续升压①监视汽包水位保持稳定，如上水先关闭再②控制汽包上、下壁温差不超过50度，若有超过趋势，应减慢升温升压速度④保证蒸汽温度在540度左右，严格按启动曲线控制不超温率降低②积灰严重时，导致引风机耗电增大，甚至影响锅炉安全运行③积灰导致排烟温度升高，影响锅炉尾部受热面及布袋除尘器安全运行①选择合理的烟气流速①烟气速度：烟气流速越大，磨损越大③加装防磨装置④采用防磨涂料引风机：①启动允许：入口挡板<5%b、引风机轴承温度高于85度c、振动大于80μmd、液耦油温高于80度a、一次风机入口挡板<5%b、一次风机轴承温度高于85度c、振动大于80μme、液耦油温高于80度f、液耦油泵压力低于02mpaa、二次风机入口挡板<5%b、任一引风机运行b、二次风机轴承温度高于85度c、振动大于80ume、液耦油温高于80度①运行高流风机跳闸②母管压力低于35kpa机延时5分钟后跳闸②一次风机跳闸后，二次风机、给煤机、冷渣机同时跳闸，高流风机延时5分钟5分钟跳闸(4)风量低于总风量的25%,延时5S(5)炉膛压力高于2489pa,延时10S(6)炉膛压力低于2489pa,延时10S(7)汽包水位高于+200mm,延时10S(8)汽包水位低于-150mm,延时10S00床温高于1000度ID床温低于540度(2当炉膛压力达到±3744pa时，将引发引风机大联锁⑥停止引风机运行，则上述设备均应跳闸，并发出④确认事故按钮动作正常，取消警报信号，设备①过热蒸汽压力高于10mpa,联动开启②过热蒸汽压力低于981mpa,联动关闭①汽包水位高于150mm,联动开启②汽包水位低于-50mm,联动关闭③汽温：540±10度⑥含氧量：3%-5%⑨冷渣机出水温度：<90度44、锅炉辅机设备运行参数?(以本厂锅炉实际参数为准)引风机：风机轴承振动：<80μm电机轴承温度：<80℃液耦出口油压：>02mpa风机轴承振动：<80μm电机轴承温度：<80℃电机轴承振动：<80μm电机线圈温度：<95℃电流：2288A液耦出口油温：<80℃风机轴承振动：<80μm电机轴承温度：<80℃电机轴承振动：<80μm液耦出口油压：>02mpa电机线圈温度：<95℃风机轴承振动：<80μm电机轴承温度：<85℃电机轴承振动：<80μm45、什么是水击?如何生成?击47、什么是低温腐蚀及危害?②低温粘灰会使排烟温度升高，影响锅炉效率(2)排渣量(床压)(1)运行中将床温控制在850-950度之间(1)运行中，应将过热器出口温度控制在5(1)关闭风机入口调节挡板。(2)检查轴承润滑油油质，油位是否正常。(3)检查冷却水管的供水情况。(4)检查联轴器是否完好。燃用贫煤时一般在550℃左右，燃用无烟煤，石油焦时一般在600℃左右。床温达到上述条件后可开启中间一台给煤机，以10%的给煤量给煤90秒后，停60秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3-5次后，如氧量下降，床温上升，(1)支撑床料。(2)使空气均匀的分布在炉膛横截面上，并提供足够的动压头，使床温均匀流(3)维持床层稳定，避免出现沟流，腾涌等流化不良现象。(4)及时排除沉积在布风板区域的大颗粒，避免流化分层，维持正常流化态。70、为什么要控制床温在850-950℃之间?(1)在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性。(2)该温度下具有较高的脱硫效率。(3)在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以减低受热面的结渣。工作压力试验、超水压试验(工作压力的125倍)六年一次73、什么情况下进行水压试验?①锅炉大、小修后①上水，水温30-70度。速度冬季4小时，夏季2小时③通过给水调节阀或旁路门缓慢升压，每分钟不超过03MPA⑤若做超水压试验，升压速度01mpa,压力升至工作压力的125倍后，维持5分⑥泄压。