2023年施工升降机安全专项施工方案

2023年施工升降机安全专项施工方案【完整版】西铜高速改扩建XTK-4标合同段施工升降机安全专项施工方案XTK-4OO年十月目 录\l“_TOC_250003“一、工程概况 3\l“_TOC_250002“二、编制依据 3四、升降机安装安全技术要求 3升降机根底施工 3\l“_TOC_250001“升降机组装 3\l“_TOC_250000“4。3升降机顶升过程及操作 4五、升降机吊装安全技术要求 6六、升降机撤除安全技术要求 8一、工程概况XTK-4K7+113K12+36其中桥梁一座4957km〔另有聂冯立交AB两座匝道桥，其中渭河8二、编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)〔2〕《起重机设备安装工程施工及验收标准》(GB50278—1998〕〔3)施工升降机安装使用说明3。1施工升降机根底施工1、升降机根底设在每个墩的上游位置，施工时严格按图纸施工.20.3MPa.3、升降机根底承受C30标高必需经过认真测量、校正以保证升降机垂直度，当砼根底外表微有差异时，可设置垫片进展微调。42mm，当砼根底外表微有差异时,可设置垫片进展微调.5100mm。690％及以上时,方能进展升降机安装。4。2升降机组装1、底盘、护栏安装清扫根底外表,去除预留孔中积水、杂物。一、工程概况XTK-4K7+113K12+36其中桥梁一座4957km〔另有聂冯立交AB两座匝道桥，其中渭河8二、编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)〔2〕《起重机设备安装工程施工及验收标准》(GB50278—1998〕〔3)施工升降机安装使用说明3。1施工升降机根底施工1、升降机根底设在每个墩的上游位置，施工时严格按图纸施工.20.3MPa.3、升降机根底承受C30标高必需经过认真测量、校正以保证升降机垂直度，当砼根底外表微有差异时，可设置垫片进展微调。42mm，当砼根底外表微有差异时,可设置垫片进展微调.5100mm。690％及以上时,方能进展升降机安装。4。2升降机组装1、底盘、护栏安装清扫根底外表,去除预留孔中积水、杂物。地脚螺栓放入预留孔，使其钩住根底钢筋，与底盘适当紧固。对正,且使底盘对称中心与附墙面平行。用自动安平水准仪将底盘校平,四角的水平误差不得大于1mm，不符合要求时可用钢垫片将底盘与根底之间垫实。调整符合要求后，用高标号水泥浆进展灌浆，将地脚螺栓固定，同时将底盘与根底之间的缝隙抹平，在底盘中间易积水处留排水口。将吊笼缓冲装置与底盘连接。2、吊笼安装先将吊笼上全部用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物全部去除干净。检查全部齿轮、滚轮是否转动灵敏，特别是安全器的齿轮确定要转动灵敏，不灵敏的要求厂家马上进展更换。全部齿轮、滚轮检查合格后，将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺当套入导轨架。用楔形木块撬动制动器送闸拉手，松开电机制动器。其准确就位,停放在适宜高度的垫木上。6)入啮合前先稳一下，避开形成较大冲击而导致损伤.7〕安装笼顶安全栏杆并设有吊杆安装孔。通过调整吊笼上滚轮偏心轴,以满足如下要求：A、齿轮与齿条和齿侧间隙为0.2～0。3mm,啮合长度沿齿高不得小于40％，50％.B0.5mm。C0。5mm.D、齿轮、齿条的齿线必需平行。10〕松开楔形木块，使电机制动器复位：拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法松开制动器，则必需将这两个螺母退至开口销处.11时，应同时松开电机刹车。每向上撬一次后，应松手合闸一次,反复撬动，1将垫木拆去，用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降,停靠在缓冲簧上。(四〕电气把握系统安装1〕把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。将电缆筒底部的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。并接线，同时用电缆臂将电缆固定.从升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。