防水工程测量工程质量保证措施

PAGE目录TOC\o"1-6"\h\z\u1.特殊分项工程质量保证措施 11.1.防水工程质量保证措施 11.1.1.防水施工各环节质量通病分析及预防 11.1.1.1.各种重要节点渗漏原因分析和控制要点 11.1.1.2.防水涂膜施工质量通病、原因及预防措施 51.1.1.3.防水卷材施工质量通病、原因及预防措施 51.1.2.基础防水 61.1.2.1.地下室侧壁、底板及顶板防水 61.1.2.2.细部节点构造 71.1.3.屋面工程防水 101.1.3.1.屋面防水 101.1.3.2.细部节点构造 111.1.4.特殊部位防水 131.2.测量工程质量保证措施 15该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！特殊分项工程质量保证措施防水工程质量保证措施防水施工各环节质量通病分析及预防各种重要节点渗漏原因分析和控制要点序号重要施工部位渗漏原因分析预防及处理措施1卫生间管道周边渗漏渗水表现：管道周边有潮湿或凝结水现象，严重的表现为滴水或往下流水现象。①严格控制下水管道吊洞质量，如控制砼配比、分层浇筑施工、施工缝剔凿等；②吊洞完成后进行结构层闭水实验；③严格控制防水材料及配比，督促工人施工作业工序；④防水施工完成后及时进行闭水实验。渗水原因：①防水施工未按照规范要求进行配比、施工工序随意。②下水管道后吊洞施工质量伪劣；防水找平层开裂空鼓，如阴阳角处理不当。③未进行闭水实验，更无后续观察处理措施。2卫生间结构板渗漏渗水表现：板面裂缝位置有潮湿或凝结水现象，严重的表现为滴水或往下流水现象 ①砼浇筑过程督促工人有效的进行振捣，特别是卫生间吊模施工，极易出现孔洞现象；②砼浇筑后，交底各施工班组有效的进行成品保护，切勿上人、吊料过早；③砼浇筑后有效持续进行养护。渗水原因：①砼浇筑过程中未有效进行振捣，出现蜂窝、孔洞；②卫生间上料承重过早，导致裂缝产生；③砼浇筑完成后未及时持续进行养护。3外墙窗框及洞口周边渗漏渗水表现：窗边墙面或窗台潮湿，严重的出现下流水现象。①主体施工过程严格控制窗洞尺寸，防止窗洞过大，过多的进行塞填；②严控窗边发泡剂质量及施工工艺；③严控外墙抹灰在窗边的施工工艺，如分层、压实等；④按照规范要求设置鹰嘴或滴水槽，外窗台按照设计要求进行放坡处理；⑤外墙涂料施工前，进行窗边密封胶塞打。渗水原因：①窗洞留设不规范，造成窗边缝隙过大，随意采用标砖或发泡剂进行塞填；②未进行压边，窗台外高内低，且外侧窗台未作放坡处理；③抹灰施工完成后，未及时在窗边塞打密封胶；④抹灰层空鼓开裂。4地下室外墙渗漏渗水表现 地下室外挡墙内侧潮湿或凝结水，严重的出现下流水或喷水现象。①外墙模板安装必须采用规范止水螺杆；②防水施工前对外墙螺杆洞进行规范处理；③外墙防水必须设置保护层；④严格控制回填时间，必须确保外墙砼浇筑不少于45天。渗水原因：①地下室剪力墙模板安装未采用止水螺杆；②砼浇筑过程未有效把握出现冷缝，且未对施工缝进行有效处理；③地下室外墙防水施工前未对基层进行有效处理，如穿墙螺杆的处理、外墙面的处理等；④防水施工未按照规范要求进行，如搭接、反边等处理；⑤防水保护层施工随意（如采用聚苯板），未起有效保护作用，土方回填破坏严重；⑥基础沉降造成墙面开裂。5地上结构外墙渗漏渗水表现：外墙面潮湿，严重的出现下流水现象。①严格对砌体灰缝进行控制，并防止顶砖一次成型砌筑；②抹灰施工前对基层有效进行处理，特别对外墙孔洞，如连墙件洞、工字钢洞口等；③不同材料分隔处，必须挂设钢丝网片；④对抹灰施工进行质量监督，防止一次成型超厚，以防开裂空鼓。渗水原因：=1\*GB3①砌体施工过程中，灰缝砂浆不饱满；②外墙面抹灰前剪力墙螺杆洞未进行封堵处理；③抹灰墙面因工艺或局部沉降造成的墙面开裂、空鼓；④外墙漆未按照规范进行配比且施工工艺随意，未起到任何防水功效。6屋面板渗漏渗水表现：顶板潮湿或凝结水，严重的出现下滴水现象。①砼浇筑过程督促工人有效的进行振捣，严控冷缝，出现冷缝必须有效处理；②按照规范要求留设施工缝，并在施工缝处留设止水钢板或止水条；③砼浇筑后，交底各施工班组有效的进行成品保护，切勿上人、吊料过早；严格控制拆模时间，屋面板拆模时间必须严格控制在14天以上；④砼浇筑后有效持续进行养护；⑥裙房屋面禁止载重车辆驶入。渗水原因：=1\*GB3①砼浇筑过程中未有效进行振捣或浇筑过程中出现冷缝，继续作业未对冷缝有效处理，个别存在施工缝留设未安装止水钢板；②浇筑完成后成品保护不到位；③防水施工过程中质量未进行有效控制，如防水附加层、屋面管件处理等；④刚性保护层未按照要求找坡，无法通畅排水，造成屋面大量积水；⑤基础的正常沉降，造成结构板开裂。7屋面女儿墙渗漏渗水表现：女儿墙根部外侧有潮湿或凝结水。