通过减温器放水门控制降压速度，每分钟不超过03mpa,降至02mpa③5分钟降压不超过02mpa为合格②锅炉受热面更换近50%的面积时①汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流爆破①炉水品质不合格，悬浮物或含盐量增大③保持汽温，关闭或关小减温水，如汽温低于500度480度时，开蒸汽母管疏水及主蒸汽门前疏水3汽压下降。2立即拉开各电动机操作开关，若联锁装置在投入位置时，应首先切至停止3手动关闭主蒸汽电动门、减温水门及给水电动门，开启省煤器再循环门。4适当开启引风机入口挡板，利用自然通风保持燃烧室负压。5联系电气、热工人员要求尽快恢复电源，将蒸汽系统、烟风系统、燃油系6根据汽包壁温的变化情况，确定上水温度及上水速度，并将汽包水位维持在点7根据床温确定启动方式。8得到值长起炉命令后，应将锅炉彻底吹扫后，锅炉方可点火启动。9若电源在短时间内不能恢复时，锅炉可正常停炉。现象3主汽压力、温度下降，炉膛负压急剧增大。4床温升高。2若强合不成功，应立即调整炉膛负压在允许范围内，关闭相应风门挡板，解列3根据汽温、汽压联系汽机、电气减负荷，注意调整汽包水位。4查明原因，及时处理，待故障消除后按热态启动恢复。现象3床压下降，床温升高。4主汽温度、压力有下降趋势。5回料阀低料位信号可能消失。1若备用风机联动成功，查明原因，处理后恢复备用。2若备用风机联动不成功，应立即手动启动备用3根据汽温、汽压联系汽机或电气减负荷，注意调整汽包水位。4查明故障原因，及时处理，待故障消除后按热态启动恢复。7旋风分离器及回料器堵塞的现象?现象2旋风分离器出入口温度差增大，旋风分离器出口温升高，返料风量减少，风压4炉膛上下部差压下降，料层差压下降。9转动机械轴承温度高如何处理?3转动机械轴承温度超过规定值时，应立即停止其运行1、请根据电脑画面介绍锅炉汽水系统?2、请根据电脑画面介绍锅炉燃烧系统?(1)检查冷却水是否已投用。(2)检查风机油位、油质正常。(3)检查风机地脚螺栓正常。(4)风机挡板电脑指示与现场指示一致，并处于关闭位置。(5)联系风机送电且转换开关在程控指示位置。(6)具备以上条件后，联系中控启动引风机。4、监盘过程中，床温突然升高如何进行处理?(1)减少给煤量。(2)减少一次风量，不能低于临界流化风量。(3)紧急情况下，增开一台流化风机，增加返料量。2、增开一台高流风机，增加返料风压力，降低料腿料位，在此过程中注意床温6、实际运行过程中，锅炉水冷壁突然泄漏，水位无法维持，作为一名锅炉工如何进行处置?(1)联系外界用户，做好停汽准备，通知停电除尘及布袋除尘器。(2)锅炉停止给煤，关闭冷渣机进口闸板。(3)从事故放渣口开始排渣，在此过程中，加强锅炉给水。(4)停一次风机、二次风机，锅炉进行紧急停炉。引风机继续运行，以抽出炉(5)停止锅炉上水，观察炉膛温度变化情况。(6)炉膛温度降至200度时，停引风机运行。(1)检查油泵及点火系统各阀门在相应位置。(2)启动油泵，将出口压力控制在1MPa左右，进行油枪雾化试验。(3)油枪雾化试验合格后，开始进行点火。(点火时将一次风量控制在临界流化风量)(4)点火成功后，将单支油枪控制在05t/h左右，同时根据床温温升情况进行调8、锅炉如何进行压火操作?(1)增加给煤量及一次风量、二次风量，将床温升值900—950℃(2)床温达到规定指标后，停止给煤。(3)观察烟气氧含量，氧含量开始上升时，床温开始下降时，利用引风机联锁(4)停炉后，关闭各风机挡板。(1)检查风机冷却水系统投用，且运行正常。(2)检查风机油位、油质正常。(3)启动风机油泵，油泵运行正常。(4)检查风机地脚螺栓正常。(5)风机挡板电脑指示与现场指示一致，启动前处于关闭位置。(6)联系风机送电且转换开关在程控指示位置。(7)具备以上条件后，联系中控启动一次风机。