热力设备安装与检修8_第1页
热力设备安装与检修8_第2页
热力设备安装与检修8_第3页
热力设备安装与检修8_第4页
热力设备安装与检修8_第5页
已阅读5页,还剩20页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

热力设备安装与检修讲授孙为民动力系孙为民第二节汽缸安装

一、汽缸的清理检查

(1)对汽缸表面清理干净后,用砂轮打磨汽缸壁的应力较集中的部位。(2)对汽缸表面出现的焊瘤、夹渣和铸砂要清除干净。(3)清除汽缸垂直和水平接合面的精加工面上存在的毛刺和凸起部分。

(4)汽缸上的孔洞及接管口等,应畅通、无损伤。动力系孙为民二、汽缸组合1.圆筒形组合法2.汽缸水平组合法动力系孙为民三、低压缸安装

(1)台板初步找正动力系孙为民(2)低压下缸就位后,可根据制造厂提供的轴承座与汽缸间以及汽缸彼此间的尺寸数字,先将轴向位置仔细测量和调整好。然后再把标高大致调整好。(3)低压缸的找平与拉钢丝找中心可同时交叉进行。(4)按基础上的纵、横中心线,用拉钢丝法调整低压缸定位后,按纵向钢丝调整汽封洼窝或轴承油挡洼窝,测量洼窝与钢丝左、右、下三方向尺寸,应符合要求。(5)吊入低压转子,测量汽缸两端轴封洼窝,调整汽缸轴承垫片或轴承座的位置,使转子与汽缸洼窝保持同心。

四、高、中压缸安装

五、汽缸负荷分配

安装时,将汽缸的重力合理的分配到各个承力面上去,称之为负荷分配。

1.猫爪垂弧法

2.测力计测量法

六、内缸找正

汽轮机外缸找正、找平结束后,即可吊入内缸,检查内缸支撑于外下缸的各支承点,均应接触密实。支承处所加的安装垫片平整,且无松动现象。在内缸处于不受外力的自由状态下,采用拉钢丝法、假轴找中心法和激光准直仪法找中心,使内缸与外缸同心。

动力系孙为民七、滑销系统安装

动力系孙为民一、支持轴承的安装1.支持轴承的预检修与安装(1)轴承清理检查1)先将轴承清理干净。2)检查轴瓦是否脱胎。第三节轴承的安装

动力系孙为民(2)轴承球面或垫块研刮

2.轴瓦乌金面

的研刮

(1)单油楔圆筒形和椭圆形轴瓦与轴颈的接触面,圆筒形轴瓦为600,椭圆形为300~600。在此角度内,沿下瓦全长接触面,应接触均匀,接触面在75%以上。达不到此要求时,应修刮接触面。(2)三油楔和可倾式轴瓦的轴承接合面,一般不允许在安装现场修刮。(3)轴瓦间隙的测量与调整。间隙数值应符合制造厂规定。

1)轴颈大于100mm时,圆筒形轴瓦、椭圆形轴瓦、三油楔和可倾式轴瓦

2)轴瓦合金的两端,应有斜面

3)轴瓦的进油侧和出油侧,均应修刮出合适的油囊,使轴瓦有充足的油量

3.轴瓦预检修中应注意的问题

(1)按制造厂规定,轴瓦内侧乌金面不需修刮,但应除去毛刺等缺陷。(2)如图纸要求轴瓦组装需向上旋转一个角度时,必须严格保持其角度。且用其定位销在旋转后固定轴瓦,以防运行中轴瓦变位。

(3)轴瓦的水平中分面检查,在不紧接合面螺栓情况下0.05mm塞尺塞不进,以防因接合面不严漏油。

(4)对轴瓦底部的顶轴油塘,应仔细检查,油路应畅通,并应检查油塘四周与轴颈的接触面,接触应良好。

(5)三油楔轴承轴瓦与轴承上盖之间紧力不宜过大,一般取0.02~0.04mm。4.轴瓦油隙的测量调整(1)测量轴瓦与轴颈顶部间隙。(2)测量下瓦两侧间隙。

(3)下瓦油挡间隙的测量和调整。

(4)调整垫块下垫片厚度的调整

动力系孙为民

二、推力轴承的安装

推力轴承安装的主要要求是推力瓦块的乌金与推力盘的接触应均匀,推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。

1.推力轴承的检查(1)将推力轴承试组装,打入中分面销钉,中分面不允许有错口,其接触面应达到75%以上,并均匀分布,用0.03mm塞尺塞不进。(2)如推力轴承有球面座,则其与安装环的接触面亦应达到75%以上,否则应对研修刮。动力系孙为民

(3)清理检查推力轴承的进出油孔和瓦块上乌全面。油孔应畅通,瓦块上的乌金应无脱胎和砂眼

。(4)测量推力瓦块厚度。

动力

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论