单极开关,通过开启栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门,扳动上下限位、极限验证各限位开关工作正常后，扳动操作面板上升降手柄，点动升降机，合其顶尖指在“上升”位置,检查吊笼的移动方向是否与指向全都。开关上的两根电缆芯线交换位置。或从相序保护器指示状况推断接入的相序是否正确.连接电缆和交换电缆芯线位置时,留意必需将主电源切断。升起吊笼,按下急停按钮，依据驱动板限位开关实际位置，安装调保证吊笼额定载荷下降时,下限位碰块触发该开关，使吊笼制停,此时极限30mm簧前，极限限位应首先动作。测量升降机构造、电动机和电气设备金属外壳的接地电阻,应不大40.51电动升降试车A、电气把握系统接通,并检查无误后,用塔吊将升降机机身加高至15m5.5m动升降试车。B3C后，对齿轮齿条啮合状况、滚轮与导轨立柱管的接触状况重检查、调整，直至符合要求。D150K。E、完成以上的试车，确认升降机各部工作正常后再对两个吊笼各做一次防坠落试验的有关安全技术数据，符合要求后，方可试运行。(五〕导轨架的加节安装1〕加节前,将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置，笼顶操作，运行前按铃示警，验证笼顶操作按钮盒上各开关功能的准确性。2〕升降机加节时只能以低速运行。利用笼顶吊杆加节：A、将吊杆插入笼顶的吊杆座孔内。B、翻开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起一节标准节〔标准节〕.C、卸掉吊具的标准节,将吊杆固定，关上安全栏杆。D、笼顶操作，开动升降机,当吊笼接近塔顶时即改为点动上升，〔无塔吊帮助加高时的操作方法。通过触动防冒顶限位,验证其功能的灵敏牢靠性。在最上一节标准节的时上框、中框间安装离冒顶碰块，撤除上限位、上极限限位碰块。当350mm只有在吊笼运行停顿后才能进展安装作业。此时笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置,以防误操作。10经伟仪或激光垂直仪在平行和垂直于吊笼长度的方向上检查导轨架的垂直度，要求如下：架设高度〔m〕垂直度允许偏差≤7070～100100～150150～200≥200〔mm〕1/10007090110130芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等,借助于建筑物对导轨架进展推拉，调整到位。6〕标准节必需用M24×2308。89350N。m。70.8mm,否则应进展修磨校正。8〕每次加节至使用高度后，应准时安装并调整好上限位、极限限位、防冒顶限位的碰块位置。任何状况下，防冒顶限位碰块均应在最上一节标准节上安装好，否则不准开动升降机。〔六〕附墙架安装81)附墙架作用于附墙面上力的计算：F=L×60/B×2。05N=3600×60/1430×2。05=73.68KNF:附墙架作用于附着墙面的力；L:附着墙面与导轨架中心间距，L=3600mm；B：附墙架预埋件间距,B=1430mm。2)用四只U先不必将U用M20×100M20×70接杆连接后，再用M30×80校正导轨架垂直度，承受伸缩二圆联接杆方法，使导轨架回转或单边位移。假设要使导轨架侧向位移，须移动附墙架联接座架。旋紧全部联接螺栓，调整杆必需旋至撑紧，并用螺母锁住，确保吊笼、对重体等不与附墙架干预。〔七)电缆导向装置的安装在导轨架加节、附墙系统安装的同时，应进展电缆保护架的安装。在2保证电缆臂顺当通过。电缆保护架固定于导轨架上.通，电缆很自如地落入电缆筒4。31、吊起一节标准节，使其落在套架进梁上的引进小车上.2、调整小车位置,使得塔机上部重心落在顶升油缸的位置上，小车位置大约在吊臂根部。3、将顶升横梁正确在标准节支承块的园弧槽内，开支液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使支承销搁在标准节的支承块正确位置上，然此时塔身上方恰好有一个标准节的空间,利用引进小车在引进梁上滚动，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的螺栓孔，缩回油缸至上下标准节的端面对正接触时，用卸下引进小车,调整油缸的伸缩长度；将下转台与标准节连接结实，即完成一节标准节的加节工作。假设连接加几节标准节，则可依据以上步骤重复几次即可。留意：〔a)顶升过程中必需利用回转机构制动器将吊臂制动住，严禁吊臂回转,保证起重与引入标准节方向全都。假设要连续加几节标准节，在每加完一节后，用塔机自身吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下转台必需有一个M30×260的螺栓连接。