(1)检查冷渣机冷却水系统投用(2)检查轴承润滑系统是否正常(3)检查冷渣机进口闸板开关情况(4)确认皮带系统运转正常(5)检查电气系统是否正常(1)组织人员对锅炉进行吹灰操作(2)调整锅炉炉膛压力低于-500Pa(3)联系除尘做好吹灰准备(4)对锅炉进行吹灰操作(5)吹灰完毕后根据汽温变化调整给煤量及二次风量、减温水量(1)先开定排总门，然后逐一对各联箱进行排污。(2)排污时长不超一分钟，不允许两个联箱同时排污。(3)排污完毕关闭定排总门，检查阀门是否关闭严密。简答题1锅炉负荷变化时，汽包水位的变化的原因是什么?2锅炉定期排污和连续排污的目的是什么?3锅炉汽包内的汽水分离装置的工作利用了那些原理?4为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度?5省煤器下部放灰管的作用是什么?6联箱的作用有哪些?接枢纽(8分)。另外，有的联箱也用以悬吊受热面，装设疏水或排污装置。7如何冲洗水位计?(1)汽侧一次门全开，微开汽侧二次门1/5圈，冲洗3~~5分钟，完毕后关闭汽(2)开启水侧一次门全开，微开水侧二次门1/5圈，冲洗水位计水侧3~~5分钟，再开启水侧二次门1/5,见水位正常后，交替缓慢开启并与其它水位计校对。8循环流化床锅炉主要由哪些设备组成9床下点火器有何优缺点10运行调整的主要任务是什么11为什么要控制床温在850-950之间?③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少12点火初期通过哪些方法控制床温升速13锅炉排污扩容器的作用是什么?14锅炉给水除氧工序生产工艺原理?15安全阀的作用是什么?一般有哪些种类?16离心泵的出口管道上为什么要装逆止阀?17泵的种类有哪些?(1)容积泵：包括往复泵、齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等。(2)叶片泵：包括离心泵、轴流泵等。(3)喷射泵。19除碳器原理?CO2气体在水中的溶解度服从于亨利定律，即在一定温度下气体在溶液中的溶解度与液面上该气体的分压成正比。所以，只要降低与水相接触的气体中CO220离子交换原理?离子交换树脂是一类带有活性基团的网状结构高分子化合物。在它的分子结构21阳(阴)床集中失效产生原因、处理办法?1、阳(阴)床失效时间遇到一起2、化验不准1、查阅阳(阴)床运行周期，提前再生4、更换药品22阳(阴)床运行周期缩短产生原因?5、树脂中有空气23阳(阴)床运行周期缩短产生处理办法?5、停止运行，用顺洗排水门排水后，关顺洗排水门，开空气门，入口门，待空24阳(阴)床再生后出水达不到标准产生原因?2、放酸(碱)量不足或酸(碱)液质量低，放酸(碱)管路堵4、再生时树脂层中有空气5、配水装置或出水装置偏流25阳(阴)床再生后出水达不到标准产生处理办法?2、按规定放酸(碱)或更换酸(碱)液；检修放酸(碱)管路4、排除树脂中空气2612阳(阴)床运行时阻力过大或带不上负荷产生原因、处理办法?1、全开出、入口门27再生过程中水往计量箱倒流产生原因?2、误操作28单台阳床酸度较高产生原因、处理办法?1、关闭该床进酸门2、将此门开启29阳床出口水普遍出现硬度产生原因、处理办法?30混床再生后出水达不到运行标准产生原因、处理办法?2、入口水含盐量过高32混床运行周期缩短后的处理办法?1、重新再生4、联系检修处理33除盐水箱突然溢流产生原因?6、水位表失灵34水位指示较长时间不变化产生原因、处理办法?35母管二氧化硅升高产生原因、处理办法?36电导率表指示升高产生原因、处理办法?2、混床有深度失效的4、表失灵2、停止运行37各种化学仪表长时间指示不变产生原因、处理办法?38启动除盐水泵时，除盐水流量没增加，压力无变化产生原因、处理办法?2、出口母管分组截门未开39试述酸的通性?1)具有酸性。在水溶液中能电离出氢离子，能使指示剂如石蕊变色；2)能与碱起中和反应生成盐和水；3)能与某些金属作用生成氢气和盐。