大型泵站电气设备运行规程

目录

一、电气设备运行规程

第一章设备巡视........................................1

第一节巡视周期

第二节巡视项目

第三节特殊巡视项目

第二章变压器..........................................1

第一节变压器的技术参数

第二节变压器的允许运行方式

第三节变压器的运行

第四节变压器大修后或新安装投入运行的检查

第三章断路器.........................................6

第一节断路器的技术参数

第二节断路器新安装及大修后的检查

第三节高压开关的运行

第四章隔离开关（刀闸）................................12

第一节技术参数

第二节新安装或大修后的检查

第三节隔离开关的运行

第五章母线..........................................14

第一节母线的技术参数

第二节母线的运行

第六章电压互感器与电流互感器.......................14

第一节电压互感器

第二节电压互感器的运行

第三节电流互感器

第四节电流互感器的运行

第七章防雷保护及接地装置...........................16

第一节防雷保护

第二节避雷针

第三节避雷器与避雷针的运行

第四节接地装置

第八章电力电容器....................................17

第一节电力电容器的技术数据

第二节电力电容器的运行

第九章交流设备.....................................18

第十章直流设备.....................................19

第一节整流设备

第二节铅酸蓄电池的运行

第三节蓄电池的倒闸操作

第十一章消弧线圈的运行...............................28

第一节消弧线圈的技术参数

第二节运行中的消弧线圈注意事项

第三节新安装或大修后的检查

第四节消弧线圈倒分接头操作注意事项

二、电气设备操作规程

第一章电气设备操作的一般规程........................30

第二章线路停，送电的操作............................31

第三章主变压器停送电操作............................31

第一节主变压器停送电操作原则

第二节主变停电送电操作顺序

第三节所用变压器停送电的操作

第四章电力电容器停送电的操作........................34

第五章母线的倒闸操作................................34

第六章220KV侧路转带主变一次开关停送电的操作........35

第七章220KV侧路开关转带线路开关的停送电操作........38

第八章66KV线路开关停送电的操作......................41

第一节66KV线路开关的停电操作

第二节66KV线路开关送电

第三节一号主变二次开关停电的操作

第四节一号主变二次开关恢复本身送电的操作

第五节二号主变二次开关停电的操作

第六节二主变二次开关恢复本身送电

三、电气设备事故处理规程

第一章总则.......................................43

第二章一次系统事故处理.............................44

第一节一般事故的判断和处理

第二节母线事故的处理

第三节变电所全停事故处理

第四节66KV千伏系统电接地事故处理

第五节系统振荡的事故处理

第三章电气设备事故处理.............................46

第一节变压器事故的处理

第二节开关刀闸事故处理

第三节互感器故障处理

第四节电容器故障处理

第四章直流系统与主控制室事故处理...................48

第一节直流系统事故处理

第二节主控室的事故处理

第五章火灾事故处理49

四、现场制度....................................50

五、元龙变反事故预案

预案一：66千伏南母线故障.................................55

预案二：胜龙一线线路故障开关或保护拒动，一号主变后备过流保护

动作，一号主变一、二次开关跳闸，南母线各线路对侧二、

三段保护相继动作跳闸，66KV南母线全停。........55

预案三：胜龙一线线路故障开关或保护拒动，一、二号主变后备过流

保护相继动作，一、二号主变一、二次开关分别跳闸，66KV

南北母线各线路对侧二、三段保护相继动作跳闸，66Kv母

线全停。.........................................57

预案四：元龙变66KV北母线故障...........................59

预案五：主变一次（二次）开关异常，不能正常运行...........59

预案六：220KV母线全停时的设备事故预案...................61

预案七：220KV北母线全停.................................63

预案八：60KV线路元水线开关、机构、CT、甲刀闸其一故障，不能继

续运行.........................................65

电器设备运行规程

