（正式版）QBT 8035-2024 防刮涂覆用双向拉伸聚丙烯基膜

ICS83.140.10CCSCCSY28QBQB/T8035—2024Biaxiallyorientedpolypropylenebasefilmforscratchresistantco2024-03-29发布2024-10-01实施IQB/T8035—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本文件起草单位：安徽国风新材料股份有限公司、安徽金田高新材料股份有限公司、河南银金达新材料股份有限公司、厦门鼎闻新材料有限公司、福融新材料股份有限公司、江苏恒创包装材料有限公司、广东德冠包装材料有限公司、天津市华恒包装材料有限公司、大连塑料研究所有限公司、广东鑫晖达机械科技集团有限公司、浙江庞太新材料有限公司、北京理工大学、浙江金华科贸职业技术学院、浙江天鉴检测技术有限公司、广州海天塑胶有限公司。本文件主要起草人：王红兵、方晨、张启纲、麦少华、毛健全、潘敬洪、周健、张少伟、孙善卫、丁道俊、蔡华庚、于安琪、李金光、庞晓峰、苏逸鹏、王珊珊、季慎卿、董琼、彭剑飞。本文件为首次发布。1QB/T8035—2024防刮涂覆用双向拉伸聚丙烯基膜本文件规定了防刮涂覆用双向拉伸聚丙烯基膜（以下简称“基膜”）的外观、物理机械性能、总迁移量等要求，描述了试样状态调节和试验环境、取样和相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的分类。本文件适用于以聚丙烯树脂和改性聚烯烃树脂为主要原料，通过多层共挤，经双向拉伸工艺制成的基膜的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918GB/T6672GB/T6673GB/T8807塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定塑料镜面光泽试验方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T13542.2-2021电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1防刮涂覆scratchresistantcoating在薄膜表面涂覆防刮涂层的工艺技术。3.2消光薄膜mattfilm哑（亚）光薄膜表面粗糙度大，光泽度低，呈现漫反射的薄膜。3.3光亮点transparentspot消光层缺失的点状缺陷。3.4半消光斑semi-mattspot表面粗糙度小于消光薄膜（3.2）正常膜面的粗糙度，光泽度高于消光薄膜（3.2）正常膜面的区域。4分类按是否有消光层分为两类：A类为亮光薄膜，B类为消光薄膜。2QB/T8035—20245要求5.1外观5.1.1基膜外观应无明显褶皱、划痕、损伤、污染、杂质等任何影响使用的缺陷。5.1.2基膜表面缺陷应符合表1规定。表1基膜表面缺陷———5.1.3膜卷允许轻微端面色差、暴筋、条纹，不应有卷芯凹陷或缺口。5.2宽度极限偏差宽度极限偏差应符合表2的规定。表2宽度极限偏差>1800±2.05.3厚度及偏差厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表3的规定。表3厚度偏差±3.0±3.55.4接头数目及每段长度每卷薄膜接头数目及每段最小长度应符合表4的规定。膜卷接头应粘接牢固，有明显标记，能从膜卷侧面判断接头位置。表4接头数目及每段长度5.5物理机械性能物理机械性能应符合表5的规定。3QB/T8035—2024表5物理机械性能5.6总迁移量总迁移量应符合表6的规定。表6总迁移量总迁移量/（mg/dm）6试验方法6.1试样状态调节和试验环境除6.6外，按GB/T2918的规定执行，试样在温度（23±2）℃,相对湿度（50±10）%的标准环境下进行状态调节，时间不少于4h，并在此条件下进行试验。6.2取样取样的膜卷应完好无损。在膜卷上去掉表面三层，沿膜卷的宽度方向切割取样，取样层数不少于15层，进行外观、宽度极限偏差、厚度及偏差、物理机械性能试验，标记纵横向和处理面，膜卷的长度方向和宽度方向分别为试样的纵向和横向。6.3外观在自然光或40W日光灯下目测。