40化学水处理和化学监督的任务是什么?1)供给质量合格，数量充足和成本低的锅炉给水，并根据规定对给水、炉水、2)对水、汽质量、油质、煤质等进行化学监督、防止热力设备和发电设备的腐3)参加热力设备，发电设备和用油设备检修时有关检查和验收工作。4)在保证安全和质量的前提下，努力降低水处理和油处理等消耗指标。41什么叫离子，阳离子和阴离子?42离子交换器反洗的目的是什么?1)松动交换剂层，使再生液在交换剂层中均匀分布；2)清除交换剂上层中的悬浮物、碎粒和汽泡。43再生液浓度是否越高越好，为什么?1)浓度过高再生液体积小，不能均匀地和交换剂反应；2)交换基团会受到压缩而使再生效果下降。44试述混床再生的步骤?45防止强碱性阴树脂被污染的方法有哪些?(1)混凝处理：水在进入除盐设备前，用铝盐等做混凝剂进行预处理，可除去(2)活性炭处理：用料状的活性炭做滤料，可吸附有机物，氯，胶体硅，铁化46离子交换树脂有哪些性能?1)物理性能：包括外观，粒度，密度，含水率，溶胀性，耐磨性，溶介性，耐2)化学性能：包括有离子交换的可逆性，酸碱性，中和与水解，离子交换的选47逆流再生的优越性是什么?48简述化学除盐的原理?均被树脂吸附，树脂上的H+被置换到水中，使其出水呈酸性，其水中含有相当量的H2CO3,通过除碳器除去CO2(还有一定量的残留量),除碳后的水再经过强碱性OH型阴树脂时，水中各种阴离子均被树脂吸附，树脂上的OH-被置换到49凝结水精处理的目的是什么?1)凝汽器渗漏或泄漏：2)金属腐蚀产物的污染：3)锅炉补给水带入少量杂质：50锅炉检修时，化学监督检查包括哪些内容?1)检查锅炉各部位表面，外貌颜色，水渣、铁垢、水垢的积结情况。2)检查垢厚度。1)为了防止给水系统和锅炉产生钙镁水垢；2)避免增加锅内处理时的磷酸盐耗量；3)避免使锅炉水中产生过多的水渣，从而避免增加排污量4)避免影响蒸汽质量。52为什么要进行停炉保护?53生水预处理加热系统?生水由海拉尔河畔深井水经水水换热器与冷凝液进行换热(入汽水换热器(40—42℃)送入活性炭过滤器由上进从下出进入清水箱由清水泵54离子交换系统?55凝结水精制系统?冷凝液经管制精密多孔过滤器)上进下出，出水进56除盐部分停电产生原因、处理办法?57除盐水含氨量降低产生原因、处理办法?3、泵行程螺丝脱落4、氨泵故障4、停泵检修58水泵压力表、流量表指示数低产生原因、处理办法?4、表不准或损坏59轴承发热产生原因、处理办法?60水泵机械密封装置泄漏产生原因、处理办法?2、端面磨损严重62润滑的作用是什么?63排污泵启动前应进行哪些方面的检查?1)电动机、泵体地脚螺丝应齐全、不松动、防护罩完好；2)润滑油是否正常；3)各阀门应完好；4)有无引水，是否漏水；5)水池内沉淀物是否将吸水管进口堵塞；6)手盘靠背轮，应当轻松灵活。64在哪些情况下禁止对设备进行修理工作?(10分)1)正运转的设备。2)电源未切断。3)没有卸掉压力的设备。4)没有办理安全检查登记的设备。5)内部介质和污物未清理干净的设备。65润滑油应有哪些性能要求?1)适当的粘度，较低的摩擦系数。3)有较高的纯度，有较强的抗泡沫性、抗氧化和抗乳化性。4)无研磨与腐蚀性，有较好的导热能力和较大的热容量。5)对含碳量、酸值、灰分、机械杂质、水分等也要达到一定的要求。66电动机运行中监视项目?1)电流不超过额定值：2)各部分温度不超过规定值；3)电动机轴承声音，有无冒烟；4)正常运行电动机周围应清洁，无杂物，无水、汽现象；5)轴承润滑是否良好：6)各护罩，接线盒，控制箱完好。67日常的巡回检查设备时应如何去做?68简述带式输送机的工作原理?69带式输送机的拉紧装置的作用是什么?70输煤系统各设备间设置连锁的基本原则是什么?72犁煤器头升降不灵的原因?2)电动推杆机械部分损坏3)连杆机构卡涩4)犁头支架变形5)控制器接触不良73论述输煤皮带的常见故障?74输煤系统工艺流程?75除尘效果不好原因及处理1风路不通2除尘器断水运行3吸尘罩封闭不严1听机进行检修2停机注水3进行封闭76影响机件磨损的因素主要有哪些?1)机件摩擦面材料的优劣；2)摩擦面的加工质量；3)机件的工作条件4)润滑条件；5)装配质量；6)维护和保养的水平。