高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法

高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法专利名称：高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法技术领域：本实用新型涉及机械技术领域，特别是一种高效节能摆式磨粉机的磨滚总成。目前，国内矿山、冶金、陶瓷业等粉碎矿物质使用的摆式磨粉机，其磨滚总成每隔8小时就得注一次润滑油，又因密封性能欠佳，轴承腔内被粉尘脏污而常常损坏，致使经常停机维修。本实用新型旨在克服现有技术的上述缺陷，而提供一种结构简单、密封性好、使用寿命长的高效节能摆式磨粉机的磨滚总成。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一、磨滚总成的轴承采用下置式安装，即将两个轴承装在磨滚轮内孔的上下部，使磨滚总成重心下降，增强对矿石的冲击力，提高了生产率；二、密封装置采用迷宫式，通过内外隔板交错摆放，其间填充过滤泡沫。在磨滚轮的上部还设有密封垫和密封圈。这样，粉很难钻入磨滚轴的下部及轴承腔内，可延长磨滚总成的使用寿命。由于采取上述技术解决方案，本实用新型有很多优点由于轴承采用下置式安装，增强磨滚轮对矿石的冲击力，生产率明显提高；由于密封效果好，轴承每隔半年才注一次润滑油，使磨滚总成使用寿命长。具体经济技术对比见下表(以粉碎滑石矿为例)以下结合附图，进一步阐述本实用新型的实施例。图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中密封装置的结构示意图(扩大)。参见图1可知，本实用新型是由担头1、磨滚轴2、密封装置3、密封垫4、密封圈5、轴承(6、8)、磨滚轮7、螺钉9、销紧螺帽10、密封盖11和档料板12等构成。由图2可知，密封装置3是由外锥形套13、拆装螺孔14、垫圈15、外隔板16、过滤泡沫17、内隔板18、内锥形套19和定位卡簧20所组成，外隔板16和内隔板18交错组装在外锥形套13和内锥形套19间，在外隔板16和内隔板18间填充过滤泡沫17，定位卡簧20将最下面的外隔板16定位卡紧。这就构成了迷宫式的密封装置3。密封装置3使粉尘很难进入磨滚轴2的下部，即使有少量的粉尘进入密封装置3内，也会被迷宫里的过滤泡沫17所吸收。这种迷宫式密封装置3还便于拆卸和安装，只要将担头1、档料板12卸下，再把定位卡簧20和外锥形套13取下后，内外隔板(16、18)和过滤泡沫17就会随之而下来。然后将过滤泡沫17里的粉尘吹打干净后再装上便可重新使用。密封垫4可由过滤泡沫制成，密封圈5可采用Y型钢骨架密封圈。密封垫4和密封圈5分别安装在磨滚轮7的上部，以防有微量粉尘潜过密封装置3而进入磨滚轴2的下部及轴承(6、8)腔内。安装在磨滚轮7内孔的轴承(6、8)可采用轴承218和轴承7216。本实用新型经用户试用，效果显著。权利要求一种高效节能摆式磨粉机的磨滚总成，是由担头(1)、磨滚轴(2)、密封装置(3)、密封垫(4)、密封圈(5)、轴承(6、8)、磨滚轮(7)、螺钉(9)、销紧螺帽(10)、密封盖(11)和档料板(12)等构成，其特征在于1、密封装置(3)、密封垫(4)和密封圈(5)依次紧密地安装在磨滚轮(7)上部的磨滚轴(2)上；2、密封装置(3)是由外锥形套(13)、拆装螺孔(14)、垫圈(15)、外隔板(16)、过滤泡沫(17)、内隔板(18)、内锥形套(19)和定位卡簧(20)等组成迷宫式的结构；3、轴承(6、8)分别安装在磨滚轮(7)的内孔里。专利摘要本实用新型是矿山、冶金、陶瓷等粉碎矿物质使用的一种高效节能摆式磨粉机的磨滚总成。本实用新型由于轴承采有下置式安装，增强磨滚轮对矿石的冲击力，生产率明显提高，由于密封装置采用迷宫式结构，使粉尘很难进入