电流互感器状态检修决策导则

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DL

中华人民共和国电力行业标准

DL/TXXXXX—XXXX

电流互感器状态检修决策导则

Guideforconditionbasedmaintenancestrategyofcurrenttransformer

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

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前言

为规范和有效开展设备状态检修工作，参照相关规程，并结合各单位电流互感器故障分析及运行检

修管理经验，制订本导则，作为制定状态检修计划的依据。

本标准的编写格式按照GB/T1.1—2009要求编写。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：

本标准参加起草单位：

本标准主要起草人：

本标准参加起草人：

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市宣武区白广

路二条一号，100761）

2

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电流互感器状态检修决策导则

1范围

本标准规定了交流电流互感器的状态检修决策方法。

本标准适用于110（66）～500kV电压等级的交流电流互感器，35kV及以下设备参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T393-2010输变电设备状态检修试验规程

DL/T664带电设备红外诊断技术应用导则

DL/T727互感器运行检修导则

DL/TXXX电流互感器状态评价导则

3总则

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

检修策略maintenancestrategy

设备检修试验的具体方案，包括检修时间、检修类别、检修内容三个方面。

3.2

检修时间maintenancetime

设备下次检修试验的时机。

3.3

检修类别maintenanceclass

按设备检修性质涉及范围对检修工作的分类。分为A、B、C、D四类检修。其中A、B、C类是停电检

修，D类是不停电检修。

3.3.1

A类检修maintenanceofclassA

设备本体整体性检查、维修、更换及相关试验。

3.3.2

B类检修maintenanceofclassB

设备局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换及相关试验。

3.3.3

C类检修maintenanceofclassC

设备常规性检查、试验及维修。

3.3.4

3

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D类检修maintenanceofclassD

设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

3.4

设备状态conditionofcomponent

按设备各部件状态量进行打分，根据扣分情况对设备状态作的分类。分为：正常、注意、异常和严

重四类状态。

3.4.1

正常状态normalcondition

表示设备各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值（以下简称标准限值）以内,可以正常

运行。

3.4.2

注意状态attentivecondition

单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行，

应加强运行中的监视。

3.4.3

异常状态abnormalcondition

单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应重点监视运行，并适时安排停电检修。

3.4.4

严重状态seriouscondition

单项重要状态量严重超过标准限值，应尽快安排停电检修。

4总则

4.1实施原则

应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据设备状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制定

