IE七大手法-课件

IE七大手法--2024/4/16IE七大手法--IE七大手法IE七大手法人機法流程法抽查法動改法雙手法五五法防錯法IE七大手法--人機法目的工具研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方人机作业图聯合作業圖组成：表头,图表,统计.记录符号：––––表示工作––––表示空闲范圍1人操作1部機器或多部機器數人操作1部機器或多部機器數人操作一共同之工作名稱人機配合法(Man-MachineChart);簡稱為“人機法”IE七大手法--圖表表頭統計人機法組成示例IE七大手法--案例1﹕沖壓作業的人机作业图的绘制人時間機裝鉚件4"

4"空閑

空閑1"

1"沖壓取工件2"

2"空閑統計

周期工作

時間空閑

時間利用率人7"6"1"86%機7"1"6"14%人机作业图分析人機法IE七大手法--案例2﹕对案例1中的的作业进行改进问题：機器的空闲时间太多，利用率仅为14%采用5W1H提问技术和ECRS原则进行分析改进问：為什么取放的時間占總時間的比例如此高？答：裝產品費時太多.问：有无改进的可能？答：有。问：怎么改进？答：1.人員訓練,提高取放產品速度.2.變1人1機為2人1機。改进后的人机作业图通过应用“ECRS”原则中的Rearrange，利用2人1機操作，从而缩短了周程，提高了工效。人機法IE七大手法--改进后的人机作业图生產周期由7”壓縮為3”,機器利用率由14%提升至66%.人機法IE七大手法--聯合操作分析定义：在生产现场中常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备（一项工作）进行操作的作业，称为联合作业。对联合作业中各个对象的各种不同动作的相互关系所进行的分析，称为联合作业分析联合作业分析研究对象：两个或两个以上操作者所进行的分析联合作业分析研究目的：发掘空闭与等待时间使工作平衡减少周期时间获得最大的机器利用率联合作业分析研究工具：联合作业图人機法IE七大手法--联合作业图联合作业图的构成：表头、图表、统计联合作业图的特点:机器的作业情况画在图表的最左栏操作者的作业情况画在图表的右栏人機法IE七大手法--联合作业分析的基本原则使各个对象的工作进度协调，取消空闲和等待时间，缩短周期。工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h4h4h3h3h3h1h等待8h7h结论：1消除工作中的等待，可以有效的缩短工作的周期时间。2如果有多项工作，则同时开展工作，周期时间最短。人機法IE七大手法--案例：叉车搬运作业某車間用叉車搬運零件。每天由作業員1與作業員2負責將零件裝入空箱，裝箱後由叉車搬運到車間出口處暫存，叉車每次只能搬運一箱，來回需要5min，而一人裝滿一箱零件需要10min。現行方法：第一次5min：叉車運送工人裝No.2集裝箱---作業員1裝No.1集裝箱---作業員2等待第二次5min：叉車等待---作業員1繼續裝No.1集裝箱---作業員2裝No.2集裝箱第三次5min：叉車運送工人甲裝的No.1集裝箱---作業員1等待---作業員2繼續裝No.2集裝箱人機法IE七大手法--现行联合作业图叉車作業員1作業員2運NO.15min

裝NO.110min

空閑5min

空閑5min

裝NO.210min

運NO.25min

空閑5min

代表工作

代表空閑統計

周期工作時間空閑時間利用率叉車1510567%OP11510567%OP21510567%人機法IE七大手法--案例：叉车搬运作业存在问题：在一个周程中，人机分别需要等待5min，占周程时间的1/3，过长。应用“5W1H”提问技术与“ECRS”原则进行改进。先就第一次5min提问问：作業員2完成了什么？答：什么也没做，正在等待。问：是否必要？答：按现行方法，作業員2必须等待集装箱回来，所以此等待是必要的。问：为什么？答：因为现行方法中作業員1,2各装一集装箱，故当作業員2装满一箱由叉车运走后，必须等待空箱返回来。问：有无更好的办法，避免作業員2在第一次5min内空闲？答：有。作業員1,2可合装一箱，省去等待空箱回来的时间。人機法IE七大手法--改进联合作业图叉車作業員1作業員2運NO.15min