第一章设备巡视

第一节巡视周期

1.常运行时每班巡视的时间是6：30、13点、20点、交接班、晚间熄灯时

2.在下列情况下由值班长决定，可随时增加巡视次数；设备负荷大或负荷突然增

力口，遇有雨、雪、雾、风等天气或其他特殊情况。

3.事故跳闸后，对跳闸开关及有关设备进行巡视检查。

4.新安装或大修后的高压设备投入运行前检查一次，在运行四小时内，每小时检

查一次，以后改为正常巡视，如有特殊情况或其它规定者除外。

第二节巡视项目

1.备各导电部分接点接触严密，不发热，不发红，无热气浪和无氧化现象。

2.套管、瓷柱、瓷瓶无裂纹，无放电痕迹。

3.设备运行时声音正常，无异常声音及放电声音。

4.充油设备无渗油，漏油，喷油现象。油位指示正常，表计指示正确。

5.充气设备无渗气，漏气，气压计指示在规定范围内。

6.导线无断股，无悬挂物或威胁安全的东西、，导线弛度适宜。

7.各设备接地线应接地良好，并符合规定。

8.设备构架无倾斜，基础无下沉。

9.变压器风扇，潜油泵运转良好，无渗油，无异常。

10.变压器，电压互感器，电流互感器呼吸器中的矽胶颜色正常。

第一节特殊巡视项目

1.雪、下雾注意检查导线覆冰、结冰。降雨，注意有无放电，发热现象，以及排

水系统是否良好，设备能否被水淹。

2.大风天注意导线摆动，设备运行位置，被刮杂物是否落在带电设备上。

3.事故跳闸，注意检查跳闸开关，刀闸，电流互感器和导线有无异常变化。

4.雷电过后，对所内的避雷器进行一次细致检查，并记录放电记录器动作情况。

第二章变压器

第一节变压器的技术规范

5.号主变压器技术资料

名称型号额定容量（KVA）

一号主变SFPS9-120000/220120000/120000/60000

额定电压额定电流空载损耗空载电流％

220±2X2.5%/69/10.5314.9/1004/329991.20.36

阻抗电压（％）短路损耗（KW）接线组别

高--中高—低中一低高一中高一低中一低Y0/Y0/A—12—11

13.1522.987.38430169126

厂家葫芦岛电力设备厂出厂日期2000年7月出厂编号20104

6.号主变压器技术资料

名称型号额定容量（KVA）

二号主变SFPS-120000/220120000/120000/40000

额定电压额定电流空载损耗空载电流％

220±2X2.5%/69/ll300/1004/2099.4143.10.72

阻抗电压（％）短路损耗（KW）接线组别

高--中局—低中一低局一中局J—低中一低Y0/Y0/A—12—11

13.222.37.7591.1144.371.56

厂家空沈军桃t厂（改造）出厂日期1996年9月出厂编号9601

7.号所用变压器的技术资料

名称型号额定容量（KVA）

一号所用变SJL—630/60630

额定电压（V）额定电流（A）阻抗电压（％）

66000±2X2.5%/4005.51/9098.03

空载损耗空载电流％短路损耗接线组别

2150(W)1.810940(w)Y/YO—12

厂家沈阳变压器厂出厂日期1984年8月出厂编号ST154-1

8.号所用变压器的技术资料

名称型号额定容量（KVA）

二号所用变S9-630/66630

额定电压（V）额定电流（A）阻抗电压（％）

66000±3iX2.5%/4005.31/909.48.03

空载损耗空载电流％短路损耗接线组别

1380(W)1.87040(w)Y/Y0—12

厂家沈阳变压器厂出厂日期1999年7月出厂编号99B07269-1

第二节变压器的允许运行方式

1.油冷却的变压器正常运行时，无论是空载或带多少负荷均应启用冷却器，并必

须有一台备用。

2.冷却器工作状态分为：工作、辅助、备用三种。由控制装置根据负荷及温度状

况来自动控制。冷却器工作的组数，应根据负荷多少和温升变化来配备，并且

考虑位置分布均匀对称。

3.温度表指示的是变压器上层油温，一般不得超过95℃。为防止绝缘油加速劣化,

上层油温不得超过85℃。

4.变压器的冷却器系统按负载情况，自动投入或切除相应数量的冷却器。在额定

负载的75%以下时投入工作冷却器，其数量有下式得出：

Po+O.752Pk

N,=x（N-N3）

P

式中：N,-----工作冷却器数量（化整）台

N-----变压器的冷却器总数量台

N3-----备用冷却器数量（通常为一台）

Po-----变压器的空载损耗，（KW）

Pk-----变压器额定负载时的负载损耗，（KW）

P-----变压器额定负载时的总损耗，（KW）

在额定负载的75%以上时再自动投入辅助冷却器，其数量由下式得出：

N2=N-（N1+N3）

式中：N2——辅助冷却器数量，台。

工作冷却器与辅助冷却器应间隔交替沿油香周围均匀对称分布。

5.当变压器的负载虽未达到75%额定负载，但变压器顶层油温已达到55℃以上时

要投入辅助冷却器。

6.油泵在冷油中运转的电动机需要的功率比在热油中运转大时，如果油温不低于

10℃油泵可以正常运行，如果油温继续下降，可根据情况将部分工作冷却器置

于辅助运行状态，剩下的工作冷却器不能少于2台，必要时停止部分或全部风

扇运转，油泵运转而风扇停转时，其冷却容量约为额定值的10%。

7.变压器在低负荷运行时，可以切除部分冷却器。

8.一、二号主变冷却器全部失去电源时，只允许再继续满载运行15—20分钟后应

立即将所有线圈从网络中切除。

9.一、二号主变强迫油循环风冷，其过负荷不应超过20%,在变压器过负荷运行

时，应投入全部工作冷却器，事故过负荷的允许值参照下表执行.

