聚轩“智慧制造”宣传册

聚轩“智慧制造”信息化系统CATALOG

01制造形势分析篇Manufacturing

Situation

Analysis智慧制造方案篇Intelligent

Manufacturing

Plan成功案例展示篇Successful

Case

Presentation04050203聚轩合作资质篇JuXuan

Cooperation

Qualification06聚轩公司联系篇JuXuan

Company

Contact聚轩公司介绍篇JuXuan

Company

Introduction01PA

T

TWO聚轩公司介绍篇JuXuan

Company

Introduction公司概况宁波聚轩信息科技有限公司始创于2012年，是一个年轻充满活力的科技创新型企业，“聚

慧智达，轩爱集成”的企业精神铸就公司开拓

发展的灵魂，公司专注于智慧、智能制造、工

业4.0、系统方案集成等领域的探索研究、为制

造企业提供专业化的智慧、智能整体解决方案。聚轩科技通过3年多时间的努力，在智能制造、工业4.0、两化融合、系统方案集成等领域取得了较为出色的成绩，自主研发了50余款

拥有自主知识产权的软件产品、获得了10余项

发明专利，并在多家制造企业进行了实际应用。聚轩科技将以文化资源为信息科技发展的原动力，靠生生不息的文化资源和内在的精神、优秀的文化力量，战胜困难，获得发展。成为

“两化融合”的领航者和“智慧制造”的推动

者。聚慧智达轩爱集成智慧聚集做两化融合的领航者科技助跑做智慧制造的助跑者诚信为本创新为魂让我们每一个客户成为我们的终身客户三分软件七分实施十二分维护公司文化宁波聚轩信息科技有限公司

12聚轩公司介绍篇公司荣誉聚轩合作资质篇宁波聚轩信息科技有限公司

26荣誉资质02制造形式分析篇Manufacturing

Situation

AnalysisPA

T

ONE制造行业发展的5个阶段制造行业差异化生产工业发展总体进程制造业全球潮头再掀智能工厂智能生产互联网工业4.0大数据智能设备工业互联网两化融合互联网+中国

制造2025硬硬

软软制造企业现状及分析部门名称现状分析销售部销售计划、订单信息通过各类表单来管理。缺少销售分析，订单预测能力。项目部计划部使用项目进度计划单来管控。通过下达生产计划单，来达到生产计划目的。缺少实时项目进度追踪能力，以及异常告警能力。缺少实际数据反馈，以及自动控制能力。生产部按照生产计划单，实施生产。缺少生产提示提醒，以及异常上报能力。质检部通过质检单，记录质检信息。缺少质检参考信息，高效的之间工具。仓库部通过仓库单据，记录仓库物料。无法追踪动态仓库物流。采购部通过采购单，进行采购任务。无法明确采购周期。财务部通过ERP，进行数据记录。无法核算整体生产成本。设备部无无法统计设备异常信息等。人事部通过ERP，进行数据记录。无法考核员工信息。中国制造业改造刻不容缓！传统工厂升级方向信息化、自动化、智能化智能生产——主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动等技术在工业生产中的应用。智能工厂——重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产实施的实现。03PA

T

TWO智慧制造方案篇Intelligent

Manufacturing

Plan制造行业当前的发展难点管理模式落后、缺乏信息化的管理手段，现有的管理系统无法满足快速应变的需求。主要问题体现具体现象生产指令基本靠手工发布（白板）关键件装配信息仅凭操作工人经验靠ERP的HMI完成，操作不方便没有断线重发功能，数据容易丢失各车间按照不同的标识管理在制品生产数据不能实时反应到系统中各车间在制品分开管理，无法全局控制生产状况靠电话沟通，不够实时、准确生产过程不可视冲压车间受瓶颈资源制约，设备利用率低于70%总装车间关键件装配切换频繁经常因为上游供应不足或者下游生产能力不足影响生产完全手工生成配送清单，工作量大信息滞后，导致配送不够及时物料短缺经常导致停线，平均每天损失15万元以上关重件无历史纪录，无法追溯各种系统，操作复杂，种类繁多，无法进行有效数据交换(ERP、离线条码扫描、焊装打码机、总装打码机、VIN码打印机、大洋软件、RFID数据采集系统…)人工搬运、存在安全隐患、劳动力成本高、易出错信息难追溯、批号.材质.型号易搞混、质量问题难追责过程不透明信息发布手段落后数据采集不实时沟通不及时生产不优化计划制定不合理物料配送繁杂易出错信息孤岛多信息源未能有效集成仓储不合理无系统化管理，人为误差多聚轩“智慧制造”信息化解决方案聚轩科技基于对制造生产企业多年来的研究和技术运用的人机物协同制造模式，在资源整合、云平台、实时采集、多平台控制和先进制造等技术的支持下，根据您的个性化需求和企业规模能力，为您提供定制化的“智慧制造”信息化解决方案。聚轩“智慧制造”信息化解决方案帮助您：最终提高企业生产能力、增强企业核心竞争力并减少人力成本。消除信息孤岛有效缩短产品研制周期提高生产效率和质量降低生产成本和资源能源消耗打造一个“智能生产”，一个“智能工厂”“智慧制造”信息化平台智慧制造信息化平台是所有子系统和底层控制端的集成平台，是所有子系统的“大脑”。系统监管物料配送、车间派工、设备运行、质量检测、成品入库整个生产管理流程，做到系统指挥人，加强车间管理力度，达到人机合一，提高生产力。“智慧制造”信息化系统整体架构指的是“智慧制造”信息化平台的“大脑”。包含“智慧制造”信息化平台