①女儿墙导墙必须与结构板一起浇筑，浇筑高度不少于60cm；②设置防水附加层，提前对女儿墙阴角进行处理；③泛水收口必须按照西南集进行压槽处理；④防水保护层施工必须挂设抗裂网，在女儿墙根部有效的找坡排水，防止积水。①女儿墙根部反边采用小标砖或加气块砌筑，部分采用混凝土浇筑的高度达不到；②屋面侧排周边未有效处理；③泛水高度以内未铺贴卷材；④防水刚性保护层施工随意，造成的开裂、空鼓等，且泛水未按照规范图集施工。8屋面变形缝渗漏渗水表现：屋面变形缝下层位置出现潮湿或凝结水，严重的出现下滴水或流水现象。①变形缝反坎采用砼进行浇筑，浇筑高度不小于600；②变形缝盖板必须为钢筋混凝土，且不能与反坎连为整体，防止沉降开裂；③变形缝节点构造按照西南图集标准施工；④回填过程中的有效保护。渗水原因：①变形缝未按照标准图集进行施工，如直接采用铝板封闭变形缝；②变形缝反边采用加气块或小标砖砌筑；③种植屋面回填过程对变形缝防水节点的破坏。9地下室底板渗漏渗水表现：底板出现潮湿或凝结水，严重的出现水流现象。①底板防水层的标准施工；②底板砼浇筑的质量控制，严控冷缝，如出现冷缝按照规范要求进行处理；③施工缝和后浇带设置防水措施（设置止水条或止水钢板），施工前必须对接缝进行规范处理。渗水原因：①底板垫层浇筑未有效进行质量控制，如平整度差、开裂；②卷材施工未完成覆盖，细部处理不规范；③未做防水保护层或钢筋绑扎过程中保护层破坏严重，④砼浇筑过程中出现冷缝，继续施工未对冷缝进行处理；⑤未严格控制钢筋保护层厚度，且砼浇筑后未持续进行养护。⑥基础或回填土下沉而造成的底板的开裂。10集水井、电梯井渗漏渗水表现：井壁出现凝结水，严重的表现为向下流水或喷水现象。①模板安装必须采用标准的止水螺杆；②砼浇筑过程中冷缝控制及处理；③施工留设的标准化及防水处理措施；④防水施工质量控制；⑤回填时间的把握，防水砼挤压变形开裂。渗水原因:①模板安装未采用止水螺杆，预留施工缝未安装止水钢板；②砼浇筑过程中未有效进行振捣，出现蜂窝、孔洞等，且修补极其随意；③防水施工前未对外侧井壁有效处理，且防水未按照标准进行施工；④未砌筑防水保护层，且回填过程未有效进行成品保护，过重碰撞造成井壁开裂。防水涂膜施工质量通病、原因及预防措施序号质量通病主要原因预防措施1厚度不足遍数不够或流淌增加涂刷遍数2汽泡、针眼一遍涂刷过厚，两遍之间时间间隔过短多遍薄涂，待下层表干后（触手不粘），再涂刷上层3厚度不均基层找平不足，涂刷不均匀改进找平层平整度，多遍薄涂，适当增加涂刮力度防水卷材施工质量通病、原因及预防措施序号质量通病主要原因预防及处理措施1气泡、空鼓由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。2翘边防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象。主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。3破损防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。基础防水地下室侧壁、底板及顶板防水工艺流程防水卷材本工程SBS防水卷材采用热熔法施工；卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边；卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂或脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形，管口周围应用水泥砂浆密封严实；防水卷材的搭接宽度应达到100mm。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；一般在涂刷基层处理剂8h后进行，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离约0.5m左右，与基层呈45～60角。后浇带防水附加层热熔法施工热熔法标准：沥青浆外漏拉拔试验防水涂料涂料施工一般采用手工抹压、涂刷或喷涂等方法进行。涂膜应根据防水涂料的品种分遍涂布，防水层与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，上一层涂层干燥成膜后方可涂后一遍涂料，不可一次涂成；在涂层结膜硬化前，不得在其上行走或堆放物品。雨天或涂层干燥结膜前可能下雨刮风时不得施工，不宜在气温高于35°C及日均气温在5°C以下时施工；涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%（1.6mm）。手工抹压涂刷涂刷均匀表面平整细部节点构造部位控制要点底板后浇带后浇带部位底板钢筋做加强处理。