甘肃省景泰县五佛乡西源村建筑用石料矿矿产资源开发与恢复治理方案

1 1 1 1 2 2 4 5 5 6 6 6 7 7 9 9 9 10 10 10 11 12 12 14 18 19 19 19 23 23 25 25 26 264主要建设方案确定 28 28 29 33 33 35 36 36 37 37 39 39 39 39 39 39 39 39 40 41 41 41 41 42 42 42 43 43 44 47 47 48 48 48 51 52 52 52 52 53 53 53 54 55 55 55 55 55 57 57 58 58 58 60 60 60 62 62 62 63 63 64 65 65 65 65 66 69 70 70 70 71 71 72 72 72 729投资估算及技术经济评价 73 73 73 73 73 73 73 74 74 74 74 75 75 78 78 78 78 79 80 80 80 8102.景泰县五佛乡西源村建筑用石料矿露天开采03.景泰县五佛乡西源村建筑用石料矿露天开采1项目建设地址：景泰县五佛乡西源村山金沟；项目总投资：1329.43万元；2表1-1矿区范围拐点坐标名称拐点号2000国家大地坐标系（3度带）XYXY勘查区范围123456789矿区位于景泰县城80。方位直距约22km处，矿区交通较为便利。3矿区地理坐标（2000国家大地坐标系东经：xxxxx—xxxxx；片1、2地形切割较强烈，沟谷发育，地形总的变化趋势是东北、南西低，地形等为主要泻水通道，走向东西-南东，区内季节性河流发育，在雨季高强度降水可能形本区属温带干旱大陆性气候，主要特点是冬冷夏热，昼夜温差较大，干旱少雨，42。降水量在区域上分布不均匀，从南向北逐渐减少。降水随海拔升高而增加。增加水文论述内容：把普查报告中的水文内容复制粘稻、鱼类和苹果、枣、桃、杏等，是景泰县的鱼米567本开发利用方案就该建筑用石料矿的拟新设采矿权范围内矿床合理开发利用的892.1矿产品需求现状和市场供应情况场价格平均值，确定景泰县五佛乡西源村建筑暂定本矿山建设后，开采的平均成本约为24.75元/m3。部矿体采用自上而下分台阶开采方法，分年度依次顺序开采Ⅰ号、Ⅱ号、Ⅲ号矿体，该矿山矿区资源量估算范围内1513-1375m标高区间共提交建筑用石料矿总资源量本次编制开发利用方案时，设计开采边坡角为55°,最小底盘开采宽度为40m，最低开采标高为1375m，在该开采境界范围内计算出矿区建筑用石料矿总资源量为及《矿山设计规范》中的有关规定可知，由于总资源量可信度系数为0.6～0.8，考进行确定为0.8，则矿山的可利用资源总量为：综合上述数据，矿山设计可采资源量为可利用资源资源量－可利用资源资源量×10%)×采矿回采率810.93－810.93×10%)×95693.35（万m3）。普查区范围内出露地层简单，仅出露石炭系上统太原组（C3t）、二叠系下统大(1)石炭系上统太原组（C3t）500-1500m，出露面积约0.56km2。该地层北侧与下二叠统大黄沟群（D1dh）之(2)二叠系下统大黄沟群（P1dh）面积约0.1km2，南侧与石炭系上统太原组（C3t）之间呈整合接触。地层北倾，产状呈厚层状，紫红色，中粗粒砂状结构、块状构造，岩石发育有明显的水平层理构造，局部含砾，粒径约0.5-1cm。局部夹紫红色-红褐色泥岩、页岩，厚度均小物主要发育在河流沟谷地段，由第四系冲洪积砾石、砂及黏土等组成，厚约2-3m。普查区内在石炭系上统太原组（C3t）中主要发育一复石砂岩，北翼地层产状为355-15°∠52-72°,南翼地层产状为175-185°∠72-85°。其中，2°,间距200m，控制矿体长度243-873m。矿体主要由石炭系上统太原组和二叠系下统大黄沟群的长石砂岩组成。矿体特征如下：成，矿体呈层状展布，沿走向矿体厚度延伸稳定，走向80°,倾向350°,倾角49～52。。在区内延伸长约340m，地表宽约209m，视厚度180～247m，平均厚21Ⅱ号矿体位于勘查区北部，I号矿体南侧，由三叠系岩组成，矿体呈层状展布，沿走向厚度延伸稳定，走向75°,倾向345°,倾角50～52。。厚层状近东西向展布，沿走向厚度延伸稳定，走向85°,倾向170-175°,倾角53。~75。。在区内延伸长约340m，地表宽约120-125m，视厚度8于三叠系太原组内。