所有系列产品，是系统平台的主体。主要运用互联网以及“互联网+”技术。整合多种技术资源，全方位支撑系统基础数据建设。“智慧制造”实现目标23

45目标2个打造3个实现5个减少4个提高➢打造一个大平台，整合多个子系统，消除“信息孤岛”难题➢打造一个数字化、网络化、物联化、智能化、可视化的智慧工厂实现从销售、设计、试产、计划、采购、生产、检验、仓储、发货等整个环节的可控化管理➢实现从供应商、工厂到客户等整个供应链的全程可追溯化管理➢实现从数据采集、分类统计到智能分析的信息化管理➢提高工厂的信息化和智能化管理水平➢提高工厂的综合竞争和应变能力➢提高工厂的工作效率和产品质量➢提高工厂的经济效益和人员素质➢减少工厂的管理成本➢减少工厂的人力资源成本➢减少人为操作，防止出错➢减少生产“黑箱”，防止失控➢减少“少量，少许，一些”，防止浪费生产质量仓储ERPPDM设备智慧制造信息化平台“智能制造”实施的核心内容生产智慧化设备智慧化产品智慧化管理智慧化生产智慧化操作权限指纹确认指纹识别技术通过指纹识读装置，与系统平台存储的指纹

信息对比并确认，指纹输入后设备自动启动，开始运行。提高了信息的安全性。通用性高；使用方便。生产过程管控与优化无人叉车自动送料、机械手臂自动冲压生产异常自动告警、完工成品质检分析成品完工扫描入库……设备智慧化传统设备改造（增加传感器模块），实现设备的智能化，大大提高了生产效率缩短制造周期 提高制造精度 提高设备产能人机合一机器控制人点火花数控线切割机床精密数控电火花线切割机床数控车床冲压车床智能精密冷焊机原有设备改造设备001设备正在运行当前任务：冲压操作员：李晨您好，请告诉我001设备的当前状态。实现人机互动机器人焊机产品智慧化应用条码、二维码、RFID相关技术实现产品批次标识以及唯一标识；通过标识记录产品的生产信息及质检规范；通过感应读写设备实现产品与设备终端、移动终端、生产系统的互联操作。RFID电子标签二维码生产状态实时显示设备监控部门分析董事级管理董事分析车间生产管理操作工生产移动终端实时排产动态管理智慧化分级化管理可视化管理透明化管理部门级管理“智慧制造”信息化系统海山信息化平台系统全厂无死角覆盖“智能制造”的分层管理决策层执行层装备层商业智能/制造智能（BI/MI）无缝缩放和信息钻取实时制造信息展示自动排产、派工质量控制准时化物料配送及时响应现场异常实时硬件装备集成自动数据采集生产指令传递与反馈“智能制造”的分层管理自动仓储系统数据采集系统互动查询系统制造执行系统生产看板系统生产监控中心生产物流系统采购管理

系统销售管理系统项目研发

系统统计分析系统异常告警系统质量管理系统设备管理系统配置管理系统制造企业云数据中心互联网、物联网、企业局域网、云计算互联网、物联网、企业局域网、云计算“智慧制造”信息化系统子系统智慧制造方案篇宁波聚轩信息科技有限公司