设备的检修策略，合理安排检修计划和内容。

4.2新投运设备检修

新投运设备投运初期按DL/T393-2010规定（110（66）kV的新设备投运后1～2年，220kV及以上的

新设备投运后1年），应安排停电例行试验，同时还应对设备进行全面检查。

4.3老旧设备检修

对于运行时间超过30年的老旧设备，应加强巡检、带电检测及停电试验，根据厂家要求，结合设备

运行状况及评价结果，对检修计划及内容进行调整。

4.4停电例行试验周期计算

应按DL/T393-2010规定的试验周期要求开展停电例行试验。若结合检修停电开展全部要求的停电

例行试验项目，试验周期可重新开始计算。

5检修策略

4

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5.1检修时间

检修时间应根据设备状态确定，综合备品备件、负荷转移、厂家要求等，确定下一次停电检修时间。

基于设备状态的推荐检修时间参见表1。

表1油浸式变压器（电抗器）停电检修时间决策表

设备状态正常状态注意状态异常状态严重状态

推荐检修时间正常周期或延长一年不大于正常周期适时安排尽快安排

在停电检修前，可根据设备状态及相关标准开展带电检测或在线监测。

设备缺陷、反措和家族缺陷的处理等应按照有关管理规定决定是否立即处理，对于不需立即检修处

理的应纳入状态评价和检修决策，检修时间不应迟于缺陷管理等相关规定的要求。

年度检修计划宜根据设备状态，协调同站和同间隔相关设备检修周期统一安排，避免重复停电，每

年至少修订一次。

5.2检修内容

检修内容应根据各部件状态量的劣化情况，综合备品备件、负荷转移、厂家要求等综合制定，各部

件状态量劣化时推荐的检修内容参见附录A。所有停电检修内容宜集中完成。

5.3检修类别

检修类别应根据本次执行的检修内容确定，分为A、B、C、D四类，各类检修对应的检修内容见表

2。

A类检修主要包括返厂检修、设备更换等。

B类检修主要包括主要部件处理、现场干燥处理、滤油等。

C类检修主要包括停电例行试验、清扫、检查和维护等。

D类检修主要包括专业巡检、带电检测、维护保养、其它不停电的部件更换处理工作等。

依据表2的分类原则，各部件状态量劣化时具体的检修类别参见附录A。

表2电流互感器检修分类及检修项目

检修类别检修条件检修项目

A.1返厂检修

A类检修停电A.2设备更换

A.3相关试验

5

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检修类别检修条件检修项目

B.1主要部件处理

B.1.1更换套管

B.1.2储油柜密封元件改造、更换

B.1.3一次端子连接端改造

B.1.4更换二次绕组

B.1.5末屏改造或固定处理

B类检修停电

B.1.6油浸式电流互感器补油、放油，更换密封件

B.1.7气体绝缘电流互感器补气，泄漏点补漏

B.1.8其他

B.2现场干燥处理、滤油等

B.3相关试验

C.1按照DL/T393-2010规定进行停电例行试验

C.2清扫、检查和维护

C.2.1涂覆防污闪涂料或加装增爬裙

C类检修停电C.2.2外绝缘清扫

C.2.3金属部件防腐处理

C.2.4连接端子与引线的紧固

C.2.5其他

D.1专业巡检

D.2带电检测

D.3维护保养

D.3.1带电清扫或带电水冲洗

D类检修不停电D.3.2二次接线盒防潮处理

D.3.3其他

D.4其它不停电的部件更换处理工作

D.4.1带电更换气体密度继电器

D.4.2其他

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附录A

（资料性附录）

电流互感器状态量检修内容明细表

表A.1电流互感器状态量检修决策明细表

序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

已发布的家族缺

陷；或者同厂、

1Ⅳ未整改的根据具体家族缺陷确定检修内容和类型

同型、同期设备

的故障信息

动热稳定性能校校核结果不满足安装地点系统短路容量的要求且未整

2ⅢA类检修：更换为满足安装地点系统短路容量要求的电流互感器。

核结果改

隐患

3储油柜密封元件Ⅳ储油柜密封件为隔膜式及气垫式B类检修：改造为金属膨胀器

4一次端子连接端Ⅲ一次端子连接端接触面积不足B类检修：对一次端子连接端进行改造

情况一情况一：：：：瓷套管爬距不满足要求

C类检修：涂覆防污闪涂料或加装增爬裙

5外绝缘Ⅳ外绝缘结构不合理或爬距不满足要求且未采取措施

情况二情况二：：：：复合绝缘套管伞形系数不满足要求，或瓷套管不满足防雨闪要求

B类检修：更换套管

6末屏Ⅲ末屏结构不合理、截面偏小、强度不够B类检修：对末屏进行改造

有轻微渗油，储油柜或套管表面存在明显油渍，但未B类检修：更换密封件

7运行密封性Ⅱ

形成油滴C类检修：绝缘油试验

7

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

Ⅳ出现严重渗漏A类检修：更换电流互感器或返厂检修

C类检修：绝缘油色谱检测，局部放电检测

8异常声响Ⅲ互感器内部有放电等异常声响

D类检修：局部放电带电检测

C类检修：停电对外绝缘进行清扫

Ⅰ未涂覆防污闪涂料的瓷套管表面明显积污

D类检修：带电清扫或带电水冲洗

本体外绝缘表面涂覆防污闪涂料的瓷套，涂层明显老化，憎水性显著

9ⅡC类检修：复涂防污闪涂料

情况下降

A类检修：更换电流互感器

Ⅲ套管破损，复合绝缘套管明显老化、劣化

B类检修：更换套管

Ⅰ轻微锈蚀

储油柜、底座、C类检修：进行防腐处理

10

二次接线盒锈蚀Ⅲ严重锈蚀D类检修：进行防腐处理

情况一情况一：：：：油位过高

B类检修：放油处理

情况二情况二：：：：油温过低

11油位指示Ⅳ油位异常；过高或过低

B类检修：补油处理

情况三情况三：：：：油位计指示与实际油位不符，油位指示不清晰，油位计外观破损

B类检修：处理或更换油位计

引流线、接地引

12Ⅱ锈蚀严重A.1.1B类检修：更换引流线、接地引下线

下线锈蚀情况

