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JJG(军工)166—2019正压标准漏孔PressureStandardLeak2019-12-20发布JJG(军工)166—2019 Ⅱ1范围 2引用文件 13术语和定义 4概述 4.1原理 14.2构造 5计量性能要求 6通用技术要求 26.1外观及附件 26.2工作正常性 27计量器具控制 27.1检定条件 27.2检定项目 27.3检定方法 37.4检定结果的处理 77.5检定周期 7附录A正压标准漏孔检定原始记录 8附录B正压标准漏孔检定证书内页格式 附录C正压标准漏孔检定结果通知书内页格式 [JJG(军工)166—2019本规程的编制依据JJF(军工)2—2012《国防军工计量检定规程编写规则》及JJF(军工)6—2014《国防军工计量技术规范审查规范》。本规程替代JJF(军工)46—2014《(8×108~1.9×10³)Pam³/s正压标准漏孔(恒压法)校准规范》,本规程与JJF(军工)46—2014比较,有下列变化:2.增加了正压标准漏孔检定的规定;3.适用的漏率范围从(8×108~1.9×10-3)Pam³/s扩展为(5×108~0.1)Pam³/s。JJG(军工)166—2019正压标准漏孔检定规程1范围本规程适用于范围为(5×108~0.1)Pam³/s正压标准漏孔的首次检定、后续检定和使用中的检查。2引用文件本规程引用了下列文件:JJF1001通用计量术语及定义GB/T3163真空技术术语GB/T4844纯氨、高纯氨和超纯氨GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3术语和定义JJF1001和GB/T3163界定的及以下术语和定义适用于本规程。3.1正压标准漏孔pressurestandardleak在给定温度和入口压力条件下,向大气出口端提供已知气体漏率的装置。4概述4.1原理正压标准漏孔是在压力差的作用下,使气体从入口端通过漏孔元件流到出口端,从而提供稳定漏率的器具。正压标准漏孔一般由漏孔阀、漏孔元件、气室、充气阀和连接件等组成,如图1所示。24145354.3用途正压标准漏孔主要用于正压检漏时的漏率标定。5计量性能要求计量性能要求如表1所示。2序号测量范围(Pam³/s)漏率示值误差漏率重复性11×10-≤~1×10-l25×108~1×10-6通用技术要求6.1外观及附件c)正压标准漏孔附件齐全,包括使用说明书和上正压标准漏孔接入标准装置,出口、入口充入相应气体后产生稳定的压力变化。7计量器具控制7.1.1检定用设备技术指标见表2。序号测量范围(Pam³/s)相对扩展不确定度15×10-⁶~0.1U=15%(k=2)25×10-8~2×10-⁵U=30%(k=2)38×10-8~5×10-6U=25%(k=2)a)检定用氮气应满足GB/T8979“合格品”的要求;a)环境温度:23℃±3℃;温度波动变化不超过1℃/h;b)相对湿度:不大于80%;7.2检定项目正压标准漏孔的检定项目见表3。JJG(军工)166—20193序号检定项目名称首次检定后续检定使用中检查1外观及附件+++2工作正常性十++3漏率+++4漏率重复性+++注:“+”为应检项目7.3检定方法7.3.1外观及附件用目视方法检查,其结果应符合6.1的要求。7.3.2工作正常性用手动操作与目视方法检查,其结果应符合6.2的要求。7.3.3漏率7.3.3.1定容法图2正压标准漏孔(定容法)检定原理图a)按图2将被检正压标准漏孔与标准装置连接;b)用供气系统向正压标准漏孔出口端充入大气压力的氮气,入口端充入高于出口端c)打开阀门,将正压标准漏孔流出的气体引入到定容室中,被检漏孔应能提供稳定漏JJG(军工)166—20194e)按公式(1)计算正压标准漏孔第i次测量的漏率值:f)重复步骤b)~e),按公式(2)计算漏率的算术平均值:g)按公式(3)计算漏率示值误差,其结果应符合5的要求:7.3.3.2定量气体法a)按图3将被检正压标准漏孔与标准装置连接;b)用供气系统向正压标准漏孔出口端充入大气压力的氮气,入口端充入高于出口端d)气体开始在测量时间间隔At累积后进入质谱分析室;e)采用四极质谱计测量氦气离子流I;JJG(军工)166—20195图3正压标准漏孔(定量气体法)检定原理图JJG(军工)166—2019688291、3、5、11、13、15、17—阀门;2—正压标准漏孔;4、18—绝压式压力计;6—测距系统;图4正压标准漏孔(恒压法)检定原理图e)按公式(5)计算第i次漏率,按公式(3)计算漏率示值误差,其结果应符合5的JJG(军工)166—20197Po变容室中气体压力,Pa;7.3.4漏率测量的重复性漏率测量的重复性按公式(6)计算:式中:S(Q)漏率测量的重复性。7.4检定结果的处理检定合格的正压标准漏孔出具检定证书;检定不合格的正压标准漏孔出具检定结果通知书,并注明不合格项。7.5检定周期正压标准漏孔检定周期一般不超过12个月。8正压标准漏孔检定原始记录定容法正压标准漏孔检定原始记录检定证书编号接收日期检定日期检定地点环境浩度相对湿度检定气体正压标准漏孔制造商型号/规格出厂编号检定规程操作规程检定装置上次检定漏率主标准器主标准器名称控制单元型号/编号传感器型号/编号证书号正压标准漏孔漏率测量测量次数累积时问/s入口压力数积开始时定容室压力值(Pa)界积结束时定容室压力值(Pa)定容室容单次滑率测量值(Pam}/s)品率示值误差123456正压标准溺孔酒率标称值/Pam/s正压标准漏孔溺率示值误差/%正压标准混孔湿率平均值/Pam3/s正压标准涵孔油率重复性/%检定项目外观及附件工作正常性润率示值误差海率重打性检定结论检定人员核验人员备注JJG(军工)166—20199检定证书编号接收日期检定日期检定地点环境温度相对湿度检定气体正压标准漏孔制造商型号/规格出厂编号检定规程操作规程检定装置上次检定漏率主标准器主标准器名称控制单元型号/编号传感器型号/编号证书号正压标准漏孔漏率测量测量次数力(Pa)出口压力定量气体体积(mL)累积时间(s)漏孔气体离子流标准气体离子流本底气体离子流单次漏率测量值漏率示值123456正压标准漏孔漏率标称值/Pam³/s正压标准漏孔漏率示值误差/%正压标准漏孔漏率平均值/Pam³/s正压标准漏孔漏率重复性/%检定项目外观及附件工作正常性漏率示值误差漏率重复性检定结论检定人员核验人员备注JJG(军工)166—2019检定证书编号接收日期检定日期检定地点环境温度相对湿度检定气体正压标准泻孔制造商型号/规格出厂编号检定规程操作规程检定装置上次检定漏率主标准器主标准器名称控制单元型号/编号传感器型号/编号证书号正压标准漏孔游率测量测量次数入口压力出口压力活塞直径测量时间(s)距离(mm)疫化值(m³)单次漏率浏量值漏率示值123456正压标准湖孔油率标称值/Pam3/s正压标准漏孔湖率示值误差/%正压标准溺孔滑率平沟值/Pam³/s正压标准满孔漏率重复性/%检定项目外观及附件工作正常性漏率示值误差溺率重复性检定结论检定人员核验人员备注JJG(军工)166—2019正压标准漏孔检定证书内页格式共页ThiscertificateincludesPages

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