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代替GB/T39075—2020普通照明用有机发光二极管(OLED)光源Organiclightemittingdiode(OLED)lightsourcesforgenerallighting—Safety-2023-12-28发布2026-01-01实施国家标准化管理委员会GB/T39075.1—2023/IEC62868-1:2020 I Ⅱ 2规范性引用文件 3术语和定义 24通则 35标志 6结构 7机械危害 58故障状态 59绝缘电阻和电气强度 610热应力 611爬电距离和电气间隙 12耐热和耐火 13光生物安全 14接线端子 715灯具设计信息 附录A(资料性)OLED光片和面板的结构 8附录B(资料性)灯具设计信息 附录C(规范性)引起内部短路的方法 附录D(资料性)包含OLED面板或模块的OLED照明系统概述 附录E(资料性)OLED模块分类 参考文献 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。安全》的第1部分。GB/T39075已经发布了以下部分:——第2-1部分:特殊要求——第2-2部分:特殊要求——第2-3部分:特殊要求半集成式OLED模块;集成式OLED模块;柔性OLED光片和面板。本文件代替GB/T39075—2020《普通照明用有机发光二极管(OLED)面板安全要求》,与GB/T39075—2020相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:——更改了适用范围(见第1章,2020年版的第1章);模块”等5个术语和定义(见第3章);——删除了原术语“稳定时间”(见2020年版的3.8);——更改了表1中部分标志的要求(见5.1,2020年版的5.1);——附录C由资料性附录改为规范性附录(见附录C,2020年版的附录C)。本文件等同采用IEC62868-1:2020《普通照明用有机发光二极管(OLED)光源安全第1部分:请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。本文件起草单位:固安翌光科技有限公司、深圳市照明与显示工程行业协会、达测科技(广州)股份有限公司、江苏壹光科技有限公司、佛山电器照明股份有限公司、北京电光源研究所有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:——2020年首次发布为GB/T39075—2020《普通照明用有机发光二极管(OLED)面板安全要——本次为第一次修订,标准编号和名称调整为GB/T39075.1—2023《普通照明用有机发光二极ⅡOLED光源作为新一代的光源,目前的产品结构已经逐步由低端产品转向中高端产品,并且OLED产品的市场需求持续上升。GB/T39075《普通照明用有机发光二极管(OLED)光源安全》通过规范OLED光源的安全要求,对于推进新型工业化发展的进程,促进国民经济可持续发展具有积极的意义。伴随着OLED产品市场应用范围的扩大,为了更好地规范OLED产品的安全使用及试验,现根据OLED产品的分类进一步细化安全要求。GB/T39075旨在规范普通照明用有机发光二极管(OLED)光源安全要求,拟由四个部分构成。——第1部分:一般要求和试验。目的在于确立适用于普通照明用有机发光二极管(OLED)面板的安全要求的基础测试要求和试验条件。——第2-1部分:特殊要求半集成式OLED模块。目的在于确立半集成式OLED模块区别于其他OLED产品的测试要求和试验条件。——第2-2部分:特殊要求集成式OLED模块。目的在于确立集成式OLED模块区别于其他OLED产品的测试要求和试验条件。——第2-3部分:特殊要求柔性OLED光片和面板。目的在于确立柔性OLED光片和面板区别于其他OLED产品的测试要求和试验条件。1普通照明用有机发光二极管(OLED)光源本文件规定了室内和类似场合普通照明用有机发光二极管(OLED)光源的一般安全要求。本文件适用于不超过1000V直流电源或不超过1000V频率为50Hz或60Hz交流电源供电的OLED产品。本文件适用于GB/T39075第2部分未涵盖的任何OLED光源。注1:现阶段只提供了直流供电OLED产品的试验方法,交流供电OLED产品的相应条款在考虑中。注2:OLED光片和面板的结构见附录A中图A.1~图A.4。注3:包含OLED面板或模块的OLED照明系统见附录D。