13SF6气体压力Ⅲ气体压力低于额定补气气体压力情况一情况一：：：：表压不小于0.2Mpa

8

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

C类检修：通过红外检漏、单点检漏等测试方法进行定性检漏

B类检修：对泄漏点进行补漏处理

B类检修：补气至额定工作气体压力

情况二情况二：：：：表压不小于0.2Mpa

Ⅳ气体压力低于闭锁气体压力

C类检修：通过红外检漏、单点检漏等测试方法进行定性检漏

B类检修：对泄漏点进行补漏处理

B类检修：补气至额定工作气体压力

C类检修：补气完成后24h进行气体微水测量，测量合格后进行交流耐压试验。

情况一情况一：：：：隔膜或胶垫老化

B类检修：更换老化的胶垫及隔膜

Ⅳ隔膜或胶垫老化，隔膜积水情况二情况二：：：：隔膜积水

B类检修：进行绝缘油试验，测量本体电容量及介损，如试验结果不合格，则设备

退出运行

14储油柜密封元件情况一情况一：：：：金属膨胀器破损

B类检修：更换金属膨胀器

情况二情况二：：：：油位过高，膨胀器伸长

Ⅳ金属膨胀器破损、异常伸长

B类检修：放油处理，并更换金属膨胀器

情况三情况三：：：：油位正常，膨胀器伸长

C类检修：绝缘油色谱检测，交流耐压试验

密封、压条破损，关闭错位，螺丝缺失、划牙，封堵D类检修：修复处理

Ⅰ

不严等B类检修：修复处理

15二次接线盒Ⅰ接线盒内空气湿度较大，内部有湿气D类检修：防潮处理

Ⅱ二次引线端子固定不牢，发生转动B类检修：采取防转动措施

Ⅳ二次开路B类检修：短接开路点

9

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

Ⅲ接线端子转动B类检修：采取防转动措施

16末屏B类检修：恢复末屏接地

Ⅳ末屏接地不良引起放电

C类检修：测量本体电容量及介损，测量末屏介损，绝缘油色谱检测

Ⅲ表计指示不正确B类检修：停电更换气体密度继电器

17气体密度继电器

Ⅳ表计损坏D类检修：安装有截止阀时，带电更换气体密度继电器

情况一情况一：：：：绕组绝缘电阻不合格

C类检修：测量本体电容量及介损，绝缘油试验

18绝缘电阻Ⅰ绕组初值差超过-50％，或末屏<1000MΩ

情况二情况二：：：：末屏绝缘电阻不合格

C类检修：测量末屏介损

本体介质损耗因Ⅰ介质损耗因数未超标准限值；但有显著性差异C类检修：测量本体介质损耗因数与试验电压间的关系曲线，绝缘油试验，绝缘油

19

数Ⅲ介质损耗因数超标、电容量无明显变化色谱检测

情况一情况一：：：：正偏差

C类检修：测量本体介质损耗因数与试验电压间的关系曲线，绝缘油试验

检修

20电容量Ⅲ初值差超过±5%情况二情况二：：：：负偏差

试验

B类检修：检查油位是否正常

D类检修：检查油位是否正常

测量电压从10kV升至Um/3，tanδ变化量大于±

本体介质损耗因

21数与试验电压间ⅣA类检修：更换电流互感器

0.0015，且测量电压为Um/3时，tanδ大于下列值：

的关系曲线测量

750、500kV：0.007；330、220kV：0.008；110、66kV：

0.01

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

情况一情况一：：：：产气速率增长较快

C类检修：局部放电测量

H2Ⅱ大于150μL/L

油中溶情况二情况二：：：：数据稳定

22解气体B类检修：安排脱气处理

分析总烃Ⅱ大于100μL/LC类检修：测量本体电容量及介损，红外检测

C类检修：局部放电检测

C2H2Ⅳ220kV及以上：>1μL/L;110kV：>2μL/L

A类检修：更换电流互感器

相间温差不大于15K，热点温度≤80℃，相

Ⅰ连接端

对温差δ<80%

子及引C类检修：对一次端子连接端与引流线进行紧固处理

Ⅱ热点温度>80℃，或相对温差δ≥80%

23红外热像检测流线

Ⅲ热点温度>110℃，或相对温差δ≥95%

Ⅱ相间温差大于3KC类检修：测量本体电容量及介损，油色谱检测，一次绕组直流电阻测量

本体

Ⅲ热点温度大于55℃D类检修：加强红外热像检测跟踪

一次绕组直流电

24Ⅲ与初值比较差异明显，或相间差异明显A类检修：返厂检修

阻测量

绝缘油击穿电压，或水分，或介质损耗因数，或酸值B类检修：现场滤油处理

25绝缘油试验Ⅲ

不合格A类检修：返厂检修或整体更换

SF6气体湿度检大于250μL/L（A类检修后）；大于500μL/L（运行

26ⅢA类检修：返厂干燥处理

测中）

27交流耐压试验Ⅳ发生击穿或闪络A类检修：更换电流互感器

大于20pC（气体）；大于20pC（油纸绝缘及聚四氟乙

28局部放电检测ⅣA类检修：更换电流互感器

烯缠绕绝缘）；大于50pC（固体）

B类检修：更换二次绕组

29电流比校核Ⅱ不满足计量要求

A类检修：更换电流互感器

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

气体密度继电器

30Ⅱ不满足保护要求B类检修：停电更换气体密度继电器

校验

_________________________________

12

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目次

前言.................................................................................2

1范围..............................................................................3

2规范性引用文件....................................................................3

3总则..............................................................................3