19云数据中心

架设云数据库，设计云数据库格式，必须满足所有数据需要。

云数据中心需要涵盖整个生产过程中的数据。如：产品信息、材料信息、订单信息、计划信息、生产信息等。

云数据中心应具有自动分析数据能力，可按照设定分析云数据。云数据中心云数据计算云数据处理云数据传送云数据储存数据采集系统智慧制造系统

MES服务器客户ERP服务器看板通过数据采集系统，实现随时随地、自动化、

监控与获取设备、生产任务等当前状态，及时将

这些数据保存到数据库，将异常信息通过警示灯、电子看板、手机短信等方式通知相关人员，从而

实现了自动采集、即时监控、随时预警、自动分

析等管理效果。设备管理系统聚轩云cloud传感器电流检测器采集器产温设备监控屏通过采集设备实时数据，提供设备的状态监视，对设备运行、停机时间

进行自动统计，对设备效率进行计算和分析。全面实现设备效率、维修、维护保养的电子化、网络化、智能化，同时实现设备关键参数的实时集

中监控、实时报警，使每台设备都成为一个子智能中心，各子智能中心

共同组成一个智能系统。实施效益：√降低设备停机时间和维护成本√提升设备生命周期管理√通过运营状况的可视化提升设备效率和生产力√找出过程瓶颈，提升生产率√降低39％的停机√降低2％的废品√降低4％的库存√提升10％的生产效率自动仓储系统√

出入库可视化，透明化√

库存自动、实时更新√

缺料报警√

提升仓库利用效率√

自动化智能导向，提高工作效率30%RFID手持机快速盘点AGV智能叉车自动累计智能货架聚轩自动仓库三维效果图二维码扫描出入库自动化自动传输带自动仓储系统数字化扫描录入自动仓储系统通过各种先进技术，实现智能出入库，对仓

库按照库位进行精确管理，配合生产节奏和物料拉动信息，为生产提供成套配送、顺序拉动等物料配送模式，实现物

料配送的精准化、自动化，减少人为操作。实施效益：销售管理系统通过精细化的过程管理，提高销售效率实现销售信息化流程化管理，全面提升销售业绩自动分析行业订单数据，预估未来订单信息。依靠可视化销售管理，实时查看销售人员工作状态。完整记录客户信息，追溯客户订单数据，挖掘客户潜在价客户销售部销售计划订单进度客户档案下单反馈产品流向追踪移动设备PC电脑销售订单分析统计服务记录指纹识读技术二维码扫描聚轩销售管理系统通过分析历史销售记录让管理层能精准掌握销售的整体进展，做到准确把握准确预测，从而更好的进行资源投入和制定生产计划，降低浪费和库存周转率。帮助企业实现从粗犷型的管理向利用信息技术、高效、精准的管理的过渡，从而实现产业转型和升级。实施效益：销售管理系统系统能够自动形成销售计划，自动制订需求量。系统通过订单信息与相关的生产数据信息自动关联，实时跟踪订单进度。系统自动分析行业订单数据，预估未来订单信息。系统自动保存客户服务记录，通过手机定位实时查看销售人员工作状态。跟踪发货过程，实现实时过程反馈实现外销仓库的产品流向追踪，利用二维码和指纹技术记录出库信息。客户销售部销售计划订单进度客户档案下单反馈产品流向追踪移动设备PC电脑销售订单分析统计服务记录指纹识读技术二维码扫描采购管理系统增加物料控制节点，实现分步确认，提高对采购物料的控制能力。按照订单信息自动生成采购计划信息。

能够按照采购计划节点控制，自动形成采购提前预警，并通知相关人员。

根据采购订单，自动生成付款计划，并实时跟踪提醒付款状态。能够追踪整个采购过程。按时、按量、优化配送制造执行系统检测环境作业指导书物料设备人员生产计划可视化、自动化销售订单自动生产排程物控平台外购入库工序1工序2工序N….入库

库存即时成本资源负荷看板

手持终可视化进程端制造执行系统实现车间现场管理的透明化，帮助企业建立可视化、透明化、高效率的帮助企业现场管理机制；达到系统按照设定程序，来控制生产，利用计算机的快速运算性质，实现机器“控制”人的目的。实施效益：√