所加标准节上的支承块必需与已有标准节对正。〔d)当顶升到套架底部露出三节标准节时，必需装下部底架处的四根斜撑杆,并均匀拉紧，再连续进展顶升作业。塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处和底架与根底节和地脚螺栓的拧紧问题〔那一根主弦杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母，就此把从下到上的全部螺母都拧紧，上述连接处均为双螺母防松。。专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。,使上下塔连成一体,当遇到恶劣天气时，也应停顿顶升作业.(7)每次顶升前后,应认真做好预备工作和收尾工作。特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等.(8〕升塔和降落一般应在白天进展，假设因特别缘由需在夜间作业时,必需各有充分的照明设备.〔9〕在升塔或拆卸过程中，一旦上部与下部脱离,必需做到以下几点：ab、严禁启动变幅机构，保证起重小车不移动。c、严禁启动起升机构，制止起重小车移动。(10〕.2—3栓撤除以后,,须重连接好螺栓,调整起重小车的位置，直到到达要求为止。五、升降机吊装安全技术要求1、升降机驾驶员必需经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处和底架与根底节和地脚螺栓的拧紧问题〔那一根主弦杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母，就此把从下到上的全部螺母都拧紧，上述连接处均为双螺母防松。。专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。,使上下塔连成一体,当遇到恶劣天气时，也应停顿顶升作业.(7)每次顶升前后,应认真做好预备工作和收尾工作。特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等.(8〕升塔和降落一般应在白天进展，假设因特别缘由需在夜间作业时,必需各有充分的照明设备.〔9〕在升塔或拆卸过程中，一旦上部与下部脱离,必需做到以下几点：ab、严禁启动变幅机构，保证起重小车不移动。c、严禁启动起升机构，制止起重小车移动。(10〕.2—3栓撤除以后,,须重连接好螺栓,调整起重小车的位置，直到到达要求为止。五、升降机吊装安全技术要求1行升降机操作，升降机必需经过专业检测部门检测合格前方可投入使用。2、驾驶员作业前必需检查:各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有制动器应动作灵敏，制动牢靠；吊钩、滑轮应转动灵敏；各部钢丝绳应完好，固定端结实牢靠；力矩限制器,高度、变幅限位器完好。3、开头作业时，应首先发出指挥信号，提示作业人员留意。4、严禁用吊钩直接吊挂重物，必需用吊绳、吊具吊挂重物。5、起吊的重物在吊运过程中，不得摇摆、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何重物。6、操纵把握器必需从零档开头，逐级变速.向反方向运动时，必需先回零再逐级变速。严禁越档操作和急开急停.7、严禁使用限位装置替代停车装置。850mm停住，确定无问题前方可进展操作。9灵不吊,光线阴暗看不清不吊，工件埋在地下不吊,斜扣工件不吊，棱刃物体没有衬垫不吊，钢〔铁〕水包过满不吊。10、不允许超载和超风力作业，在特别状况下如需超载，不得超过额10%，并经专业部门批准前方可进展。115m12、严禁承受自由下降方法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约1m13、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小1m。14、作业中,临时停留或停电时，必需将重物卸下，升起吊钩。将各手柄置于“零位”.15、作业时,严禁对传动部份、运动部份以及运动件作修理、保养、调整等工作。166级以上大风；起重消灭漏电现象；钢丝绳磨损严峻、扭曲、打结、断股或出槽;安全装置失效;各传动机构有特别现象;金属构造局部发生变形等.17、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐.18、驾驶员必