4总则..............................................................................4

4.1实施原则......................................................................4

4.2新投运设备检修................................................................4

4.3老旧设备检修..................................................................4

4.4停电例行试验周期计算..........................................................4

5检修策略..........................................................................4

5.1检修时间......................................................................5

5.2检修内容......................................................................5

5.3检修类别......................................................................5

附录A（资料性附录）电流互感器状态量检修内容明细表..................................7

1

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电流互感器状态检修决策导则

1范围

本标准规定了交流电流互感器的状态检修决策方法。

本标准适用于110（66）～500kV电压等级的交流电流互感器，35kV及以下设备参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T393-2010输变电设备状态检修试验规程

DL/T664带电设备红外诊断技术应用导则

DL/T727互感器运行检修导则

DL/TXXX电流互感器状态评价导则

3总则

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

检修策略maintenancestrategy

设备检修试验的具体方案，包括检修时间、检修类别、检修内容三个方面。

3.2

检修时间maintenancetime

设备下次检修试验的时机。

3.3

检修类别maintenanceclass

按设备检修性质涉及范围对检修工作的分类。分为A、B、C、D四类检修。其中A、B、C类是停电检

修，D类是不停电检修。

3.3.1

A类检修maintenanceofclassA

设备本体整体性检查、维修、更换及相关试验。

3.3.2

B类检修maintenanceofclassB

设备局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换及相关试验。

3.3.3

C类检修maintenanceofclassC

设备常规性检查、试验及维修。

3.3.4

3

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D类检修maintenanceofclassD

设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

3.4

设备状态conditionofcomponent

按设备各部件状态量进行打分，根据扣分情况对设备状态作的分类。分为：正常、注意、异常和严

重四类状态。

3.4.1

正常状态normalcondition

表示设备各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值（以下简称标准限值）以内,可以正常

运行。

3.4.2

注意状态attentivecondition

单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行，

应加强运行中的监视。

3.4.3

异常状态abnormalcondition

单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应重点监视运行，并适时安排停电检修。

3.4.4

严重状态seriouscondition

单项重要状态量严重超过标准限值，应尽快安排停电检修。

4总则

4.1实施原则

应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据设备状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制定

设备的检修策略，合理安排检修计划和内容。

4.2新投运设备检修

新投运设备投运初期按DL/T393-2010规定（110（66）kV的新设备投运后1～2年，220kV及以上的

新设备投运后1年），应安排停电例行试验，同时还应对设备进行全面检查。

4.3老旧设备检修

对于运行时间超过30年的老旧设备，应加强巡检、带电检测及停电试验，根据厂家要求，结合设备

运行状况及评价结果，对检修计划及内容进行调整。

4.4停电例行试验周期计算

应按DL/T393-2010规定的试验周期要求开展停电例行试验。若结合检修停电开展全部要求的停电

例行试验项目，试验周期可重新开始计算。

5检修策略

4

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5.1检修时间

检修时间应根据设备状态确定，综合备品备件、负荷转移、厂家要求等，确定下一次停电检修时间。

基于设备状态的