后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。膨胀止水条应完整顺直。地下室底板后浇带止水示意图导墙导墙钢筋绑扎完成后，安装止水钢板，止水钢板槽口朝向迎水面，止水钢板接缝搭接长度≥50mm，双面焊接严密；导墙混凝土浇筑密实，施工缝凿毛。止水钢板及模板固定牢靠，接茬严密无冷缝现象。地下室防水混凝土导墙示意图地下室防水墙混凝土导墙实例图止水钢板上翻导墙凿毛外墙新型止水螺杆外墙混凝土分层浇筑混凝土，每层厚≤1000mm，振捣密实。止水片与螺杆焊接严密，螺栓孔端头填塞密实。地下室外墙止水螺杆节点做法示意图地下室外墙止水螺杆节点做法实例图新型螺杆实物图螺栓孔封堵实例图剪力墙后浇带安装前盖板与外墙后浇带周边接触部位应清理干净，根部防水卷材须采取50mmC20混凝土保护措施。预制盖板厚度、宽度、安装牢固。防水基层必须处理可靠。地下室外墙后浇带预制盖板安装示意图预制盖板加工示意图地下室后浇带预制盖板安装实例图伸缩缝剪力墙平缝处理示意图剪力墙平缝处理效果图剪力墙角缝处理示意图剪力墙角缝处理效果图楼面伸缩缝处理示意图楼面伸缩缝处理效果图剪力墙裂缝处理（1）用磨光机沿裂缝方向每边各打磨5cm宽，清除裂缝附近尘土、油污；（2）确认注胶嘴的位置，电锤成孔，注胶嘴间距约40cm，将注胶嘴塞进孔内；（3）配置封缝用胶，用批刀抹在裂缝上，压实封闭裂缝；（4）按比例配置灌封胶，将压力注胶机连接预先做好的注胶嘴，开始压力灌胶；（5）相邻注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.4Mpa以上时，换下一注胶嘴注胶，竖向裂缝注胶时遵循从下往上的原则；（6）全部裂缝注完24小时后打掉注浆嘴和封缝材料，清理裂缝表面。压力注胶机剪力墙裂缝处理屋面工程防水屋面防水工艺流程上人（非上人）保温屋面及绿化屋面施工工艺流程图种植屋面施工工艺流程图防水卷材屋面工程采用自粘式高聚物改性沥青防水卷材；卷材铺贴采用胶粘剂时长边和短边的搭接宽度均不小于80mm(满粘法)或100mm(空铺、点粘、条粘法)；采用胶粘带时长边和短边搭接宽度均不小于50mm(满粘法)或60mm(空铺、点粘、条粘法)；屋面防水卷材其余做法与基础卷材防水大致相同。防水卷材短边搭接自粘型防水卷材施工防水涂料屋面防水涂料做法与地下室防水大致相同。细部节点构造节点控制要点女儿墙泛水铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式；砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；混凝土墙上的卷材应采用混凝土泛水沿收口或金属压条钉压，并用密封材料封严，防水收口距屋面成活表面高度必须大于250mm。砖砌女儿墙泛水构造示意图混凝土女儿墙泛水构造示意图女儿墙泛水构造实例图分隔缝分隔缝缝宽为20mm-30mm，采用20mm厚方钢预留，待面层强度允许上人以后，取出方钢，缝隙内注入聚乙烯泡沫或弹性材料进行填充，上部用防水密封膏嵌严；找平层与保护层的分隔缝均要求贯通整个断面设立，浇筑时一个分隔缝内混凝土必须一次浇筑完成，并确保找平层和保护层分隔缝的水平投影重合。屋面分隔平面布置示意图屋面分隔缝实例图屋面分隔缝剖面示意图屋面分隔缝实例图出屋面管道出屋面管道施工示意图特殊部位防水部位措施外墙砌体顶砖砌筑外墙填充墙宽度均为200mm，而斜顶砖使用的灰砂砖宽度为90mm，按照传统做法中部间隙不饱满，后期容易渗水。为了提高外墙顶砖灰缝饱满度，加强防水性能，做以下构造处理：（1）待下部砌体砌筑完成一星期后开始砌筑顶砖。（2）顶砖前先对顶砖的级层面进行清理，清除表面的灰尘并提前浇水湿润。（3）顶砖时，先对外拍砖进行砌筑，随砌随抹面，抹灰厚度为15mm。（4）外排砖做完后在进行对内排顶砖的砌筑，内外均作勾缝处理。通过两层斜砖之间增加抹灰层，起到隔断作用，从而提高顶砖的防水性能。外墙顶砖砌筑实例脚手眼封堵工艺流程（1）脚手架眼清理：先进行脚手架眼粘存杂物清理，脚手架眼里如有砂浆等杂物应用相应的工具进行清理，清理完毕后用吹风机吹干净。（2）钢丝刷刷毛：待清理干净后，用钢丝刷绕周圈刷毛，用吹风机吹干净。（3）洒水润湿：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使脚手架眼周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。（4）灌混凝土：将外墙一面用模板挡住，C20微膨细石砼塌落度控制在60--80mm，边浇灌边捣密实，细石砼外面凹进砖墙10--15mm。（5）待细石砼有一定强度后再用掺10%防水剂的1：3水泥砂浆补嵌密实至与墙面平