现根据野外观察，结合岩矿鉴定结果将矿体岩性进行如下叙述：（1）I号矿体为二叠系大黄沟组红褐色中细粒和填隙物两部分组成。碎屑含量约85%±,主要包含石英、长石、岩屑、少量的白云母等晶屑（81%±)和岩屑（4%±)。其中石英（50%±)分选磨圆中等，呈次棱角状-次圆状，粒度在0.25-1.00mm之间，表面干净；长石（30%±),分选磨圆中等，呈次之间，斜长石弱的绢云母化、双晶可见，微斜长石见格子双晶；白云母（2%±)呈不光泽；岩屑（4%±)分选磨圆中等，呈次棱角状-次圆状，粒度在0.25-1.10mm之间，主要为硅质岩屑、粉砂岩岩屑、泥硅质岩屑和板岩岩屑等。填隙物含量约15%±,主（2）Ⅱ号、Ⅲ号矿体为三叠系太原组红褐色中粗粒长石砂岩，岩石物质组成及分布在岩石中。填隙物约占6%，由细小矿物颗粒和胶结物两部分组成1Q1Q2Q2Q解石、少量绢云母和铁质等。左为单偏光，右为正交偏光。5×10鉴于普查区内圈定的3条矿体其矿石类型皆为一套紫红色中细粒-状态下为47.5～65.2Mpa，天然状态下为56.4～119.1Mpa，块体密度饱和状态下：3含水率岩石抗压强度饱和265-1/YT2020-//353-1（1）矿石类型（2）矿石品级等建设中对混凝土砂石骨料粒形、级配及新型砂石破碎筛分生产工艺提出了很高要下水划分为第四系松散岩类孔隙潜水含水层和碎屑岩类基岩（1）第四系松散岩类孔隙潜水含水层该类含水层主要分布在沟谷及地形低洼地段，含水层主要由第四系（Q）冲积，（2）碎屑岩类基岩裂隙含水层普查区降水是地下水的主要补给来源。区内年平均降水量184.70隙含水层中地下水影响，由于矿区最低开采标高位于当地最低侵蚀基准面标高以上，有利于大气降水的排泄。在雨季可能会有短时的暴雨洪水程地质岩层：（1）较坚硬～坚硬岩层：主要岩性为长石砂岩，包括中细粒长石砂岩和中粗粒（2）较软岩层：主要岩性为泥页岩夹泥质粉砂岩组合，位于普查区南部，大面遇渗水易于松散或流变，常多坍塌掉块，分布面积不大，露天开采遇到该类岩层时，（3）单一结构残破积、冲洪积物：属于极软弱岩（土）体，其单轴饱和抗压强岩石等级饱和单轴抗压强度（MPa）较坚硬岩石较软岩石极软岩矿区矿体为长石砂岩，岩体内部节理裂隙不甚发育，岩体厚度大，属坚硬岩石，财产损失。根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12尘以及生活污水和垃圾的排放要严格控制，以免对身体健康带来威胁。具体方法为：周围土壤、植被造成污染；3.矿山用水要制定计划，提高用水的循环利用率；4.采用密闭车厢运输石料，以防止扬砂、掉块、影响大气环境；均法。通过初步计算求得剥离量34.6484×104m3，剥采比该矿山建筑用石料矿资源量估算的工业指标按照《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011、《矿产地质勘查规范建筑用石料》DZ/T.341-2020要求进行。技术要求（建筑用卵石、碎石）：项目技术分类有害有机质（%）（%）抗压强度（MPa）岩浆岩≥80，变质岩≥60，沉积岩≥30碎石压碎指标（%）吸水率（%）空隙率（%）①最低可采标高：结合本区实际情况，确定最低开采标高为1375m；③可采厚度：≥3m；④夹层厚度：≤2m；⑥采场最终底盘最小宽度40米；本次编制开发利用方案时，设计开采边坡角为55°,最小底盘开采宽度为40m，最低开采标高为1375m，在该开采境界范围内计算出矿区建筑用石料矿总资源量为及《矿山设计规范》中的有关规定可知，由于总资源量可信度系数为0.6～0.8，考进行确定为0.8，则矿山的可利用资源总量为：综合上述数据，矿山设计可采资源量为可利用资源资源量－可利用资源资源量×10%)×采矿回采率810.93－810.93×10%)×95693.35（万m3）。