77输煤系统中事故拉线开关的作用是什么?答：事故拉线开关是供现场值班人员在发现设备故障及威胁人身安全时(5分),78主汽压力低的原因及处理方法?2外部负荷需求较大处理方法2联系调度，缓慢提升运行负荷79锅炉主汽温度低或高的原因及处理方法?2锅炉负荷提升过快，减温水量低80锅炉烟气SO2指标不正常上升的原因及处理方法?1煤质原因2石灰石粉量少3氧含量过低4仪表故障1更换低硫份煤2增加石灰石粉量3适当提高氧含量4联系运维处理仪表81锅炉烟气NOx指标不正常上升原因及处理方法?2氧含量过高3仪表故障4炉膛出口温度低5氨水浓度低处理方法1增加氨水量2控制氧含量3联系仪表处理4提高炉膛出口温度5调节氨水浓度82锅炉汽包满水现象?1水位计视窗看不到水位，且锅水颜色发暗，2水位报警器发出高水位报警信号3严重时，过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐增加，蒸汽管道发生水冲击，自法83锅炉满水的原因?2给水自动调节失灵或给水压力突然过高。3水位指示不正确，使运行人员误操作。4锅炉负荷增加太快84锅炉满水处理方法?3轻微满水可手动调节，加大排污、疏水。4由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则应缓慢增大负荷5因给水压力异常而引起汽包水位升高时，6严重满水，调节无效，应立即请示紧急停炉。85锅炉汽包缺水的现象?2水位报警器发出低水位报警信号。3蒸汽流量突然大于实际有效给水流量(水冷壁或省煤器爆破时，现象相反)。4严重时，过热蒸汽温度升高。86锅炉汽包缺水的原因?1运行人员疏忽，对水位监控不严。3锅炉疏水及排污系统泄漏或排放过量。4锅炉给水管道或受热面爆管。87锅炉汽包缺水的处理方法?3如用主给水调节阀不能增加给水时，则应改为旁路管道增加给水。4经上述处理后汽包水位仍下降，且降至-100mm时，除应继续增加给水外，尚5如汽包水位继续下降，且在汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，88汽包水位计损坏现象?1汽水管堵塞造成假水位。2螺丝松动、垫子漏汽、漏水。3玻璃板爆破。89汽包水位计损坏后的处理方法?2如汽包水位计损坏一台，而另一台不久前曾校对过可以继续运行。3如汽包水位计全部损坏，在电接点水位计好2小时，90锅炉汽包汽水共腾现象?3过热器汽温急剧下降。1给水及炉水品质恶化。3炉内加药过多。5汽水分离器装置不良，长期超负荷运行。92锅炉汽包汽水共腾处理方法?2开启过热器出口联箱疏水，通知汽机开主蒸汽管道疏水3开大连续污门，必要时开启定期排污门。4停止加药5通知化学人员取样化验，采取措施改善炉水质量。6在炉水质量未改善之前，不允许增加锅炉负荷。7故障消除后冲洗对照水位计。92锅炉水冷壁管损坏现象?3在给水自动投用的情况下，给水流量不正常地大于蒸汽流量。5炉膛内轻微泄露时，有蒸汽喷出的声响，6引风机出力增加，引风机电流增加。7床温下降，床压大幅度波动。8排渣有困难。93锅炉水冷壁管损坏原因?2管外壁受床料冲刷，磨损严重。3检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水4管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不5锅炉严重缺水后，又错误地大量进水。6长时间超负荷或低负荷运行，使水循环破坏。7汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀。8定期排污量过大，时间过长，破坏水循环。94省煤器泄漏的原因?1飞灰磨损2给水品质不合格，造成管壁腐蚀。4焊接及管子质量不佳，或管子被杂物堵塞引起过热。7启停炉时，省煤器再循环门使用不当。95过热器泄漏的原因?1蒸汽流量不正常地小于给水流量。