注4:本文件适用于由OLED灯具或OLED灯组成的OLED光源(光片、面板、模块),旨在使本文件所规定的OLED光源作为一个照明设备的组件以及结合其他组件以符合IEC60598(所有部分)。注5:如果存在不适用于GB/T39075第2部分的OLED光源,则GB/T39075第2部分中的要求和试验可作为最接近的适用指南使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7000.1—2023灯具第1部分:一般要求与试验(IEC60598-1:2020,MOD)注:GB/T7000.1—2023被引用的内容与IEC60598-1:2017被引用的内容没有技术上的差异。IEC60068-2-6环境试验第2-6部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)[Environmentaltesting—Part2-6:Tests—TestFc:Vibration(sinusoidal)]注:GB/T2423.10—2019环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)(IEC60068-2-6:2007,IDT)IEC62504普通照明LED产品和相关设备术语和定义[Generallighting—Lightemittingdi-ode(LED)productsandrelatedequipment—Termsanddefinitions]注:GB/T24826—2016普通照明用LED产品和相关设备术语和定义(IEC62504:2014,IDT)IECTR62854照明设备的锐边试验装置和试验程序锐边试验(Sharpedgetestingapparatusandtestprocedureforlightingequipment—Testsforsharpnessofedge)注:GB/Z34447—2017照明设备的锐边试验装置和试验程序锐边试验(IECTR62854:2014,IDT)ISO4046-4:2016纸、板、纸浆及相关术语词汇表第4部分:纸及板的等级和转化产品(Paper,board,pulpsandrelatedterms—Vocabulary—Part4:Paperandboardgradesandconvertedproducts)IECTS62972通用照明有机发光二极管(OLED)产品和相关设备术语和定义[Generallighting—Organiclightemittingdiode(OLED)productsandrelatedequipment—Termsanddefini-tions]23术语和定义IEC62504和IECTS62972界定的以及下列术语和定义适用于本文件。有机发光二极管organiclightemittingdiode;OLED在两个电极之间,包含由有机化合物组成的电致发光区的发光半导体。OLED光片OLEDtile具有最小功能的OLED光源,包含至少各一个与电源相连的正极与负极触点且无法再拆分为更小的照明元件。可独立操作的OLED产品,包含OLED光片及其连接到电源的连接方式。注:OLED面板可包含连接器、PCB(印制电路板)、无源电子元器件以及可选框架。OLED模块OLEDmodule一个或多个OLED产品和有源电子元件构成的组件。半集成式OLED模块semi-integratedOLEDmoduleOLEDsi模块OLEDsimoduleOLED模块承载控制装置的控制单元,由控制装置的独立电源供电。集成式OLED模块integratedOLEDmoduleOLEDi模块OLEDimoduleOLED模块包含控制装置和光源稳定运行所需的任何附加元件,可直接连接电源电压。整体式OLED模块integralOLEDmodule设计成灯具的一个不可替换的部件的OLED模块。内装式OLED模块built-inOLEDmodule设计成可替换部件内置于灯具、盒子、外壳等中,不安装在灯具外部的OLED模块。独立式OLED模块independentOLEDmodule设计用于单独安装或放置在灯具、附加盒或外壳等类似装置中的OLED模块。注1:独立式OLED模块根据其分类和标记提供所有必要的安全保护。注2:独立式OLED模块,例如通过玻璃纤维连接灯具头和OLED模块的系统。在规定的工作条件下产品特性的量值,该值和工作条件由相关标准规定或由制造商或责任销售商指定。3为验证产品设计能否满足相关标准及技术规范的全部要求,所进行的试验或系列试验。保持OLED产品在规定的电气输入条件下点亮以达到稳定状态。注:所述稳定状态可能是相关试验条款规定的特定光学或电气状态。