3.5对地质普查报告的评述表4-5设计开采范围及拐点坐标矿体编号拐点号2000国家大地坐标系（3度带）矿体编号拐点号2000国家大地坐标系（3度带）XYXYⅠ4120362.091437375.479Ⅲ-1Ⅲ-1-14119378.790437350.7344120180.706437291.131Ⅲ-1-24119384.326437400.0384120114.923437377.451Ⅲ-1-34119400.740437551.6634120054.101437458.016Ⅲ-1-44119390.000437745.2844120079.277437581.704Ⅲ-1-54119340.933437798.4224120124.330437884.249Ⅲ-1-64119291.772437799.877ⅡⅡ-14120073.522437674.205Ⅲ-2Ⅲ-2-14119414.802438108.0464120091.750437776.877Ⅲ-2-24119420.350438152.8434120110.484437913.262Ⅲ-2-34119433.634438353.3254119967.727438222.905Ⅲ-2-44119453.703438554.2694119944.084438209.570Ⅲ-2-54119461.827438650.8324119936.497438171.487Ⅲ-2-64119310.579438548.2404119882.341437969.348Ⅲ-2-74119276.872438347.9814119860.852437768.377Ⅲ-2-84119287.019438147.7704119852.024437724.336Ⅲ-2-94119280.336438085.958Ⅱ-104119901.556437657.976设计开采边坡角为55°,最小底盘开采宽度为40m，最低开采标高为1375m，在该开采境界范围内计算出矿区建筑用石料矿总资源量为1根据矿山地形地质条件与露天采场设计最终边坡角以及参考邻近类似矿山技术指标可知，矿山永久边坡所占矿石量为可利用资源储量的10%，采矿回采率为γ=95％。则：可采储量＝（可利用资源资源量－可利用资源资源量×10%)×采矿回采率=（810.93－810.93×10%)×95%3）==（1）市场与资源量情况砂石矿层赋存于当地侵蚀基准面以上，第四系残积层覆盖层厚度不大，一般为0.2-0.5m，平均厚度0.35m。矿体基本裸露场运输条件便利，运输成本相对较高，运往景泰县约3（2）生产技术条件论证式中：A－露天矿可能的年产量，t/a；N－1个采矿台阶布置的挖掘机台数。开采境界内矿n－同时进行采矿的台阶数，采矿工作面垂直矿体走向布置，沿走向由矿体一端向另一端推进；LPLLB+hctga150+10ctg70P—采场内矿体走向平均长度，m；LL—初期工作平台长度，m；B—工作平台长度，m；h—台阶高度，m；a—采矿台阶坡面角，°;A＝1×2×78.24=156.48×104t/aAk=PηrP－有代表性的阶段分层矿量，65.65×104t；η-矿石回收率，97%；ρ-贫化率，0；h－台阶高度，10m；Ak4t/aV=V=taVcQ,月；1、t2、t3—分别为掘斜沟、开段沟、扩帮所需的时间，月；C—挖掘机效率降低系数；经计算：ta==5.3月经计算的矿山工程延深速度可达32.14m/a，即设计按（2）在矿山资源储量规模与服务年限相匹配方面，从矿山规划生产规模来看是一个中型矿山，因此确定建设规模时必须考虑资源量和矿山的服务年限相匹配的问产规模为年开采量40万m3/a。矿山矿山企业的最终产品为用于铁路、公路等基础设施建设的建筑用长石砂岩石料，粒度为30～40cm的块石用于边坡支护等的建设中，小于30根据本矿山地形特点和矿体的赋存条件，采用公路开拓汽车运输方式具有投资（1）选择两种开拓方案进行比较（表4-2表4-2露天开拓方案主要优缺点比较表项目Ⅰ方案：回返干线开拓优点低；3.管理方便；4新水平准备时间短，生产能力大1.适用于块状矿体，运输较为平稳缺点1.矿体长度短时，布线困难长；2.同时开采台阶少，新水平准备时间长；3.管理复比较结果表明：回返干线式成本低，工程量少，管理方便，新水平准备时间（2）开拓运输方案简述运输设备经由上水平至下水平返平台改变行车方向，运输线路为路⑴岩石的物理力学性质：包括岩石硬度、凝聚力和内摩擦角等；夹层，以及遇水膨胀的软岩等；⑶水文地质条件：地下水净压力和动压力，地下水活动对岩层稳定性的影响；⑷强烈地震区地震的影响；矿区矿体选用的开采方法及围岩的岩石力学性质，确定最终境界范围内各边坡要素，主要边坡参数如下：台阶边坡角：因受地形影响，采用72°;露天开采后形成的最终境界范围与矿区范围基本一致，最终境界如表4-3所示：序号名称序号名称1露天采坑上部境界宽度5最终边坡角2露天采坑上部境界长度6最大开采深度3露天采坑下部境界宽度7采坑底部开采标高4露天采坑下部境界长度设计露天开采的工业场地有运输道路、防洪渠坝等排土场设在矿山露天采场南侧沟谷中，在该沟谷南侧设挡土墙。