2过热器泄漏处有漏汽声。3炉膛负压减少，或者变正，过热蒸汽压力下降。4严重时，炉膛或烟道孔内等不严密处向外喷汽和冒烟。6过热器后的烟气温度降低，两侧烟气温度偏差增大。7两侧蒸汽温度偏差增大。8床压不正常地变化96过热器泄漏的处理方法?3停炉后保留一台引风机运行和返料风机，同时停除尘器并改为旁路，待排除炉5消除除尘器和空气预热器灰斗中的积灰。97主蒸汽、减温水及给水管道的损坏现象?2管道爆破时，发出明显声响，并喷出汽水。4蒸汽压力或给水压力下降。5严重时会造成MFT发生。98主蒸汽、减温水及给水管道的损坏原因?2管道支吊不当，影响热膨胀。3蒸汽管道长期超温运行，蠕胀超标准或运行时间长久，金属强度降低。4管道投运时暖管不充分，产生严重的水冲击。5流体工质品质不良，造成管壁腐蚀。6系统运行不正常，压力波动大，水冲击或振动，管路的局部冲刷。99主蒸汽、减温水及给水管道的损坏处理方法?2如故障段能与系统解列时，应设法快速将故障段与系统解列。100减温器损坏的现象?2过热蒸汽含盐量增大；3严重时蒸汽管道发生水冲击。102减温器损坏的处理方法?103给水管道水冲击的现象?104给水管道水冲击的原因?105给水管道水冲击的处理方法?3)如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时再循环门)而后再缓慢开启的方法消除。106蒸汽管道水冲击的现象及原因?107蒸汽管道水冲击的处理方法?108主蒸汽管道爆破的现象及原因?现象109锅炉灭火的现象?110锅炉灭火的原因?112锅炉床温高或低原因?113床料循环倍率大幅变化或间断减少现象及原因?现象原因114锅炉床料流化不量的现象?115锅炉床料流化不量的原因?116锅炉床料流化不量的处理方法?117返料器结焦现象?3床温急剧升温；6返料器温度上升迅速至结焦温度(灰熔点温度以上),然后缓慢下降与床温变118返料器结焦处理方法?1加大一次风量，停止给煤，控制流化床温度，停止排渣(因炉膛差压低)防止3打开返料器人孔门放出循环灰，清理焦块119锅炉炉墙脱落的现象?2锅炉吊架，支架，钢架温度急剧升高，甚至烧红，变形；3由炉墙不严处向炉膛内漏风，炉膛变正压时，向外冒烟；120锅炉炉墙脱落的原因?2点火前烘炉时间少，点火操作不当，停炉后冷却不当；4材料长时间受循环灰的冲刷，使炉墙损坏；2如果炉墙损坏后，造成炉架及炉墙温度上升超过200℃时，应请示停炉；3如果炉墙损坏严重，堵塞放渣管并影响正常流化，经多方处理无效时，则立即122锅炉负荷骤减的现象?3汽包水位瞬间下降而后又上升；8可能导致MFT发生。123锅炉送、引风机故障现象?3风机发生强烈振动，串轴超过规定数值，有冲5电机线圈温度不正常地升高，冒烟，出现火花；7风门挡板不能调节；124锅炉送、引风机故障原因?3风机和电机轴承润滑油油质不良，油量不足或冷却水中5风机执行机构发生故障，挡板积灰卡涩或连杆滑轮销子脱落。125锅炉给煤机故障的现象?4煤斗不下煤，造成床温下降。5给煤机流量降低126锅炉烟气颗粒物指标超标的原因?2、仪表故障127皮带断裂、刮损的原因?128轴承过热原因与处理?3、发生强烈振动4、滚珠间隙异常3、焊接不良4、轴承套松动3、托辊粘煤过多4、托辊脱落不全131皮带打滑原因及处理4、天冷结霜或煤水份大3、提高皮带道内温度4、联系煤场尽量上干点的煤132落煤管堵塞原因及处理原因2落煤管内不光滑；4落煤管里粘煤不及时清理1及时清理粘在落煤管壁上的煤2必要时停车清理133破碎机出口煤量低或不出煤原因?1齿辊旋向不对2双辊间距过小3进料粒度过大5安全销剪断6给料不均匀134破碎机出口煤量低或不出煤原因及处理方法?1齿板磨损2轴承销断裂3工作辊间距过大2更换破断销3调整工作辊间距135电动犁煤器抬落不动作原因及处理方法?3、推杆与螺母脱落136电动犁煤器抬落不到位原因及处理方法137滚轴筛运行中突然停转原因及处理方法138滚轴筛筛面起拱堵煤原因及处理方法2、煤质太黏3、部分轴不转139制水系统离子交换器反洗时跑树脂原因、处理方法?2、树脂层中有空气3、反洗水中有空气处理4、联系检修处理140再生时酸、碱喷射器抽不出酸、碱或出口压力过高?3、管路堵塞处理141无再生操作时喷射器出口压力过高处理142混床集中失效原因及处理方法?