OLED产品上亮度显著低于周围发光区的小区域。注:暗点是由在此区域较低的电流密度或开路造成的。在局部小区域形成的OLED阳极与阴极非预期的导通路径。注:内部短路看上去与暗点类似,但能导致此区域产生显著的热量。4通则4.1一般要求OLED产品的设计和生产应确保其在正常使用中的安全,并且对用户和周围环境不会带来危害。一旦失效,OLED产品应能够安全地失效。本文件中涉及OLED产品的要求和试验同样适用于OLED光片。4.2一般试验要求除有其他规定外,试验在25℃±5℃环境温度下进行。除本文件有其他规定外,试验电流应在额定电流±1%之内。试验的OLED产品应按制造商的安装说明进行安装。如有多种安装方式,应选择最不利的安装方式。在电气试验中,这种方式能导致发光表面有最多的热量积累。OLED产品的方向应保持在整个试验过程中不变。5标志5.1内容和位置OLED产品的标志应符合表1的要求。表1标志的内容和位置参数产品包装、产品数据表或宣传单制造商(或责任销售商)或商标××极性×——中性或接地端子×——型号或生产编码××4表1标志的内容和位置(续)参数产品额定电流或额定电流范围×额定电压或额定电压范围——×额定功率×电源种类(直流或交流)及频率 一×形状及尺寸——×连接信息×安装说明——×工作温度范围×IP等级—×灯具设计信息×注:“×”为必标的内容;“—”为选标的内容。连接信息应包括机械和电气连接的方法。电气连接的信息可包括驱动的类型。对于IP等级标志,防护等级符号应符合GB/T7000.1—2023第3章的要求。5.2标志的耐久性和清晰性用目视法及(对于OLED产品上的标志)下述方法检验其合格性:用浸水的光滑的布轻擦标志15s木材、棉布、丝绸、纸和类似纤维质材料不应作为绝缘体使用。用目视法检验其合格性。6.2机械强度OLED产品应具有充分的机械强度。应进行下述振动试验。通过振动试验检验其合格性。对于振动试验,OLED产品应按4.2的要求进行安装。正弦振动试验按照IEC60068-2-6的要求采用如下参数进行:——持续时间:3×10周期(每个轴10次)。振动试验后,OLED产品应按4.2的条件工作15min。5试验后,对OLED产品实施目视检验以确认其合格性。出现任何玻璃的破裂或碎片,产生火、烟或易燃气体,以及出现削弱安全性的松动部件都不应接受。振动试验前不能接触到的电气触点(例如:按照图A.3和图A.4所示的OLED产品),试验后也不应变为可触及。出现内部短路的OLED产品不应造成任何危害。应进行下述内部短路试验。通过内部短路试验检验其合格性。——应通过制造商说明书或附录C描述的方法在被测OLED产品中故意引起内部短路。内部短路的位置应在距发光区边缘2mm附近;——在开始试验前,OLED产品试验样品应不被通电;——试验时,OLED产品试验样品应在额定电流下点亮并保持30min;——如在试验期间试验样品没有产生内部短路,应采用相同的样品进行重复试验;——如在3次尝试后,制造商说明书或附录C描述的方法都无法引起内部短路,则试验样品通过试验。合格性:在试验中没有火焰产生或材料融化。样品中所有发热的材料都不应点燃在OLED产品下平铺的绵纸,按照ISO4046-4:2016中4.187的规定。也不应出现任何玻璃的破裂和碎片。线路通道应光滑且没有会造成电线绝缘层损伤的尖锐边缘和毛刺。边缘锐利的螺钉等部件,不应伸入到线路通道。用目视法检验其合格性,如有必要,可拆卸和重新组装灯具。如OLED产品具有IP等级,应满足GB/T7000.1—2023第9章的要求。注:防护等级IP数字的解释见GB/T7000.1—2023的附录J。7机械危害具有玻璃边角的OLED产品不应有在安装、正常操作或维护中可能产生危险的锐边或尖角。具有金属箔或塑料薄片的OLED产品应具有防护物,防止锐边或尖角在安装、正常操作或维护中造成危害。用目视法和IECTR62854中规定的锐边试验装置的方法确认其合格性。8故障状态OLED产品在预期使用过程中可能发生的故障不应削弱其安全性。应进行下述过载试验。通过过载试验检验其合格性。——除非制造商或责任销售商另有规定,过功率试验应在环境温度25℃±5℃下进行,且整个试验过程中环境温度应维持在士2℃;6——OLED产品应在额定电流下点亮,并在输入端对功率进行监控。试验中应不断提高输入功率直至150%额定功率或额定电流。试验应持续15min。用目视法检验其合格性。在试验过程中OLED产品无火焰或融化的材料。样品上的所有发热材料不应点燃平铺在OLED下方的薄绵纸,按照ISO4046-4:2016中4.187的规定。在试验过程中,也不应出现任何玻璃的破裂和碎片。9绝缘电阻和电气强度9.1绝缘电阻按照GB/T7000.1—2023中10.2.1要求。