设计占地面积4.2供排水方案输水，管径Dg25，主供水管沿采场上下贯通，支管横向布置，支管可选用加芯塑料4.3供电及通讯方案（2020-2026年）；其次开采矿区北部Ⅱ号矿体，开采约6年（2026-2032年）；最根据矿体赋存条件和采场工程的布置，设计在矿区北部Ⅰ号矿体山顶+1513m处虑到矿体赋存条件，设计矿体集中且最大开采深度为138m，确定露天开采境界时要格法计算如下：售价格。当露天开采的最终产品为原矿时，根据价格法原则：a+njhb=P0故b0njh=1b0a)式中P0——原矿的价格（元/m3取30元/m3njh——剥采比，m3/m3。经过计算，采用露天开采的经济合理剥采比（建筑用序号名称序号名称1露天采坑上部境界宽度5最终边坡角2露天采坑上部境界长度6最大开采深度3露天采坑下部境界宽度7采坑底部开采标高4露天采坑下部境界长度8源资源量×10矿山永久边坡所占矿石量×采矿回采率810.93－810.93×10%)×95693.35（万m3）矿山服务年限：T=Q/AA——生产能力，40×104m3/a；Q——设计开采资源量，693.35×1山永久边坡所占矿石量×采矿回采率301.21－301.21×10%)×95％=257.53；可采年限为≈6年；％（永久边坡所占矿石量×采矿回采率359.53－359.53×10%)×95％=245.92；可采年限为≈6年；永久边坡所占矿石量×采矿回采率277.61－277.61×10%)×95％=189.88；可采年限为≈5年；矿山开采对象为长石砂岩，岩石较坚硬，分布于整个矿区,基本无覆盖采矿工作面构成要素如下：设计台阶高度：10m；最小工作平台宽度：32m；矿山开采主要工艺过程为：工艺过程简述如下：采用小型潜孔钻机穿孔，中-深孔多排微差爆破法进行矿石开采。对爆堆中的表5-1露天采场台阶坡面角及最终边坡角本次野外调查，矿体内部节理裂隙不发育，完整性较好，确定矿山开采台B—钻机台班生产能力，取35m/台班；n—每天工作班数，1班；钻机数量： 4根据《爆破安全规程GB6722—2011》（1）爆破飞石安全距离RP式中：KA—安全系数，取1；W—最小抵抗线；（2）爆破震动效应安全距离按震动速度验算。式中R—为爆区中心距保护现场距离；K、ɑ—与岩石性质、爆破条件有关系数，取K=V—地震安全速度，取v=2.5cm/s；200m；大块二次爆破和浅孔爆破飞石的影响范围不得大（3）增加布药的分散性和临空面，可减少振动速度公式中的k值和a值设施；炮孔验收：爆破前1～2天，爆破员必须路完好时，可重新警戒后联线起爆；若单孔内拒爆，可在离孔口1.2m处平行2.地质构造：包括由破碎带、断层、节理裂隙和层理构成的弱面等；3.水文地质条件：地下水的净压力和动压力，地下水活动对岩层稳定性的影响；4.强烈地震区地震的影响；5.矿山开采过程中，爆破震动的影响；根据矿区的地质情况、矿体的赋存特点，参照周边矿山近几年矿山的损失指标，坡能力，可通过矿区道路进入作业平台，将爆落的矿石铲装至汽车采装设备数量按下式计算：=3600×1.6×0.9×0.7/42×1.4=61.71m3/小时；式中：Q——挖掘机采装时的生产能力，m3/小时；3；根据计算的小时生产能力，可以计算出理论班采式中：Qn——挖掘机的台年生产能力，m3/台年；Q——挖掘机班生产能力，m3/台班；挖掘机单台年生产能力为14.81×104m3/年，另加矿山剥离，故采场设计选用3铲装设备数量一般按下式计算：3600×V×K×η=3600×3×0.8×0.75/128.2=50.63m3/小时；3；t――采装运工作循环时间，s；1+t2+t3+t43——装载机重载运行到卸载点所需时间，s；4——装载机空载回程运行时间，s；L——运行距离，m；T——班工作时间，小时，(8小时×0.8)；计算台数备注132装载机3354潜孔钻2526压路机27台18加油车辆291洒水车1该矿区南侧驾圈沟内现有土石路可通行载重汽完成上述基建工程量后方可获得露天开采二级矿量及保有期为：（1）采剥并举，剥离先行，为正常生产创造条件；（2）矿石产量、质量均衡稳定；（3）基建完成达产后矿石生产能力为40×104m3/a。（1）各分层平面图；工期（月）mm123456矿山道路综合以上分析，矿山基建与基础设施建设可同时进废量确定。