处理2、测定混床入口水电导率，若超过5μs/cm,二氧化硅大100μg/L,在阴、阳床查找原因143混床再生后出水达不到运行标准?144混床运行周期缩短原因及处理方法3、汇报专工4、联系检修处理145树脂体外反洗跑树脂原因及处理方法?原因2、树脂层太高4、开启正洗排水门，排水后关闭，开空气门缓慢开户反洗入口门上水，至空气146树脂体外擦洗压不出原因及处理方法?原因2、管路堵塞2、增大压力3联系检修处理147水泵压力表、流量表指示数低?原因2、停泵检修、更换零件3更换或校验仪表148水泵发生显著振动或杂音?5泵内进入异物6、叶轮损坏或局部堵塞7、气蚀149泵轴承发热原因及处理方法?2、换油150叙述锅炉汽水系统工艺流程?由脱盐水站送来的锅炉给水(脱盐水)经工艺变换单元(装置废热回收)加热至98℃后送入旋膜除氧器进行除氧，除氧水(104℃)经锅炉高压给水泵再送入变换单元(装置废热回收)加热至150℃送至锅炉省煤器。经省煤器加热后进入汽热器→省煤器→一次空预→二次空预→烟道→布袋除尘器→烟道→引风机→烟筒152简述锅炉给煤系统?153简述锅炉除灰、渣系统?为适应灰的综合利用，锅炉除灰系统为干式排灰，除机、皮带输送机、斗式提升机送入渣仓中(或由铲车集中清理)。154简述锅炉吹灰系统?炸波吹灰器，锅炉的吹灰系统采用PLC集中控制。155简述锅炉脱硫系统156简述锅炉脱硝系统原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，该还原剂157简述空压机系统工艺流程?158给水泵联锁控制说明?159锅炉给水泵联锁操作注意事项?1如需要进行给水泵倒泵操作时，必须先将联锁解除后，再进行倒泵2主泵(运行泵)和备用泵投入联锁后，必须检查就地开关在“自动”位置，且3倒泵操作时必须保证锅炉给水压力，防止锅炉缺水事故发生。160锅炉负荷加减操作?1增加负荷时，应先少量增加一次风量和二次风量，再少量增2减负荷时，应先减少给煤量，再适当减少一次风量和二次风量，并慢慢排渣，3改变床温也能调节锅炉负荷。通常高负荷控制范围：≤200mg/m3根据SO2指标高低调节石灰石卸料器转速，将SO2指标控制在≤160mg/m3。控制锅炉氧含量在4-6%,炉温控制在850℃左右，以提高脱硫效率。调节煤量163如何控制锅炉烟气NOx指标?控制范围：≤200mg/m3控制锅炉氧含量在4-6%,炉膛出口温度控制在750℃以上，以提高脱硝效率。164锅炉运行调整的任务?3保证蒸汽品质合格。4维持稳定的汽温、汽压，使汽温、汽压在规定值范围内变化。5保持燃烧良好，提高锅炉运行的经济性。7控制烟气排放符合环保排放标准。165锅炉运行中的要求?2保持尾部受热面的清洁，加强各部烟温，烟压3经常检查给煤系统，保证畅通不堵塞，发现问题及时处5根据汽水指标调节连排开度，调节加药量，按时定排。6根据烟气排放指标，调节各项污染物指标。166转动机械试运应符合哪些要求?1减速箱及变速箱油位正常(1/2--2/3),滚动轴承温度不超过80℃,滑动轴承温度不超过65℃,电动机温升不超过50℃。2转动部分无异常声音，串轴不超过02～04mm。转机各部温度计、压力表准确3电动机通风道畅通，不应有水和蒸汽及其4水泵在0℃以下环境工作时，停泵后必须将泵内存水放净。167转动设备启动前电动机的检查项目有哪些?2安全罩完整、牢固、位置正确。3轴承内油量充足，油质良好，油环光滑，放油丝堵拧紧不漏油，油环盖严4事故按钮完好，并有明显标志及防护罩。5检查正常后，方可送上该设备的电源。168各类泵运行中检查项目有哪些?3泵及电机运转时无异音，振动。4泵及电机轴承温度正常。169送、引风机停