1.主变压器事故过负荷允许时间（小时：分）

过负荷倍数环境温度七

010203040

1.124：0024：0024：0014：305：10

1.224：0021：008：003：301：35

1.311：005：102：451：300：45

1.43：402：101：200：450：15

1.51：501：100：400：160：07

1.61：000：350：100：080：05

1.70：300：150：090：05+

10.压器要以正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常出现，

其允许值根据变压器负荷曲线，冷却介质温度以及过负荷前的变压器所带的负

荷来决定，事故过负荷只允许在事故情况下使用，主变存在较大缺陷时不准过

负荷运行，全天满负荷运行的变压器不允许过负荷运行。对于变压器正常过负

荷倍数，持续时间，需要地区年等值环境温度，变压器的冷却方式和容量执行

《变压器运行规程》的有关规定。

11.变压器过负荷时，应将当时的电流、有功功率、无功功率、母线电压、主变本

体温度、远方测量温度、外温及过负荷持续时间分别详细地记录在运行记录内，

核对正确后记入变压器档案内。

12.变压器外加一次电压可以较额定电压为高，但一般不得超过相应分接头电压

5%,无论电压分接头在任何位置,如果所加的一次电压不超过相应额定值的5%,

则变压器二次侧可带额定电流。

第三节变压器的运行

1.天气为雾，结冰及气候激变时（冷热）应对设备增加巡视次数。

2.变压器在发生轻瓦斯继电器动作信号及主变压器过负荷，冷却系统装置故障时

应增加巡视次数。

3.雷雨后，应重点检查套管有无放电现象，避雷器及保护间隙的动作情况，作好

记录。

4.变压器的外部检查项目如下：

1）和充油套管的油位，油色均正常且不渗油。

2）套管外部应清洁，无破损裂纹，无放电痕迹及其他异常情况。

3）变压器音响应正常，本体及管道，阀门无渗油，漏油，呼吸器应完好，矽胶

干燥不变色。

4）运行中的变压器的管路阀门开闭正确，风扇，油泵转动应正常，冷却器必须

有一台工作在备用状态，以便随时顶替故障冷却器的工作

5）各部引线接头应无发热象征

6）变压器压力释放阀不渗油。

7）变压器本体接地线以及铁芯经小套管接地的引线应完好

8）定期进行主变冷却装置自动切换试验，以保证随时正确的工作与运行状态。

5.主变压器蓄油坑应保持良好状态，消防设施齐全完好。

6.主变压器变换分接头时必须停电进行，至少有两人参加，在变换分接头时应正

反方向各转动五周，以便消除触头上氧化膜及油污，同时要注意分接头位置的

正确性，并测量线圈直流电阻之后，将变动情况详细记录在主变技术档案内，

以便备查。

7.对运行中的变压器每年至少要对本体一、二次套管油进行色谱分析，总燃气体

含量应小于100PPM,乙焕气体含量小于5PPM,氢气含量小于100PPM,在对

主变补充油时，要对补充油做色谱分析，油中各气体含量值应小于所注变压器

之油的气体含量值。

8.变压器的投运和停运。

1）变压器的投运前应先启用冷却装置，主变停运后，冷却装置须运行20分钟

后停用。

2）主变压器充电必须由220KV侧进行，并且保护健全。

3）主变投运前必须检查一、二次套管下部小套管及铁芯经小套管接地的引线良