裝NO.25min

裝NO.25min

運NO.25min

裝NO.15min

裝NO.15min

代表工作

代表空閑統計

周期工作時間空閑時間利用率叉車10100100%OP110100100%OP210100100%人機法IE七大手法--五五法目的意義范圍熟悉系統的質問技巧，發掘出問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑來發掘出改善的構想推崇“打破砂鍋問到底”之精神是告訴我們同樣的，最好要“問5次以上”才好，才能將問題的徵結所在發掘出來懷疑為改善之母質問無處不在可適用於任何行業不同地點的任何工作上名稱5*5W1H法;又稱5*5何法;質疑創意法;簡稱五五法.IE七大手法--瓶頸：瓶頸的地方是最值得改善的，順利的地方留待以後有時間再去研究秏時多：耗時多的地方往往是改善的好機會緊急情況：由於材料、工具設備或公文制度造成時間及人力的浪費等是極需改善的地方。浪費：須要改善的事物、往往不是顯而易見的，除非您小心的觀察，否則日過一日在浪費的情況下而不自覺~細心地找出材料、時間及人力的浪費。五五法改善點IE七大手法--五五法基本觀念頭腦就像降落傘，只有在開放的情況下才工作工作改善最大的阻礙,並不在於技術不足，而是在於一個人的想法當您認為工作已無法改善了,那就代表您已落伍了即使您是專家,擁有高深的學識一個雖沒有多大學識的人，只要他認為工作仍有改善的可能，那麼他就比您更適合這工作改善方法剔除(ELIMINATE)

