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文档简介

钢结构制作与安装——钢结构的连接2抽样检查时，应符合下列要求：（1）焊缝处数的计数方法：工厂制作焊缝长度小于1m时，每条焊缝为一处；焊缝长度大于1m时，将其划分为300mm为一处；工地现场安装焊缝，每条焊缝为1处。（2）按下列方法确定检验批：①按焊接部位或接头形式分别组成批②工厂制作焊缝可以同一车间按一定的焊缝数量组成批；多层框架结构可以每节柱的所有构件组成批③现场安装焊缝可以区段组成批，多层框架结构可以每层的焊缝组成批④批的大小为300-600处⑤抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%，该批验收为合格，不合格率大于5%，定为不合格，不合格率为2%-5%，应加倍检查⑥所有查出的不合格焊接部位应按相关规定予以补修至检验合格7.4.1焊缝检测的一般要求钢结构制作与安装——钢结构的连接4焊接质量检验二级

除对全部焊缝按二级标准作外观检查外，还须按要求用超声波抽查焊缝长度的20％；一级

除对全部焊缝除按一级标准作外观检查外，还须对全部焊缝按要求用超声波检查。三级

只检查焊缝的外观缺陷(气孔、咬边等)和几何尺寸是否符合焊缝外观质量检验三级标准的要求；

钢结构一般采用三级焊缝,对有较大拉应力的对接焊缝和直接承受动力荷载的构件的重要焊缝采用一级或二级焊缝。5

《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中，对焊缝质量等级的选用有如下规定：

(1)需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级。3.焊缝质量等级及选用(2)在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。钢结构制作与安装——钢结构的连接7外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸；内部无损检验：检验内部缺陷。

内部检验主要采用超声波，有时还用磁粉检验荧光检验等辅助检验方法。还可以采用X射线或γ射线透照或拍片。7.4.2焊缝质量的检验方法8焊接质量检验工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修。焊接质量的检验包括外观检验、无损检验两个方面。（1）外观检查外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用量具和卡规进行测量。9焊接质量检验（2）无损探伤

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