卸载场要求按3%的反坡推排，卸车边缘堆成安全卸车堆，堆的高度一般排土场容积按照以下公式计算：V0-剥离岩土的石方量,取m3；Ks-初始剥离岩土的碎胀系数,1.25；Kc-排土场沉降系数,（1.1-本矿山设置矿产品方案如下：原矿处理工艺流程较为简单，采出的原矿石，将大块的矿石（>300mm）按市场需求进行简单破碎后直接销售。石料生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机、集中电控等设备组成；大块石料（<300mm）经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多长循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，供应建筑市场，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。具体工艺流程如下（见图6-1采矿可能引起的地质灾害有：崩塌、滑坡、泥石滚落：2.突降暴雨，产生泥石流；3.爆堆上有大块矿（岩）石，作业前未进行处理；4.采场出现滑坡征兆时，未及时发现或发现了未及时采取措施；5.地质条件发生变化，而台阶边坡角没有改变；（2）边坡施工时，要采取光面爆破或预裂爆破方法予以形成；开采爆破时，尽（3）采剥工作面有浮石时，必须及时妥善处理。如未处理，不得在浮石危险区应随时观测检查。当发现工作面有裂隙可能塌落或有大块浮石及伞檐体悬在上部时，（6）矿山应组织人员对采场工作边帮每季度检查一次，不稳定区段在暴雨过后（7）临近最终边坡作业时，必须按设计确定的宽度预留安全平台。要保持阶段（8）露天坑四周设置有截水沟，汛季应及时清理台阶淤泥和排除平台积水，防（1）对生产过程中的废渣应在地表集中堆放，避免乱堆乱存对环境的破坏，防（3）特别注意石料不得在沟谷中随意堆积，以防在暴雨季节形成泥石流，掩埋7.3矿山主要污染物及治理措施（1）废石土的处理（2）生活垃圾的处理纸类、金属、塑料、玻璃等，通过综合处理、回收利用，可以减少污染，节省资源；3.废气排放与防尘（粉尘二字后面都要加注及游离SiO2这几个字。，）辆环节等。设计采取了以下防降尘、废气措施：游离SiO2产生地点进行喷雾洒水外，定期对露天坑壁和道路进行洒水冲洗；加强个（1）矿山生产产生的噪声主要有爆破噪声与机械噪声等，采矿机械的噪音约为100-115dB，噪音受围岩及矿体的阻隔，对外界环境的影响甚小矿山的生产建设、生活设施和剥离岩土等，不可避免地破坏了原有的地表状况，破坏原有的植被，占用一些土地。公路的建设、场地的整平等造成了许多边坡开挖，专门的预防措施，具体如下：在采矿工业场地内部、边坡及周围的空地、缓坡等地带，种草种树，稳定边坡，防止水土流失。由于当地海拔较高，树种、草种的选择应适合当地土质及气覆土从当地就近解决。为确保复垦效果，应铺垫厚度业文化等方面达到绿色矿山的要求。在此过程中矿山应遵循以下5（1）矿山资源开发利用符合国家的法律法规和产业政策、矿产资源规划、地质（2）矿山建设项目按规定进行环境影响评价和地质灾害评估，制定相应的保护（4）矿山开采产生的废水、废气、废渣有一定的处理措施，确保达到国家和省矿山生产过程中的不安全因素包括：矿体出露地表，露天坑，对人畜安全构成了威胁，采取以下措施进行预防：（2）为保证最终边坡的稳定，在工作台阶形成露天采场最终边坡时的爆破作业（4）露天采矿场的最终边坡角，该矿区设计开采范围内矿体开采最终形成一个（1）从事爆破作业人员必须接受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能、操作方（3）严格按照正常的爆破作业次序（施工准备、起爆体加工、装药、堵塞、起（5）做好放炮前的协调工作，爆破作业均放在白班进行，爆破前应升旗鸣号做（7）禁止用铁棍装药。禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导爆管。如发现堵（8）爆破后，检查有无拒爆或半爆现象。如果发现有拒爆药包或对全爆有猜疑（1）在矿山上部设置高位水罐、工业场地设消防水罐，供应降尘、消防灭火用（4）凡易发生事故、危及人身安全和健康的地方及设备，均应设置安全标志，（1）进行露天开采时，采场上部设置截水沟，采场内的降水和裂隙水均由排水（2）矿区所在山金沟为季节性河流发育沟谷，雨季强降雨天气下，极易形成洪