：不必要的操作合併(COMBINE)：將二種以上的動作嘗試結合在一起重組(REARRANGE)：改變作業次序、地點及人員的簡化(SIMPLE)：在刪除、合併及變更操作等檢討後，研究「如何」來做以達到簡化的目的.IE七大手法--“為什么機器停了?”“因為超負荷﹐保險絲斷了。”“為什么超負荷運轉?”“因為軸承部分的潤滑不夠。”“為什么潤滑不夠?”“因為潤滑泵汲不上油來。”“為什么汲不上油來?”“因為油泵磨損﹐松動了。”“為什么磨損了?”“因為沒有安裝過濾器﹐混進了鐵屑。”丰田五五法發問﹕IE七大手法--目的意義范圍名稱流程程序法，簡稱為流程法學習以符號及系統化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程以流程圖為一種圖表，以適當之符號來表現，觀察及記錄一件工作完成的過程必需經歷一個以上的不同地點的動作，才能完成必需經由一個以上的人來完成流程法功用用以記載現行工作之過程依據記錄，加以質問，尋求改善之地方用以比較改善前及改善後之差異情形IE七大手法--說明作業搬運儲存等待檢驗圖例名詞解釋分類工作人流程圖：按工作人之動作來記錄之流程圖工作物流程圖：以加工物為對象，記錄其被加工完成之流程圖常用工具流程程序圖分析技術5W1H與ECRSIE七大手法--改善前流程程序圖案例﹕某廠裁切室的工作改进IE七大手法--說明:1.以上作業呈現出錯綜的物流路線,而且空間利用率低.2.線外作業佔用了很大空間,而且影響5S及廠房的美觀.組裝線組裝線IE七大手法--5W1H提问可以提出以下问题问：物流動線為何交叉嚴重答：因為原材料暫存物料架距離進料門口太遠。问：能否改进？答：將原材料物料架和成品物料架變更位置﹐減少物流交叉。問﹕成品搬運至組裝距離為何如此遠﹐可否改進?答﹕將組裝工作台移動至距離裁切室附近。IE七大手法--建立新方法调整原材料物料架和成品物料架的位置﹐依照流程順序布置場地。調整組裝工作台于距離裁切室附近的位置﹐減少產品搬運距離。改进后的流程程序图与平面布置图IE七大手法--改善后流程程序圖IE七大手法--說明:1.以上作業呈現出順暢的物流路線,而且空間利用率增加.2.把FILM貼膠帶之線外作業放入FILM隔間內,節省空間.組裝線IE七大手法--实施效果分析改善前改善後人員不變空間節省6m2物流距離縮短約25m5S整頓OK，5S得到明顯改善環境美化把零碎作業集中規劃，美觀現場IE七大手法--雙手法目的意義名稱雙手操作法，簡稱為“雙手法”學習有系統的記錄人體雙手（足）動作的過程研究操作者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作发现拌手，找寻笨拙而无效的动作以圖表的方式，來記錄操作者雙手（足）的動作過程，藉此記錄來做進一步之分析及改善范圍適用於以人為主的工作專注於某一固定工作地點之研究該件工作有高度重複性工具雙手作業圖IE七大手法--减少动作排列最佳顺序合并动作平衡双手避免用單手挂钩改进动作顺序改变工具及设施改变布置合并所用工具改变所用材料使用量具、夹具同时使用双手雙手法要点改进措施IE七大手法--案例﹕檢查包裝作業改善前是單手作業﹐伴有轉身動作改善后是雙手作業﹐節省工時﹐提高效率改善前改善后IE七大手法--等待右手取成品同右手同右手等待取PE袋左手從流水線取成品(伴有轉腰動作)檢查產品外觀將產品裝入PE袋除產品靜電右手將成品放回流水線(伴有轉腰動作)0221102255BeforeImprovement作業員成品一般工作台左手右手IE七大手法--將上一個成品放回流水線同右手同右手取PE袋左手從流水線取成品檢查產品外觀將產品裝入PE袋除產品靜電右手左手右手0022102144AfterImprovement作業員成品18.10”13.52”工時由原來的﹕IE七大手法--動改法目的名稱范圍動作改善法,簡稱為“動改法”省力動作原則省時動作原則動作舒適原則動作簡化原則動作經濟原則原為吉爾博斯(Gibreth)提出，后經研究整理。其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)將之補充完成適用於生活上個人及家庭內之工作改善適用於工廠或辦公室有關於人體工作方面的改善改善個人、家庭及公司內的工作，以達到舒適，省力、省時，有效率的境界減少工作人員的疲勞並提高工作效率IE七大手法--動改法1.雙手應同時開始並同時完成其動作2.除規定的休息時間外,雙手不應同時空閒第一條:雙手應同時而對稱3.雙臂的動作應該對稱,反向並同時進行IE七大手法--第二條﹕手的動作應以最低的等級而能得到滿意的結果級別動作杻軸人體動作部位1指節手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4臂手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及身體人體的動作等級