加强生产现场的管控√

改进生产流程，提高车间管理效率√

采用强大的数据采集引擎，解决生产数据录入之后的问题√

优化排产，提高生产效率√

实现可视化生产，改善生产管理的暗箱操作质量管理系统事前事中事后质量保证体系标准控制质量标准首检巡检

成品检进行追溯记录统计及时发现并反应问题统计质检信息快速追踪原因处理结果分析有效预防控制建立标准的质量规范体系与追溯系统，帮助企业找到降低制造成本的质量问题，把通常企业质量管控由事后检验转为事前预防（操作指示、防呆防错）、事中控制（质量判定、质量传票、不合格流程管理），事后分析，把质量管理前置。实施效益：√

实时控制质量情况√

实现质量检验记录跟踪√

实现质量检验信息分析，提高质量控制能力，为质量持续改进提供依据物流生产销售供应商客户运输仓储GPS移动终端数据中心互联网RFID指纹识别

EDI运输车

AGV应用条形码、二维码等技术追踪物料的实时流向。增加生产物料看板，实时展示生产物料需求状况。增加物流自动派送设采施购，按照物料配送计划自动派送，避免人为原因导致的物流故障。生产物流系统生产物流系统发布时间

下架时间生产循环时间加速物料流动，提高转运效率，节约物流空间；实现台套制配送，减少装配中的物料取用时间，提高生产效率；实现物流小批量多频次拉动模式，保证物料配送准时化，促进精益生产。通过精益配送模式实现配送准时化消耗点

工艺时间

分拣时间组盘时间排队时间装车时间运输时间卸货时间安全时间发布点的选择：保证生产顺序不变精益存储精益分拣精益配送精益生产生产看板系统订单执行度看板车间生产进度看板

车间生产周计划看板车间生产日计划看板备料状态看板原材料仓库看板成品仓库看板

生产设备看板设备实时监控看板质量检验看板不合格统计看板√根据采集的生产数据，实时更新生产进度；√实时显示设备运行状态，提高设备利用率；√实时显示派工、排产及产品生产状况，实现可视化管理；√及时将生产数据反馈给管理者，让管理者及时对生产过程进行调控。云数据中心生产看板系统电流检测器传感器采集器生产看板系统生产监控中心方便监督、监理工作便于调查和明确责任提高企业管理效率

提高管理监督效果设备运行监控订单进度监控生产状态监控生产质量监控设备实时监控生产监控中心通过现场PC终端、电子看板、移动终端，实时显示生产线及各工段运行状态；实时显示制程生产、质量、设备、物料等信息；动态提示各种（工料机法环）异常

信息；高清显示现场的视频信息。通过各种可视化工具

实现生产现场的透明化管理。生产监控中心实施效益：√

监控生产制造每一环节，及时排除潜在隐患√

可视化指令发送与业务指导√

现场生产实时数据驱动三维虚拟工厂环境展示√

生产现场的历史回放√实现透明化、可视化管理，提高管理效率异常告警系统异常告警系统分级告警根据紧急情况进行分级告警生产延期告警备料延期告警库存异常告警采购延期告警质量异常告警设备故障告警研发延期告警√拉动管理人员快速响应现场；√促进团队合作与高效解决问题；√最大限度降低故障发生的次数，提高生产质量；√有效、合理运用仓库；广播看板电话短信可穿戴设备统计分析系统系统参与生产每一环节，可抓取生产过程所有数据并能智能分析为企业生产提供可靠依据数据采集器云数据中心商务智能分析订单统计设备利用率统计设备故障率统计设备产能统计不合格品统计不合格类型统计仓库统计人工生产力统计统计分析系统“智慧制造”信息化系统实施效果分析制造现场：使制造过程透明化，敏捷响应制造过程中的各类异常，保 证生产有序进行；设备利用：通过运营状况的可视化提升设备效率和生产力；生产计划：合理安排生产，减少瓶颈问题，提高整体生产效率；生产物流：减少物流瓶颈，提高物流配送精准率，减少停工待料问题；生产质量：更准确的预测质量趋势，更有效的控制质量缺陷；仓库管理：自动出入库，精确定位，仓储空间运用效率达到最优值；制造决策：使决策依据更详实，决策过程更直观，决策结果更合理；协同管理：将企业各类独立的管理系统连接到一个平台，让企业管理 系统形成一个具有协同效应、资源共享的运作平台，消除“信息孤岛”难题。0RAP

4VIF成功案例展示Successful

Case

Presentation聚轩“智慧制造”信息化系统成功应用于海山密封件有限公司客户简介舟山海山密封件有限公司是中国摩擦密封材料协会副理事长单位，是浙江省高新技术企业省专利示范企业，省级高新密封材料研发中心，省著名商标，绿色企业，最具投资潜力企业之一，企业占地面积3