好。

4）主变压器投入运行前一次中性点必须直接接地，三次接地刀闸投入。

5）主变压器停运时，必须先停二次，之后再停一次。

9.变压器瓦斯保护装置的运行

1）变压器在运行时，重瓦斯保护应投跳闸，轻瓦斯保护应投信号位置。

2）遇有下列情况时，经局总工同意，重瓦斯保护应改信号位置。

①在运行中进行滤油，加油及净油器换矽胶时。

②变压器呼吸器进行畅通工作或需更换矽胶时

③当油面计上指示的油面有异常的升高，或油路系统有异常现象时，为查

明原因，需要打开各个放气阀或放油塞阀门时。

④开、闭瓦斯继电器连接管上阀门时。

⑤在瓦斯保护及其二次回路进行作业时。

⑥当重瓦斯保护改信号期间，其差动保护，复合过流保护，中性点保护必

须在运行中。

3）述①-④项作业完毕后，经1一5小时运行，瓦斯断电器内无气体，方可将重

瓦斯保护投跳闸

4）重瓦斯保护装置动作的处理：

①瓦斯保护信号动作时.，详细记录当时的潮流及温度，应立即对变压器进

行检查，查明动作原因，是否因浸入空气，油位降低，二次回路故障或

是变压器内部故障造成的，如瓦斯继电器内有气体时，应记录气量，鉴

定气体的颜色是否可燃，并取气样进行色谱分析，汇报调度，所长及总

工程师。若气体为无色，无臭不可燃，色谱判断分析为空气，则变压器

可以继续运行，若气体是可燃的，色变分析其含量是超标，与常规试验

加以综合判断，变压器要停运检查试验。

②重瓦斯保护动作跳闸，并经检查是可燃气体，则变压器未经检查试验合

格前不许在投入运行。

5）器的不正常运行

运行中的不正常现象有

①各部位漏油

②变压器的油位在短时间内有很大变化

③变压器的温度异常，如东西两个温度计相差i（rc以上，在运行条件没有

改变时，温度骤然升高

④变压器内部有放电声和爆裂声音

⑤冷却系统运行不正常

6）班员在变压器运行中发现有任何不正常现象，应尽快设法消除，并报告所长,

专工及调度，并应将经过情况记入运行记录簿内和设备缺陷记录簿内。

7）变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应联系调度降低变压器负荷。

8）变压器油温升过高超过允许限度时，值班员应判明原因，采取办法使其降低。

首先：

①查变压器负荷和冷却介质的温度，并在与同负荷和冷却介质温度下应有

的温度进行核对。

②核对温度表

③检查变压器冷却装置运行是否正常。

第四节变压器大修后或新安装投入运行的检查

变压器大修后或新按装投入运行前，除按变压器运行规程和设备验收规程全面验收

外还应检查下列各项；

1.压器投入运行前检查一、二、三次结线应正确无误，各接点接触良好

2.变压器电压分接头符合要求，并且三相必须一致。

3.变压器外壳及安全梯子的接地线安装牢固。

4.变压器66KV及220KV套管中间法兰接地小套管和变压器铁芯接地套管应可靠

接地。

5.变压器的油枕（储油柜），套管油面在标准线内

6.压力释放阀安装良好，无渗漏油现象，风扇良好旋转方向正确。

7.变压器瓦斯继电器与油枕连接管油门应打开。

8.变压器冷却系统，应检查各部阀门是否打开，油流继电器是否良好，净油器安

装是否正确。试运行10-30分钟，并在各排气点进行排气，瓦斯保护装置应无异