動改法IE七大手法--動改法5.物體的動量應盡可能地利用,但是如果需要肌力制止時,則應將其減至最小的程度6.連續的曲線運動,比方向突變的直線運動為佳7.彈道式運動,較受限制或受控制的運動輕快自如8.動作應盡可能地運用輕快的自然節奏,因為輕快的自然節奏能使動作流利及自發第三條.儘可能利用物体的功能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳,彈道式運動較受控制的運動輕快,動作儘可能使之有輕快的節奏IE七大手法--9.工具﹑物料應置于固定處所10.工具物料依照最佳的工作順序排列13.工具物料及裝置應布置在工作者的前面近處第四條.工具﹑物料應置于固定處所及工作者前面近處﹐并依最佳的工作順序排列動改法IE七大手法--11.零件物料的供給,應利用其重量墮送至工作者的手邊12.墮落應盡量利用重力實現第五條﹕物料應盡量利用其重量墮送至工作者前面近處動改法IE七大手法--動改法14.應有適當的照明,使視覺舒适15.工作台及坐椅的高度,應保證工作者坐立适宜16.工作椅式樣及高度,應能使工作者保持良好姿勢第六條:應有適當的照明設備,工作台及坐椅式樣和高度使作業者保持良好的姿勢及坐立适宜IE七大手法--第七條(17)﹕盡量解除手的工作,而以夾具或足踏工具代替動改法IE七大手法--動改法第八條(18):可能時,應將兩種工具合并使用IE七大手法--動改法20.手指分別工作時,各手指負荷應按照其本能予以分配21.設計手柄時,應儘可能增大与手的接触面22.机器上的杠杆.十字杆及手輪的位置,應能使工作者极少變動姿勢,且能最大地利用機械力第九條﹕手指分別工作時,各手指負荷應按其本能予以分配.手柄的設計,應儘可能与手的接触面大;机器上的杠杆.手輪的位置,儘可能使工作者少變動其姿勢IE七大手法--動改法第十條(19).工具物料應儘可能預放在工作位置上IE七大手法--防錯法目的名稱原則防錯法又稱防愚法，其義為防止愚笨的人做錯事也就是說，連愚笨的人也不會做錯事的設計方法不需要注意力---即使有人為疏忽也不會發生錯誤不需要經驗與直覺---外行人來做也不會錯不需要專門知識和高超的技能---不管是誰或在何時工作都不會出差錯輕鬆原則---使作業的動作輕鬆簡單原則---使作業不需要技能與直覺安全原則---使作業不會有危險自動化原則---使作業不依賴感官IE七大手法--防錯法基本原理剔除會造成錯誤的原因排除化替代化容易化異常檢出緩和影響雖然已經有不良或錯誤現象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性利用更確實的方法來代替使作業變得更容易、更合適、更獨特,或共同性以減低失敗.適合化、共同化、集中化、特殊/個別化.作業失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收IE七大手法--防錯法應用原理斷根原理保險原理自動原理相符原理順序原理隔離原理復制原理層別原理警告原理緩和原理IE七大手法--人與機器活動狀況抽樣:EXL:決定操作員每天工作占百分之幾,空間占百分之幾績效抽樣:EXL:成型機待機之比率,操作員之工作績效等工作衡量:EXL:建立操作的標準工時,尤其適用於文書性質的作業抽查法目的名稱用途工作抽查調查法系指應用統計學上的抽樣原理來研究工作中人員與機器設備之活動情形，它是一個了解事實最有效的工具之一。它可在最短的時間和最低的成本之下獲得有關人與設備之間的有用資訊收集生产中有关设备和人力资源信息，用以研究改善资源利用、降低成本验证建立或改进管理制度的可行性制订工时标准IE七大手法--1.节省时间及费用。这种方法的费用只有秒表时间研究的5%~50%2.不受时间的限制，可以在任意时间内进行观测，也可以在任何时候中断，任何时候再继续，而不会影响其结果3.不需对观测者进行专门培训。由于是间断抽样，因此还能减少观测者的疲劳4.有时由于调查对象分布较广，观测者需要把大部分时间花在路上，不太经济合理因此必须很好地选择观测路线5.由于工作抽样无法将作业细分，因此不能取代其他作业测定方法抽查法特點IE七大手法--工作抽样的观测精度工作抽样一般取2σ的范围，即确定95.45%的可靠度，就是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2σ的范围抽查法抽样的原理 P－观测事件发生率 n－观测次数 Z－正态分布下的Z值 S－相对精度为绝对精度与观测事件发生率之比IE七大手法--例，根据工作抽样查明某机器的停工率，要求相对误差在10%以内。原估计该机器的停工率为30%，可靠度为95%，确定观测次数为1500次。而实际却观测了1800次，其中停工500次，停工率为28%，问此观测结果能否满足预定误差要求？解：根据题意，P=0.28,1-P=0.72,n=1800,Z=1.96由公式三得：S=0.074<10%因此满足预定的精度要求。抽查法IE七大手法--抽查法观测次数正式观测以前，需要进行一定次数的试观测，通过试观测，得出观测时间的发生率，然后根据公式（公式四）或（公式五）决定正式观测次数。IE七大手法--抽查法P=0.25,1-P=0.75,Z=1.96,E=0.01由公式四，n=P（1-P）Z2/E2=0.25X0.75X1.962/0.012=7203次例，对某机器作业率进行观测，估计该机器停车率为25.6%，需要观测精度的绝对误差为0.01，可靠度为95%，求需观测的次数。IE七大手法--抽查法剔除異常值由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出现应