6.4宽度极限偏差按GB/T6673的规定执行，宽度极限偏差按式（1）计算：Δw=wmax(或wmin)-w（1）式中：Δw——宽度极限偏差，单位为毫米（mm4QB/T8035—2024wmax——实测最大宽度，单位为毫米（mmwmin——实测最小宽度，单位为毫米（mmw———公称宽度，单位为毫米（mm）。6.5厚度偏差厚度按照GB/T6672的规定进行测量，用分度值不大于0.1μm的测厚仪，去掉上、下表层，取单层测量，即为对应点的薄膜厚度，平均厚度取各测量点厚度的算术平均值。按公式（2）计算厚度极限偏差，按公式（3）计算厚度平均偏差。式中：Δd1——厚度极限偏差；d1——实测最大或最小厚度，单位为微米(μmd0——标称厚度，单位为微米(μm）。式中：Δdn——厚度平均偏差；dn——平均厚度，单位为微米(μmd0——标称厚度，单位为微米(μm）。6.6接头数目及每段长度每卷薄膜的接头数目，在现场目测。长度用分度值不大于1mm的量具测量。6.7拉伸强度和拉伸断裂标称应变按GB/T1040.1和GB/T1040.3的规定执行，采用2型试样，试样宽15mm，夹具间初始距离为100mm，试验速度为（250±25）mm/min。6.8热收缩率6.8.1试验应具备鼓风式恒温烘箱（带不锈钢板）、秒表和分度值不大于0.5mm的量具。6.8.2在受检的薄膜上，沿平行于纵向方向裁取（100×100）mm的正方形试样3片，并标记纵向、横向。分别画两条平行于正方形两边且通过正方形中心的直线作为标记，测量纵向、横向标线的长度。6.8.3将裁取的试样平放在不锈钢板上，置于（120±3）℃的恒温烘箱中部，试验时鼓风，保持120s连同钢板一起取出试样，冷却至室温，分别测量纵、横向标线长度。按式（5）分别计算纵、横向热收缩率，取3个试样的算术平均值。式中：S——热收缩率；L——加热前标线长度，单位为毫米（mm）；L1——加热后标线长度，单位为毫米（mm）。6.9表面粗糙度按GB/T13542.2-2021中第9章的规定执行。6.10雾度、透光率按GB/T2410-2008中规定的方法A执行，消光薄膜的消光面对着光源。5QB/T8035—20246.11光泽度按GB/T8807的规定执行，入射角为45°,消光薄膜的消光面对着光源。6.12润湿张力按GB/T14216的规定执行。6.13摩擦系数按GB/T10006的规定执行。测试薄膜处理面与处理面的静、动摩擦系数。6.14总迁移量按GB31604.8的规定执行，整体浸泡。7检验规则7.1组批按批为单位进行验收，同一配方、同一工艺条件和同一厚度连续生产的产品为一批。最大批量不超过300t，如果连续生产一周，产量不超过300t，以一周的产量为一批。7.2抽样7.2.1外观及尺寸偏差、接头数目及每段长度按GB/T2828.1规定的二次正常检验抽样方案，采用一般检查水平Ⅱ,接收质量限(AQL)6.5，见表7。每卷薄膜为一个样本单位。表7抽样方案第一2201第一22013336012255501228880334143526573965977.2.2物理机械性能从7.2.1检验合格的样本中随机抽取足够试样进行检验。7.3出厂检验6QB/T8035—2024出厂检验项目为第5章除表面粗糙度、总迁移量的全部项目。7.4型式检验型式检验项目为本文件第5章中规定的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正常生产后，材料和配方、生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产后，每年进行一次检验；d)产品停产6个月后，再恢复生产时。7.5判定规则7.5.1外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度按表7进行判定。7.5.2物理机械性能和总迁移量的检验结果中如有不合格项，则应从该批中抽取双倍试样，对不合格项进行复验，仍有不合格项，则该批产品为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志产品外包装上应有产品标志，至少应包括：本文件号、产品名称、生产厂家、厂家地址、规格尺寸、净质量、批号、生产日期。外包装应符合GB/T191的图示标志。8.2包装每卷薄膜端面用缓冲衬垫保护，并用气泡垫、牛皮纸等包装材