常现象，瓦斯继电器内无气体，自动系统动作正确可靠。

9.变压器的指示仪表，温度计经检验完好指示正确。

10.变压器的继电器保护装置试验整定良好，并全部使用，各侧开关跳闸良好。

11.变压器的未使用的套管型变流器均应短路接地。

12.变压器顶盖沿瓦斯继电器方向有1—1.5%的升高坡度，以保证瓦斯继电器的正确

动作。

13.变压器中性点放电间隙距离应保持在385±5mm之间。

第三章断路器

第一节断路器的技术参数

1.220KV断路器-

参数

名称单位线路开关母联开关

SW2-220I1LWi1-220

额定工作电压KV220220

最高工作电压KV252252

额定开断电流KA31.550

额定开断容量MVA1200019000

极限通过电流（峰值）KA80125

额定电流A15003150

4秒热稳定电流KA31.550

固有分闸时间SW0.045<0.035

合闸时间SW0.2<0.12

重合闸无电流间隙时间S》0.3

金属性短接时间S》0.123

三相油重Kg1200

断路器自重Kg66002600X3

2.CY液压操作机构压力参数（Kg/cm）

名称CY5CY3

贮能器予充压力125

额定油压250±5

最低合闸油压215

最低分闸油压192

油泵启动压力235

油泵停止压力250±5

异常压力300-170

安全阀动作压力320+10

闭锁压力0

3.LW10B—252/315070、LW1OB—252(H)/4000-50型断路器

参数

项目单位

LW1OB-252/3150-40LW1OB—252(H)/4000-50

额定电压KV252252

额定电流A31504000

额定频率HZ5050

额定短路开断电流KA405()

额定失步开断电流KA1012.5

近区故障开断电流（L90/L75）KA36/3045/37.5

额定线路充电开断电流（有效

A160125

值）

额定短时耐受电流KA4050

额定短时持续时间S33

额定峰值耐受电流KA100125

额定短路关合电流KA100125

额定操作顺序o-0.3s-co-180s-co0-0.3-C0-I80s-C0

分闸速度M/s9±110±1

合闸速度M/s4.6±0.54.6±0.5

分闸时间ms25+42()±3

开断时间周波2.52

合闸时间msW10060±5

出厂时W0.3,运行时

分-合时间S0.3

>0.3

合-分时间ms60±555±5

分闸同期性msW3W3

合闸同期性msW5W5

贮压器预充压力（15℃）MPa17+loo18+10()

额定油压MPa2833

额定SF6气压（20℃）MPa0.40.4

2.SFe气体年漏气率%

SF6气体含水量ppmv<150<150

SFe气体重量Kg/台2518

每台断路器重量Kg1800X31800X3

保湿加热器电源VAC220AC220

断路器机械寿命次30003000

额断口间460（干、湿试）

工频耐压1min（有效值）KV

定极对地395（干、湿试）

绝雷电冲击耐压1.2/50US断口间1050

KV

缘（峰值）极对地950

水SFs气体零表压5min断口间220

KV

平工频耐压（有效值）极对地220

3.