9.2电气强度10热应力OLED产品应能承受热应力。热应力试验应在环境试验箱中以规定的温度进行。应在温度范围60℃~70℃中选择适当温度。在试验过程中,温度差应保持在±2℃之内。OLED产品应在额定电流下点亮。经过稳定后,试验应持续60min。用目视法检验其合格性。在试验过程中,无任何失效产生。如在试验过程中只有性能的失效,而无火焰、烟或可燃气体产生,考虑通过试验。也不应出现任何玻璃的破裂和碎片。11爬电距离和电气间隙按照GB/T7000.1—2023第11章的要求。12耐热和耐火OLED产品应具有充分耐热性。外层绝缘体材料宜具有防触电保护的功能和耐热性。提供防触电保护的外部绝缘材料部件,以及固定载流部件就位的绝缘材料部件应具有充分的耐热性,进行GB/T7000.1—2023中13.2.1的球压试验。对于具有额外绝缘功能的OLED产品塑料部件,并不一定需要进行球压试验。用GB/T7000.1—2023中13.2.1的球压试验检验其合格性。固定载流部件就位的绝缘材料部件和提供防触电保护的外部绝缘材料部件应耐燃烧、防引燃。对于陶瓷以外的材料,用GB/T7000.1—2023中13.3的试验检验其合格性。试验样品为整个OLED产品。如果样品太小以至于不能用上述的方式进行试验,则上述试验应对面积至少为30mm²,厚度与OLED产品的最小厚度相同,且具有相同材质的分离样品进行试验。713光生物安全大部分OLED产品的光学辐射预计不会达到需要标记紫外、红外或蓝光危害的水平,但高功率OLED产品可能会产生蓝光危害。高功率OLED光源的光生物学安全要求和试验正在考虑中。14接线端子对于螺纹接线端子,如适用,应符合GB/T7000.1—2023第14章的要求。对于无螺纹接线端子,如适用,应符合GB/T7000.1—2023第15章和要求。15灯具设计信息灯具设计信息见附录B。8(资料性)OLED光片和面板的结构图A.1~图A.4提供了OLED光片和面板的示意图。基板(金属膜)基板注:左图为前视图,右图为后视图。OLED光片是最基本的OLED产品,包含基板、封装、OLED有机叠层及金属电极,不含PCB(印刷电路板)、电气连接部件和框架。图A.1OLED照明光片示意图用于电气接触焊盘注:左图为前视图,右图为后视图。OLED面板(例1)包含OLED光片和用于电气接触的PCB(印刷电路板)或FPC(柔性电路板),以及电气连接部件。图A.2OLED照明面板(例1)示意图9前框注:左图为前视图,右图为后视图。OLED面板(例2)包含OLED光片、导线、用于电气接触的焊盘和外部框架。基板连接器注:左图为前视图,右图为后视图。OLED面板(例3)包含OLED光片、用于电气接触的PCB(印刷电路板)或FPC(柔性电路板)以及外部框架。(资料性)灯具设计信息内部短路会对用户造成风险,当设计包含OLED产品的灯具时,宜予以考虑。内部短路区域的电阻显著低于有机发光层。这将改变OLED产品的电流分布并将显著增加内部短路区域的电流密度。因此,部分或全部OLED产品将不会发光。典型的内部短路具有非零的残留电阻。由于此残留电阻,并由此产生功率消耗将会在内部短路区域形成显著的热量。能观察到局部温度超过100℃并保持到OLED产品不再供电。如使用恒流驱动器,OLED的电压将会出现明显降低,减少总的功率消耗。如使用恒压驱动器,电流会显著增加直到达到驱动器的限制或直到内部短路区域电压与OLED产品正常工作时的电压一致,通常会显著增加功率消耗。内部短路造成的温度上升可测量,例如通过热电偶测量OLED产品的内部短路区域。为了此目的,能采用6.3描述的程序形成内部短路。应在OLED产品发生短路后,首次通电前使用热电偶。注:由此人工方法形成的内部短路与实际产品在故障状态下的不同,因此温度也可能不同。内部短路的可能风险包括:——接触发热点造成的烧伤或烫伤;——点燃OLED产品附近的可燃材料;——点燃用户放置于OLED产品上的可燃材料;——由于在非正常条件下工作造成的其他零件故障;——碎片、热熔材料等6.3涵盖的内容。灯具设计人员评估由内部短路引起风险。下述内容宜纳入考虑:——用户关于OLED产品故障状态与传统灯具对比的知识(OLED产品在正常操作中通常是可触摸的,但在故障状态时会很热);——对用户来说内部短路的外观表现(可见性);——OLED产品与内部短路区域是否可触及;——OLED产品内部短路与正常工作状态的温度对比;——内部短路产生的温度及烧伤皮肤的阈值(见IECGuide117);——内部短路造成的总的功率消散。宜采用足够的措施来减少用户风险。(规范性)引起内部短路的
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