4.L%「220开关气动机构额定参数表（MPa）

项目规定值

额定操作气压1.5-1.6±0.02（1.5Mpa启动1.6Mpa停止）

分闸闭锁气压1.28±0.021（解除＜1.34t=

重合闸闭锁气压1.45-°O,O21（解除＜1.48t=

高气压报警1.7±0.02t（解除＜1.481=

额定压力1;分闸一次压力降＜0.12

额定电压V110/220

合闸线圈DC额定电流A2

线圈电阻（20℃）Q55±3/110±5

额定电压V110/220

分闸线圈DC额定电流A2

线圈电阻（20℃）Q55±3/110±5

额定电压V220

加热器AC

额定功率W500

安全阀动作压力MPa1.8+0.5

安全阀关闭压力MPa＞1.45

5.LW9-72.5/T2500-31.5型开关

数据

名称单位

LW9-72.5

额定电压KV72.5

最高电压KV

额定频率HZ50

额定电流A2500

额定短路开断电流KV31.5

额定短路关合电流KV80

额定短路时耐受电流KV31.5

额定短路持续时间S4

额定峰值耐受电流KA80

近区故障开断电流KA31.5-％,75%

2.5倍最高工作相电压下

KA31.5x25%

失步开断电流

首相开断系数1.5

分闸时间msW30

合闸时间msW150

开断时间msW60

分一一合时间S20.3

合----分时间SO.O6-°o.oi

自动重合闸无电流时间S

机械寿命次数次3000

Imin工频耐受电压

断口160+42

（有效值）（断路器

额KV对地160

内充入20℃时，0.4

定

MPaSF6气体）

绝

雷电冲击耐受电压

缘

（峰值）1.2/50阳断口350+60

水

（断路器内充入KV对地350

平

20c时,0.4MPa

SF6气体）

第二节断路器新安装及大修后的检查

1.查各种试验数据是否达到技术要求

2.断路器机构及工作缸的底脚螺丝是否把牢，管路及各连接部分是否有异常

3.各密封部位是否有渗油漏油，油面是否在中间位置，（油标的上下限之间）

4.排气孔的安装是否符合要求

5.绝缘油为45号变压器油，运行前的绝缘强度应不低于40千伏

6.贮能器中氮气纯度为99.99%,氧气含量应低于0.01%,水含量不大于30毫克/

米3

7.机构和断路器连接无误后，可进行贮压调试，调试前应先进行慢动作（慢分），

（慢合）操作，并确认运动系统无卡滞现象

8.分别在分闸、合闸状态下，检查开关液压机构压力的稳定性。

9.上述各项无问题后，在通过继电保护做开关的跳闸、重合闸试验，一切正常方

可投入运行。

第三节高压开关的运行

SW2--220n型少油断路器

1.本开关的油位高、低对开关性能影响很大，运行中应保持油位在油标红线

圈之间

2.开关新油耐压应在40KV以上，运行中的绝缘油应达到35KV以上。

3.当外温低于零度时，应投机构加热器，外温上升达到10℃时，拉开加热器

电源退出运行。

4.开关机构油泵，若每天启动一次以上，应加强监视，作好记录，及时的报

告有关领导，并按值交接。

5.开关处于合闸位置时，因某种原因机构压力降至零，为防止在启动油泵时，

可能产生开关缓慢分闸，需将防止开关分闸的挂钩挂好，在进行开关机构

建压工作，然后再将该开关操作把手向合闸方向旋转一次，检查机构油压

指示正常，方可将防止开关分闸的挂钩摘掉，恢复正常运行。

6.每年春检要对国产少油开关的绝缘油进行采样试验

7.开关停电检修恢复送电前，应进行拉合试验，遇有继电保护二次回路作业，

还应做开关整组跳闸、重合闸试验。

8.事故跳闸，应对开关本体进行全面检查，确实未见异常，方可联系调度进

行送电操作，如果发现有威胁安全的异常现象（如：开关大量喷油），不

得进行强送电，应立即汇报调度及有关领导。

9.检修周期：每3—4年进行一次大修，新安装的开关在投入运行一年后应

进行一次大修，在开断故障电流累计六次以后或发现严重缺陷威胁安全运

行时，进行临时性检修，正常情况下，每年至少要进行一次小修。

二.LW9-72.5型SF6断路器

1.断路器可在周围环境为-35℃~4(TC间运行，当外温降到-35℃以下时，将

发出SF6压力低于0.0.40MPa信号或开关闭锁信号。

2.SF6气体压力

①0℃时额定压力0.50MPa表压

②20℃时报警气压0.45MPa表压

③20C时闭锁气压0.40MPa(4.0kg/cm2)表压，其SF6气体年漏气率小于或

等于10%。

3.充SF6气体重量为4kg,当SF6气体压力小于警报气压时，可以在带电的

情况下进行补气。

4.正常巡视时，要检查SF6气体压力指示情况，并根据不同的外温校核气体

的温度一压力曲线。监视压力的变化情况，记录压力低于0.45MPa信号表

示时的时间、压力、外温、以及恢复时的压力、外温并及时汇报专工所长。

5.正常巡视检查瓷件无损坏脏污，各部端子无发热变色，断路器两侧引线是

否符合要求

6.在断路器内部未充满额定压力的SF6气体以前，不许操作断路器。

7.正常机构箱中8D直流电源开关，8M交流电源开关在合位(ON位置)，

远方一本机切换43LR正常远方位置(REMOTE)11—52为就地开、合闸

把手，即11—52C(CLOSE)为手动合闸位置，11-5T(TRIP)为手动跳

闸位置，正常在中间位置。

8.当在室外就地操作时，需将远方一本机切换开关43LR由远方(REMOTE)

位置切至本机(LOCAL)位置后，在操纵11—52T或11—52c把手，实

现就地分合闸操作，之后要将远方一本机切换开关43LR切至远方

(REMOTE)位置，11—52T,11—52c把手在中间位置。

9.机构箱内100W电热，外温在15℃以上时停用，5℃以下时投入。

10.当断路器SF6气体压力降至0.45MPa以下(20℃表压)室内有SF6气体压

力下降至0.45MPa警报信号，检查断路器本身是否漏气，注意压力表的指

示及外温条件，条件允许可带电补充SF6气体至额定压力0.50MPa(20℃

表压)。

11.当断路器SF6气体压力下降至0.4()MPa及以下(20℃表压)，开关的开、合

闸回路被闭锁，室内断路器位置指示的红灯熄灭，此时，如断路器在运行

时，应立即退出。

12.当室内发生电动机过流警报信号时，应立即到现场切断电动机220KV交

流电源开关，根据下述情况分别处理：

①动机本身故障

②限位开关33HB不返回

③储能装置故障，48Y时间继电器动作

④电动机磁力启动器接点粘住

⑤电动机交流电源故障

当“电动机过流”信号表示，均发生在断路器合闸后，或者重合闸动作后，

因此，在操作此断路器时，室外必须有专人进行检查，一旦发生故障及时处理。

当“电动机过流”的信号表示，在故障处理完毕后，应将8D直流开关瞬

间断开一下，电机重新运转并储能，信号即可恢复。

13.行中注意：当断路器直流电源消失时，断路器不能储能，交流中断将产生

同样后果，必须经常予以检查测试。

14.每1-2年开关SF6气体必须进行一次检查测试，之后按缺气量以适当补

充至SF620℃时，0.50MPa表压。t

三.LW10B-252/3150-^0,LW10B—252(H)/4000-50型SFe断路器

1.器每年对SF6气体含水量进行测量，运行中含水量不大于300PPMV,新安装

气体中的水份含量不大于150PPMV.

密度继电器动作值见下表：

SF6气体报警和闭锁压力MPa(20C)

型号额定压力报警值P1闭锁值P2

LW10B-252/3150-^00.40.32+0.0150.3+0.015

LW1OB—252(H)/4000-500.40.35±0.0150.33±0.015

液压系统各动作特性油压见下表:

项目规定值Mpa

LW10B-252/3150-40LW1OB—252(H)/4000-50

额定氮气压力(15C)17±118+loo

额定油压2833

油泵启动油压P127±0.832.0+0.61

油泵停止油压P228±0.833.0±0.6t

安全阀开启油压30+234.5+2OOf

安全阀关闭油压>28>32.5I

重合闸闭锁油压P325.5+0.631.5+0.5J

重合闸闭锁解除油压<27.5W33t

合闸闭锁油压P424±0.729±0.5I

合闸闭锁解除油压W26W31t

分闸闭锁油压P522±0.527+0.5I

分闸闭锁解除油压W24W29t

注：t表示压力上升时测量，I表示压力上升时测量。

2.常巡检各表计压力值应正常，机构及管路接头有无漏油，漏气现象，开关瓷套

无脏污放电痕迹,各部引线接触良好.

3.为了保证可靠分合闸，要求合闸命令维持时间不小于80MS,分闸不小于

50MS.

4.近控和遥控由转换开关(SPT)来控制，正常应在远控位置.

5.SB1为主合分闸控制回路按钮

SB2为副分闸回路控制按钮

SB3为合闸控制回路按钮

6.本机构具有分.合闸联锁功能防止，防止了分闸和合闸信号同时施加于电磁

铁线圈

7.机构箱内装有驱潮和保温加热器，驱潮电阻加